CN108086502A - 白金水泥基匀质防火保温板、保温墙体及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了白金水泥基匀质防火保温板、保温墙体及其制备工艺,涉及保温板领域。本发明提供一种白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,包括对原材料进行混合搅拌,形成混合浆。向混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌形成发泡物。当发泡物的发泡体积小于预设的发泡体积值时,向发泡物加入聚苯颗粒或水。当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具形成毛坯板。对毛坯板进行养护。本发明提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺的步骤简单、配方简易。通过该制备工艺生产的白金水泥基匀质防火保温板结合了无机物和有机物材料的优势,具有质量轻、强度大、寿命高及防火能力强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及保温板领域,具体而言,涉及白金水泥基匀质防火保温板、保温墙体及其制备工艺。
背景技术
随着国家节能减排及环保国策的实施,推动了墙体保温材料的快速发展。然而,目前我国墙体保温材料存在着有机保温材料保温性能偏好,但防火能力差。致使近几年各地频繁不断发生火灾。而无机保温材料防火性能好,但保温性能稍差。
目前,市场上主要应用的无机保温材料主要有菱镁水泥聚苯颗粒泡沫保温板不但密度大,保温差,主要存在卤化现象,使用寿命很短,对墙体危害大。还有一些发明用硫铝酸水泥泡沫混凝土制作的保温板,因为前期水化过快,后期容易粉化,强度变低,而且成本高。另外一些发明制作水泥聚苯颗粒保温板,用料复杂,制作讲究,成本高,水泥与颗粒粘结不好,使每个颗粒裹不上水泥,影响耐火性能,并且存在密度大,导热系数高,强度低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其步骤简单、配方简易及制备方便。
本发明的另一目的在于提供一种保温板,其具有质量轻、强度大、寿命高及防火能力强的特点。并且,其具有良好的韧性,还具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。
本发明的第三目的在于提供一种保温墙体,其具有强度大、寿命高及防火能力强的特点。
本发明提供一种技术方案:
一种白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,用于制备白金水泥基匀质防火保温板,白金水泥基匀质防火保温板制备工艺包括:对原材料进行机械混合搅拌,形成混合浆,其中,原材料包括将微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉、水泥及水。向混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对混合浆进行发泡并形成发泡物。判断发泡物的发泡体积是否大于或等于预设的发泡体积值。当发泡物的发泡体积小于预设的发泡体积值时,向发泡物加入聚苯颗粒或水。当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板。对发泡体或毛坯板进行养护。
进一步地,上述白金水泥基匀质防火保温板制备工艺还包括在对毛坯板进行养护的步骤之后,对发泡体或毛坯板按照预设的尺寸进行切割。
进一步地,上述当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板的步骤还包括拆模。
进一步地,上述在当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板的步骤中,还包括容置于磨具内的混合浆进行刮平。
进一步地,上述模具为长方体,且其长宽高为1220×620× 620mm。
进一步地,上述第一时间为2-3min,第二时间为6-12h。
进一步地,上述为对原材料进行混合搅拌,形成混合浆的步骤中,制备每立方米体积的保温板需要的原材料包括:微硅粉:6-20kg、有机胶粉:3-8kg、发泡粉:0.5-3kg、憎水粉:2-8kg、耐拉纤维:1-3kg、水泥:140-170kg、水:100-150kg。
进一步地,上述向混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对混合浆进行发泡并形成发泡物的步骤中,加入聚苯颗粒的体积为 1-1.4立方米。
一种白金水泥基匀质防火保温板,采用白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制作而成。白金水泥基匀质防火保温板制备工艺包括:对原材料进行机械混合搅拌,形成混合浆,其中,原材料包括将微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉、水泥及水。向混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对混合浆进行发泡并形成发泡物。判断发泡物的发泡体积是否大于或等于预设的发泡体积值。当发泡物的发泡体积小于预设的发泡体积值时,向发泡物加入聚苯颗粒或水。当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板。对发泡体或毛坯板进行养护。
一种保温墙体,包括墙体本体和多个白金水泥基匀质防火保温板。白金水泥基匀质防火保温板采用白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制作而成。白金水泥基匀质防火保温板制备工艺包括:对原材料进行机械混合搅拌,形成混合浆,其中,原材料包括将微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉、水泥及水。向混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对混合浆进行发泡并形成发泡物。判断发泡物的发泡体积是否大于或等于预设的发泡体积值。当发泡物的发泡体积小于预设的发泡体积值时,向发泡物加入聚苯颗粒或水。当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板。对发泡体或毛坯板进行养护。多个白金水泥基匀质防火保温板贴合于墙体本体。
相比现有技术,本发明提供的白金水泥基匀质防火保温板、保温墙体及其制备工艺的有益效果是:
原材料中水泥占比最高,可以保证白金水泥基匀质防火保温板的刚度,有机胶粉可以使保温板具有较好的韧性,从而使通过本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制成的保温板具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。当聚苯颗粒在参加水泥微泡过程中,每个颗粒都形成水泥微泡包裹的独立的一个个团粒结构,而又让水泥微泡将这一个个团粒结构连在一起,使保温板构成独特的保温防火结构,这样大大增加保温板的防火能力和保温效果。本发明提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺的步骤简单、配方简易。通过白金水泥基匀质防火保温板制备工艺生产的白金水泥基匀质防火保温板及保温墙体具有质量轻、强度大、寿命高及防火能力强的特点。并且,其具有良好的韧性,还具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的第一实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺的流程示意图;
图2为本发明的其他实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺的流程示意图;
图3为本发明的第一实施例提供的模具的结构示意图;
图4为本发明的第二实施例提供的保温墙体的结构示意图。
图标:10-保温墙体;100-白金水泥基匀质防火保温板;500-模具; 510-容置空间。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1,本实施例提供了一种白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其步骤简单、配方简易。
请结合参阅图1和图4,本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺用于制备白金水泥基匀质防火保温板100,通过白金水泥基匀质防火保温板制备工艺生产的白金水泥基匀质防火保温板 100具有质量轻、强度大、寿命高及防火能力强的特点。并且,其具有良好的韧性,还具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。
本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺包括步骤 S100、步骤S200、步骤S300、步骤S400、步骤S500及步骤S600,下面分别对上述步骤进行说明。
步骤S100:对原材料进行混合搅拌,形成混合浆。
在本实施例中,原材料包括将微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉、水泥及水。
在本实施例中,将微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉及水泥按照预设的比例进行混合,待混合均匀后加入水进行搅拌并形成混合浆。
可以理解的是,微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉及水泥均为粉剂材料,材料本身的制作简单、成本极低廉的特点,便于推广。
优选地,在步骤S100中,制备每立方米体积的白金水泥基匀质防火保温板100,需要的原材料包括:微硅粉:6-20kg、有机胶粉: 3-8kg、发泡粉:0.5-3kg、憎水粉:2-8kg、水泥:140-170kg、水:100-150kg。
在本发明的某些实施例中,原材料也可以包括耐拉纤维,此时,制备每立方米体积的白金水泥基匀质防火保温板100需要的耐拉纤维为1-3kg。
可以理解的是,上述原材料中水泥占比最高,可以保证白金水泥基匀质防火保温板100的刚度,有机胶粉可以使白金水泥基匀质防火保温板100具有较好的韧性,从而使通过本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制成的白金水泥基匀质防火保温板100具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。这些特点可以使白金水泥基匀质防火保温板100的用途更加广泛:白金水泥基匀质防火保温板100 可用于外墙及屋顶,车库地暖的保温,也可做隔墙板或钢结构房的保温墙体10等。
需要说明的是,本实施例使用的原材料均为干粉类材料,相较于现有采用液体胶粘剂材料和液体发泡剂材料的方式,采用干粉材料的优点:一方面可以便于原材料的运输,另一方面可以节省制备的流程。尤其是,无需使用锅炉等污染较大的设备进行制做液体胶粘材料,进而采用干粉类的材料还能起到环保的效果。
步骤S200:向混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对混合浆进行发泡并形成发泡物。
在本实施例中,制备每立方米的白金水泥基匀质防火保温板100 所加入的聚苯颗粒的体积为1-1.4立方米。
当聚苯颗粒在参加水泥微泡过程中,每个颗粒都形成水泥微泡包裹的独立的团粒结构,而又让水泥微泡将这些团粒结构连在一起,使白金水泥基匀质防火保温板100构成独特的保温防火结构。这样,虽然聚苯颗粒是易燃保温材料,但形成的一个个微泡水泥团粒结构,白金水泥基匀质防火保温板100断开后不可见白色聚苯颗粒,这样大大增加白金水泥基匀质防火保温板100的防火能力,进而使通过本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制备的白金水泥基匀质防火保温板100完全达到不燃的防火标准。
在本实施例中,采用水泥微发泡技术,水泥泡沫本身具有一定的保温效果,再加上聚苯乙烯颗粒的结合形成的白金水泥基匀质防火保温板100具有密度低、质量轻及强度大的特点。
按照上述原材料的比例进行制备,生产而成的白金水泥基匀质防火保温板100的导热系数也偏低,可以达到0.045-0.052,从而也保证了白金水泥基匀质防火保温板100的保温效果。
在本实施例中,第一时间为4-7min。当然,并不仅限于此,在本发明的其他实施例中,第一时间也可以为其他的值,比如5min等。
步骤S300:判断发泡物的发泡体积是否大于或等于预设的发泡体积值。
请结合参阅图1和图3,可以理解的是,发泡体积值是与模具500 的容积有关的,比如模具500的容积为10L(升),那么发泡的体积值应不低于10L,以提高每次制备的效率。
步骤S400:当发泡物的发泡体积小于预设的发泡体积值时,向发泡物加入聚苯颗粒或水。
可以理解的是,通过向发泡物中加入水或聚苯颗粒可以调节发泡体积,也就是说,通过加入水或聚苯颗粒将发泡物的发泡体积调节至预设的发泡体积值。
步骤500:当发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将发泡物倒入模具500,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板。
请继续参阅图3,模具500包括容置空间510,在本步骤S400 中,将发泡物倒入至容置空间510中,并填满容置空间510。
在本实施例中,在将发泡物倒入模具500的步骤后,还将模具 500内的发泡物刮平,以提高发泡物的利用率。
在本实施例中,第二时间的长度为12-24h。
同时,需要说明的是,在本实施例中,模具500的长宽高分别为 1220mm、620mm及620mm。当然,并不仅限于此,在本发明的其他实施例中,模具500也可以采用其他的规格。
优选地,模具500选用1.2mm-1.5mm的铁板制成。
可以理解的是,模具500的规格可以根据实际需要进行选择。优选地,模具500的规格应在保证制备质量的前提下,尽可能地大,以便提高一次生产的效率。
在本实施例中,在静置第二时间后拆模,以形成发泡体或毛坯板。步骤S500:对发泡体或毛坯板进行养护。
优选地,养护的时间为3天。
步骤600:对毛坯板按照预设的尺寸进行切割
需要说明的是,对毛坯板按照预设的尺寸进行切割的情况是在通过模具500制备的毛坯板的规格有时与需要的白金水泥基匀质防火保温板100的规格不一致,此时,需要对养护后的毛坯板进行切割,以达到白金水泥基匀质防火保温板100的尺寸要求。
请参阅图2,在本发明的其他实施例中,也可以将模具500设置为最终白金水泥基匀质防火保温板100的规格,因此,在这些实施例中,是可以不包括步骤600:对毛坯板按照预设的尺寸进行切割的步骤的。
需要说明的是,预设尺寸预设的是白金水泥基匀质防火保温板 100的长宽高。
本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺的有益效果:原材料中水泥占比最高,可以保证白金水泥基匀质防火保温板 100的刚度,有机胶粉可以使白金水泥基匀质防火保温板100具有较好的韧性,从而使通过本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制成的白金水泥基匀质防火保温板100具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。当聚苯颗粒在参加水泥微泡过程中,每个颗粒都形成水泥微泡包裹的团粒结构,而又让水泥微泡将这些团粒结构连在一起,使白金水泥基匀质防火保温板100构成独特的保温防火结构,这样大大增加白金水泥基匀质防火保温板100的防火能力和保温效果。本实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺的步骤简单、配方简易。通过白金水泥基匀质防火保温板制备工艺生产的白金水泥基匀质防火保温板100结合了无机物材料和有机物材料的优点,具有质量轻、强度大、寿命高及防火能力强的特点。并且,其具有良好的韧性,还具有可切、可锯、可刨及可钻的特点。
第二实施例
本实施例提供了一种通过第一实施例提供的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺直制备而成的白金水泥基匀质防火白金水泥基匀质防火保温板100。
在本实施例中,白金水泥基匀质防火白金水泥基匀质防火保温板 100的密度为180kg/m3-200kg/m3。
在本实施例中,白金水泥基匀质防火保温板100通过砂浆上墙。优选地,在切割成白金水泥基匀质防火保温板100后7-10天后即可上墙。
本实施例还提供了一种保温墙体10,包括墙体本体和多个上述的白金水泥基匀质防火保温板100,多个白金水泥基匀质防火保温板 100粘合于墙体本体上。其粘合的方式优选为通过砂浆将白金水泥基匀质防火保温板100上墙。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,用于制备白金水泥基匀质防火保温板,其特征在于,所述白金水泥基匀质防火保温板制备工艺包括:
对原材料进行机械混合搅拌,形成混合浆,其中,所述原材料包括将微硅粉、有机胶粉、发泡粉、憎水粉、水泥及水;
向所述混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对所述混合浆进行发泡并形成发泡物;
判断所述发泡物的发泡体积是否大于或等于预设的发泡体积值;
当所述发泡物的发泡体积小于预设的发泡体积值时,向所述发泡物加入所述聚苯颗粒或所述水;
当所述发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将所述发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板;
对所述发泡体或所述毛坯板进行养护。
2.根据权利要求1所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,所述白金水泥基匀质防火保温板制备工艺还包括在所述对所述毛坯板进行养护的步骤之后,对所述发泡体或所述毛坯板按照预设的尺寸进行切割。
3.根据权利要求2所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,所述当所述发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将所述发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板的步骤还包括拆模。
4.根据权利要求1所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,在所述当所述发泡物的发泡体积大于或等于预设的发泡体积值时,将所述发泡物倒入模具,并静置第二时间,以形成发泡体或毛坯板的步骤中,还包括将容置于所述模具内的所述混合浆进行刮平。
5.根据权利要求4所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,所述模具为长方体,且其长宽高分别为1220mm、620mm及620mm。
6.根据权利要求1所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,所述第一时间为4-7min,所述第二时间为12-24h。
7.根据权利要求1所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,所述对原材料进行混合搅拌,形成混合浆的步骤中,制备每立方米体积的所述保温板所需的原材料包括:
微硅粉:6-20kg、有机胶粉:3-8kg、发泡粉:0.5-3kg、憎水粉:2-8kg、水泥:140-170kg、聚苯颗粒:5-15kg、水:100-150kg。
8.根据权利要求7所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺,其特征在于,所述向所述混合浆中加入聚苯颗粒,并搅拌第一时间,以对所述混合浆进行发泡并形成发泡物的步骤中,加入聚苯颗粒的体积为1-1.4立方米。
9.一种白金水泥基匀质防火保温板,其特征在于,采用如权利要求1-8中任意一项所述的白金水泥基匀质防火保温板制备工艺制作而成。
10.一种保温墙体,其特征在于,包括墙体本体和多个如权利要求9所述的白金水泥基匀质防火保温板,多个所述白金水泥基匀质防火保温板贴合于所述墙体本体。
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