CN108086161A - 一种连续梁养护结构及养护方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连续梁养护结构,包括置于连续梁顶面的蓄水箱，所述蓄水箱通过供水管外接第一供水分管、第二供水分管以及第三供水分管，所述第一供水分管与右侧挂篮外模桁架连接并延伸至右侧翼缘板和腹板外侧面，形成对右侧翼缘板和腹板养护处理的第一养护管路；所述第二供水分管与左侧挂篮外模桁架和后下横梁固定连接并从左侧翼缘板和腹板延伸至底板外侧面，形成对左侧翼缘板和腹板以及底板养护处理的第二养护管路；所述第三供水分管通过泄水孔延伸至箱梁内腔并与喷淋架连接，形成对箱梁内腔养护处理的第三养护管路。本发明提供的养护结构固定在施工模板上，跟着模板前移，可重复使用，同时采用计时继电器实现养护结构的自动化。

Description

一种连续梁养护结构及养护方法

技术领域

本发明属于连续梁施工技术领域，具体涉及一种连续梁养护结构及养护方法。

背景技术

悬灌连续梁施工时，由于施工工艺及环境限制，翼缘板下方、底板下方不便于洒水养生，在气温较高的天气，对混凝土强度的发展不利，连续梁多为跨越道路、河流或其他障碍物设计，施工时，连续梁悬于半空，因条件受限梁底和翼缘板下方以及梁内很难进行养护。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种连续梁养护结构及养护方法。

所采用的技术方案如下：

一种连续梁养护结构,包括置于连续梁顶面的蓄水箱，所述蓄水箱通过供水管外接供水分管，所述供水分管包括第一供水分管、第二供水分管以及第三供水分管，所述第一供水分管与右侧挂篮外模桁架连接并延伸至右侧翼缘板和腹板外侧面，形成对右侧翼缘板和腹板养护处理的第一养护管路；所述第二供水分管与左侧挂篮外模桁架和后下横梁固定连接并从左侧翼缘板和腹板延伸至底板外侧面，形成对左侧翼缘板和腹板以及底板养护处理的第二养护管路；所述第三供水分管通过连续梁顶面的泄水孔延伸至箱梁内腔并与内膜吊架上的喷淋架连接，形成对箱梁内腔养护处理的第三养护管路。

进一步地，所示供水分管上固定连接进行养护的喷洒机构，所述喷洒机构包括固定在供水分管上并延伸的方管、方管上固定的用于喷洒养护用水的喷头，所述喷头通过软管与供水分管进行连通，所述喷头朝向需要进行养护处理的翼缘板、腹板、底板以及箱梁内腔。

进一步地，所述喷头采用360°旋转自动喷头，喷洒直径为4m。

进一步地，所述左右两侧翼缘板与底板的下方设有对养护管路进行检查与维修的检修通道，翼缘板处检修通道为固定在挂篮侧模桁架上的钢筋焊接爬梯，底板处检修通道为包括固定在挂篮后横梁上的角钢骨架以及设置在角钢骨架上的行走钢板，所述底板处检修通道通过爬梯与施工通道连通，所述翼缘板处检修通道与底板处检修通道连通。

进一步地，所示供水分管上设有控制供水的闸阀，所述闸阀上设有控制闸阀开关时间的计时继电器。

进一步地，一种使用上述所述的连续梁养护结构的养护方法，包括以下步骤，

S1:连续梁混凝土作业完成后，根据连续梁的实际情况计算喷洒机构的数量，并在所述供水分管上均匀间隔安装喷洒机构；S2:对闸阀上的计时继电器的开启关闭时间进行设定，白天每隔一个小时喷洒一次，每次喷洒1min，夜晚每隔两个小时喷洒一次，每次喷洒1min；

S3:在设定的时间上，闸阀自动开始，通过第一养护管路对右侧翼缘板和腹板进行养护处理，通过第二养护管路对左侧翼缘板和腹板进行养护处理，第三养护管路对箱梁内腔进行养护处理；

S4：养护结构固定在施工模板上，随施工模板进行前移，完成一段混凝土作业的养护后即可移至下一段直至完成整个连续梁的混凝土养护作业。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：1、养护结构整体固定在施工模板上，跟随挂篮整体前移，使用方便，使之可以多次重复使用；2、本发明提供的养护结构能够消除传统连续梁的养护盲区；3、利用计时继电器实现养护结构的自动化，排除了人为因素养护不到位。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例的俯视结构示意图；

图中：1、蓄水箱；2、第一养护管路；3、第二养护管路；4、第三养护管路；5、供水软管；6、喷头；7、泄水孔；8、连续梁顶面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的养护结构由置于连续梁顶面的蓄水箱进行供水，所述蓄水箱优选置于连续梁中间部位，在蓄水箱下连接供水管，并通过五通结构外接三根供水分管，为避免与施工交叉进行，影响施工，供水分管布置优选从连续梁中间沿横桥方向至连续梁顶两侧墙钢筋外部，并沿预埋钢筋安装供水分管至连续梁施工模板处，并与左右两侧模板桁架固定，其中第一供水分管供水部位为左侧翼缘板、腹板及底板，通过与左侧的挂篮外模桁架及后下横梁进行固定，在需要进行喷洒的位置固定喷洒机构，喷洒机构包括焊接在第一供水分管上的方管以及喷头，喷头安装在方管的前端，并通过软管与第一供水分管连接，从而形成对左侧翼缘板、腹板及底板进行养护作业的第一养护管路；第三供水分管供水部位为右侧翼缘板及腹板，通过与挂篮外模桁架固定，根据养护需要在供水管道上相应位置固定喷洒机构，喷洒机构包括焊接在第三供水分管上的方管以及喷头，喷头安装在方管的前端2m处，并通过软管与第三供水分管连接，从而形成对右侧翼缘板及腹板进行养护作业的第三养护管路。其中第二供水分管供水部位为箱梁内腔，通过连续梁顶面中间泄水孔连接箱梁内腔内设置的喷淋架，喷淋架与连续梁上的内模吊架固定，根据养护需要在喷淋架上相应位置焊接喷洒机构，喷洒机构包括焊接在第二供水分管上的方管以及喷头，喷头安装在方管的前端2m处，并通过软管与第二供水分管连接，同时为减小箱室内喷淋滴水，对施工梁段钢筋的影响，现场已增设隔水帘，最大限度的降低滴水对钢筋的影响，从而形成对箱梁内腔进行养护作业的第二养护管路。上述中，供水分管与供水管使用材质较硬的PPR管，熔接快速方便，喷头与供水分管之间使用的软管宜采用具有一定强度的塑料软管，所采用的喷头为移动式360度旋转自动喷头，能对喷水口角度进行设置，能够在距离混凝土面较小的距离达到较大的喷水半径，使单位时间出水量较小，喷洒均匀。

在供水分管上均设闸阀，并设置有计时继电器开关控制水泵，梁顶设置的蓄水箱容积为2立方米，养护结构采用的喷头喷洒直径为4m，确保挂篮前移后新鲜混凝土处于养护范围内，因此根据养护结构水泵流量计算，蓄水箱可持续供水15分钟，每处分管喷淋10s即可满足混凝土养护湿度条件，根据试验，在白天9：00～16：00之间喷淋后可保持混凝土面潮湿湿润1小时，在夜间17：00～次日8：00喷淋后可保持混凝土面潮湿湿润2小时，通过安装计时继电器，设置电源开关时间，每次喷淋1分钟，每桶水可喷淋15次，因此每日进行2次蓄水即可保证养护结构日常运转。

因整个养护结构与施工模板固定，可随施工模板的前移而进行移动，在混凝土完成之后即可同步进行养护工艺，减少施工时间，加快施工进度，提高养护质量；同时，为方便对养护结构进行检修，在翼缘板下方以及底板下方分别设置翼缘板处检修通道和底板处检修通道，底板处检修通道固定于挂篮后下横梁上，其采用∠50角钢做骨架，间距1m，内部通道宽1m，底部采用3mm钢板满铺，所述底板处检修通道上设置爬梯直接与连续梁施工通道连通；翼缘板下方检修通道采用Φ16钢筋焊接爬梯，与挂篮侧模桁架固定，并与底板处检修通道连通，以便于对养护结构进行维护。

使用过程：按上述安装供水分管与连续梁施工模板上，并在供水分管上设置闸阀，在闸阀设置计时继电器，在连续梁其中一段混凝土施工完成后，根据施工实际情况对计时继电器进行设置，在设定的时间上，闸阀开启，开始进行供水并对翼缘板、腹板、底板以及箱梁内腔进行养护处理，直至到养护设定时间，闸阀关闭，并根据设定模式依次完成一天的养护处理，向蓄水箱添加养护用水，完成蓄水，保证养护结构日常运转。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种连续梁养护结构,其特征在于，包括置于连续梁顶面的蓄水箱，所述蓄水箱通过供水管外接供水分管，所述供水分管包括第一供水分管、第二供水分管以及第三供水分管，所述第一供水分管与右侧挂篮外模桁架连接并延伸至右侧翼缘板和腹板外侧面，形成对右侧翼缘板和腹板养护处理的第一养护管路；所述第二供水分管与左侧挂篮外模桁架和后下横梁固定连接并从左侧翼缘板和腹板延伸至底板外侧面，形成对左侧翼缘板和腹板以及底板养护处理的第二养护管路；所述第三供水分管通过连续梁顶面的泄水孔延伸至箱梁内腔并与内膜吊架上的喷淋架连接，形成对箱梁内腔养护处理的第三养护管路。

2.根据权利要求1所述的连续梁养护结构，其特征在于，所示供水分管上固定连接进行养护的喷洒机构，所述喷洒机构包括固定在供水分管上并延伸的方管、方管上固定的用于喷洒养护用水的喷头，所述喷头通过软管与供水分管进行连通，所述喷头朝向需要进行养护处理的翼缘板、腹板、底板以及箱梁内腔。

3.根据权利要求2所述的连续梁养护结构，其特征在于，所述喷头采用360°旋转自动喷头，喷洒直径为4m。

4.根据权利要求1所述的连续梁养护结构，其特征在于，所述喷淋架上连接有防止养护用水喷洒至梁端钢筋的隔水帘。

5.根据权利要求1所述的连续梁养护结构，其特征在于，所述左右两侧翼缘板与底板的下方设有对养护管路进行检查与维修的检修通道，翼缘板处检修通道为固定在挂篮侧模桁架上的钢筋焊接爬梯，底板处检修通道为包括固定在挂篮后横梁上的角钢骨架以及设置在角钢骨架上的行走钢板，所述底板处检修通道通过爬梯与施工通道连通，所述翼缘板处检修通道与底板处检修通道连通。

6.根据权利要求1-5所述的连续梁养护结构，其特征在于，所示供水分管上设有控制供水的闸阀，所述闸阀上设有控制闸阀开关时间的计时继电器。

7.一种根据权利要求6所述的连续梁养护结构的养护方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1:连续梁混凝土作业完成后，根据连续梁的实际情况计算喷洒机构的数量，并在所述供水分管上均匀间隔安装喷洒机构；S2:对闸阀上的计时继电器的开启关闭时间进行设定，白天每隔一个小时喷洒一次，每次喷洒1min，夜晚每隔两个小时喷洒一次，每次喷洒1min；

S3:在设定的时间上，闸阀自动开始，通过第一养护管路对右侧翼缘板和腹板进行养护处理，通过第二养护管路对左侧翼缘板和腹板进行养护处理，第三养护管路对箱梁内腔进行养护处理；

S4：养护结构固定在施工模板上，随施工模板进行前移，完成一段混凝土作业的养护后即可移至下一段直至完成整个连续梁的混凝土养护作业。