CN108083899A - 一种长效型叶面肥的制备方法 - Google Patents

一种长效型叶面肥的制备方法 Download PDF

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陈水
陈一水
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    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates

Abstract

本发明公开了一种长效型叶面肥的制备方法，属于肥料生产技术领域。将卡波姆与猪油混合，并加入正硅酸乙酯和无水乙醇，搅拌混合后，冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶混合，并加入水和桃表面活性剂，搅拌混合后，得混合坯料液；按重量份数计，依次称取有机营养液，无机营养液，混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合，并依次加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，搅拌混合，得长效型叶面肥。本发明技术方案制备的长效型叶面肥能够促进植物光合作用，增加植物表面透气性，有效提高营养成分及有效成分的利用率，促进植物产量的增加。

Description

一种长效型叶面肥的制备方法
技术领域
本发明公开了一种长效型叶面肥的制备方法，属于肥料生产技术领域。
背景技术
绝大多数陆生植物依靠根系吸收养分，但是植物的叶片也可以吸收外源物质，如气体、营养元素、农药等，叶片在吸收水分的同时能够像根一样地把营养物质吸收到植物体中去。叶是植物最重要的根外营养器官，叶面营养就是指植物通过叶片表面吸收利用各种养分。将不同形态和种类的养分喷施于作物叶片，作物对叶面吸收的养分利用效果与根部施肥是一样的，这种现象对于作物进行叶面施肥有着重要的研究与应用意义。
叶面施肥技术与叶面肥的应用是人们认识植物叶面营养吸收规律的重大突破，叶面施肥打破了土壤根部施肥的传统方式，作为对作物土壤施肥的一种直接、高效的辅助措施，已成为现代农业生产中一项重要的施肥技术。但叶面对养分的吸收受叶片结构、生长环境及喷施液理化性质等多种因素的影响，从而影响叶面施肥效果。传统的叶面肥由植物养分简单配置而成，大部分产品为固态通用型，养分浓度低，叶面吸收及应用效果不稳定。除此之外，目前大多数叶面肥产品无效副成分与有害杂质含量过高。助剂一般采用农药中常用的种类，存在吸收效率低、成分间相溶性差等问题，严重影响喷施效果。由于不同助剂具有协同效应及多种有机活性物质（如黄腐酸、氨基酸等）可提高喷施效果、增强作物抗逆性等而逐渐成为叶面肥研究的关注热点。近年来，随着人们对环境与食品安全问题的重视，叶面肥向高效、环保、安全的方向发展，对传统叶面肥提出了更高的要求。
因此，如何改善传统叶面肥营养成分利用率低，植物产量增加作用较小，产品品质较差的缺点的缺点，以获取更高综合性能的叶面肥，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统叶面肥营养成分利用率低，植物产量增加作用较小，产品品质较差的缺点的缺点，提供了一种长效型叶面肥的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将卡波姆与猪油按质量比1：3～1：4混合，并加入卡波姆质量0.1～0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.2～0.4无水乙醇，搅拌混合后，冷冻粉碎，得添加料；
（2）将桃胶与虫胶按质量比2：1～3：1混合，并加入桃胶质量3～5倍的水和桃胶质量0.2～0.4倍的表面活性剂，搅拌混合后，得混合坯料液；
（3）将壳聚糖与水按质量比1：5～1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：2～1：3混合，并加入壳聚糖混合物质量1～2倍的水和壳聚糖混合物质量0.2～0.4倍的分散剂，搅拌混合，得添加液；
（4）按重量份数计，依次称取15～25份有机营养液，15～20份无机营养液，20～30份混合坯料液，8～10份硅酸钠，6～10份添加液，12～15份添加料和0.02～0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合，并依次加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，搅拌混合，得长效型叶面肥。
步骤（2）所述表面活性剂为卵磷脂，茶皂素或蔗糖酯脂肪酸中任意一种。
步骤（3）所述分散剂为分散剂NNO，分散剂MF或分散剂5040中任意一种。
步骤（4）所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：1～1：2混合，并加入琥珀酸质量0.8～1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量2～3倍的水，搅拌混合得有机营养液。
步骤（4）所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比2：1～1：1混合，并加入磷酸锌质量0.2～0.5倍的硼酸和磷酸锌质量3～4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。
步骤（4）所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶，扩展青霉所产脂肪酶或凝结芽孢杆菌所产脂肪酶中的任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备长效型叶面肥时加入添加料，首先，添加料中含有卡波姆，卡波姆在加入产品中后，可在产品使用过程中，随着添加料表层油脂的褪去，卡波姆溶于水中，从而使整个体系呈现酸性，酸性的体系可使硅酸钠在体系中形成无机交联网络，进而使产品中有效成分可固着于叶片上，提高产品的长效性，其次，添加料中加入了正硅酸乙酯，正硅酸乙酯可在酸性条件下水解成透明物质，从而使植物在使用产品后，植物表面形成的交联网络具有优异的透光性，进而使植物保持良好的光合作用；
（2）本发明在制备长效型叶面肥时加入硅酸钠，一方面，硅酸钠在加入体系中后可与体系中的桃胶和虫胶一起使整个体系形成一定粘性的乳液结构，从而使体系中的营养成分均匀分布于体系中，并且在使用后吸附于植物表面，从而使产品的长效性提高，另一方面，硅酸钠水溶液呈碱性，在产品使用后，随着水分挥发，体系碱性提高，脂肪酶活性提高，从而使体系中添加料的油脂层加快褪去，使交联网络较快地产生，进而使植物在使用产品后，表面透气性提高。
具体实施方式
将卡波姆与猪油按质量比1：3～1：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入卡波姆质量0.1～0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.2～0.4无水乙醇，于温度为25～32℃，转速为250～280r/min的条件下，搅拌混合25～45min后，得卡波姆混合物，将卡波姆混合物冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶按质量比2：1～3：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入桃胶质量3～5倍的水和桃胶质量0.2～0.4倍的表面活性剂，于温度为45～65℃，转速为250～320r/min的条件下，搅拌混合80～120min后，得混合坯料液；将壳聚糖与水按质量比1：5～1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：2～1：3混合于广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量1～2倍的水和壳聚糖混合物质量0.2～0.4倍的分散剂，于温度为35～55℃，转速为280～380r/min的条件下，搅拌混合35～55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取15～25份有机营养液，15～20份无机营养液，20～30份混合坯料液，8～10份硅酸钠，6～10份添加液，12～15份添加料和0.02～0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为15～22℃，转速为240～280r/min的条件下搅拌混合30～45min后，得长效型叶面肥。所述表面活性剂为卵磷脂，茶皂素或蔗糖酯脂肪酸中任意一种。所述分散剂为分散剂NNO，分散剂MF或分散剂5040中任意一种。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：1～1：2混合，并加入琥珀酸质量0.8～1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量2～3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比2：1～1：1混合，并加入磷酸锌质量0.2～0.5倍的硼酸和磷酸锌质量3～4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶，扩展青霉所产脂肪酶或凝结芽孢杆菌所产脂肪酶中的任意一种。
实例1
将卡波姆与猪油按质量比1：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入卡波姆质量0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.4无水乙醇，于温度为32℃，转速为280r/min的条件下，搅拌混合45min后，得卡波姆混合物，将卡波姆混合物冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶按质量比3：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入桃胶质量5倍的水和桃胶质量0.4倍的表面活性剂，于温度为65℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合120min后，得混合坯料液；将壳聚糖与水按质量比1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：3混合于广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量2倍的水和壳聚糖混合物质量0.4倍的分散剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取25份有机营养液，20份无机营养液，30份混合坯料液，10份硅酸钠，10份添加液，15份添加料和0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为22℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合45min后，得长效型叶面肥。所述表面活性剂为卵磷脂。所述分散剂为分散剂NNO。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：2混合，并加入琥珀酸质量1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比1：1混合，并加入磷酸锌质量0.5倍的硼酸和磷酸锌质量4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶。
实例2
将正硅酸乙酯与猪油按质量比3：40混合于烧杯中，并向烧杯中猪油质量0.1无水乙醇，于温度为32℃，转速为280r/min的条件下，搅拌混合45min后，得猪油混合物，将猪油混合物冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶按质量比3：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入桃胶质量5倍的水和桃胶质量0.4倍的表面活性剂，于温度为65℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合120min后，得混合坯料液；将壳聚糖与水按质量比1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：3混合于广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量2倍的水和壳聚糖混合物质量0.4倍的分散剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取25份有机营养液，20份无机营养液，30份混合坯料液，10份硅酸钠，10份添加液，15份添加料和0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为22℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合45min后，得长效型叶面肥。所述表面活性剂为卵磷脂。所述分散剂为分散剂NNO。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：2混合，并加入琥珀酸质量1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比1：1混合，并加入磷酸锌质量0.5倍的硼酸和磷酸锌质量4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶。
实例3
将卡波姆与猪油按质量比1：4混合于烧杯中，于温度为32℃，转速为280r/min的条件下，搅拌混合45min后，得卡波姆混合物，将卡波姆混合物冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶按质量比3：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入桃胶质量5倍的水和桃胶质量0.4倍的表面活性剂，于温度为65℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合120min后，得混合坯料液；将壳聚糖与水按质量比1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：3混合于广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量2倍的水和壳聚糖混合物质量0.4倍的分散剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取25份有机营养液，20份无机营养液，30份混合坯料液，10份硅酸钠，10份添加液，15份添加料和0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为22℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合45min后，得长效型叶面肥。所述表面活性剂为卵磷脂。所述分散剂为分散剂NNO。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：2混合，并加入琥珀酸质量1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比1：1混合，并加入磷酸锌质量0.5倍的硼酸和磷酸锌质量4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶。
实例4
将卡波姆与猪油按质量比1：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入卡波姆质量0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.4无水乙醇，于温度为32℃，转速为280r/min的条件下，搅拌混合45min后，得卡波姆混合物，将卡波姆混合物冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶按质量比3：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入桃胶质量5倍的水和桃胶质量0.4倍的表面活性剂，于温度为65℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合120min后，得混合坯料液；将壳聚糖与水按质量比1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物加入广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量2倍的水和壳聚糖混合物质量0.4倍的分散剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取25份有机营养液，20份无机营养液，30份混合坯料液，10份硅酸钠，10份添加液，15份添加料和0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为22℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合45min后，得长效型叶面肥。所述表面活性剂为卵磷脂。所述分散剂为分散剂NNO。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：2混合，并加入琥珀酸质量1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比1：1混合，并加入磷酸锌质量0.5倍的硼酸和磷酸锌质量4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶。
实例5
将卡波姆与猪油按质量比1：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入卡波姆质量0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.4无水乙醇，于温度为32℃，转速为280r/min的条件下，搅拌混合45min后，得卡波姆混合物，将卡波姆混合物冷冻粉碎，得添加料；将壳聚糖与水按质量比1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：3混合于广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量2倍的水和壳聚糖混合物质量0.4倍的分散剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取25份有机营养液，20份无机营养液，10份硅酸钠，10份添加液，15份添加料和0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为22℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合45min后，得长效型叶面肥。所述分散剂为分散剂NNO。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：2混合，并加入琥珀酸质量1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比1：1混合，并加入磷酸锌质量0.5倍的硼酸和磷酸锌质量4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶。
实例6
将卡波姆与猪油按质量比1：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入卡波姆质量0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.4无水乙醇，于温度为32℃，转速为280r/min的条件下，搅拌混合45min后，得卡波姆混合物，将卡波姆混合物冷冻粉碎，得添加料；将桃胶与虫胶按质量比3：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入桃胶质量5倍的水和桃胶质量0.4倍的表面活性剂，于温度为65℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合120min后，得混合坯料液；将壳聚糖与水按质量比1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：3混合于广口烧瓶中，并向广口烧瓶中加入壳聚糖混合物质量2倍的水和壳聚糖混合物质量0.4倍的分散剂，于温度为55℃，转速为380r/min的条件下，搅拌混合55min后，得添加液；按重量份数计，依次称取25份有机营养液，20份无机营养液，30份混合坯料液，10份添加液，15份添加料和0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合于混料机中，并依次向混料机中加入混合坯料液，添加液，添加料和脂肪酶，于温度为22℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合45min后，得长效型叶面肥。所述表面活性剂为卵磷脂。所述分散剂为分散剂NNO。所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：2混合，并加入琥珀酸质量1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量3倍的水，搅拌混合得有机营养液。所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比1：1混合，并加入磷酸锌质量0.5倍的硼酸和磷酸锌质量4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶。
对比例：安阳某肥业有限公司生产的叶面肥。
将实例1至6所得的长效型叶面肥及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
增产效果：将试件应用与油菜生长中，检测不同试件对油菜的增产效果；供试土壤为马肝土，土壤肥力水平中等。土壤基本理化性状为：有机质23.1g/kg，pH6.1，全氮1.35g/kg，有效磷12.1mg/kg，速效钾89mg/kg。供试品种为秦油七号。分别于越冬前、现蕾期和初花期叶面喷施1次，全生育期喷3次，其他施肥措施同处理。根据油菜产量检测不同叶面肥对油菜的肥效。
具体检测结果如表1所示：
表1
检测项目 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 实例6 对比例
油菜产量/（kg/hm2） 3034.5 2730.5 2548.1 2366.9 2117.2 2006.3 1857.7
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的长效型叶面肥能够促进植物光合作用，增加植物表面透气性，有效提高营养成分及有效成分的利用率，促进植物产量的增加，在肥料行业的发展中具有广阔的前景。

Claims (6)

1.一种长效型叶面肥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将卡波姆与猪油按质量比1：3～1：4混合，并加入卡波姆质量0.1～0.3倍的正硅酸乙酯和卡波姆质量0.2～0.4无水乙醇，搅拌混合后，冷冻粉碎，得添加料；
（2）将桃胶与虫胶按质量比2：1～3：1混合，并加入桃胶质量3～5倍的水和桃胶质量0.2～0.4倍的表面活性剂，搅拌混合后，得混合坯料液；
（3）将壳聚糖与水按质量比1：5～1：8混合溶胀，得壳聚糖混合物，将壳聚糖混合物与芦荟凝胶汁按质量比1：2～1：3混合，并加入壳聚糖混合物质量1～2倍的水和壳聚糖混合物质量0.2～0.4倍的分散剂，搅拌混合，得添加液；
（4）按重量份数计，依次称取15～25份有机营养液，15～20份无机营养液，20～30份混合坯料液，8～10份硅酸钠，6～10份添加液，12～15份添加料和0.02～0.03份脂肪酶，将有机营养液与无机营养液混合，并依次加入混合坯料液，硅酸钠，添加液，添加料和脂肪酶，搅拌混合，得长效型叶面肥。
2.根据权利要求1所述的一种长效型叶面肥的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述表面活性剂为卵磷脂，茶皂素或蔗糖酯脂肪酸中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种长效型叶面肥的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述分散剂为分散剂NNO，分散剂MF或分散剂5040中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种长效型叶面肥的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述有机营养液的制备方法为将琥珀酸与柠檬酸按质量比1：1～1：2混合，并加入琥珀酸质量0.8～1.2倍的异黄酮和琥珀酸质量2～3倍的水，搅拌混合得有机营养液。
5.根据权利要求1所述的一种长效型叶面肥的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述无机营养液的制备方法为将磷酸锌和磷酸钙按质量比2：1～1：1混合，并加入磷酸锌质量0.2～0.5倍的硼酸和磷酸锌质量3～4倍的水，搅拌混合，得无机营养液。
6.根据权利要求1所述的一种长效型叶面肥的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述脂肪酶为曲霉所产脂肪酶，扩展青霉所产脂肪酶或凝结芽孢杆菌所产脂肪酶中的任意一种。
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