CN108083178A - 一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车 - Google Patents
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Abstract
本发明属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车。包括叉车设备、井下铰接车；叉车设备包括机械结构、液压系统和操作系统；操作系统包括起升液压缸控制阀和倾斜液压缸控制阀，起升液压缸控制阀通过管路与起升液压缸相连，控制起升液压缸的工作，倾斜液压缸控制阀通过管路与倾斜液压缸相连，控制倾斜液压缸的工作；操作系统安装在井下铰接车的方向盘前端。本发明通过设计一种装配在井下现场混装乳化炸药车上的叉车设备，随车辆一起运行，由车辆提供动力，由驾驶员实现操作，方便快捷的更换乳胶基质箱，保证乳胶基质的性能稳定且不另外增加专门设备，降低运行成本。
Description
技术领域
本发明属于乳化炸药技术领域，具体涉及一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车。
背景技术
目前在井下现场混装乳化炸药车领域，现有的乳胶基质倒运到井下现场混装乳化炸药车上通过隔膜泵泵送倒运或者其他叉车或设备进行叉装乳胶基质箱实现。通过隔膜泵泵送倒运就会可能产生破乳或结晶等不良现象，影响炸药的爆破效果；用其他叉车或设备进行叉装就需要到固定设备地点进行，并且要专门配备设备，增加了运营成本。
发明内容
本发明解决的技术问题是，通过隔膜泵泵送倒运就会可能产生破乳或结晶等不良现象，影响炸药的爆破效果；用其他叉车或设备进行叉装就需要到固定设备地点进行，并且要专门配备设备，增加了运营成本。
为了解决上述问题，本发明提供一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，通过设计一种装配在井下现场混装乳化炸药车上的叉车设备，随车辆一起运行，由车辆提供动力，由驾驶员实现操作，方便快捷的更换乳胶基质箱，保证乳胶基质的性能稳定且不另外增加专门设备，降低运行成本。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案，一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，包括叉车设备、井下铰接车；叉车设备包括机械结构、液压系统和操作系统，机械结构包括插货架、门架，插货架与门架通过滑轨相连，门架后端通过销轴与与井下铰接车的前端固定连接；液压系统包括起升液压缸和倾斜液压缸，起升液压缸的缸杆端与门架的顶端连接、油缸底座与门架的底部连接，倾斜液压缸的缸杆端与门架连接、油缸底座与驱动杆相连，所述井下现场混装乳化炸药车后端的变速箱上设有取力器，取力器驱动液压泵，提供叉车设备的液压动力，液压泵与起升液压缸控制阀和倾斜液压缸控制阀相连；如专利201120443300.9所示，操作系统包括起升液压缸控制阀和倾斜液压缸控制阀，起升液压缸控制阀通过管路与起升液压缸相连，控制起升液压缸的工作，倾斜液压缸控制阀通过管路与倾斜液压缸相连，控制倾斜液压缸的工作；操作系统安装在井下铰接车的方向盘前端，由驾驶井下现场混装乳化炸药车人员实现操作控制。
进一步的，插货架包括L型货叉和与货叉固定连接的垂直方向的挡货架。
进一步的，起升液压缸和倾斜液压缸通过支撑座连接叉车设备上。
进一步的，如专利201210074992.3所示，井下铰接车包括底盘和乳化基质泵送装置，所述乳化基质泵送装置连接在井下铰接车的尾端。
井下现场混装乳化炸药车安装了叉车设备后，叉车设备的操作由驾驶井下现场混装乳化炸药车人员通过操作机构进行叉车设备的升降和俯仰动作控制，进行乳胶基质罐和其他设备的叉装，可以自动实现乳胶基质箱的更换，方便快捷，无需其他设备服务完成，并且可以用来进行其他叉装作业。
本发明的优点在于：
1.井下现场混装乳化炸药车安装了叉车设备后，可以自动实现乳胶基质箱的更换，方便快捷，无需其他设备服务完成，节省空间和成本。
2.井下现场混装乳化炸药车安装了叉车设备后，还可以用来进行其他叉装作业，适用范围广，使用灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车立体图。
图2是本发明装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车主视图。
图3是本发明装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车左视图。
图4是本发明装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车俯视图。
图5是本叉车设备的液压原理图。
图中，叉车设备1、插货架11、门架12、销轴2、操作系统3、乳胶基质罐4、井下铰接车5、乳化基质泵送装置51、液压泵6、起升液压缸7、倾斜液压缸8、起升液压缸控制阀9、倾斜液压缸控制阀10。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，包括叉车设备1、井下铰接车5；叉车设备1包括机械结构、液压系统和操作系统3，机械结构包括插货架11、门架12，插货架11与门架12通过滑轨相连，门架12后端通过销轴2与与井下铰接车5的前端固定连接；液压系统包括起升液压缸7和倾斜液压缸8，起升液压缸的缸杆端与门架的顶端连接、油缸底座与门架的底部连接，倾斜液压缸的缸杆端与门架连接、油缸底座与驱动杆相连，所述井下现场混装乳化炸药车后端的变速箱上设有取力器，取力器驱动液压泵6，提供叉车设备的液压动力，液压泵6与起升液压缸控制阀9和倾斜液压缸控制阀10相连；如专利201120443300.9所示，操作系统3包括起升液压缸控制阀和倾斜液压缸控制阀，起升液压缸控制阀通过管路与起升液压缸相连，控制起升液压缸7的工作，倾斜液压缸控制阀通过管路与倾斜液压缸相连，控制倾斜液压缸8的工作；操作系统3连接在井下铰接车5的方向盘前端，由驾驶井下现场混装乳化炸药车人员实现操作控制。
如专利201210074992.3所示，井下铰接车5包括底盘和乳化基质泵送装置51，所述乳化基质泵送装置51连接在井下铰接车5的尾端。
井下现场混装乳化炸药车安装了叉车设备后，叉车设备的操作由驾驶井下现场混装乳化炸药车人员通过操作机构3进行叉车设备的升降和俯仰动作控制，进行乳胶基质罐4和其他设备的叉装，可以自动实现乳胶基质箱4的更换，方便快捷，无需其他设备服务完成，并且可以用来进行其他叉装作业。
实施例2：
插货架11包括L型货叉和与货叉固定连接的垂直方向的挡货架。
其余均与实施例1相同。
实施例3：
起升液压缸和倾斜液压缸通过支撑座连接叉车设备1上。
其余均与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，其特征在于：包括叉车设备、井下铰接车；叉车设备包括机械结构、液压系统和操作系统，机械结构包括插货架、门架，插货架与门架通过滑轨相连，门架后端通过销轴与与井下铰接车的前端固定连接；液压系统包括起升液压缸和倾斜液压缸，起升液压缸的缸杆端与门架的顶端连接、油缸底座与门架的底部连接，倾斜液压缸的缸杆端与门架连接、油缸底座与驱动杆相连，所述井下现场混装乳化炸药车后端的变速箱上设有取力器，取力器驱动液压泵，液压泵与起升液压缸控制阀和倾斜液压缸控制阀相连；操作系统包括起升液压缸控制阀和倾斜液压缸控制阀，起升液压缸控制阀通过管路与起升液压缸相连，控制起升液压缸的工作，倾斜液压缸控制阀通过管路与倾斜液压缸相连，控制倾斜液压缸的工作；操作系统连接在井下铰接车的方向盘尾端。
2.如权利要求1所述的装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，其特征在于：插货架包括L型货叉和与货叉固定连接的垂直方向的挡货架。
3.如权利要求1所述的装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，其特征在于：起升液压缸和倾斜液压缸通过支撑座连接叉车设备上。
4.如权利要求1所述的装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车，其特征在于：井下铰接车包括底盘和乳化基质泵送装置，所述乳化基质泵送装置连接在井下铰接车的尾端。
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Publications (1)
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| CN108083178A true CN108083178A (zh) | 2018-05-29 |
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| CN201810000807.3A Withdrawn CN108083178A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 一种装配叉车设备的井下现场混装乳化炸药车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108083178A (zh) |
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2018
- 2018-01-02 CN CN201810000807.3A patent/CN108083178A/zh not_active Withdrawn
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