CN108082561A - 一种水果自动装袋装置 - Google Patents
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Abstract
一种水果自动装袋装置,包括机架、转盘运输机构以及储存漏斗。从上往下依次是储存漏斗、转盘运输机构、机架,储存漏斗和转盘运输机构均与机架连接并固定在机架上。机架有固定电机的固定凹槽和支撑挡板的八个支撑块;转盘运输机构由电机驱动,挡板有四个凹槽可以卡在机架上,转盘有四条由里向外稍微向下倾斜的深槽;漏斗底部斜管的开口平行于转盘平面且位于转盘深槽上方。本发明设计紧凑巧妙,简单实用,在进行大量水果装袋工作时能够减少劳动强度和提升工作效率,使得水果装袋流程更加专业化和高效化。
Description
技术领域
本发明涉及水果包装机械领域,具体是一种水果自动装袋装置。
技术背景
目前荔枝、草莓、油桃、苹果、橘子等水果都有装袋销售,但都是采用人工装袋,步骤多,效率慢。
发明内容
为了提高水果装袋的工作效率,同时降低劳动强度,本发明设计出一种水果自动装袋装置,很好地代替手工装袋,并且操作简单,易于实现,使水果装袋更加专业化和高效化。
为解决上述技术问题本发明采用如下技术方案:一种水果自动装袋装置,包括机架、转盘运输机构以及储存漏斗,具体结构和连接关系为:
所述机架连接并固定着电机、漏斗,同时支撑并固定挡板;所述转盘运输机构包括电机、挡板和转盘,电机固定在机架上,挡板卡在机架上,转盘位于挡板里面;所述储存漏斗固定在机架上,漏斗底部斜管的开口平行于转盘平面且位于转盘深槽上方。
所述机架设有电机固定槽、八个挡板支撑块以及四个漏斗连接柱。
所述转盘有四条由里向外稍微向下倾斜的深槽。
所述挡板的两侧共有四个凹槽可使挡板卡在机架上,
所述挡板为弧面,挡板有四个开口。
所述储存漏斗底部是斜管且开口平行转盘并位于转盘的深槽上方。
所述转盘的深槽根据装袋的水果的大小不同被设计成不同规格,可以确保水果完全位于深槽中并被运输。
所述挡板内孔略小于转盘,外部弧面挡板高度略高于转盘高度并有四个缺口,确保转盘转动无碍以及水果只能在规定的四个位置被运输出来。
本发明的突出优点在于:
采用半机械作业代替人工作业,改变了传统的作业方式,提高了工作效率,减少了工人的工作强度,使水果装袋流程更加专业化。
电机有10r/min、15r/min、20r/min三个档位,可根据不同状况更换不同挡位。
有额外的挡板可配合弧面挡板的缺口,在必要时堵住挡板的缺口。
附图说明
图1为本发明所述水果自动装袋装置的结构示意图。
图2为本发明所述水果自动装袋装置去除漏洞和转盘以及挡板后的局部示意图。
图3为本发明所述水果自动装袋装置的转盘运输机构示意图。
图中标记为:挡板1、电机2、转盘3、机架4、漏斗5、固定板6。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种水果自动装袋装置,包括机架和转盘运输机构以及储存漏斗,具体结构和连接关系为:
所述机架4设有用于固定电机2的固定凹槽、支撑挡板1的八个支撑块以及连接漏斗5的四个连接柱,负责支撑整个装置并且固定电机2、挡板1以及漏斗5。
所述转盘运输机构包括电机2、转盘3和挡板1,电机2通过机架4上的电机固定槽和两条固定板6固定于机架4上,固定板6通过螺钉固定于机架4上,挡板1有四个凹槽和四个缺口可以卡在机架上,转盘3有四条由里向外稍微向下倾斜的深槽。
所述储存漏斗通过机架4上的四个连接柱被螺钉固定连接在机架4上,漏斗5底部是斜管并且开口平行于转盘3平面且位于转盘3深槽上方。
工作原理及过程:
利用水果自身重力及转盘3平面有无深槽控制水果从漏斗5能否被运输出来,然后根据转盘3深槽的倾斜和转动利用重力和离心力以及挡板1作用将水果运输到四个工位上,然后四个工位上的四个员工只需拿袋子接落下的水果,通过额外的活动挡板在必要时候可以封闭挡板1缺口,也可给电机2换挡控制水果落下的快慢。
Claims (6)
1.一种水果自动装袋装置,包括机架、转盘运输机构以及储存漏斗,其特征在于,具体结构和连接关系为:
所述机架连接并固定着电机、漏斗,同时支撑并固定挡板;所述转盘运输机构包括电机、挡板和转盘,电机固定在机架上,挡板卡在机架上,转盘位于挡板里面;所述储存漏斗固定在机架上,漏斗底部斜管的开口平行于转盘平面且位于转盘深槽上方。
2.根据权利要求1所述的水果自动装袋装置,其特征在于,所述机架设有电机固定槽、八个挡板支撑块以及四个漏斗连接柱。
3.根据权利要求1所述的水果自动装袋装置,其特征在于,所述转盘有四条由里向外稍微向下倾斜的深槽。
4.根据权利要求1所述的水果自动装袋装置,其特征在于,所述挡板的两侧共有四个凹槽可使挡板卡在机架上。
5.根据权利要求1所述的水果自动装袋装置,其特征在于,所述挡板为弧面,挡板有四个开口。
6.根据权利要求1所述的水果自动装袋装置,其特征在于,所述储存漏斗底部是斜管且开口平行转盘并位于转盘的深槽上方。
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