CN108082560A - 一种具有入托缓冲装置的贴标机 - Google Patents

Abstract

一种具有入托缓冲装置的贴标机，解决现有技术存在的生产效率低，操作人员的劳动强度大，容易给产品带来二次污染的问题。包括上料组件、输料组件、圆瓶组件、贴标头组件、收料组件和圆瓶入托装置；圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线盒入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。其设计巧妙，结构简单，可避免由手工操作带来的二次污染，降低操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种具有入托缓冲装置的贴标机

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种结构简单，避免二次污染，可降低操作人员劳动强度，生产效率高的具有入托缓冲装置的贴标机。

背景技术

贴标机是通过粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分，按照包装容器的不同，主要可分为全自动圆瓶贴标机、转角贴标机、平面贴标机、双侧气动贴标机，单侧贴标机等。

其中全自动圆瓶贴标机是将标签通过不干胶粘贴在圆瓶上的机器，其主要包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板、贴标辊等，现有技术的全自动圆瓶贴标机，一方面，需要人工贴标、人工操作多、自动化程度低、工作效率低，第二方面，精确度不高，易造成贴附歪斜、起泡和褶皱，贴附位置不规则等问题，影响贴标质量。并且，圆瓶在贴标完成后，部分需要装入预先成型好的泡罩托盒中，然而目前圆瓶入托大多采用人工的方法进行，操作人员对贴标完成的圆瓶进行逐一的手工分拨，手工将瓶子装入托盒里，其存在的缺点是生产效率低，操作人员的劳动强度大，容易给产品带来的二次污染。故有必要对现有技术的贴标装置予以改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种结构简单，避免二次污染，可降低操作人员劳动强度，生产效率高的具有入托缓冲装置的贴标机。

本发明所采用的技术方案是：该具有入托缓冲装置的贴标机包括上料组件、输料组件、圆瓶组件、贴标头组件、收料组件和圆瓶入托装置，其特征在于：所述贴标头组件包括底盖、用于提供标签的送标机构、用于牵引标签运动的牵引机构、用于将标签剥开以除去废料而得到标签贴纸的剥离机构、用于回卷废料的卷废机构、用于标签贴纸输出的出标机构和用于提供动力的伺服电机，所述送标机构、牵引机构、剥离机构和卷废机构均平行设置于底盖上；圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线盒入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。

作为本发明的一种较佳实施例，所述缓冲轨道为波浪形。

作为本发明的一种较佳实施例，所述缓冲轨道内径与圆瓶外壁直径相吻合。

作为本发明的一种较佳实施例，所述托盒夹持装置入口处设有托盒存量光电感应器，所述托盒夹持装置出口处设有托盒存量光电感应器。

本发明的有益效果：该具有入托缓冲装置的贴标机采用了在贴标完成后，圆瓶通过入托缓冲装置进行缓冲，托盒夹持装置装瓶入托，最后压瓶装置压紧；设计巧妙，结构简单，可避免由手工操作带来的二次污染，提高了产品质量，同时也提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度，因减少人工，降低了劳动成本。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中序号说明：1圆瓶入托装置、2托盒输送带、3圆瓶输送线、4入托缓冲装置、5托盒夹持装置、6压瓶装置、7圆瓶贴标机、41拨轮、42缓冲轨道、43、44圆瓶存量光电感应器、51、52托盒存量光电感应器、成品输出线71。

具体实施方式

根据图1～2详细说明本发明的具体结构。该具有入托缓冲装置的贴标机包括上料组件、输料组件、圆瓶组件、贴标头组件、收料组件和圆瓶入托装置，其特征在于：贴标头组件包括底盖、用于提供标签的送标机构、用于牵引标签运动的牵引机构、用于将标签剥开以除去废料而得到标签贴纸的剥离机构、用于回卷废料的卷废机构、用于标签贴纸输出的出标机构和用于提供动力的伺服电机，送标机构、牵引机构、剥离机构和卷废机构均平行设置于底盖上；圆瓶入托装置1包括托盒输送带2，圆瓶输送线3，入托缓冲装置4，托盒夹持装置5和压瓶装置6，圆瓶输送线3与入托缓冲装置4相连，托盒夹持装置5与托盒输送带2相连且位于入托缓冲装置4下方，压瓶装置6与托盒输送带2相连位于托盒夹持装置5的出口处，入托缓冲装置4包括拨轮41和与其相连的缓冲轨道42。

其中缓冲轨道42为波浪形，缓冲轨道内径42与圆瓶外壁直径相吻合，托盒夹持装置5入口处设有托盒存量光电感应器51，托盒夹持装置5出口处设有托盒存量光电感应器52。缓冲轨道的上侧在圆瓶前进方向上依次设有圆瓶存量光电感应器43和圆瓶存量光电感应器44。

该具有入托缓冲装置的贴标机工作时，圆瓶通过圆瓶输送线3横着滚动进入到入托缓冲装置4中，通过拨轮41拨动滚到到缓冲轨道42，缓冲轨道42为波浪形，且有一个最高点，圆瓶在滚动动过程中不会成与缓冲轨道42方向一致的竖直状以至于将缓冲轨道42卡住；圆瓶到达缓冲轨道42最高点后会在重力的作用下沿着缓冲轨道42往下滚动，直至落入下方的托盒夹持装置5的托盒中，完成入托动作；同一时刻，托盒通过托盒输送带2带动而进入托盒夹持装置5中，接收了圆瓶后，继续由托盒输送带2带动到压瓶装置6下，压瓶装置6将圆瓶与托盒压紧，最终成为成品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有入托缓冲装置的贴标机，包括上料组件、输料组件、圆瓶组件、贴标头组件、收料组件和圆瓶入托装置，其特征在于：所述贴标头组件包括底盖、用于提供标签的送标机构、用于牵引标签运动的牵引机构、用于将标签剥开以除去废料而得到标签贴纸的剥离机构、用于回卷废料的卷废机构、用于标签贴纸输出的出标机构和用于提供动力的伺服电机，所述送标机构、牵引机构、剥离机构和卷废机构均平行设置于底盖上；圆瓶入托装置包括托盒输送带，圆瓶输送线，入托缓冲装置，托盒夹持装置和压瓶装置，所述圆瓶输送线盒入托缓冲装置相连，所述托盒夹持装置与托盒输送带相连且位于入托缓冲装置下方，所述压瓶装置与托盒输送带相连位于托盒夹持装置的出口处，所述入托缓冲装置包括拨轮和与其相连的缓冲轨道。

2.根据权利要求1所述的具有入托缓冲装置的贴标机，其特征在于：所述缓冲轨道为波浪形。

3.根据权利要求1所述的具有入托缓冲装置的贴标机，其特征在于：所述缓冲轨道内径与圆瓶外壁直径相吻合。

4.根据权利要求1所述的具有入托缓冲装置的贴标机，其特征在于：所述托盒夹持装置入口处设有托盒存量光电感应器，所述托盒夹持装置出口处设有托盒存量光电感应器。