CN108081672A - 一种珠光压纹包装纸辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珠光压纹包装纸辊压装置，包括机架、电机、输送辊组、切痕辊组、压痕辊组和链条，所述机架由主架杆一、主架杆二、主架杆三、横撑档一和横撑档二组成，所述主架杆一和主架杆二之间下端通过横撑档一连接，上端通过横撑档二连接，所述主架杆二和主架杆三下端通过横撑档一连接，上端通过横撑档二连接，所述电机与主架杆一侧面连接，电机输出轴上设有链轮一，所述输送辊组有两个输送辊组成，所述切痕辊组由上切辊和下切辊组成，所述压痕辊组由上压辊和下压辊组成，实现了珠光压纹包装纸自动一体化输送压痕操作，折痕直线度高，包装盒质量高，相对传统的人工折痕，生产效率高，成本降低。
Description
技术领域
本发明属于纸加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种珠光压纹包装纸辊压装置。
背景技术
现在的珠光压纹包装纸生产包装盒时，都是采用人工进行手工折纸，要对珠光压纹包装纸先折痕裁剪，再进行折叠胶合，人工折痕操作效率相对较低，且不适合大批量生产，人工生产成本高，另外人工折痕的直线度较差，经常导致生产的包装盒出现上檐口不平齐等现象，影响包装盒的美观性。
发明内容
本发明提供一种珠光压纹包装纸辊压装置，实现了珠光压纹包装纸自动一体化输送压痕操作，折痕直线度高，包装盒质量高，相对传统的人工折痕，生产效率高，成本降低。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种珠光压纹包装纸辊压装置，包括机架、电机、输送辊组、切痕辊组、压痕辊组和链条，所述机架由主架杆一、主架杆二、主架杆三、横撑档一和横撑档二组成，所述主架杆一和主架杆二之间下端通过横撑档一连接，上端通过横撑档二连接，所述主架杆二和主架杆三下端通过横撑档一连接，上端通过横撑档二连接，所述电机与主架杆一侧面连接，电机输出轴上设有链轮一，所述输送辊组有两个输送辊组成，且输送辊与主架杆一转动连接，所述两个输送辊端部设有链轮二，所述切痕辊组由上切辊和下切辊组成，且上切辊和下切辊都与主架杆二转动连接，所述上切辊和下切辊端部设有链轮三，所述压痕辊组由上压辊和下压辊组成，且上压辊和下压辊都与主架杆三转动连接，所述上压辊和下压辊端部设有链轮四，所述机架一侧的横撑档二上分别设有支架二和支架三，支架二下端设有支架四，支架二上设有张紧轮一，支架三上设有张紧轮二，支架四上设有张紧轮三，所述主架杆三下端设有张紧轮四，所述链条跨过链轮一、两个链轮二、两个链轮三、两个链轮四、张紧轮一、张紧轮二、张紧轮三和张紧轮四。
优选的，所述横撑档二之间设有托板，所述主架杆一侧面设有支架一，且电机输出轴与支架一转动连接。
优选的，所述输送辊上设有橡胶套。
优选的，所述上切辊上设有多个环形槽，所述环形槽中设有两个半圆辊刀，且两个半圆辊刀通过螺栓与上切辊连接。
优选的，所述上压辊圆周上沿着母线均匀设有多个“T”型槽，所述“T”型槽滑动连接设有压针，所述下压辊圆周上沿着母线均匀设有多个针槽，且压针数量和针槽相等。
采用以上技术方案的有益效果是：该珠光压纹包装纸辊压装置，先启动电机工作，电机驱动链轮一转动，链轮一通过链条驱动链轮二、链轮三和链轮四分别带着两输送辊相向转动、上切辊和下切辊相向转动和上压辊和下压辊相向转动，然后将待辊压的包装纸从两个输送辊之间输入，因为所述输送辊上设有橡胶套，所以在橡胶套对待辊压的包装纸的摩擦力作用下，将待辊压的包装纸往前输送，输送到上切辊和下切辊之间，在上切辊上的半圆辊刀的作用下在包装纸的输送方向上辊压出折痕，然后当包装纸运动到上压辊和下压辊之间时，上压辊上的压针会在包装纸垂直于输送方向上辊压出折痕，然后沿着剪开线剪开，然后折叠胶合成盒，实现了珠光压纹包装纸自动一体化输送压痕操作，折痕直线度高，包装盒质量高，相对传统的人工折痕，生产效率高，成本降低。
所述输送辊上设有橡胶套，保证了待辊压的包装纸输送的稳定性，保证了垂直于输送方向折痕位置的准确性。
所述上切辊上设有多个环形槽，所述环形槽中设有两个半圆辊刀，且两个半圆辊刀通过螺栓与上切辊连接，可以根据需要改变两个半圆辊刀安装的环形槽，改变半圆辊刀之间的距离，实现了输送方向折痕之间的距离。
所述上压辊圆周上沿着母线均匀设有多个“T”型槽，所述“T”型槽滑动连接设有压针，根据不同厚度的包装纸，折痕的粗细要求不同，通过压针与“T”型槽的滑动连接，实现压针的更换。
附图说明
图1是该珠光压纹包装纸辊压装置主视图；
图2是该珠光压纹包装纸辊压装置俯视图；
图3是A-A剖视图；
图4是上切辊结构示意图；
图5是珠光压纹包装纸辊压后包装成盒前的结构示意图；
其中：
1、机架；2、电机；3、输送辊组；4、切痕辊组；5、压痕辊组；6、链条；10、主架杆一；11、主架杆二；12、主架杆三；13、横撑档一；14、横撑档二；15、托板；16、支架一；17、支架二；17-1、张紧轮一；18、支架三；18-1、张紧轮二；19、支架四；19-1、张紧轮三；12-1、张紧轮四；20、链轮一；30、输送辊；30-1、橡胶套；31、链轮二；40、上切辊；40-1、环形槽；40-2、半圆辊刀；41、下切辊；42、链轮三；50、上压辊；50-1、“T”型槽；50-2、压针；51、下压辊；51-1、针槽；52、链轮四。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图4所示，本发明是一种珠光压纹包装纸辊压装置，实现了珠光压纹包装纸自动一体化输送压痕操作，折痕直线度高，包装盒质量高，相对传统的人工折痕，生产效率高，成本降低。
具体的说，如图1至图4所示，包括机架1、电机2、输送辊组3、切痕辊组4、压痕辊组5和链条6，如图1、图2所示，所述机架1由主架杆一10、主架杆二11、主架杆三12、横撑档一13和横撑档二14组成，所述主架杆一10和主架杆二11之间下端通过横撑档一13连接，上端通过横撑档二14连接，所述主架杆二11和主架杆三12下端通过横撑档一13连接，上端通过横撑档二14连接，所述电机2与主架杆一10侧面连接，电机2输出轴上设有链轮一20，所述输送辊组3有两个输送辊30组成，且输送辊30与主架杆一10转动连接，所述两个输送辊30端部设有链轮二31，所述切痕辊组4由上切辊40和下切辊41组成，且上切辊40和下切辊41都与主架杆二11转动连接，所述上切辊40和下切辊41端部设有链轮三42，所述压痕辊组5由上压辊50和下压辊51组成，且上压辊50和下压辊51都与主架杆三12转动连接，所述上压辊50和下压辊51端部设有链轮四52，所述机架1一侧的横撑档二14上分别设有支架二17和支架三18，支架二17下端设有支架四19，支架二17上设有张紧轮一17-1，支架三18上设有张紧轮二18-1，支架四19上设有张紧轮三19-1，所述主架杆三12下端设有张紧轮四12-1，所述链条6跨过链轮一20、两个链轮二31、两个链轮三42、两个链轮四52、张紧轮一17-1、张紧轮二18-1、张紧轮三19-1和张紧轮四12-1。
如图1、图2所示，所述横撑档二14之间设有托板15，所述主架杆一10侧面设有支架一16，且电机2输出轴与支架一16转动连接。
如图1、图2所示，所述输送辊30上设有橡胶套30-1。
如图2、图4所示，所述上切辊40上设有多个环形槽40-1，所述环形槽40-1中设有两个半圆辊刀40-2，且两个半圆辊刀40-2通过螺栓与上切辊40连接。
如图2、图3所示，所述上压辊50圆周上沿着母线均匀设有多个“T”型槽50-1，所述“T”型槽50-1滑动连接设有压针50-2，所述下压辊51圆周上沿着母线均匀设有多个针槽51-1，且压针50-2数量和针槽51-1相等。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该珠光压纹包装纸辊压装置，先启动电机2工作，电机2驱动链轮一20转动，链轮一20通过链条6驱动链轮二31、链轮三42和链轮四52分别带着两输送辊30相向转动、上切辊40和下切辊41相向转动和上压辊50和下压辊51相向转动，然后将待辊压的包装纸从两个输送辊30之间输入，因为所述输送辊30上设有橡胶套30-1，所以在橡胶套30-1对待辊压的包装纸的摩擦力作用下，将待辊压的包装纸往前输送，输送到上切辊40和下切辊41之间，在上切辊40上的半圆辊刀40-2的作用下在包装纸的输送方向上辊压出折痕，然后当包装纸运动到上压辊50和下压辊51之间时，上压辊50上的压针50-2会在包装纸垂直于输送方向上辊压出折痕，然后如图5所示沿着剪开线剪开，然后折叠胶合成盒，实现了珠光压纹包装纸自动一体化输送压痕操作，折痕直线度高，包装盒质量高，相对传统的人工折痕，生产效率高，成本降低。
所述输送辊30上设有橡胶套30-1，保证了待辊压的包装纸输送的稳定性，保证了垂直于输送方向折痕位置的准确性。
所述上切辊40上设有多个环形槽40-1，所述环形槽40-1中设有两个半圆辊刀40-2，且两个半圆辊刀40-2通过螺栓与上切辊40连接，可以根据需要改变两个半圆辊刀40-2安装的环形槽40-1，改变半圆辊刀40-2之间的距离，实现了输送方向折痕之间的距离。
所述上压辊50圆周上沿着母线均匀设有多个“T”型槽50-1，所述“T”型槽50-1滑动连接设有压针50-2，根据不同厚度的包装纸，折痕的粗细要求不同，通过压针50-2与“T”型槽50-1的滑动连接，实现压针50-2的更换。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种珠光压纹包装纸辊压装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、输送辊组(3)、切痕辊组(4)、压痕辊组(5)和链条(6)，所述机架(1)由主架杆一(10)、主架杆二(11)、主架杆三(12)、横撑档一(14)和横撑档二(14)组成，所述主架杆一(10)和主架杆二(11)之间下端通过横撑档一(13)连接，上端通过横撑档二(14)连接，所述主架杆二(11)和主架杆三(12)下端通过横撑档一(13)连接，上端通过横撑档二(14)连接，所述电机(2)与主架杆一(10)侧面连接，电机(2)输出轴上设有链轮一(20)，所述输送辊组(3)有两个输送辊组(30)成，且输送辊(30)与主架杆一(10)转动连接，所述两个输送辊(30)端部设有链轮二(31)，所述切痕辊组(4)由上切辊(40)和下切辊(41)组成，且上切辊(40)和下切辊(41)都与主架杆二(11)转动连接，所述上切辊(40)和下切辊(41)端部设有链轮三(42)，所述压痕辊组(5)由上压辊(50)和下压辊(51)组成，且上压辊(50)和下压辊(51)都与主架杆三(12)转动连接，所述上压辊(50)和下压辊(51)端部设有链轮四(52)，所述机架(1)一侧的横撑档二(14)上分别设有支架二(17)和支架三(18)，支架二(17)下端设有支架四(19)，支架二(17)上设有张紧轮一(17-1)，支架三(18)上设有张紧轮二(18-1)，支架四(19)上设有张紧轮三(19-1)，所述主架杆三(12)下端设有张紧轮四(12-1)，所述链条(6)跨过链轮一(20)、两个链轮二(31)、两个链轮三(42)、两个链轮四(52)、张紧轮一(17-1)、张紧轮二(18-1)、张紧轮三(19-1)和张紧轮四(12-1)。
2.根据权利要求1所述的一种珠光压纹包装纸辊压装置，其特征在于：所述横撑档二(14)之间设有托板(15)，所述主架杆一(10)侧面设有支架一(16)，且电机(2)输出轴与支架一(16)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种珠光压纹包装纸辊压装置，其特征在于：所述输送辊(30)上设有橡胶套(30-1)。
4.根据权利要求1所述的一种珠光压纹包装纸辊压装置，其特征在于：所述上切辊(40)上设有多个环形槽(40-1)，所述环形槽(40-1)中设有两个半圆辊刀(40-2)，且两个半圆辊刀(40-2)通过螺栓与上切辊(40)连接。
5.根据权利要求1所述的一种珠光压纹包装纸辊压装置，其特征在于：所述上压辊(50)圆周上沿着母线均匀设有多个“T”型槽(50-1)，所述“T”型槽(50-1)滑动连接设有压针(50-2)，所述下压辊(51)圆周上沿着母线均匀设有多个针槽(51-1)，且压针(50-2)数量和针槽(51-1)相等。
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