CN108081196B - 一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法：使用一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置，包括手持外壳、扩张装置、观察套管、拆卸把手；所述智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法包括以下步骤：步骤1，清理周边；步骤2，扩张侧板转动；步骤3，扩张侧板移动；步骤4，调整观察套管；步骤5，拆装螺栓或螺钉。本发明提供一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法，操作方便，单手即可手持，并通过拇指即可进行精确调节；可以对待拆装部位周围的障碍物如电线或其他垃圾等进行清理，避免阻碍视野；通过观察套管观察需要拆装的螺栓或者螺钉，然后通过拆卸把手将螺栓或者螺钉拆卸下来。

Description

一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法

技术领域

本发明涉及电力检修技术领域，具体涉及一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法。

背景技术

电力检修过程中经常需要进行螺栓的拆装，然而有些时候尤其是户外的检修过程中，经常遇到散乱的电线或者杂物遮蔽需要拆装的螺栓或者螺钉的情况，因此需要用工具将散乱的电线或者杂物先拉开然后进行拆装，操作比较繁琐。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法，操作方便，单手即可手持，并通过拇指即可进行精确调节；可以对待拆装部位周围的障碍物如电线或其他垃圾等进行清理，避免阻碍视野；通过观察套管观察需要拆装的螺栓或者螺钉，然后通过拆卸把手将螺栓或者螺钉拆卸下来。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法：

使用一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置，包括手持外壳、扩张装置、观察套管、拆卸把手；

所述手持外壳1包括呈矩形体状的外壳本体，还包括：

中置隔板，设在所述外壳本体内腔中部，所述中置隔板左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的中置滑腔,每只中置滑腔外侧分别设有贯穿所述外壳本体的矩形截面的中置插口；

上置腔体，设在所述中置隔板方，所述上置腔体左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的上置插孔；

下置腔体，设在所述中置隔板下方；

手持纵板，由所述外壳本体下端面右侧向下设置，所述手持纵板内设有插手孔；

限位插杆，由所述手持纵板左端面中部向左设置；

限位下环，由所述手持纵板左端面下端向左设置；

所述扩张装置包括：

主动蜗杆，由上而下贯穿设在所述外壳本体前半部分，所述主动蜗杆下端成型有抵靠在限位插杆上方的拨动圆环，所述主动蜗杆沿其轴向贯通设有纵置插道；

从动蜗轮，可转动的设在所述上置腔体内，所述从动蜗轮前方与所述主动蜗杆传动连接，所述从动蜗轮中轴与一对上置插孔对齐，所述从动蜗轮中轴两侧分别设有驱动螺孔，两只驱动螺孔的螺纹方向相反；

从动螺杆，设有两只，所述从动螺杆与所述驱动螺孔一一对应，所述从动螺杆穿过对应的上置插孔并螺接在对应的驱动螺孔内，所述从动螺杆远离外壳本体的端部前方设有第一插头；

扩张侧板，设有两只，所述扩张侧板与所述第一插头一一对应，每只扩张侧板靠近外壳本体的端面中部分别设有沿扩张侧板长度方向延伸的条形插环，所述条形插环与对应的第一插头铰接，每只扩张侧板靠近外壳本体的端面下方分别设有圆形插环；

复位拉杆，设有两只，所述复位拉杆与所述圆形插环一一对应，每只复位拉杆穿过所述对应的中置插口并插入对应的中置滑腔内，所述复位拉杆截面呈与所述中置插口配合的矩形状，所述复位拉杆远离所述外壳本体的端部前方设有与圆形插环插接配合的第二插头，所述复位拉杆下端面位于所述外壳本体外的部分还设有用以卡止对应的扩张侧板的限位下杆，所述复位拉杆位于所述中置滑腔内的端部还设有弹簧垫板,所述复位拉杆位于所述中置滑腔内的部分还绕接有压缩弹簧；

所述观察套管包括：

外螺纹管，由下而上依次穿过所述限位下环后并插入所述主动蜗杆的纵置插道内，所述外螺纹管侧面沿其轴向成型有与限位插杆插接配合的限位插槽；

驱动螺母，螺接在所述外螺纹管上，所述驱动螺母位于所述限位插杆与限位下环之间；

所述拆卸把手包括：

转动扭杆，可转动的插设在所述外螺纹管内，所述转动扭杆上端成型有内六角孔，所述转动扭杆内还设有轴向腔室，所述轴向腔室与内六角孔之间通过矩形插孔连通，所述轴向腔室内插设有弹簧插杆，所述弹簧插杆上端设有插设在矩形插孔内的螺丝刀头，所述轴向腔室底部还设有纵置压簧；

转动摇把，垂直设在所述转动扭杆后端；

所述智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法包括以下步骤：

步骤1，清理周边：

手持所述外壳本体并将除拇指以外的其他手指插入手持纵板的插手孔内；

常态下所述复位拉杆受压缩弹簧作用回缩在所述中置滑腔内，此时扩张侧板处于靠近所述外壳本体的姿态；所述从动螺杆全部回缩至对应的驱动螺孔内，一对扩张侧板上端倾斜呈“八”字型；

将一对扩张侧板上端插入待拆装部位，一对扩张侧板将周围的障碍物隔离开；

步骤2，扩张侧板转动：

用拇指转动所述拨动圆环进而带动所述主动蜗杆转动，进一步的驱动所述从动蜗轮转动；由于所述从动蜗轮轴向两侧分别设有驱动螺孔并且两只驱动螺孔的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔分别驱动对应的从动螺杆互相远离，带动一对第一插头相互远离；

与此同时，所述复位拉杆受压缩弹簧作用始终回缩在所述中置滑腔内，所述扩张侧板在第一插头的作用下绕第二插头转动；

由于所述扩张侧板转动过程中其上端远离外壳本体而下端靠近外壳本体，当所述扩张侧板抵靠在所述限位下杆上后停止，此时所述扩张侧板垂直于对应的复位拉杆，所述扩张侧板完成初步的扩张；

步骤3，扩张侧板移动：

用拇指继续转动所述拨动圆环进而带动所述主动蜗杆转动，进一步的驱动所述从动蜗轮转动；由于所述从动蜗轮轴向两侧分别设有驱动螺孔并且两只驱动螺孔的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔驱动所述从动螺杆、第一插头做相互远离的运动；

所述第一插头带动扩张侧板上端做远离外壳本体的运动，所述扩张侧板带动复位拉杆克服所述压缩弹簧远离向远离所述外壳本体的方向移动，所述扩张侧板完成进一步的扩张；

步骤4，调整观察套管：

转动所述驱动螺母调节所述外螺纹管的位置，使得所述外螺纹管上端靠近需要拆装的螺栓或螺钉；

步骤5，拆装螺栓或螺钉：

步骤5.1，完成连接：

用手推动所述拆卸把手使得所述内六角孔套设在螺栓上，所述螺栓作用于螺丝刀头将其下压；

或者用手推动所述拆卸把手使得所述螺丝刀头4插入螺钉上；

步骤5.2，转动摇把进行拆装：

所述转动所述转动摇把带动转动扭杆41转动；

通过内六角孔拆装螺栓；

或者通过螺丝刀头拆装螺钉。

本发明的有益效果：

本发明所述一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置使用方法，操作方便，单手即可手持，并通过拇指即可进行精确调节。

本发明所述一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法，只需要用拇指转动所述拨动圆环，即可使得所述扩张侧板转动，使得一对扩张侧板前端分开直至与所述复位拉杆垂直位置，可以对待拆装部位周围的障碍物如电线或其他垃圾等进行清理，避免阻碍视野。

本发明所述一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置使用方法，继续用拇指转动所述拨动圆环，即可带动一对扩张侧板、复位拉杆克服压缩弹簧的弹力做互相远离的平移，对患者进行进一步的扩张，并且在继续扩张过程中一对扩张侧板保持平行，进一步的清理视野。

本发明所述一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置使用方法，通过观察套管观察需要拆装的螺栓或者螺钉，然后通过拆卸把手将螺栓或者螺钉拆卸下来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述扩张装置一种实施例的剖视图。

图2是所述扩张装置一种实施例的剖视图，

图3是所述扩张装置一种实施例的剖视图，

图4是图1中A-A截面剖视图。

图5是图4截面剖视图（略去扩张侧板）。

图6是所述拆卸把手的一种实施例的剖视图。

图中:

1.手持外壳，11.外壳本体，12. 中置隔板，12a. 中置滑腔,12b. 中置插口,13.上置腔体，13a.上置插孔,14.下置腔体,15.手持纵板,16.限位插杆,17.限位下环；

2.扩张装置，21.主动蜗杆，21a. 拨动圆环,22. 从动蜗轮,22a.驱动螺孔,23. 从动螺杆,23a.第一插头,24. 扩张侧板,24a.条形插环,24b.圆形插环,25. 复位拉杆,25a.第二插头,25b. 限位下杆,25c.弹簧垫板,25d. 压缩弹簧;

3.观察套管,31. 外螺纹管,31a.限位插槽,32. 驱动螺母

4.拆卸把手，41. 转动扭杆，41a.内六角孔,41b. 轴向腔室,41c.矩形插孔,41d.弹簧插杆,41e.螺丝刀头,42.纵置压簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法：

使用一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置，包括手持外壳1、扩张装置2、观察套管3、拆卸把手4；

所述手持外壳1包括呈矩形体状的外壳本体11，还包括：

中置隔板12，设在所述外壳本体11内腔中部，所述中置隔板12左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的中置滑腔12a,每只中置滑腔12a外侧分别设有贯穿所述外壳本体11的矩形截面的中置插口12b；

上置腔体13，设在所述中置隔板12上方，所述上置腔体13左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的上置插孔13a；

下置腔体14，设在所述中置隔板12下方；

手持纵板15，由所述外壳本体11下端面右侧向下设置，所述手持纵板15内设有插手孔；

限位插杆16，由所述手持纵板15左端面中部向左设置；

限位下环17，由所述手持纵板15左端面下端向左设置；

所述扩张装置2包括：

主动蜗杆21，由上而下贯穿设在所述外壳本体11前半部分，所述主动蜗杆21下端成型有抵靠在限位插杆16上方的拨动圆环21a，所述主动蜗杆21沿其轴向贯通设有纵置插道；

从动蜗轮22，可转动的设在所述上置腔体13内，所述从动蜗轮22前方与所述主动蜗杆21传动连接，所述从动蜗轮22中轴与一对上置插孔13a对齐，所述从动蜗轮22中轴两侧分别设有驱动螺孔22a，两只驱动螺孔22a的螺纹方向相反；

从动螺杆23，设有两只，所述从动螺杆23与所述驱动螺孔22a一一对应，所述从动螺杆23穿过对应的上置插孔13a并螺接在对应的驱动螺孔22a内，所述从动螺杆23远离外壳本体11的端部前方设有第一插头23a；

扩张侧板24，设有两只，所述扩张侧板24与所述第一插头23a一一对应，每只扩张侧板24靠近外壳本体11的端面中部分别设有沿扩张侧板24长度方向延伸的条形插环24a，所述条形插环24a与对应的第一插头23a铰接，每只扩张侧板24靠近外壳本体11的端面下方分别设有圆形插环24b；

复位拉杆25，设有两只，所述复位拉杆25与所述圆形插环24b一一对应，每只复位拉杆25穿过所述对应的中置插口12b并插入对应的中置滑腔12a内，所述复位拉杆25截面呈与所述中置插口12b配合的矩形状，所述复位拉杆25远离所述外壳本体11的端部前方设有与圆形插环24b插接配合的第二插头25a，所述复位拉杆25下端面位于所述外壳本体11外的部分还设有用以卡止对应的扩张侧板24的限位下杆25b，所述复位拉杆25位于所述中置滑腔12a内的端部还设有弹簧垫板25c,所述复位拉杆25位于所述中置滑腔12a内的部分还绕接有压缩弹簧25d；

所述观察套管3包括：

外螺纹管31，由下而上依次穿过所述限位下环17后并插入所述主动蜗杆21的纵置插道内，所述外螺纹管31侧面沿其轴向成型有与限位插杆16插接配合的限位插槽31a；

驱动螺母32，螺接在所述外螺纹管31上，所述驱动螺母32位于所述限位插杆16与限位下环17之间；

所述拆卸把手4包括：

转动扭杆41，可转动的插设在所述外螺纹管31内，所述转动扭杆41上端成型有内六角孔41a，所述转动扭杆41内还设有轴向腔室41b，所述轴向腔室41b与内六角孔41a之间通过矩形插孔41c连通，所述轴向腔室41b内插设有弹簧插杆41d，所述弹簧插杆41d上端设有插设在矩形插孔41c内的螺丝刀头41e，所述轴向腔室41d底部还设有纵置压簧41f；

转动摇把42，垂直设在所述转动扭杆41后端；

所述智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法包括以下步骤：

步骤1，清理周边：

手持所述外壳本体11并将除拇指以外的其他手指插入手持纵板15的插手孔内；

常态下所述复位拉杆25受压缩弹簧25d作用回缩在所述中置滑腔12a内，此时扩张侧板24处于靠近所述外壳本体11的姿态；所述从动螺杆23全部回缩至对应的驱动螺孔22a内，一对扩张侧板24上端倾斜呈“八”字型；

将一对扩张侧板24上端插入待拆装部位，一对扩张侧板24将周围的障碍物隔离开；

步骤2，扩张侧板24转动：

用拇指转动所述拨动圆环21a进而带动所述主动蜗杆21转动，进一步的驱动所述从动蜗轮22转动；由于所述从动蜗轮22轴向两侧分别设有驱动螺孔22a并且两只驱动螺孔22a的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔22a分别驱动对应的从动螺杆23互相远离，带动一对第一插头23a相互远离；

与此同时，所述复位拉杆25受压缩弹簧25d作用始终回缩在所述中置滑腔12a内，所述扩张侧板24在第一插头23a的作用下绕第二插头25a转动；

由于所述扩张侧板24转动过程中其上端远离外壳本体11而下端靠近外壳本体11，当所述扩张侧板24抵靠在所述限位下杆25b上后停止，此时所述扩张侧板24垂直于对应的复位拉杆25，所述扩张侧板24完成初步的扩张；

步骤3，扩张侧板24移动：

用拇指继续转动所述拨动圆环21a进而带动所述主动蜗杆21转动，进一步的驱动所述从动蜗轮22转动；由于所述从动蜗轮22轴向两侧分别设有驱动螺孔22a并且两只驱动螺孔22a的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔22a驱动所述从动螺杆23、第一插头23a做相互远离的运动；

所述第一插头23a带动扩张侧板24上端做远离外壳本体11的运动，所述扩张侧板24带动复位拉杆25克服所述压缩弹簧25d远离向远离所述外壳本体11的方向移动，所述扩张侧板24完成进一步的扩张；

步骤4，调整观察套管3：

转动所述驱动螺母32调节所述外螺纹管31的位置，使得所述外螺纹管31上端靠近需要拆装的螺栓或螺钉；

步骤5，拆装螺栓或螺钉：

步骤5.1，完成连接：

用手推动所述拆卸把手4使得所述内六角孔41a套设在螺栓上，所述螺栓作用于螺丝刀头41e将其下压；

或者用手推动所述拆卸把手4使得所述螺丝刀头41e插入螺钉上；

步骤5.2，转动摇把42进行拆装：

所述转动所述转动摇把42带动转动扭杆41转动；

通过内六角孔41a拆装螺栓；

或者通过螺丝刀头41e拆装螺钉。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法，其特征在于：

使用一种智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置，包括手持外壳（1）、扩张装置（2）、观察套管（3）、拆卸把手（4）；

所述手持外壳（1）包括呈矩形体状的外壳本体（11），还包括：

中置隔板（12），设在所述外壳本体（11）内腔中部，所述中置隔板（12）左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的中置滑腔（12a）,每只中置滑腔（12a）外侧分别设有贯穿所述外壳本体（11）的矩形截面的中置插口（12b）；

上置腔体（13），设在所述中置隔板（12）上方，所述上置腔体（13）左右两侧分别设有一只沿左右方向设置的上置插孔（13a）；

下置腔体（14），设在所述中置隔板（12）下方；

手持纵板（15），由所述外壳本体（11）下端面右侧向下设置，所述手持纵板（15）内设有插手孔；

限位插杆（16），由所述手持纵板（15）左端面中部向左设置；

限位下环（17），由所述手持纵板（15）左端面下端向左设置；

所述扩张装置（2）包括：

主动蜗杆（21），由上而下贯穿设在所述外壳本体（11）前半部分，所述主动蜗杆（21）下端成型有抵靠在限位插杆（16）上方的拨动圆环（21a），所述主动蜗杆（21）沿其轴向贯通设有纵置插道；

从动蜗轮（22），可转动的设在所述上置腔体（13）内，所述从动蜗轮（22）前方与所述主动蜗杆（21）传动连接，所述从动蜗轮（22）中轴与一对上置插孔（13a）对齐，所述从动蜗轮（22）中轴两侧分别设有驱动螺孔（22a），两只驱动螺孔（22a）的螺纹方向相反；

从动螺杆（23），设有两只，所述从动螺杆（23）与所述驱动螺孔（22a）一一对应，所述从动螺杆（23）穿过对应的上置插孔（13a）并螺接在对应的驱动螺孔（22a）内，所述从动螺杆（23）远离外壳本体（11）的端部前方设有第一插头（23a）；

扩张侧板（24），设有两只，所述扩张侧板（24）与所述第一插头（23a）一一对应，每只扩张侧板（24）靠近外壳本体（11）的端面中部分别设有沿扩张侧板（24）长度方向延伸的条形插环（24a），所述条形插环（24a）与对应的第一插头（23a）铰接，每只扩张侧板（24）靠近外壳本体（11）的端面下方分别设有圆形插环（24b）；

复位拉杆（25），设有两只，所述复位拉杆（25）与所述圆形插环（24b）一一对应，每只复位拉杆（25）穿过所述对应的中置插口（12b）并插入对应的中置滑腔（12a）内，所述复位拉杆（25）截面呈与所述中置插口（12b）配合的矩形状，所述复位拉杆（25）远离所述外壳本体（11）的端部前方设有与圆形插环（24b）插接配合的第二插头（25a），所述复位拉杆（25）下端面位于所述外壳本体（11）外的部分还设有用以卡止对应的扩张侧板（24）的限位下杆（25b），所述复位拉杆（25）位于所述中置滑腔（12a）内的端部还设有弹簧垫板（25c）,所述复位拉杆（25）位于所述中置滑腔（12a）内的部分还绕接有压缩弹簧（25d）；

所述观察套管（3）包括：

外螺纹管（31），由下而上依次穿过所述限位下环（17）后并插入所述主动蜗杆（21）的纵置插道内，所述外螺纹管（31）侧面沿其轴向成型有与限位插杆（16）插接配合的限位插槽（31a）；

驱动螺母（32），螺接在所述外螺纹管（31）上，所述驱动螺母（32）位于所述限位插杆（16）与限位下环（17）之间；

所述拆卸把手（4）包括：

转动扭杆（41），可转动的插设在所述外螺纹管（31）内，所述转动扭杆（41）上端成型有内六角孔（41a），所述转动扭杆（41）内还设有轴向腔室（41b），所述轴向腔室（41b）与内六角孔（41a）之间通过矩形插孔（41c）连通，所述轴向腔室（41b）内插设有弹簧插杆（41d），所述弹簧插杆（41d）上端设有插设在矩形插孔（41c）内的螺丝刀头（41e），所述轴向腔室（ 41b ）底部还设有纵置压簧（41f）；

转动摇把（42），垂直设在所述转动扭杆（41）后端；

所述智能双行程式电力检修用扩张拆卸装置的使用方法包括以下步骤：

步骤1，清理周边：

手持所述外壳本体（11）并将除拇指以外的其他手指插入手持纵板（15）的插手孔内；

常态下所述复位拉杆（25）受压缩弹簧（25d）作用回缩在所述中置滑腔（12a）内，此时扩张侧板（24）处于靠近所述外壳本体（11）的姿态；所述从动螺杆（23）全部回缩至对应的驱动螺孔（22a）内，一对扩张侧板（24）上端倾斜呈“八”字型；

将一对扩张侧板（24）上端插入待拆装部位，一对扩张侧板（24）将周围的障碍物隔离开；

步骤2，扩张侧板（24）转动：

用拇指转动所述拨动圆环（21a）进而带动所述主动蜗杆（21）转动，进一步的驱动所述从动蜗轮（22）转动；由于所述从动蜗轮（22）轴向两侧分别设有驱动螺孔（22a）并且两只驱动螺孔（22a）的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔（22a）分别驱动对应的从动螺杆（23）互相远离，带动一对第一插头（23a）相互远离；

与此同时，所述复位拉杆（25）受压缩弹簧（25d）作用始终回缩在所述中置滑腔（12a）内，所述扩张侧板（24）在第一插头（23a）的作用下绕第二插头（25a）转动；

由于所述扩张侧板（24）转动过程中其上端远离外壳本体（11）而下端靠近外壳本体（11），当所述扩张侧板（24）抵靠在所述限位下杆（25b）上后停止，此时所述扩张侧板（24）垂直于对应的复位拉杆（25），所述扩张侧板（24）完成初步的扩张；

步骤3，扩张侧板（24）移动：

用拇指继续转动所述拨动圆环（21a）进而带动所述主动蜗杆（21）转动，进一步的驱动所述从动蜗轮（22）转动；由于所述从动蜗轮（22）轴向两侧分别设有驱动螺孔（22a）并且两只驱动螺孔（22a）的螺纹旋进方向相反，一对驱动螺孔（22a）驱动所述从动螺杆（23）、第一插头（23a）做相互远离的运动；

所述第一插头（23a）带动扩张侧板（24）上端做远离外壳本体（11）的运动，所述扩张侧板（24）带动复位拉杆（25）克服所述压缩弹簧（25d）远离向远离所述外壳本体（11）的方向移动，所述扩张侧板（24）完成进一步的扩张；

步骤4，调整观察套管（3）：

转动所述驱动螺母（32）调节所述外螺纹管（31）的位置，使得所述外螺纹管（31）上端靠近需要拆装的螺栓或螺钉；

步骤5，拆装螺栓或螺钉：

步骤5.1，完成连接：

用手推动所述拆卸把手（4）使得所述内六角孔（41a）套设在螺栓上，所述螺栓作用于螺丝刀头（41e）将其下压；

或者用手推动所述拆卸把手（4）使得所述螺丝刀头（41e）插入螺钉上；

步骤5.2，转动摇把（42）进行拆装：

所述转动所述转动摇把（42）带动转动扭杆（41）转动；

通过内六角孔（41a）拆装螺栓；

或者通过螺丝刀头（41e）拆装螺钉。