CN206297136U - 一种扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩孔器，包括扩孔器本体，所述扩孔器本体包括中部铰接的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体的位于铰接部位的同一侧的一端均为扩孔端，另一端均为手持端，两个所述扩孔端均连接有扩孔头，且两个所述扩孔头组合形成与待扩孔配合的扩孔结构，扩孔时，所述扩孔结构伸入待扩孔中，所述第一本体的手持端和第二本体的手持端相对运动，以使所述扩孔结构张大，完成扩孔。直接通过扩孔器完成扩孔作业，使用简单、安全、无限制，且通过更换不同的扩孔头，可以组成不同的扩孔结构，以适用于不同的待扩孔，增强扩孔器的通用性。

Description

一种扩孔器

技术领域

本实用新型涉及扩孔装置，尤其涉及一种扩孔器。

背景技术

PVC管往往需要将管的头部扩大，目前的扩孔的方式一般是采用热风枪将PVC管头部加热，使之软化后扩孔。此方法存在以下缺陷：1.费时、费力，需要等待热风枪将PVC管的头部加热软化，同时操作PVC管和热风枪不便且费力；2.使用不方便，需要为热风枪接电源，限制较多；3.在车间使用热风枪存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种扩孔器，不需要使用热风枪，使用简单、安全、无限制。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扩孔器，包括扩孔器本体，所述扩孔器本体包括中部铰接的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体的位于铰接部位的同一侧的一端均为扩孔端，另一端均为手持端，两个所述扩孔端均连接有扩孔头，且两个所述扩孔头组合形成与待扩孔配合的扩孔结构，扩孔时，所述扩孔结构伸入待扩孔中，所述第一本体的手持端和所述第二本体的手持端相对运动，以使所述扩孔结构张大，完成扩孔。

其中，所述扩孔头包括连接部和固定于所述连接部侧部的扩孔部，所述连接部与所述扩孔端可拆卸连接，两个所述扩孔部组合形成所述扩孔结构。

其中，两个所述扩孔部的外侧面形成所述扩孔结构，两个所述扩孔部的内侧面为相互配合的平面或咬合面。

其中，所述扩孔结构为圆柱形或正多边形。

其中，所述扩孔器包括多套所述扩孔头，每套所述扩孔头组合形成的所述扩孔结构的尺寸不同，以适应不同尺寸的所述待扩孔。

其中，所述扩孔结构为圆柱形，且多套所述扩孔头的扩孔结构的外径分别为1mm、2mm、4mm、6mm、8mm、和10mm。

其中，所述扩孔头和所述扩孔端通过螺纹连接。

其中，所述扩孔头和所述扩孔端两者之中一个设置有凸起部，另一个设置有与所述凸起部相配合插接的凹槽部。

其中，所述凸起部为多棱柱，所述凹槽部的形状和大小与所述凸起部相适应。

其中，所述凸起部和所述凹槽部通过弹性凸起卡接或者通过磁铁吸附。

有益效果：本实用新型提供了一种扩孔器，包括扩孔器本体，所述扩孔器本体包括中部铰接的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体的位于铰接部位的同一侧的一端均为扩孔端，另一端均为手持端，两个所述扩孔端均连接有扩孔头，且两个所述扩孔头组合形成与待扩孔配合的扩孔结构，扩孔时，所述扩孔结构伸入待扩孔中，所述第一本体的手持端和第二本体的手持端相对运动，以使所述扩孔结构张大，完成扩孔。直接通过扩孔器完成扩孔作业，使用简单、安全、无限制，且通过更换不同的扩孔头，可以组成不同的扩孔结构，以适用于不同的待扩孔，增强扩孔器的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1提供的扩孔器的结构示意图。

其中：

1-扩孔头，11-连接部，12-扩孔部，21-第一本体，22-第二本体，23-扩孔端，24-手持端。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

本实施例提供了一种扩孔器，如图1所示，包括扩孔头1和扩孔器本体，扩孔头1可以为两个，扩孔器本体包括中部铰接的第一本体21和第二本体22，第一本体21和第二本体22的位于铰接部位的同一侧的一端均为扩孔端23，另一端均为手持端24，两个扩孔端23均连接有扩孔头1，且两个扩孔头1组合形成与待扩孔配合的扩孔结构。扩孔时，扩孔结构伸入待扩孔中，第一本体21的手持端24和第二本体22的手持端24相对运动，以使扩孔结构张大，完成扩孔。直接通过扩孔器完成扩孔作业，使用简单、安全、无限制。且通过更换不同的扩孔头1，可以组成不同的扩孔结构，以适用于不同的待扩孔，增强扩孔器的通用性。

扩孔器可以包括多套扩孔头1，多套扩孔头1可以根据实际需要选择配置于该扩孔器上。每套扩孔头1组合形成的扩孔结构的尺寸不同，与不同的待扩孔相适应。为适应不同的待扩孔，还可以根据待扩孔的内径，调整扩孔结构的外径。扩孔结构可以为圆柱形，以与待扩孔更为配合，扩孔结构也可以是圆柱的部分结构，不一定需要合成为整个圆柱，还可以是正多边形，均不影响其扩孔效果。具体而言，扩孔结构为圆柱形，且多套扩孔头1的扩孔结构的外径分别为1mm、2mm、4mm、6mm、8mm、和10mm，即同时包含这些外径的多套扩孔头，以用于多种不同的待扩孔。第一本体21的手持端24和第二本体22的手持端24相对运动，可以是合拢或撑开第一本体21和第二本体22的手持端24，合拢或撑开由铰接部的结构决定，如果是交叉形铰接，一般而言是通过撑开两个手持端24，张大扩孔结构；若为同侧铰接，则通过合拢两个手持端24，张大扩孔结构。

扩孔头1包括连接部11和固定于连接部11侧部的扩孔部12，连接部11与扩孔端23可拆卸连接，两个扩孔部12组合形成扩孔结构。扩孔部12固定在连接部11的侧部，对于不同的扩孔头1，可以设置不同尺寸的连接部11和扩孔部12，以保持两个连接部11之间的距离不变，保持不同的扩孔头1能与同一个扩孔器本体相配合。两个扩孔部12的外侧面形成扩孔结构，内侧面为相互配合的平面或咬合面。扩孔部12的内端相互配合，扩孔结构定位准确，咬合面可以是设置有相互配合的凹凸结构的面，进一步增强扩孔结构在闭合时的定位。扩孔头1和扩孔端23通过螺纹连接，直接通过旋紧或旋松即可完成拆装，使用方便。可以在连接部11的内端设置内螺纹，扩孔端23设置外螺纹彼此配合。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例的扩孔头1和扩孔端23两者之中一个设置有凸起部，另一个设置有与凸起部相配合插接的凹槽部。通过凸起部和凹槽部的插接实现扩孔头1和扩孔端23的拆装。凸起部为多棱柱，凹槽部的形状和大小与凸起部相适应，便于凸起部和凹槽部只能沿插接的方向运动，其他方向的运动或者转动被固定。具体而言，可以是正多棱柱，如正六棱柱等。

凸起部和凹槽部可以通过弹性凸起卡接，弹性凸起是指在相互插接的凸起部的外壁或者凹槽部的内壁上，设置可以向外弹出的凸点，在相对应的部件上设置有相应的凹坑，当凸起部插入到凹槽部的相应位置后，凸点向外弹出卡入到凹坑中，完成卡接，避免凸起部和凹槽部脱离。

凸起部和凹槽部还可以通过磁铁吸附，可以在其中一个中设置有磁铁，另一个为铁质材料制成，或者另一个上也设置有磁铁，实现两者吸附，避免凸起部和凹槽部脱离。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种扩孔器，其特征在于，包括扩孔器本体，所述扩孔器本体包括中部铰接的第一本体(21)和第二本体(22)，所述第一本体(21)和所述第二本体(22)的位于铰接部位的同一侧的一端均为扩孔端(23)，另一端均为手持端(24)，两个所述扩孔端(23)均连接有扩孔头(1)，且两个所述扩孔头(1)组合形成与待扩孔配合的扩孔结构，扩孔时，所述扩孔结构伸入待扩孔中，所述第一本体(21)的手持端(24)和所述第二本体(22)的手持端(24)相对运动，以使所述扩孔结构张大，完成扩孔。

2.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于，所述扩孔头(1)包括连接部(11)和固定于所述连接部(11)侧部的扩孔部(12)，所述连接部(11)与所述扩孔端(23)可拆卸连接，两个所述扩孔部(12)组合形成所述扩孔结构。

3.如权利要求2所述的扩孔器，其特征在于，两个所述扩孔部(12)的外侧面形成所述扩孔结构，两个所述扩孔部(12)的内侧面为相互配合的平面或咬合面。

4.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于，所述扩孔结构为圆柱形或正多边形。

5.如权利要求1-4任一项所述的扩孔器，其特征在于，所述扩孔器包括多套所述扩孔头(1)，每套所述扩孔头(1)组合形成的所述扩孔结构的尺寸不同，以适应不同尺寸的所述待扩孔。

6.如权利要求5所述的扩孔器，其特征在于，所述扩孔结构为圆柱形，且多套所述扩孔头(1)的扩孔结构的外径分别为1mm、2mm、4mm、6mm、8mm、和10mm。

7.如权利要求1-4任一项所述的扩孔器，其特征在于，所述扩孔头(1)和所述扩孔端(23)通过螺纹连接。

8.如权利要求1-4任一项所述的扩孔器，其特征在于，所述扩孔头(1)和所述扩孔端(23)两者之中一个设置有凸起部，另一个设置有与所述凸起部相配合插接的凹槽部。

9.如权利要求8所述的扩孔器，其特征在于，所述凸起部为多棱柱，所述凹槽部的形状和大小与所述凸起部相适应。

10.如权利要求8所述的扩孔器，其特征在于，所述凸起部和所述凹槽部通过弹性凸起卡接或者通过磁铁吸附。