CN108081140A - 一种金属制品加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属制品加工用打磨装置,包括底座、轨道和定片,底座上方为台面,台面四周均连接有防尘挡板,台面一角设置有第一电机,有益效果:本发明采用对双抛光轮设计,抛光的效果更佳出色,抛光的效率大大提高,抛光轮采用油浸斜轮纹布轮,它的内部纤维已经在抛光腊的组分—油脂—中浸过,这使它在一开始就有很高的抛光效果,浸渍到轮内部的油脂对布轮内布之间的磨擦起润滑作用,将不易觉察的损坏降低到最低程度,使用寿命更长,同时定片上的滑槽设计,可以使得导轨倾斜,根据自己需求侧重点进行抛光,防尘挡板可以将打磨的废屑收集起来,绿色环保,便于回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置,特别涉及一种金属制品加工用打磨装置,属于金属制品加工技术领域。
背景技术
抛光机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,随着社会的进步与发展,对金属产品的外观要求越来越高,目前常见的金属抛光机为单磨砂轮抛光,不能有效的将金属表面的处理的很光滑感觉,所以提出此发明来解决这种问题。
发明内容
本发明提供一种金属制品加工用打磨装置,用于解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种金属制品加工用打磨装置,包括底座、轨道和定片,所述底座上方为台面,所述台面四周均连接有防尘挡板,所述台面一角设置有第一电机,所述第一电机连接有辅抛光轮,所述第一电机对应的另一侧设有第二电机,所述第二电机连接有主抛光轮,所述主抛光轮的另一端通过支撑杆固定连接台面,所述主抛光轮和辅抛光轮之间设有轨道,所述轨道上设有螺孔,所述螺孔通过螺栓连接有定片,所述定片下端设有固定孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅抛光轮上端设有轮罩,所述轮罩与台面活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定片上设有滑槽,且所述定片通过固定孔和固定孔上的固定螺栓与台面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述台面上设有显示控制器,所述控制器均与第一电机和第二电机电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主抛光轮和辅抛光轮的材质均为油浸斜纹布轮。
本发明所达到的有益效果是:本发明采用对双抛光轮设计,抛光的效果更佳出色,抛光的效率大大提高,抛光轮采用油浸斜轮纹布轮,它的内部纤维已经在抛光腊的组分—油脂—中浸过,这使它在一开始就有很高的抛光效果,浸渍到轮内部的油脂对布轮内布之间的磨擦起润滑作用,将不易觉察的损坏降低到最低程度,使用寿命更长,同时定片上的滑槽设计,可以使得导轨倾斜,根据自己需求侧重点进行抛光,防尘挡板可以将打磨的废屑收集起来,绿色环保,便于回收利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的容器盖示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、固定孔;4、滑槽;5、螺栓;6、螺孔;7、轨道;8、辅抛光轮;9、轮罩;10、第一电机;11、定片;12、显示控制器;13、第二电机;14、防尘挡板;15、主抛光轮;16、台面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1所示,一种金属制品加工用打磨装置,包括底座1、轨道7和定片11,底座1上方为台面16,台面16四周均连接有防尘挡板14,台面16一角设置有第一电机10,第一电机10连接有辅抛光轮8,第一电机10对应的另一侧设有第二电机13,第二电机13连接有主抛光轮15,主抛光轮15的另一端通过支撑杆2固定连接台面16,主抛光轮15和辅抛光轮8之间设有轨道7,轨道7上设有螺孔6,螺孔6通过螺栓5连接有定片11,定片11下端设有固定孔3。
辅抛光轮8上端设有轮罩9,轮罩9与台面16活动连接,提高一定的安全性能,定片11上设有滑槽4,可略微倾斜导轨,且定片11通过固定孔3和固定孔3上的固定螺栓与台面16固定连接,增加两者之间的固定性,台面16上设有显示控制器12,控制器12均与第一电机10和第二电机13电性连接,可以控制辅抛光轮8和主抛光轮15的转速,主抛光轮15和辅抛光轮8的材质均为油浸斜纹布轮,提高抛光效率,延长使用寿命。
具体的,本发明使用时,一种金属制品加工用打磨装置,将需要打磨的金属器件放在导轨7上面,调节螺栓5的距离,使导轨7倾斜的角度符合打磨的需要,启动第一电机10,第一电机10带动辅抛光轮8,启动第二电机13,第二电机13带动主抛光轮15,启动显示控制器12,调整辅抛光轮和主抛光轮的转速,抛光结束后,防尘挡板14收集的铁屑可以后续进行回收利用。
本发明所达到的有益效果是:本发明采用对双抛光轮设计,抛光的效果更佳出色,抛光的效率大大提高,抛光轮采用油浸斜轮纹布轮,它的内部纤维已经在抛光腊的组分—油脂—中浸过,这使它在一开始就有很高的抛光效果,浸渍到轮内部的油脂对布轮内布之间的磨擦起润滑作用,将不易觉察的损坏降低到最低程度,使用寿命更长,同时定片上的滑槽设计,可以使得导轨倾斜,根据自己需求侧重点进行抛光,防尘挡板可以将打磨的废屑收集起来,绿色环保,便于回收利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属制品加工用打磨装置,包括底座(1)、轨道(7)和定片(11),其特征在于,所述底座(1)上方为台面(16),所述台面(16)四周均连接有防尘挡板(14),所述台面(16)一角设置有第一电机(10),所述第一电机(10)连接有辅抛光轮(8),所述第一电机(10)对应的另一侧设有第二电机(13),所述第二电机(13)连接有主抛光轮(15),所述主抛光轮(15)的另一端通过支撑杆(2)固定连接台面(16),所述主抛光轮(15)和辅抛光轮(8)之间设有轨道(7),所述轨道(7)上设有螺孔(6),所述螺孔(6)通过螺栓(5)连接有定片(11),所述定片(11)下端设有固定孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨装置,其特征在于,所述辅抛光轮(8)上端设有轮罩(9),所述轮罩(9)与台面(16)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨装置,其特征在于所述定片(11)上设有滑槽(4),且所述定片(11)通过固定孔(3)和固定孔(3)上的固定螺栓与台面(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨装置,其特征在于,所述台面(16)上设有显示控制器(12),所述控制器(12)均与第一电机(10)和第二电机(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨装置,其特征在于,所述主抛光轮(15)和辅抛光轮(8)的材质均为油浸斜纹布轮。
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