CN108075390B - 多用途电力运检维修工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多用途电力运检维修工具，包括底座，底座上设有将底座锁紧在电力塔下部横梁上的锁紧装置，底座上横向垂直固设有较粗的圆管，圆管上缠绕有吊装绳，还包括与吊装绳上段缠绕传动配合的滑轮，滑轮上端也固设有将滑轮锁紧在电力塔上部横梁上的锁紧装置，底座上还安装有外锁紧装置和内锁紧装置。本专利质量轻盈，携带方便，能快速安装到电力塔或输电塔下部，一人即可在地面上轻松完成下放沉重的绝缘子串的工作，下放速度稳定、可控，在出现紧急情况时可以将下方绝缘子串的吊装绳锁死，保证绝缘子串不会跌落地面造成事故，人员、设备安全性都高。

Description

多用途电力运检维修工具

技术领域

本发明涉及多用途电力运检维修工具。

背景技术

绝缘子串是电力供电线路中常用的电力器件，在结构上其主要由两个或多个绝缘子元件组合在一起，用以柔性悬挂导线的组件。用于悬挂导线并使导线与杆塔和大地绝缘。因此，凡是有电力输电线和输电塔的地方，必定用绝缘子串来连接输电线和输电塔，应用非常广泛，应用数量也非常巨大。

为了保证绝缘子串的可靠工作，不但需要定期检查，还需要定期对绝缘子串进行保养，还需要对出现问题的绝缘子片进行更换。由于绝缘子串往往包含20-30片绝缘片，因此重量很大。由于没有专用的更换工具，在更换时至少需要几个人才能完成更换操作，而且是在高空输电塔上，操作难度非常巨大。特别是在将绝缘子串从高空下放到地面时，一旦因为疲劳导致手滑或手松，绝缘子串将直接跌落到地面上，不但容易砸坏地面附属物，绝缘子串也会遭到无法修复的破损。更严重的是，在高空操作人员如果出现疲劳等问题，将更加危险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，质量轻盈，携带方便，能快速安装到电力塔或输电塔下部，一人即可在地面上轻松完成下放沉重的绝缘子串的工作，下放速度稳定、可控，在出现紧急情况时可以将下方绝缘子串的吊装绳锁死，保证绝缘子串不会跌落地面造成事故，人员、设备安全性都高的多用途电力运检维修工具。

为解决上述技术问题，本多用途电力运检维修工具的结构特点是：包括底座，底座上设有将底座锁紧在电力塔下部横梁上的锁紧装置，底座上横向垂直固设有较粗的圆管，圆管上缠绕有吊装绳，还包括与吊装绳上段缠绕传动配合的滑轮，滑轮上端也固设有将滑轮锁紧在电力塔上部横梁上的锁紧装置，底座上横向垂直固设有外锁紧轴，外锁紧轴上转动套装有锁紧套，锁紧套上安装有能将吊装绳压紧在圆管外周的外锁紧装置，圆管内的底座上还横向垂直固设有同轴设置的内锁紧轴，内锁紧轴上转动安装有转盘，转盘和圆管上设有将吊装绳锁紧在圆管上的内锁紧装置。

本多用途电力运检维修工具是通过圆管式摩擦双锁紧结构来实现结构合理，质量轻盈，携带方便，能快速安装到电力塔或输电塔下部，一人即可在地面上轻松完成下放沉重的绝缘子串的工作，下放速度稳定、可控，在出现紧急情况时可以将下方绝缘子串的吊装绳锁死，保证绝缘子串不会跌落地面造成事故，人员、设备安全性都高的。

圆管式摩擦双锁紧结构主要包括底座、圆管、外锁紧轴、锁紧套、外锁紧装置、内锁紧轴、转盘和内锁紧装置。其中，底座是一个平板结构，是本专利的主体架构，是其他部件的安装载体，为其他部件提供安装位置和空间。底座一侧设有锁紧装置，底座通过锁紧装置快速安装到电力塔或输电塔下部的横梁上，也即实现本专利的快速安装。本专利在安装使用时，一般底座板面是竖直设置的。所述圆管是一个圆管状的套，其轴向水平设置，并与底座垂直固设在一起。圆管的主要作用是为吊装绝缘子串的吊装绳提供一个缠绕和施力的载体。在实际生产时，圆管末端还会同轴固接有一个喇叭管，喇叭管较细的一端与圆管对接，喇叭管较粗的一端远离圆管设置。设置喇叭管的主要目的，是为了对圆管末端的吊装绳进行限位，防止吊装绳从圆管末端滑脱。在实际制造时，外锁紧罩的外端也对应固设有一片与喇叭管相对应的锥形弧片，其作用是与喇叭管内外配合，将吊装绳限位在圆弧形通道内，具有保障工作可靠的作用。在实际下防绝缘子串时，底座安装在电力塔下部，滑轮安装在电力塔上部，吊装绳缠绕在滑轮和圆管之间。吊装绳上段连接绝缘子串，吊装绳下端由操作人员把持。圆管的作用之二是通过与吊装绳之间的摩擦力来抵消绝缘子串下降时的重力。显然，吊装绳缠绕在圆管上的圈数越多，吊装绳收到圆管的摩擦力越大，能够克服绝缘子串的重力就越大，因此可以根据绝缘子串实际重量确定缠绕吊装绳的圈数。根据受力分析可知，绝缘子串的重力等于圆管和吊装绳之间的摩擦力加上操作人员的牵拉力。显然，操作人员通过控制牵拉吊装绳的牵拉力的大小，就可以控制吊装绳滑动的快慢，也即控制绝缘子串下放速度的快慢。详细而言，当操作人员施加较小的牵拉力时，绝缘子串的重力大于圆管和吊装绳之间的摩擦力和操作人员施加的牵拉力，绝缘子串开始慢慢下放。让操作人员继续减小牵拉力时，绝缘子串下放速度将越来越快。当操作人员施加较大的牵拉力时，绝缘子串的重力小于圆管和吊装绳之间的摩擦力和操作人员施加的牵拉力，绝缘子串开始慢慢减速直至停止。当出现意外情况如潮湿或下雨导致圆管和吊装绳之间的摩擦力减小时，操作人员施加全力也不能降低绝缘子串下放速度时，可以通过套装在外锁紧轴上的锁紧套和套装在内锁紧轴上的转盘分别触发外锁紧装置和内锁紧装置动作来紧急暂停绝缘子串的下降。当外锁紧装置和内锁紧装置被触发时，两者将会把吊装绳跟圆管相对锁紧在一起，这样吊装绳就无法相对圆管转动，也就无法实现绝缘子串的下放，起紧急保护的作用。因此，本专利在使用时，只需一个地面人员就可以轻松操控沉重的绝缘子串稳定下放，操作非常简单。即使在出现特殊情况时，也可以通过外锁紧装置和内锁紧装置实现安全保护，从根本上提高了本专利的使用可靠性和安全性，有效保障了人身和设备安全。

在实际生产时，圆管末端还会同轴固接有一个喇叭管，喇叭管较细的一端与圆管对接，喇叭管较粗的一端远离圆管设置。设置喇叭管的主要目的，是为了对圆管末端的吊装绳进行限位，防止吊装绳从圆管末端滑脱。在实际制造时，外锁紧罩的外端也对应固设有一片与喇叭管相对应的锥形弧片，其作用是与喇叭管内外配合，将吊装绳限位在圆弧形通道内，具有保障工作可靠的作用。

作为改进,所述外锁紧装置包括固设在锁紧套一侧的外锁紧罩，外锁紧罩为半扣罩在圆管外侧的圆弧板，外锁紧罩内壁和圆管外壁之间设有吊装绳通过的弧形通道，锁紧套另一侧通过杠杆固设有拉环，拉环通过拉绳连接有脚踏环。

本外锁紧装置主要包括外锁紧罩、通道、杠杆、拉环、拉绳和脚踏板等结构。其中，外锁紧罩和杠杆分别固定在锁紧套的两侧，如左侧和右侧。这样，外锁紧罩和杠杆就通过锁紧套和外锁紧轴与底座构成了铰接安装关系，当驱动杠杆末端移动时，杠杆将在锁紧套的支撑下绕外锁紧轴转动，从而达到驱动外锁紧罩摆动的目的。在本专利中，外锁紧罩位于圆管下方且偏向右侧，这样设计的目的是为了方便缠绕在圆管上的吊装绳上段向上延伸与滑轮连接，也便于吊装绳下段向左侧或下方延伸，极大地提高了操作便捷性，非常方便。在本专利中，外锁紧罩是半扣罩在圆管外侧的圆弧板。在自然状态下，外锁紧罩和圆管时同轴设置的，外锁紧罩内壁和圆管外壁之间形成一个圆弧形间隙，即圆弧形的通道。该通道是吊装绳通过的空间，在自然状态时，该通道远宽于吊装绳的缠绕厚度，以便于吊装绳顺畅滑动。在本专利中，杠杆末端固设有拉环，拉环通过拉绳向下延伸并连接有脚踏环，因此杠杆、拉环、拉绳和脚踏环构成依次传动配合关系。在实际使用时，一般将底座安装在能使脚踏环比地面稍高且其下踩行程能驱动外锁紧罩将吊装绳压紧在圆管上的位置。工作中，踩下脚踏环时，脚踏环将通过拉绳和拉环拉动杠杆下摆，杠杆会通过锁紧套和外锁紧轴撬动外锁紧罩上摆，此时圆弧形通道会变窄，外锁紧罩内壁会与吊装绳发生摩擦。当脚踏环踩到底时，外锁紧罩与圆管之间的通道最窄，将吊装绳固定锁紧在圆管上，也即实现了吊装绳的锁紧和下放绝缘子串的安全定位，极大保障了工作安全性。为方便叙述，将此状态称为锁紧状态。

作为改进，外锁紧罩内壁上均布有与圆管同轴设置的锁紧槽，锁紧槽内安装有橡胶条。

在外锁紧罩内壁上均布锁紧槽，并在锁紧槽内安装橡胶条，主要目的是为了增大锁紧状态时对吊装绳的摩擦力，并利用橡胶条自身弹性对吊装绳施加保护。在本专利中，锁紧槽和橡胶条都是与圆管同轴设置的长条状，这样设置主要是保证扣罩范围内的所有吊装绳都会受到橡胶条的摩擦和保护，也即增大了锁紧的可靠性。

作为一种优选实施方式，所述内锁紧装置包括均匀环设在圆管上的贯通圆管内外的若干锁紧滑道，锁紧滑道内插装有锁紧板，锁紧板内端通过环轴铰接在转盘外周，圆管上还设有贯通内外的联动滑道，联动滑道内插装有联动棒，联动棒内端通过联动轴铰接在转盘外周，联动棒外端通过驱动轴铰接在外锁紧罩内壁上，外锁紧罩远离圆管时锁紧板外边沿没入锁紧滑道，外锁紧罩靠近圆管时锁紧板外边沿伸出锁紧滑道。

本内锁紧装置主要包括锁紧滑道、锁紧板、环轴、联动滑道、联动棒、联动铰轴、驱动轴等结构。其中，锁紧滑道均匀环设在圆管上，并且贯通圆管内外侧设置。锁紧滑道呈长条形设置，沿圆管轴向延伸设置在圆管上。所述锁紧板与锁紧滑道是滑动插装关系，锁紧板也是沿锁紧滑道延伸设置的长条形平板。锁紧板内端通过环轴铰接在转盘外周上，因此锁紧板能够绕环轴相对转盘摆动。在自然状态时，锁紧板外边沿没入锁紧滑道中，也即并未露出锁紧滑道。而且在自然状态时，锁紧板是倾斜插入锁紧滑道的，也即锁紧板的插入方向与圆管径向是存在夹角的。在本专利中，锁紧板既可以通过一根长的环轴铰接在转盘外周，也可以通过两个或多个环轴铰接在转盘外周。圆管上还设有一条联动滑道，联动滑道贯通圆管内外侧设置，且朝向外锁紧罩内壁中部设置。联动滑道内滑动插装有一根联动棒，联动棒延伸到圆管内的内端通过联动轴铰接在转盘外周上，联动棒延伸到圆管外的外端通过驱动轴与外锁紧罩内壁中部对应铰接在一起。因为上述驱动轴、联动轴、环轴、转盘都跟外锁紧轴同轴设置，因此外锁紧罩通过联动棒跟转盘、锁紧板就构成了传动配合关系。当本专利由自然状态向锁紧状态切换时，也即踩下脚踏环时，外锁紧罩向圆管靠近，圆弧形通道变窄，开始摩擦吊装绳，减缓绝缘子串下放速度。同时，外锁紧罩通过联动棒驱动转盘小角度转动，进而转盘驱动锁紧板同步移动。而驱动板驱动转盘的转动方向正好使锁紧板向延伸出锁紧滑道的方向滑动，这样锁紧板的外边沿就会滑出锁紧滑道，也即在圆管外周形成若干凸筋。这样不但起到了增大圆管与吊装绳摩擦力的作用，而且具有将缠绕在圆管上的吊装绳固定卡紧的作用，而且还进一步缩小了圆弧形通道的横截面，使吊装绳更难通过。再者，锁紧板外边沿和橡胶条都是沿圆管轴向延伸设置的，因此，两者的配合可以使圆弧形通道呈高低起伏的波浪形，大大增强了本专利对吊装绳的锁紧力，对绝缘子串的下放定位更加可靠。上述下放绝缘子串的方式为“正常式下放”。因此，本专利在遇到特殊情况时，如突然下起小雨导致圆管和吊装绳摩擦力减小，或者地面操作人员疲劳了需要休息，或者地面操作人员操作失误导致吊装绳从手中滑脱了，此时地面操作人员只需用脚踩一下脚踏环，即可实现绝缘子串的快速定位，操作简单、安全可靠。当然，地面操作人员也可以完全放开吊装绳下段，只通过脚踏环间隔踩动方式来控制吊装绳的滑动，也即实现绝缘子串的“顿挫式下放”。地面操作人员也可以通过控制脚踏环下踩角度的方式，来使外锁紧装置和内锁紧装置达到临界锁紧状态，此时吊装绳并未被完全锁紧，只是滑动较慢，也即实现了绝缘子串的“临界式缓慢下放”。

作为改进，所述锁紧板外边沿呈楔形。

将锁紧板外边缘设置成楔形，主要是为了增大锁紧板外边沿与吊装绳的摩擦力，提高锁紧效果。

作为改进，所述吊装绳下段套装有上端细下端粗的圆锥橡胶套，圆锥橡胶套下方的吊装绳上系有绳扣。

在吊装绳下段设置圆锥形橡胶套并在吊装绳上系绳扣，不但可以方便地面操作人员把持，主要是为了保证在极特殊情况下，也就是外锁紧装置和内锁紧装置都失灵的情况下使用。当外锁紧装置和内锁紧装置都失灵时，迅速下放的绝缘子串会带动吊装绳快速移动，最后吊装绳末段的圆锥橡胶套会被带入外锁紧装饰和圆管之间的圆弧形通道。由于圆锥形橡胶套是圆锥形的，也即上端较细容易进入通道，而下端较粗不容易通过通道。这样间隔设置的圆锥形橡胶套会不断减缓绝缘子串的下放速度，直止绝缘子串的下放力不足以将卡入通道的圆锥形橡胶套带出通道为止，也即实现了绝缘子串的安全定位。

作为一种实现方式，底座上设有圆锥孔和圆锥条孔，圆锥孔和圆锥条孔内插装有圆锥螺栓，圆锥螺栓能沿圆锥条孔滑动，所述锁紧装置固设在圆锥螺栓端部，所述横梁为角钢，所述锁紧装置包括固设在圆锥螺栓底部水平延伸的上平板，上平板后端垂直固设有向下延伸的纵板，纵板下部固设有与上平板上下平行间隔设置的下平板，上平板端部设有上孔，上孔内插装有上连螺栓，上平板和下平板之间形成容纳角钢的夹槽，下平板端部固设有竖直向下延伸的下延板，下延板上设有下延孔，下延孔内插装有下延螺栓，还包括能放入角钢与下平板所包围空腔的内置块，内置块包括上块和下块，上块上部固设有水平外延的上连块，上连块上设有与上孔上下对应的上连孔，下块外端固设有竖直下延的下连块，下连块上设有与下延孔对应的下连孔，上块和下块通过连接件连接在一起，上块通过连接件既可以相对下块水平移动又可以上下移动。

在本专利中，底座上设有若干与锁紧装置连接的对接孔，主要包括圆锥孔和圆锥条孔，其中圆锥条孔是圆锥孔在尺寸上横向延长的条形孔。无论是圆锥孔还是圆锥条孔，其纵剖面都是一端窄一端宽的锥形孔。圆锥孔和圆锥条孔内插装有圆锥螺栓，圆锥螺栓一端固设有与圆锥孔完全插装配合的圆锥堵块，另一端与锁紧装置对应固设在一起。圆锥螺栓形似螺栓，虽然名称中有螺栓，但是并没有螺纹连接配合。圆锥螺栓的圆锥堵块插装进圆锥孔和圆锥条孔后，将完全没入圆锥孔或圆锥条孔，端面与底座平齐，因此不会对移动中的吊装绳缠身不利影响。圆锥螺栓在圆锥孔中只能转动，从而实现锁紧装置安装角度的自由调整。圆锥螺栓在圆锥条孔中，不但可以转动，还可以沿圆锥条孔长度方向自由滑动，因此不但可以调整锁紧装置的安装角度，还可以调整锁紧装置的安装位置，适应性很强，有助于本专利实现快速安装。

采用角钢作为电力塔的横梁是最常用的金具结构，在电力电力塔上应用很普遍。针对这种角钢横梁，本专利设计了有针对性的锁紧装置。本锁紧装置主要包括固设在纵板上的上平板和下平板，上平板和下平板都与纵板平面垂直设置，且上平板和下平板平行间隔设置，这样在上平板和下平板之间就形成一个空腔，即夹槽。夹槽的高度比角钢的高度稍高，以方便能将夹槽顺利、快速卡装到角钢上。夹槽的作用之一也就是盛装角钢。为方便叙述，将构成角钢的两个板面进行定义，水平设置的板面定义为平直板，竖直设置的板面定义为竖直板，将平直板和竖直板半包围的空间定义为内腔，并将平直板和竖直板半包围的一侧定义为内，将另一侧定义为外。在本专利中，上平板的长度要比下平板的长度长，这样设置主要是为了更好地与角钢结构配合。在电力塔的设计中，角钢一般都是平直板在上竖直板在下设置，且使平直板水平设置，使竖直板竖直设置。因此，将上平板设置得比下平板长主要是为了使上平板能够配合平直板的宽度，并使下平板的长度能够配合竖直板的厚度。

在本专利中，还包括一件内置块，内置块的大小与角钢内腔相配合。当把本专利的夹槽卡装到角钢上时，角钢也就卡入夹槽中。此时，下平板、角钢的平直板、角钢的竖直板便围成了一个新内腔，内置块可以放入新内腔中。内置块的主要作用，是与上平板和下平板相配合实现对角钢平直板和竖直板的夹紧作用。

在本专利中，内置块包括一个上块和一个下块，上块与新内腔中上部配合，主要作用是与上平板配合实现对角钢的平直板的夹紧作用。下块与新内腔中下部配合，主要作用是与下平板配合实现对竖直板的夹紧作用。上块和下块通过连接件连接在一起，上块通过连接件既可以相对下块水平移动又可以上下移动。这样，当上块和下块通过连接件上下相向移动时就可以减小整个内置块的高度，也就可以顺利将内置块放入新内腔中，操作起来非常方便。

上块上部固设有水平向外延伸的上连块，上连块呈水平设置的平板状，上连块上设有上连孔。上平板端部设有上孔，上孔与上连孔上下对应设置。上孔和上连孔内插装有上连螺栓，上连螺栓的作用是将上连块和上平板固定连接在一起，也就是将上块和上平板固定连接在一起。因为角钢的平直板位于主上块和上平板之间，且上块和下块能够相对上下活动，所以当上连螺栓拧紧时，在不上拉下块的前提下，上块和上平板就将平直板固定夹持住。

下平板端部固设有下延板，下延板为竖直向下延伸的平板，下延板上设有下延孔。下块外端固设有向下延伸的下连块，下连块下部与下延板对应设置。当下块置于下平板上，下块内端顶在角钢竖直板上时，下连块也正好抵在下延板上。下连块上设有下连孔，下连孔与下延孔对应设置。下连孔和下延孔内插装有下延螺栓，下延螺栓的作用是将下连块和下延板连接在一起，也就是将将下块和下延板连接在一起。当下延螺栓将下连块紧固在下延板上时，由于下块和上块能够相对水平移动，所以在下连块的推动下，下块将角钢竖直板压紧在圆锥螺栓上，这样就起到了压紧角钢竖直板的作用。

通过上述分别对角钢平直板的夹紧和竖直板的夹紧，就实现了本专利与角钢的固定连接，也即实现了本专利与横梁的固定连接。由于上块和下块通过连接件连接在一起，因此在整体上角钢被本专利所包围，形成了包围锁紧结构。这种包围锁紧结构包括由上连螺栓实现的上锁紧结构和由下延螺栓实现的下锁紧结构，而这两种锁紧结构又通过连接件连接在一起，因此通过连接件的连接作用，两个锁紧结构具有相互辅助限位甚至夹紧的作用。也即上连螺栓通过连接件可以辅助下块实现对角钢竖直板的限位作用或相对夹紧作用，下延螺栓通过连接件可以辅助上块实现对角钢平直板的限位作用或相对夹紧作用。在使用中，即使上锁紧结构和下锁紧结构中的任一个锁紧结构由于风刮、雨淋影响而导致螺栓松动甚至脱落，由于两个锁紧结构的上述辅助作用，另一个锁紧结构也会保证圆锥螺栓与角钢连接的牢固性和可靠性。

作为一种优选实施方式，所述连接件包括设在上块下部的上块孔，下块上部固设有与上块孔水平插装配合的下块柱，上块孔内径是下块柱直径的两倍，下块柱端部固设有防止下块柱从上块孔内脱出的限位盘。

在本连接件中，因为上块孔内径是下块柱直径的两倍，因此两者是明显的间隙配合，而且配合间隙非常大。这样，上块和下块就可以在下块柱径向上有一个自由活动空间，该活动空间的主要作用是在上连块与上平板夹紧配合时及下连块与下延板夹紧配合时，使上块和下块可以按照自己的夹紧方向自由移动，避免了在上述夹紧过程中下块夹紧角钢竖直板的动作与上块夹紧平直板的动作相互影响，因此保证了对角钢夹紧的可靠性。下块柱端部固设的限位盘比上块孔要大得多，因此可以起到防止下块柱从上块孔滑脱的作用，保证了两者连接的可靠性。

作为改进，所述上连螺栓按照固定帽朝上螺柱朝下依次插装在上孔和上连孔内，螺母拧紧在上连块下方的螺柱上，且螺柱下端与下平板上平板面平齐

在长期使用后，由于受到风刮、雨淋等振动影响，上连螺栓下部的螺母会松动甚至脱落。由于上连螺栓是按照固定帽（又称固定螺母块）朝上螺柱朝下的方式依次插如上孔和上连孔内并锁紧螺母的，因此，上连螺栓下部的螺母脱落后，由于受到上连螺栓固定帽的限位作用及固定帽和上连螺栓螺柱的重力作用，上连螺栓的螺柱会一直插装在上孔和上连孔内，除非受到一个从下向上的外力将螺柱推出上孔和锁紧孔，显然在自然条件下这种情况是不可能的。当出现螺母脱落情况时，如果上块想要从夹槽内滑出只能从上平板和下平板之间横向平移出来，或者绕下块柱向下摆动。由于上连螺栓的螺杆依然插装在上连孔内，因此无论上述两种方式的哪种方式都不可能实现。又因为螺柱的长度使其下端与下平板上端面平齐，也即螺柱的长度很长，从根本上保证了自然力下螺柱不可能从锁紧孔内脱出，也就从根本上保证了上连螺栓对上块的定位作用，在下块的支撑下也就保证了上块对角钢的限位作用，特别是竖直方向的限位作用，也就从根本上保证了本专利安装的可靠性。

作为改进，下延板下端固设有朝向纵板水平延伸的辅助底板，辅助底板中部固设有向上延伸的辅助侧板，辅助侧板上设有与插装在下延孔内下延螺栓的固定螺母块相平齐的V形槽，V形槽的槽底位于辅助底板上方。

因为辅助底板从下延板下端向纵板水平延伸，因此，下平板、下延板和辅助底板、圆锥螺栓围成一个空腔，为方便叙述，称为底腔。辅助底板中部固设有向上延伸的辅助侧板，因此辅助侧板将底腔在形式上（因为辅助侧板上端并未与下平板连接）大致分割为两个小空腔，为方便叙述，将靠近纵板的小空腔称为安装腔，将靠近下延板的小空腔称为固定腔。辅助侧板上设有V形槽，V形槽的尺寸和高度与下延螺栓插装进下延孔内时下延螺栓固定端固定螺母块（一般为正六边形）外周的V形边完全一致，这样设置的目的是在插装下延螺栓时，可以先将下延螺栓放入底腔内，将下延螺栓的螺柱部分朝向下延孔，并使下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽对齐，然后将下延螺栓插入下延孔内并拧紧螺母即可；而当受到风吹雨淋及外界振动导致螺母脱落时，下延螺栓的固定螺母块位于固定腔内，且只有当固定螺母块与V形槽完全对齐时，固定螺母块才能在在轴向上从固定腔滑入安装腔，才能使下延螺栓从下连孔内完全脱出，才能导致下块对角钢的定位完全失效，而这种几率是非常低的，因此即使下延螺栓螺母脱落也能保证下块卡装在夹槽内，也就保证了下块对角钢的横向定位作用。为方便叙述，将下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽完全对应的状态称为理想状态或唯一状态。而将理想状态之外的状态，也即下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽不完全对应的状态，也即下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽高度不对应或角度不对应的状态称为限位状态或自然状态。因此只有在理想状态下，下延螺栓的固定螺母块才能滑过V形槽。在本专利中，V形槽的槽底要设置得比辅助底板高，这样设置的目的，是使辅助侧板和下延板形成一个盛装下延螺栓固定螺母块的凹槽，在下延螺栓末端的螺母松脱时，下延螺栓的重心会偏向固定螺母块一端，这样固定螺母块就会稍微向下偏移，从而脱离上述理想状态而进入上述凹槽中，这样只要不是人为移动，常规的风吹雨淋及震动都不会使下延螺母进入理想状态，受辅助侧板阻碍也就不会从凹槽内脱离出来，进一步保证了下连块和下延板的限位关系，也就保证了下块对角钢的可靠限位关系

综上所述，采用这种结构的多用途电力运检维修工具，结构合理，质量轻盈，携带方便，能快速安装到电力塔或输电塔下部，一人即可在地面上轻松完成下放沉重的绝缘子串的工作，下放速度稳定、可控，在出现紧急情况时可以将下方绝缘子串的吊装绳锁死，保证绝缘子串不会跌落地面造成事故，人员、设备安全性都高。

附图说明

结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本专利的整体结构示意图；

图2为内锁紧装置自然状态的结构示意图；

图3为内锁紧装置锁紧状态的结构示意图；

图4为两套锁紧装置锁紧配合方式一的结构示意图；

图5为两套锁紧装置锁紧配合方式二的结构示意图；

图6为两套锁紧装置锁紧配合方式三的结构示意图；

图7为锁紧装置的结构示意图；

图8为上块、下块及连接件的配合结构示意图；

图9为下延板、辅助底板、辅助侧板、V形槽的结构示意图；

图10为理想状态时下延螺栓未插入下延孔的结构示意图；

图11为理想状态时下延螺栓插入下延孔后的结构示意图；

图12为自然状态时下延螺栓与V形槽的配合结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该多用途电力运检维修工具包括底座1，底座上设有将底座锁紧在电力塔下部横梁上的锁紧装置2，底座上横向垂直固设有较粗的圆管3，圆管上缠绕有吊装绳4，还包括与吊装绳上段缠绕传动配合的滑轮5，滑轮上端也固设有将滑轮锁紧在电力塔上部横梁上的锁紧装置，底座上横向垂直固设有外锁紧轴6，外锁紧轴上转动套装有锁紧套7，锁紧套上安装有能将吊装绳压紧在圆管外周的外锁紧装置8，圆管内的底座上还横向垂直固设有同轴设置的内锁紧轴9，内锁紧轴上转动安装有转盘11，转盘和圆管上设有将吊装绳锁紧在圆管上的内锁紧装置12。本多用途电力运检维修工具主要包括底座、圆管、外锁紧轴、锁紧套、外锁紧装置、内锁紧轴、转盘和内锁紧装置。其中，底座是一个平板结构，是本专利的主体架构，是其他部件的安装载体，为其他部件提供安装位置和空间。底座一侧设有锁紧装置，底座通过锁紧装置快速安装到电力塔或输电塔下部的横梁上，也即实现本专利的快速安装。本专利在安装使用时，一般底座板面是竖直设置的。所述圆管是一个圆管状的套，其轴向水平设置，并与底座垂直固设在一起。圆管的主要作用是为吊装绝缘子串的吊装绳提供一个缠绕和施力的载体。在实际下方绝缘子串时，底座安装在电力塔下部，滑轮安装在电力塔上部，吊装绳缠绕在滑轮和圆管之间。吊装绳上段连接绝缘子串，吊装绳下端由操作人员把持。圆管的作用之二是通过与吊装绳之间的摩擦力来抵消绝缘子串下降时的重力。显然，吊装绳缠绕在圆管上的圈数越多，吊装绳收到圆管的摩擦力越大，能够克服绝缘子串的重力就越大，因此可以根据绝缘子串实际重量确定缠绕吊装绳的圈数。根据受力分析可知，绝缘子串的重力等于圆管和吊装绳之间的摩擦力加上操作人员的牵拉力。显然，操作人员通过控制牵拉吊装绳的牵拉力的大小，就可以控制吊装绳滑动的快慢，也即控制绝缘子串下放速度的快慢。详细而言，当操作人员施加较小的牵拉力时，绝缘子串的重力大于圆管和吊装绳之间的摩擦力和操作人员施加的牵拉力，绝缘子串开始慢慢下放。让操作人员继续减小牵拉力时，绝缘子串下放速度将越来越快。当操作人员施加较大的牵拉力时，绝缘子串的重力小于圆管和吊装绳之间的摩擦力和操作人员施加的牵拉力，绝缘子串开始慢慢减速直至停止。当出现意外情况如潮湿或下雨导致圆管和吊装绳之间的摩擦力减小时，操作人员施加全力也不能降低绝缘子串下放速度时，可以通过套装在外锁紧轴上的锁紧套和套装在内锁紧轴上的转盘分别触发外锁紧装置和内锁紧装置动作来紧急暂停绝缘子串的下降。当外锁紧装置和内锁紧装置被触发时，两者将会把吊装绳跟圆管相对锁紧在一起，这样吊装绳就无法相对圆管转动，也就无法实现绝缘子串的下放，起紧急保护的作用。因此，本专利在使用时，只需一个地面人员就可以轻松操控沉重的绝缘子串稳定下放，操作非常简单。即使在出现特殊情况时，也可以通过外锁紧装置和内锁紧装置实现安全保护，从根本上提高了本专利的使用可靠性和安全性，有效保障了人身和设备安全。

在实际生产时，圆管末端还会同轴固接有一个喇叭管，喇叭管较细的一端与圆管对接，喇叭管较粗的一端远离圆管设置。设置喇叭管的主要目的，是为了对圆管末端的吊装绳进行限位，防止吊装绳从圆管末端滑脱。在实际制造时，外锁紧罩的外端也对应固设有一片与喇叭管相对应的锥形弧片，其作用是与喇叭管内外配合，将吊装绳限位在圆弧形通道内，具有保障工作可靠的作用。

在本专利中,所述外锁紧装置包括固设在锁紧套一侧的外锁紧罩13，外锁紧罩为半扣罩在圆管外侧的圆弧板，外锁紧罩内壁和圆管外壁之间设有吊装绳通过的弧形通道14，锁紧套另一侧通过杠杆15固设有拉环16，拉环通过拉绳17连接有脚踏环18。本外锁紧装置主要包括外锁紧罩、通道、杠杆、拉环、拉绳和脚踏板等结构。其中，外锁紧罩和杠杆分别固定在锁紧套的两侧，如左侧和右侧。这样，外锁紧罩和杠杆就通过锁紧套和外锁紧轴与底座构成了铰接安装关系，当驱动杠杆末端移动时，杠杆将在锁紧套的支撑下绕外锁紧轴转动，从而达到驱动外锁紧罩摆动的目的。在本专利中，外锁紧罩位于圆管下方且偏向右侧，这样设计的目的是为了方便缠绕在圆管上的吊装绳上段向上延伸与滑轮连接，也便于吊装绳下段向左侧或下方延伸，极大地提高了操作便捷性，非常方便。在本专利中，外锁紧罩是半扣罩在圆管外侧的圆弧板。在自然状态下，外锁紧罩和圆管时同轴设置的，外锁紧罩内壁和圆管外壁之间形成一个圆弧形间隙，即圆弧形的通道。该通道是吊装绳通过的空间，在自然状态时，该通道远宽于吊装绳的缠绕厚度，以便于吊装绳顺畅滑动。在本专利中，杠杆末端固设有拉环，拉环通过拉绳向下延伸并连接有脚踏环，因此杠杆、拉环、拉绳和脚踏环构成依次传动配合关系。在实际使用时，一般将底座安装在能使脚踏环比地面稍高且其下踩行程能驱动外锁紧罩将吊装绳压紧在圆管上的位置。工作中，踩下脚踏环时，脚踏环将通过拉绳和拉环拉动杠杆下摆，杠杆会通过锁紧套和外锁紧轴撬动外锁紧罩上摆，此时圆弧形通道会变窄，外锁紧罩内壁会与吊装绳发生摩擦。当脚踏环踩到底时，外锁紧罩与圆管之间的通道最窄，将吊装绳固定锁紧在圆管上，也即实现了吊装绳的锁紧和下放绝缘子串的安全定位，极大保障了工作安全性。为方便叙述，将此状态称为锁紧状态。

在本专利中，外锁紧罩内壁上均布有与圆管同轴设置的锁紧槽19，锁紧槽内安装有橡胶条20。在外锁紧罩内壁上均布锁紧槽，并在锁紧槽内安装橡胶条，主要目的是为了增大锁紧状态时对吊装绳的摩擦力，并利用橡胶条自身弹性对吊装绳施加保护。在本专利中，锁紧槽和橡胶条都是与圆管同轴设置的长条状，这样设置主要是保证扣罩范围内的所有吊装绳都会受到橡胶条的摩擦和保护，也即增大了锁紧的可靠性。

在本实施例中，所述内锁紧装置包括均匀环设在圆管上的贯通圆管内外的若干锁紧滑道21，锁紧滑道内插装有锁紧板22，锁紧板内端通过环轴23铰接在转盘外周，圆管上还设有贯通内外的联动滑道24，联动滑道内插装有联动棒25，联动棒内端通过联动轴26铰接在转盘外周，联动棒外端通过驱动轴27铰接在外锁紧罩内壁上，外锁紧罩远离圆管时锁紧板外边沿没入锁紧滑道，外锁紧罩靠近圆管时锁紧板外边沿伸出锁紧滑道。本内锁紧装置主要包括锁紧滑道、锁紧板、环轴、联动滑道、联动棒、联动铰轴、驱动轴等结构。其中，锁紧滑道均匀环设在圆管上，并且贯通圆管内外侧设置。锁紧滑道呈长条形设置，沿圆管轴向延伸设置在圆管上。所述锁紧板与锁紧滑道是滑动插装关系，锁紧板也是沿锁紧滑道延伸设置的长条形平板。锁紧板内端通过环轴铰接在转盘外周上，因此锁紧板能够绕环轴相对转盘摆动。在自然状态时，锁紧板外边沿没入锁紧滑道中，也即并未露出锁紧滑道。而且在自然状态时，锁紧板是倾斜插入锁紧滑道的，也即锁紧板的插入方向与圆管径向是存在夹角的。在本专利中，锁紧板既可以通过一根长的环轴铰接在转盘外周，也可以通过两个或多个环轴铰接在转盘外周。圆管上还设有一条联动滑道，联动滑道贯通圆管内外侧设置，且朝向外锁紧罩内壁中部设置。联动滑道内滑动插装有一根联动棒，联动棒延伸到圆管内的内端通过联动轴铰接在转盘外周上，联动棒延伸到圆管外的外端通过驱动轴与外锁紧罩内壁中部对应铰接在一起。因为上述驱动轴、联动轴、环轴、转盘都跟外锁紧轴同轴设置，因此外锁紧罩通过联动棒跟转盘、锁紧板就构成了传动配合关系。当本专利由自然状态向锁紧状态切换时，也即踩下脚踏环时，外锁紧罩向圆管靠近，圆弧形通道变窄，开始摩擦吊装绳，减缓绝缘子串下放速度。同时，外锁紧罩通过联动棒驱动转盘小角度转动，进而转盘驱动锁紧板同步移动。而驱动板驱动转盘的转动方向正好使锁紧板向延伸出锁紧滑道的方向滑动，这样锁紧板的外边沿就会滑出锁紧滑道，也即在圆管外周形成若干凸筋。这样不但起到了增大圆管与吊装绳摩擦力的作用，而且具有将缠绕在圆管上的吊装绳固定卡紧的作用，而且还进一步缩小了圆弧形通道的横截面，使吊装绳更难通过。再者，锁紧板外边沿和橡胶条都是沿圆管轴向延伸设置的，因此，两者的配合可以使圆弧形通道呈高低起伏的波浪形，大大增强了本专利对吊装绳的锁紧力，对绝缘子串的下放定位更加可靠。上述下放绝缘子串的方式为“正常式下放”。因此，本专利在遇到特殊情况时，如突然下起小雨导致圆管和吊装绳摩擦力减小，或者地面操作人员疲劳了需要休息，或者地面操作人员操作失误导致吊装绳从手中滑脱了，此时地面操作人员只需用脚踩一下脚踏环，即可实现绝缘子串的快速定位，操作简单、安全可靠。当然，地面操作人员也可以完全放开吊装绳下段，只通过脚踏环间隔踩动方式来控制吊装绳的滑动，也即实现绝缘子串的“顿挫式下放”。地面操作人员也可以通过控制脚踏环下踩角度的方式，来使外锁紧装置和内锁紧装置达到临界锁紧状态，此时吊装绳并未被完全锁紧，只是滑动较慢，也即实现了绝缘子串的“临界式缓慢下放”。

在本专利中，所述锁紧板外边沿呈楔形。将锁紧板外边缘设置成楔形，主要是为了增大锁紧板外边沿与吊装绳的摩擦力，提高锁紧效果。

在本实施例中，所述吊装绳下段套装有上端细下端粗的圆锥橡胶套28，圆锥橡胶套下方的吊装绳上系有绳扣29。在吊装绳下段设置圆锥形橡胶套并在吊装绳上系绳扣，不但可以方便地面操作人员把持，主要是为了保证在极特殊情况下，也就是外锁紧装置和内锁紧装置都失灵的情况下使用。当外锁紧装置和内锁紧装置都失灵时，迅速下放的绝缘子串会带动吊装绳快速移动，最后吊装绳末段的圆锥橡胶套会被带入外锁紧装饰和圆管之间的圆弧形通道。由于圆锥形橡胶套是圆锥形的，也即上端较细容易进入通道，而下端较粗不容易通过通道。这样间隔设置的圆锥形橡胶套会不断减缓绝缘子串的下放速度，直止绝缘子串的下放力不足以将卡入通道的圆锥形橡胶套带出通道为止，也即实现了绝缘子串的安全定位。

在本专利中，底座上设有圆锥孔和圆锥条孔，圆锥孔和圆锥条孔内插装有圆锥螺栓，圆锥螺栓能沿圆锥条孔滑动，所述锁紧装置固设在圆锥螺栓端部。

在本专利中，底座上设有若干与锁紧装置连接的对接孔，主要包括圆锥孔和圆锥条孔，其中圆锥条孔是圆锥孔在尺寸上横向延长的条形孔。无论是圆锥孔还是圆锥条孔，其纵剖面都是一端窄一端宽的锥形孔。圆锥孔和圆锥条孔内插装有圆锥螺栓，圆锥螺栓一端固设有与圆锥孔完全插装配合的圆锥堵块，另一端与锁紧装置对应固设在一起。圆锥螺栓形似螺栓，虽然名称中有螺栓，但是并没有螺纹连接配合。圆锥螺栓的圆锥堵块插装进圆锥孔和圆锥条孔后，将完全没入圆锥孔或圆锥条孔，端面与底座平齐，因此不会对移动中的吊装绳缠身不利影响。圆锥螺栓在圆锥孔中只能转动，从而实现锁紧装置安装角度的自由调整。圆锥螺栓在圆锥条孔中，不但可以转动，还可以沿圆锥条孔长度方向自由滑动，因此不但可以调整锁紧装置的安装角度，还可以调整锁紧装置的安装位置，适应性很强，有助于本专利实现快速安装。

在本实施例中，所述横梁为角钢30，所述锁紧装置包括固设在圆锥螺栓底部水平延伸的上平板31，上平板后端垂直固设有向下延伸的纵板32，纵板下部固设有与上平板上下平行间隔设置的下平板33，上平板端部设有上孔34，上孔内插装有上连螺栓35，上平板和下平板之间形成容纳角钢的夹槽36，下平板端部固设有竖直向下延伸的下延板37，下延板上设有下延孔38，下延孔内插装有下延螺栓39，还包括能放入角钢与下平板所包围空腔的内置块40，内置块包括上块41和下块42，上块上部固设有水平外延的上连块43，上连块上设有与上孔上下对应的上连孔44，下块外端固设有竖直下延的下连块45，下连块上设有与下延孔对应的下连孔46，上块和下块通过连接件47连接在一起，上块通过连接件既可以相对下块水平移动又可以上下移动。

采用角钢作为电力塔的横梁是最常用的金具结构，在电力电力塔上应用很普遍。针对这种角钢横梁，本专利设计了有针对性的锁紧装置。本锁紧装置主要包括固设在纵板上的上平板和下平板，上平板和下平板都与纵板平面垂直设置，且上平板和下平板平行间隔设置，这样在上平板和下平板之间就形成一个空腔，即夹槽。夹槽的高度比角钢的高度稍高，以方便能将夹槽顺利、快速卡装到角钢上。夹槽的作用之一也就是盛装角钢。为方便叙述，将构成角钢的两个板面进行定义，水平设置的板面定义为平直板，竖直设置的板面定义为竖直板，将平直板和竖直板半包围的空间定义为内腔，并将平直板和竖直板半包围的一侧定义为内，将另一侧定义为外。在本专利中，上平板的长度要比下平板的长度长，这样设置主要是为了更好地与角钢结构配合。在电力塔的设计中，角钢一般都是平直板在上竖直板在下设置，且使平直板水平设置，使竖直板竖直设置。因此，将上平板设置得比下平板长主要是为了使上平板能够配合平直板的宽度，并使下平板的长度能够配合竖直板的厚度。

在本专利中，还包括一件内置块，内置块的大小与角钢内腔相配合。当把本专利的夹槽卡装到角钢上时，角钢也就卡入夹槽中。此时，下平板、角钢的平直板、角钢的竖直板便围成了一个新内腔，内置块可以放入新内腔中。内置块的主要作用，是与上平板和下平板相配合实现对角钢平直板和竖直板的夹紧作用。

在本专利中，内置块包括一个上块和一个下块，上块与新内腔中上部配合，主要作用是与上平板配合实现对角钢的平直板的夹紧作用。下块与新内腔中下部配合，主要作用是与下平板配合实现对竖直板的夹紧作用。上块和下块通过连接件连接在一起，上块通过连接件既可以相对下块水平移动又可以上下移动。这样，当上块和下块通过连接件上下相向移动时就可以减小整个内置块的高度，也就可以顺利将内置块放入新内腔中，操作起来非常方便。

上块上部固设有水平向外延伸的上连块，上连块呈水平设置的平板状，上连块上设有上连孔。上平板端部设有上孔，上孔与上连孔上下对应设置。上孔和上连孔内插装有上连螺栓，上连螺栓的作用是将上连块和上平板固定连接在一起，也就是将上块和上平板固定连接在一起。因为角钢的平直板位于主上块和上平板之间，且上块和下块能够相对上下活动，所以当上连螺栓拧紧时，在不上拉下块的前提下，上块和上平板就将平直板固定夹持住。

下平板端部固设有下延板，下延板为竖直向下延伸的平板，下延板上设有下延孔。下块外端固设有向下延伸的下连块，下连块下部与下延板对应设置。当下块置于下平板上，下块内端顶在角钢竖直板上时，下连块也正好抵在下延板上。下连块上设有下连孔，下连孔与下延孔对应设置。下连孔和下延孔内插装有下延螺栓，下延螺栓的作用是将下连块和下延板连接在一起，也就是将将下块和下延板连接在一起。当下延螺栓将下连块紧固在下延板上时，由于下块和上块能够相对水平移动，所以在下连块的推动下，下块将角钢竖直板压紧在圆锥螺栓上，这样就起到了压紧角钢竖直板的作用。

通过上述分别对角钢平直板的夹紧和竖直板的夹紧，就实现了本专利与角钢的固定连接，也即实现了本专利与横梁的固定连接。由于上块和下块通过连接件连接在一起，因此在整体上角钢被本专利所包围，形成了包围锁紧结构。这种包围锁紧结构包括由上连螺栓实现的上锁紧结构和由下延螺栓实现的下锁紧结构，而这两种锁紧结构又通过连接件连接在一起，因此通过连接件的连接作用，两个锁紧结构具有相互辅助限位甚至夹紧的作用。也即上连螺栓通过连接件可以辅助下块实现对角钢竖直板的限位作用或相对夹紧作用，下延螺栓通过连接件可以辅助上块实现对角钢平直板的限位作用或相对夹紧作用。在使用中，即使上锁紧结构和下锁紧结构中的任一个锁紧结构由于风刮、雨淋影响而导致螺栓松动甚至脱落，由于两个锁紧结构的上述辅助作用，另一个锁紧结构也会保证圆锥螺栓与角钢连接的牢固性和可靠性。

所述连接件包括设在上块下部的上块孔48，下块上部固设有与上块孔水平插装配合的下块柱49，上块孔内径是下块柱直径的两倍，下块柱端部固设有防止下块柱从上块孔内脱出的限位盘50。在本连接件中，因为上块孔内径是下块柱直径的两倍，因此两者是明显的间隙配合，而且配合间隙非常大。这样，上块和下块就可以在下块柱径向上有一个自由活动空间，该活动空间的主要作用是在上连块与上平板夹紧配合时及下连块与下延板夹紧配合时，使上块和下块可以按照自己的夹紧方向自由移动，避免了在上述夹紧过程中下块夹紧角钢竖直板的动作与上块夹紧平直板的动作相互影响，因此保证了对角钢夹紧的可靠性。下块柱端部固设的限位盘比上块孔要大得多，因此可以起到防止下块柱从上块孔滑脱的作用，保证了两者连接的可靠性。

所述上连螺栓按照固定帽朝上螺柱朝下依次插装在上孔和上连孔内，螺母拧紧在上连块下方的螺柱上，且螺柱下端与下平板上平板面平齐。在长期使用后，由于受到风刮、雨淋、振动等影响，上连螺栓下部的螺母会松动甚至脱落。由于上连螺栓是按照固定帽（又称固定螺母块）朝上螺柱朝下的方式依次插如上孔和上连孔内并锁紧螺母的，因此，上连螺栓下部的螺母脱落后，由于受到上连螺栓固定帽的限位作用及固定帽和上连螺栓螺柱的重力作用，上连螺栓的螺柱会一直插装在上孔和上连孔内，除非受到一个从下向上的外力将螺柱推出上孔和锁紧孔，显然在自然条件下这种情况是不可能的。当出现螺母脱落情况时，如果上块想要从夹槽内滑出只能从上平板和下平板之间横向平移出来，或者绕下块柱向下摆动。由于上连螺栓的螺杆依然插装在上连孔内，因此无论上述两种方式的哪种方式都不可能实现。又因为螺柱的长度使其下端与下平板上端面平齐，也即螺柱的长度很长，从根本上保证了自然力下螺柱不可能从锁紧孔内脱出，也就从根本上保证了上连螺栓对上块的定位作用，在下块的支撑下也就保证了上块对角钢的限位作用，特别是竖直方向的限位作用，也就从根本上保证了本专利安装的可靠性。

下延板下端固设有朝向纵板水平延伸的辅助底板51，辅助底板中部固设有向上延伸的辅助侧板52，辅助侧板上设有与插装在下延孔内下延螺栓的固定螺母块53相平齐的V形槽54，V形槽的槽底位于辅助底板上方。因为辅助底板从下延板下端向纵板水平延伸，因此，下平板、下延板和辅助底板、圆锥螺栓围成一个空腔，为方便叙述，称为底腔。辅助底板中部固设有向上延伸的辅助侧板，因此辅助侧板将底腔在形式上（因为辅助侧板上端并未与下平板连接）大致分割为两个小空腔，为方便叙述，将靠近纵板的小空腔称为安装腔，将靠近下延板的小空腔称为固定腔。辅助侧板上设有V形槽，V形槽的尺寸和高度与下延螺栓插装进下延孔内时下延螺栓固定端固定螺母块（一般为正六边形）外周的V形边完全一致，这样设置的目的是在插装下延螺栓时，可以先将下延螺栓放入底腔内，将下延螺栓的螺柱部分朝向下延孔，并使下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽对齐，然后将下延螺栓插入下延孔内并拧紧螺母即可；而当受到风吹雨淋及外界振动导致螺母脱落时，下延螺栓的固定螺母块位于固定腔内，且只有当固定螺母块与V形槽完全对齐时，固定螺母块才能在在轴向上从固定腔滑入安装腔，才能使下延螺栓从下连孔内完全脱出，才能导致下块对角钢的定位完全失效，而这种几率是非常低的，因此即使下延螺栓螺母脱落也能保证下块卡装在夹槽内，也就保证了下块对角钢的横向定位作用。为方便叙述，将下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽完全对应的状态称为理想状态或唯一状态。而将理想状态之外的状态，也即下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽不完全对应的状态，也即下延螺栓固定螺母块的V形边与V形槽高度不对应或角度不对应的状态称为限位状态或自然状态。因此只有在理想状态下，下延螺栓的固定螺母块才能滑过V形槽。在本专利中，V形槽的槽底要设置得比辅助底板高，这样设置的目的，是使辅助侧板和下延板形成一个盛装下延螺栓固定螺母块的凹槽，在下延螺栓末端的螺母松脱时，下延螺栓的重心会偏向固定螺母块一端，这样固定螺母块就会稍微向下偏移，从而脱离上述理想状态而进入上述凹槽中，这样只要不是人为移动，常规的风吹雨淋及碰触都不会使下延螺母进入理想状态，受辅助侧板阻碍也就不会从凹槽内脱离出来，进一步保证了下连块和下延板的限位关系，也就保证了下块对角钢的可靠限位关系。

Claims (7)

1.一种多用途电力运检维修工具，其特征是:包括底座（1），底座（1）上设有将底座（1）锁紧在电力塔下部横梁上的锁紧装置（2），底座上横向垂直固设有较粗的圆管（3），圆管上缠绕有吊装绳（4），还包括与吊装绳上段缠绕传动配合的滑轮（5），滑轮（5）上端也固设有将滑轮锁紧在电力塔上部横梁上的锁紧装置（2），底座（1）上横向垂直固设有外锁紧轴（6），外锁紧轴上转动套装有锁紧套（7），锁紧套上安装有能将吊装绳压紧在圆管外周的外锁紧装置（8），圆管内的底座（1）上还横向垂直固设有同轴设置的内锁紧轴（9），内锁紧轴上转动安装有转盘（11），转盘（11）和圆管上设有将吊装绳锁紧在圆管上的内锁紧装置（12）；所述外锁紧装置（8）包括固设在锁紧套一侧的外锁紧罩（13），外锁紧罩为半扣罩在圆管外侧的圆弧板，外锁紧罩内壁和圆管外壁之间设有吊装绳通过的弧形通道（14），锁紧套另一侧通过杠杆（15）固设有拉环（16），拉环（16）通过拉绳（17）连接有脚踏环（18）；外锁紧罩内壁上均布有与圆管同轴设置的锁紧槽（19），锁紧槽内安装有橡胶条（20）；底座（1）上设有圆锥孔和圆锥条孔，圆锥孔和圆锥条孔内插装有圆锥螺栓，圆锥螺栓能沿圆锥条孔滑动，所述锁紧装置固设在圆锥螺栓端部，所述横梁为角钢（30），所述锁紧装置包括固设在圆锥螺栓底部水平延伸的上平板（31），上平板（31）后端垂直固设有向下延伸的纵板（32），纵板（32）下部固设有与上平板（31）上下平行间隔设置的下平板（33），上平板（31）端部设有上孔（34），上孔（34）内插装有上连螺栓（35），上平板（31）和下平板（33）之间形成容纳角钢（30）的夹槽（36），下平板（33）端部固设有竖直向下延伸的下延板（37），下延板（37）上设有下延孔（38），下延孔（38）内插装有下延螺栓（39），还包括能放入角钢与下平板所包围空腔的内置块（40），内置块（40）包括上块（41）和下块（42），上块（41）上部固设有水平外延的上连块（43），上连块（43）上设有与上孔（34）上下对应的上连孔（44），下块（42）外端固设有竖直下延的下连块（45），下连块（45）上设有与下延孔（38）对应的下连孔（46），上块（41）和下块（42）通过连接件（47）连接在一起，上块（41）通过连接件（47）既可以相对下块（42）水平移动又可以上下移动。

2.如权利要求1所述的多用途电力运检维修工具，其特征是：所述内锁紧装置（12）包括均匀环设在圆管上的贯通圆管内外的若干锁紧滑道（21），锁紧滑道内插装有锁紧板（22），锁紧板内端通过环轴（23）铰接在转盘外周，圆管上还设有贯通内外的联动滑道（24），联动滑道内插装有联动棒（25），联动棒内端通过联动轴（26）铰接在转盘外周，联动棒外端通过驱动轴（27）铰接在外锁紧罩内壁上，外锁紧罩远离圆管时锁紧板外边沿没入锁紧滑道，外锁紧罩靠近圆管时锁紧板外边沿伸出锁紧滑道。

3.如权利要求2所述的多用途电力运检维修工具，其特征是：所述锁紧板外边沿呈楔形。

4.如权利要求3所述的多用途电力运检维修工具，其特征是：所述吊装绳下段套装有上端细下端粗的圆锥橡胶套（28），圆锥橡胶套下方的吊装绳上系有绳扣（29）。

5.如权利要求4所述的多用途电力运检维修工具，其特征在于：所述连接件（47）包括设在上块（41）下部的上块孔（48），下块（42）上部固设有与上块孔（48）水平插装配合的下块柱（49），上块孔（48）内径是下块柱（49）直径的两倍，下块柱（49）端部固设有防止下块柱（49）从上块孔（48）内脱出的限位盘（50）。

6.如权利要求5所述的多用途电力运检维修工具，其特征在于：所述上连螺栓（35）按照固定帽朝上螺柱朝下依次插装在上孔（34）和上连孔（44）内，螺母拧紧在上连块（43）下方的螺柱上，且螺柱下端与下平板上平板面平齐。

7.如权利要求6所述的多用途电力运检维修工具，其特征在于：下延板（37）下端固设有朝向纵板（32）水平延伸的辅助底板（51），辅助底板（51）中部固设有向上延伸的辅助侧板（52），辅助侧板（52）上设有与插装在下延孔（38）内下延螺栓（39）的固定螺母块（53）相平齐的V形槽（54），V形槽（54）的槽底位于辅助底板（51）上方。

Images