CN108070306B - 一种激光隐身涂料及其制备方法 - Google Patents

一种激光隐身涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂40‑60份、激光吸收颜料15‑25份、调色颜料5‑35份、消泡剂0.5‑1份、分散剂0.1‑1份等。制备方法包括以下步骤:将分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌均匀,再加入消泡剂、防沉剂,混合,再研磨至粒径小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀后,制得。该激光隐身涂料物理机械性能优异,能对810nm、850nm、905nm、980nm和1064nm激光波段武器发射的激光有效吸收,吸收系数在0.9以上,同时具有兼容光学伪装功能。

Description

一种激光隐身涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于化工材料技术领域,具体涉及一种激光隐身涂料及其制备方法。
背景技术
以激光制导武器为基本火力和主要压制杀伤手段是未来信息化作战的明显特征和主要方式,激光制导武器具有命中精度高、捕获目标灵活、对目标识别能力强,对目标可实施有效打击,因此对军事目标的生存构成了严重威胁,而重要军事目标防激光制导武器打击能力的提高是激光隐身急需考虑的重点。现在常用的军用激光波段及应用见表1。
表1常用军用激光器波段及应用
Figure BDA0001516201280000011
隐身涂料作为一种方便、经济、适应性好的隐身技术,已经在航空航天、军事装备上得到了广泛的应用。隐身涂料是涂覆在目标外表面的吸波材料,按照涂料的功能主要分为雷达吸波涂料、红外隐身涂料、可见光隐身涂料、激光隐身涂料等。
现有对激光隐身涂料的研究都是集中在吸收单个激光波段发射的激光或者不能有效地兼容光学伪装性能。因此,现亟需研制一种宽频激光隐身涂料来满足实际应用中针对激光隐身和可见光伪装要求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种激光隐身涂料及其制备方法,该隐身涂料可对810nm、850nm、905nm、980nm和1064nm激光波段发射的激光进行有效吸收。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂40-60份、激光吸收颜料15-25份、调色颜料5-35份、消泡剂0.5-1份、分散剂0.1-1份、防沉剂0.5-1.5份、消光粉2-6份、复合溶剂10-15份和固化剂8-10份;
其中,激光吸收颜料为方酸菁类染料。
进一步地,调色颜料为氧化铬绿、钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑和紫红粉中的至少一种。
进一步地,消泡剂为BYK消泡剂;分散剂为BYK分散剂;防沉剂为海明斯防沉剂;消光粉为Degussa德固萨公司的TS100消光粉;固化剂为日本AsahiKasei(旭化成)公司的TPA100;
复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成。
上述激光隐身涂料的制备方法,包括以下步骤:
将分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌5-10min,使其混合均匀,再加入消泡剂、防沉剂,将混合物置于砂磨罐中,通冷却水,以3000r/min的转速研磨2-4h,使其细度小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀后,制得。
本发明提供的激光隐身涂料及其制备方法,具有以下有益效果:
(1)本发明研制的激光隐身涂料能对810nm、850nm、905nm、980nm和1064nm激光波段武器发射的激光有效吸收,利用紫外/可见/近红外分光光度计和傅里叶红外光谱仪测试得出,在1064nm波段的吸收系数在0.9以上,能够有效对付激光波段的侦察探测达到隐身目的;该激光隐身涂料同时具有兼容光学伪装功能,制备的涂料光谱性能满足GJB798-90要求中DG0730、YG1247、EG1456、YE2344、SE2635五种颜色的色差要求。
(2)本发明研制的激光隐身涂料具有优异的耐环境性能,可用于环境条件恶劣地区的军事目标的伪装。
(3)本发明研制的激光隐身涂料使用方便,可直接喷涂在军事目标以及民用目标表面,根据不同颜色的选择及斑点的设计,具备有效的防激光侦察制导伪装性能。
附图说明
图1为DG0730深绿色激光隐身涂料光谱反射曲线。
图2为YG1247黄绿色激光隐身涂料光谱反射曲线。
图3为EG1456翠绿色激光隐身涂料光谱反射曲线。
图4为YE2344黄土色激光隐身涂料光谱反射曲线。
图5为SE2635沙土色激光隐身涂料光谱反射曲线。
具体实施方式
激光隐身涂料的配方研究首先考虑涂层的激光隐身性能,因此激光吸收颜料的成分和含量对整个隐身效果起着非常重要的作用,本发明对激光吸收颜料的添加量做了研究,发现低于15份或者高于25份时,都会影响激光隐身涂料的反射率,综合考虑吸收率和加工成本等,激光吸收颜料的添加量应控制在15-25份,所用激光吸收颜料为方酸菁类染料,具体实施过程如下:
实施例1
DG0730深绿色激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂55份、激光吸收颜料15份、氧化铬绿11份、钛白粉0.2份、氧化铁黄8份、氧化铁红3份、氧化铁黑4份、紫红粉0.1份、BYK消泡剂0.5份、BYK分散剂1份、海明斯防沉剂0.7份、TS100消光粉4份、复合溶剂10份和固化剂10份。
其中,复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成。
上述DG0730深绿色激光隐身涂料的制备方法,包括以下步骤:将BYK分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料(氧化铬绿、钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、紫红粉)、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌5-10min,使其混合均匀,再加入BYK消泡剂、海明斯防沉剂,将混合物置于砂磨罐中,通冷却水,以3000r/min的转速研磨2-4h,使其细度小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀,再加入复合溶剂,使其调整至合适的粘度,即可喷涂使用。
实施例2
YG1247黄绿色激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂48份、激光吸收颜料16份、氧化铬绿15份、钛白粉1份、氧化铁黄4份、氧化铁红0.2份、氧化铁黑0.2份、紫红粉0.1份、BYK消泡剂0.5份、BYK分散剂1份、海明斯防沉剂0.5份、TS100消光粉3份、复合溶剂10份和固化剂8份。
其中,复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成。
上述YG1247黄绿色激光隐身涂料的制备方法,包括以下步骤:将BYK分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料(氧化铬绿、钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、紫红粉)、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌5-10min,使其混合均匀,再加入BYK消泡剂、海明斯防沉剂,将混合物置于砂磨罐中,通冷却水,以3000r/min的转速研磨2-4h,使其细度小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀,再加入复合溶剂,使其调整至合适的粘度,即可喷涂使用。
实施例3
EG1456翠绿色激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂50份、激光吸收颜料20份、氧化铬绿8.5份、钛白粉1.6份、氧化铁黄8份、氧化铁红0.3份、紫红粉0.1份、BYK消泡剂0.5份、BYK分散剂1份、海明斯防沉剂0.5份、TS100消光粉4份、复合溶剂10份和固化剂9份。
其中,复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成。
上述EG1456翠绿色激光隐身涂料的制备方法,包括以下步骤:将BYK分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料(氧化铬绿、钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、紫红粉)、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌5-10min,使其混合均匀,再加入BYK消泡剂、海明斯防沉剂,将混合物置于砂磨罐中,通冷却水,以3000r/min的转速研磨2-4h,使其细度小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀,再加入复合溶剂,使其调整至合适的粘度,即可喷涂使用。
实施例4
YE2344黄土色激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂50份、激光吸收颜料17份、钛白粉10份、氧化铁黄10份、氧化铁红2份、氧化铁黑1.4份、紫红粉0.1份、BYK消泡剂0.5份、BYK分散剂1份、海明斯防沉剂0.5份、TS100消光粉4份、复合溶剂10份和固化剂9份。
其中,复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成。
上述YE2344黄土色激光隐身涂料的制备方法,包括以下步骤:将BYK分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料(钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、紫红粉)、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌5-10min,使其混合均匀,再加入BYK消泡剂、海明斯防沉剂,将混合物置于砂磨罐中,通冷却水,以3000r/min的转速研磨2-4h,使其细度小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀,再加入复合溶剂,使其调整至合适的粘度,即可喷涂使用。
实施例5
SE2635沙土色激光隐身涂料,包括以下重量份的组分:羟基丙烯酸树脂45份、激光吸收颜料19份、钛白粉15份、氧化铁黄6份、氧化铁红1份、氧化铁黑0.4份、紫红粉0.1份、BYK消泡剂0.5份、BYK分散剂1份、海明斯防沉剂0.5份、TS100消光粉4份、复合溶剂10份和固化剂8份。
其中,复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成。
上述SE2635沙土色激光隐身涂料的制备方法,包括以下步骤:将BYK分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料(钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、紫红粉)、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌5-10min,使其混合均匀,再加入BYK消泡剂、海明斯防沉剂,将混合物置于砂磨罐中,通冷却水,以3000r/min的转速研磨2-4h,使其细度小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀,再加入复合溶剂,使其调整至合适的粘度,即可喷涂使用。
性能检测:
1、分别对实施例1-5所得激光隐身涂料做光谱反射试验,其结果见图1-5。通过光谱图可以看出该五种激光隐身涂料在810-1100nm之间的激光波段内的吸收率达到了90%以上,尤其是在810nm、850nm、905nm、980nm和1064nm激光波段的吸收率均大于90%,根据测试的XYZ值,通过色差计算,其色差均满足国军标要求,说明该激光隐身涂料能够有效对付激光波段的侦察探测达到隐身目的。
2、对实施例1-5所得激光隐身涂料进行物理性能测定,其结果见表2。
表2物理性能测定结果
Figure BDA0001516201280000071
由表2可知,实施例1-5所得激光隐身涂料物理性能均较优异,可用于环境条件恶劣地区的军事目标的伪装。
综上所述,本发明研制出了一种宽频激光隐身涂料,该涂料能对各个激光波段发射的激光进行有效吸收,激光吸收率大于90%,并且具有地面军事目标可见光伪装的基本性能,颜色品种可为深绿、中绿和土色等多种颜色,同时该涂料的物理机械性能优异,能够有效满足实际应用中针对激光隐身和可见光的伪装要求。

Claims (3)

1.一种激光隐身涂料,其特征在于,由以下重量份的组分组成:羟基丙烯酸树脂40-60份、激光吸收颜料15-25份、调色颜料5-35份、消泡剂0.5-1份、分散剂0.1-1份、防沉剂0.5-1.5份、消光粉2-6份、复合溶剂10-15份和固化剂8-10份;
其中,激光吸收颜料为方酸菁类染料;复合溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和PMA按体积比为6:3:1混合而成;
所述激光隐身涂料通过以下方法制得:
将分散剂溶于复合溶剂中,然后加入调色颜料、激光吸收颜料和1/2重量的羟基丙烯酸树脂,搅拌均匀,再加入消泡剂、防沉剂,混合,再研磨至粒径小于10μm,然后加入除固化剂以外的剩余成分,搅拌均匀,最后加入固化剂,搅拌均匀后,制得。
2.根据权利要求1所述的激光隐身涂料,其特征在于,调色颜料为氧化铬绿、钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑和紫红粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的激光隐身涂料,其特征在于,消泡剂为BYK消泡剂;分散剂为BYK分散剂;防沉剂为海明斯防沉剂;消光粉为TS100消光粉;固化剂为TPA100固化剂。
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