CN108069728A - 一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法 - Google Patents

一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108069728A
CN108069728A CN201810103289.8A CN201810103289A CN108069728A CN 108069728 A CN108069728 A CN 108069728A CN 201810103289 A CN201810103289 A CN 201810103289A CN 108069728 A CN108069728 A CN 108069728A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flyash
granular polystyrene
slag
insulation plate
light thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810103289.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108069728B (zh
Inventor
赵训
王志
史国普
刘同卫
李国忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Jinan
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN201810103289.8A priority Critical patent/CN108069728B/zh
Publication of CN108069728A publication Critical patent/CN108069728A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108069728B publication Critical patent/CN108069728B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials

Abstract

本发明涉及一种钢渣‑粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法：（1）将成型模板进行预热；（2）将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀，将水和外加剂按比例混合均匀；（3）将步骤（2）中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化，并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润，然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料包裹在聚苯颗粒表面，形成轻质预压料；（4）在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布，然后通过上模板进行加压形成板坯，压缩比为1.1~2.6；（5）上模板在预热温度下对板坯保压30~90min，使板坯定型；（6）脱模。

Description

一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法
技术领域
本发明涉及建筑保温技术领域，尤其涉及到一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法。
背景技术
随着建筑节能75%标准的实施以及防火规范的进一步提高，对墙体保温材料也提出来更高的要求。传统的有机类保温材料如聚苯乙烯泡沫塑料板、酚醛塑料发泡板等虽然具有良好的保温隔热性能，但其易燃特性限制了其应用。纯无机发泡保温材料防火性能优良，但密度、导热系数高的缺点限制了其应用，所以既能满足节能标准，又能满足防火规范的保温材料成为研究的热点。
在我国经济的快速发展过程中，产生了大量的工业副产物，其中钢渣、粉煤灰数量巨大且利用率很低，导致了大量堆积，既占用了土地，又污染了环境，实现其综合利用成为急需解决的一大难题。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，将钢渣、粉煤灰经处理后与聚苯颗粒混合制备保温材料，既节约资源，又解决了钢渣和粉煤灰等工业副产物的处理问题。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将成型模板进行预热；
（2）将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀，将水和外加剂按比例混合均匀；
（3）将步骤（2）中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化，并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润，然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料包裹在聚苯颗粒表面，形成轻质预压料；
（4） 在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布，然后通过上模板进行加压形成板坯，压缩比为1.1~2.6；
（5）上模板在预热温度下对板坯保压30~90min，使板坯定型；
（6）脱模，得到钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材。
使用本方法生产保温板材，不仅利用了工业副产物，而且制得的保温板材抗压和抗折性能好，导热系数小。
作为优选，步骤（1）将成型模板预热至30~90℃，步骤（5）中保压时的温度也是30~90℃，将保压时的温度提至30~90℃有助于加快复合胶凝材料的固化速率，缩短生产周期，提高生产效率。
作为优选，所述的外加剂为萘系减水剂或聚羧酸减水剂。
作为优选，各组分的质量比为钢渣：粉煤灰：水泥：聚苯颗粒：外加剂：水=（100~180）：（100~180）：（100~200）：（20~30）：（4~16）：（90~260）。
作为优选，所述上层玻纤网布和下层玻纤网布均是指经涂塑处理的耐碱玻纤网布。有助于提高轻质保温材料的整体强度。
作为优化，所述雾化装置包括横向设置的筒体和沿切线方向向筒体内喷料的雾化喷头，所述筒体上沿轴向依次设有聚苯颗粒入口、粉料入口和排料口，所述雾化喷头位于靠近聚苯颗粒入口的一端，且雾化喷头朝向筒体的一端向排料口所在侧倾斜。本优化方案的雾化装置利用雾化喷头将液体物料雾化，并喷至筒体内，雾化的液体在筒内形成螺旋状气流，将聚苯颗粒湿润的同时，带动聚苯颗粒向排料口一端移动，经过粉料入口时，与粉料结合，使粉料均匀地包裹在聚苯颗粒表面。
作为优化，所述粉料入口位于筒体顶部，所述排料口位于筒体底部，且靠近排料口的筒体端面上还设有排气口。此优化方案中各部分的位置设置使粉料可以更好地包裹聚苯颗粒，也利于预压料的排出，通过设置排气口，保证压力平衡，使物料的移动更通畅。
作为优化，所述雾化喷头的喷料方向与筒体轴线夹角为30°~60°。在此角度范围内喷射时，能够有效的形成旋转气流，有利于聚苯颗粒的润湿和旋转前进。
本发明的有益效果为：以加工后的钢渣、粉煤灰为复合胶凝材料，聚苯颗粒为轻质保温材料；首先在专用设备内采用雾化方式将聚苯颗粒表面润湿，然后将复合胶凝材料均匀包裹在聚苯颗粒表面，经滚压成型制备得到复合保温板材。利用本制备方法既可以在较短的生产周期内制备得到轻质、强度高、防火的复合保温板材，又可以利用钢渣、粉煤灰等工业副产物，创造额外的经济价值。
附图说明
图1为本发明雾化装置结构示意图；
图2为图1的左视图；
图中所示：
1、聚苯颗粒入口，2、筒体，3、粉料入口，4、排气口，5、排料口，6、雾化喷头。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例一
一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，具体步骤如下：
（1）将成型模板进行预热，预热温度为30℃。
（2）将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀，将水和外加剂按比例混合均匀，其中外加剂为萘系减水剂，且各组分的质量比为钢渣：粉煤灰：水泥：聚苯颗粒：外加剂：水=100：100：100：20：4：90。
（3）将步骤（2）中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化，并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润，然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料均匀包裹在聚苯颗粒表面，形成轻质预压料。
（4） 在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布，然后通过上模板进行加压形成板坯，压缩比为1.1，上层玻纤网布和下层玻纤网布均是指经涂塑处理的耐碱玻纤网布。
（5）上模板在保压时的温度下对板坯保压30min，使板坯定型，此处保压时的温度为30℃。
（6）脱模，得到钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材。
雾化装置包括横向设置的筒体2和沿切线方向向筒体内喷料的雾化喷头6，所述筒体2上沿轴向依次设有聚苯颗粒入口1、粉料入口3和排料口5，粉料入口3位于筒体2顶部，所述排料口5位于筒体2底部，且靠近排料口的筒体端面上还设有排气口4。
雾化喷头6位于靠近聚苯颗粒入口1的一端，且雾化喷头朝向筒体2的一端向排料口5所在侧倾斜，雾化喷头的喷料方向与筒体轴线夹角为30°。
本实施例制得的轻质保温板材的相关性能指标如表1所示。
表1：
密度 导热系数 抗折强度 抗压强度
126 0.053 0.11 0.21
实施例二
一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，具体步骤如下：
（1）将成型模板进行预热，预热温度为90℃。
（2）将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀，将水和外加剂按比例混合均匀，其中外加剂为聚羧酸减水剂，且各组分的质量比为钢渣：粉煤灰：水泥：聚苯颗粒：外加剂：水=180：180：200：30：16：260。
（3）将步骤（2）中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化，并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润，然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料均匀包裹在聚苯颗粒表面，形成轻质预压料。
（4） 在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布，然后通过上模板进行加压形成板坯，压缩比为2.6，上层玻纤网布和下层玻纤网布均是指经涂塑处理的耐碱玻纤网布。
（5）上模板在保压时的温度下对板坯保压90min，使板坯充分定型，此处保压时的温度为90℃，提高温度有助于加快复合胶凝材料的固化速率，缩短生产周期，提高生产效率。
（6）脱模，得到钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材。
雾化装置包括横向设置的筒体2和沿切线方向向筒体内喷料的雾化喷头6，所述筒体2上沿轴向依次设有聚苯颗粒入口1、粉料入口3和排料口5，粉料入口3位于筒体2顶部，所述排料口5位于筒体2底部，且靠近排料口的筒体端面上还设有排气口4。
雾化喷头6位于靠近聚苯颗粒入口1的一端，且雾化喷头朝向筒体2的一端向排料口5所在侧倾斜，雾化喷头的喷料方向与筒体轴线夹角为60°。
本实施例制得的轻质保温板材的相关性能指标如表2所示。
表2：
密度 导热系数 抗折强度 抗压强度
191 0.054 0.16 0.26
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：
（1）将成型模板进行预热；
（2）将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀，将水和外加剂按比例混合均匀；
（3）将步骤（2）中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化，并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润，然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料包裹在聚苯颗粒表面，形成轻质预压料；
（4）在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布，然后通过上模板进行加压形成板坯，压缩比为1.1~2.6；
（5）上模板在预热温度下对板坯保压30~90min，使板坯定型；
（6）脱模，得到钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：步骤（1）将成型模板预热至30~90℃，步骤（5）中保压时的温度也是30~90℃。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：所述的外加剂为萘系减水剂或聚羧酸减水剂。
4.根据权利要求1或3所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：各组分的质量比为钢渣：粉煤灰：水泥：聚苯颗粒：外加剂：水=（100~180）：（100~180）：（100~200）：（20~30）：（4~16）：（90~260）。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：所述上层玻纤网布和下层玻纤网布均是指经涂塑处理的耐碱玻纤网布。
6.根据权利要求1所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：所述雾化装置包括横向设置的筒体（2）和沿切线方向向筒体内喷料的雾化喷头（6），所述筒体（2）上沿轴向依次设有聚苯颗粒入口（1）、粉料入口（3）和排料口（5），所述雾化喷头（6）位于靠近聚苯颗粒入口（1）的一端，且雾化喷头朝向筒体（2）的一端向排料口（5）所在侧倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：所述粉料入口（3）位于筒体（2）顶部，所述排料口（5）位于筒体（2）底部，且靠近排料口的筒体端面上还设有排气口（4）。
8.根据权利要求6所述的一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法，其特征在于：所述雾化喷头的喷料方向与筒体轴线夹角为30°~60°。
CN201810103289.8A 2018-02-01 2018-02-01 一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法 Active CN108069728B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810103289.8A CN108069728B (zh) 2018-02-01 2018-02-01 一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810103289.8A CN108069728B (zh) 2018-02-01 2018-02-01 一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108069728A true CN108069728A (zh) 2018-05-25
CN108069728B CN108069728B (zh) 2021-05-11

Family

ID=62157213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810103289.8A Active CN108069728B (zh) 2018-02-01 2018-02-01 一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108069728B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114632471A (zh) * 2022-01-07 2022-06-17 广东欧文莱陶瓷有限公司 一种用于制高压缩比粉料的双系统供浆喷雾方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040166359A1 (en) * 2003-02-25 2004-08-26 A.L.M.T. Corporation Coated refractory metal plate having oxide surface layer, and setter which uses the same and which is used in sintering
CN101403245A (zh) * 2008-10-17 2009-04-08 王功全 粉煤灰轻质保温墙板及其制作方法
CN201969461U (zh) * 2011-03-09 2011-09-14 施卫平 一种除尘脱硫器
CN102304947A (zh) * 2011-07-04 2012-01-04 济南大学 一种玻纤网格布包覆膨胀珍珠岩复合保温板及其制作方法
CN104150839A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 江西省科学院应用化学研究所 一种脱硫石膏发泡水泥保温板的制备方法
CN104674987A (zh) * 2015-02-13 2015-06-03 南京工业大学 一种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺
CN105272003A (zh) * 2015-10-23 2016-01-27 湖北工业大学 一种以“磷固废”为原料制备的轻质砌块及其制备方法
CN106587698A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 济南大学 一种改性模塑聚苯乙烯泡沫材料的制备方法
CN106866081A (zh) * 2017-04-07 2017-06-20 山东建筑大学 一种地源热泵钻孔回填材料的制备方法
CN107601976A (zh) * 2017-08-24 2018-01-19 成都圻坊生物科技有限公司 一种无机墙体保温材料

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040166359A1 (en) * 2003-02-25 2004-08-26 A.L.M.T. Corporation Coated refractory metal plate having oxide surface layer, and setter which uses the same and which is used in sintering
CN101403245A (zh) * 2008-10-17 2009-04-08 王功全 粉煤灰轻质保温墙板及其制作方法
CN201969461U (zh) * 2011-03-09 2011-09-14 施卫平 一种除尘脱硫器
CN102304947A (zh) * 2011-07-04 2012-01-04 济南大学 一种玻纤网格布包覆膨胀珍珠岩复合保温板及其制作方法
CN104150839A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 江西省科学院应用化学研究所 一种脱硫石膏发泡水泥保温板的制备方法
CN104674987A (zh) * 2015-02-13 2015-06-03 南京工业大学 一种自保温叠合剪力墙结构及施工工艺
CN106587698A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 济南大学 一种改性模塑聚苯乙烯泡沫材料的制备方法
CN105272003A (zh) * 2015-10-23 2016-01-27 湖北工业大学 一种以“磷固废”为原料制备的轻质砌块及其制备方法
CN106866081A (zh) * 2017-04-07 2017-06-20 山东建筑大学 一种地源热泵钻孔回填材料的制备方法
CN107601976A (zh) * 2017-08-24 2018-01-19 成都圻坊生物科技有限公司 一种无机墙体保温材料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114632471A (zh) * 2022-01-07 2022-06-17 广东欧文莱陶瓷有限公司 一种用于制高压缩比粉料的双系统供浆喷雾方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108069728B (zh) 2021-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107140938B (zh) 一种防脱粉气凝胶复合保温毡及其制备方法
CN109072050A (zh) 一种高效环保型抑尘剂及其制备方法、应用
CN101492943B (zh) 自保温装饰砌块及其制作方法
CN102875109A (zh) 改性珍珠岩保温板及其制备方法
CN102464468A (zh) 纳米复合绝热材料及其制备方法
CN104496335A (zh) 一种泵送化学发泡泡沫混凝土及生产方法
CN205804646U (zh) 一种带装饰面的气凝胶泡沫混凝土保温防火板
CN104193209B (zh) 一种高性能改性玻化微珠及其表面改性方法
CN204298244U (zh) 一种钢化玻璃冷却装置
CN108069728A (zh) 一种钢渣-粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法
CN203578059U (zh) 一种用于泡沫玻璃生产的喷涂装置
CN103723942B (zh) 一种促硬剂、基于该促硬剂的无机保温砂浆及制备、喷涂该无机保温砂浆的方法
CN107140926A (zh) 一种石膏基钢结构防火保护材料
CN107324720A (zh) 一种新型发泡水泥保温板及其制备方法
CN103028335A (zh) 一种混捏装置
CN104402509A (zh) 一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法
CN107140936A (zh) 一种适合工业化批量生产的中空玻璃微球基保温材料的制备方法
CN106752107B (zh) 一种氢氧化镁的改性设备及改性方法
CN102603252A (zh) 一种喷射型发泡无机轻质节能材料
CN106587698A (zh) 一种改性模塑聚苯乙烯泡沫材料的制备方法
CN203002262U (zh) 一种混捏装置
CN108218330A (zh) 一种脱硫石膏-钢渣膨胀珍珠岩发泡保温板的制备方法
CN207495758U (zh) 一种水泥发泡材料的制备设备
CN104386952A (zh) 高强度建筑隔热板制备方法
CN107879662A (zh) 一种加气混凝土疏水剂及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant