一种烫金装置
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域,尤其涉及一种烫金装置。
背景技术
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝,以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果;其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
烫金工艺主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程。
烫金装置是烫金工艺中用到的设备,烫金装置的工作一般是:将工件送入烫印机构,由烫印机构对工件进行烫金。现有的烫金装置分为半自动和全自动烫金装置,半自动烫金装置需要工人进行送料,工作效率低,人工成本高,而全自动烫金装置虽然具有独立的送料机构,但该送料机构需由控制系统进行控制,设备成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烫金装置,利用巧妙的结构实现自动送料的同时对工件进行烫金加工。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:一种烫金装置,包括吸取单元、压合单元、放置单元、动力单元、放出烫金纸的送纸单元和纵截面为C形的连通柱;吸取单元包括第一柱塞、固定在第一柱塞端部的吸盘和用于将吸盘吸取工件顶出的顶杆,顶杆固定在连通柱上,第一柱塞滑动连接在连通柱的上部;压合单元包括第二柱塞和固定在第二柱塞端部的压版,第二柱塞滑动连接在连通柱的下部,压版的下部设有用于承接工件的承接板;放置单元包括机架和固定在机架上的存放盒,机架上的侧壁设有与压版相对的抵压板,送纸单元输送的烫金纸位于压版和抵紧板;存放盒与吸盘相对的一侧开有排出口,存放盒内滑动连接有与吸盘相对的推板,推板与存放盒之间设有弹簧;动力单元包括凸轮和驱动凸轮转动的电机,凸轮位于连通柱的中部,连通柱内设有与凸轮上端接触的第一活塞和与凸轮下端接触的第二活塞,第一活塞与连通柱内壁之间设有第一拉簧,第二活塞与连通柱内壁之间设有第二拉簧;第二活塞与第二柱塞之间的连通柱内设有液压油和加热单元。
本基础方案的工作原理在于:对工件进行烫金时,启动加热单元,然后将待加工的工件放置在存放盒内。加热单元加热液压油,加热油通过第二柱塞将热量传递给压版,使压版的温度升高。启动电机,电机驱动凸轮转动,凸轮挤压第一活塞时,第一活塞挤压第一柱塞与第一活塞之间的气体(第一柱塞与第一活塞之间也可填充液体介质),在该气体的推动下,第一柱塞向存放盒一侧运动,第一柱塞伸进排出口,使吸盘贴合在工件上,吸盘吸取工件。与此同时,凸轮远离第二活塞,在第二拉簧的推动下,第二活塞向凸轮一侧靠近,第二柱塞与第二活塞之间的压强减小,在外界气体的作用下,第二柱塞带动压版向远离抵压板的一侧运动。电机带动凸轮挤压第二活塞时,在第一拉簧的推动下,第一活塞向凸轮一侧靠近,第一柱塞与第一活塞之间的压强减小,第一柱塞通过吸盘带动工件向连通柱一侧运动,当工件与顶杆接触时,顶杆对工件施加作用力,使工件脱落,工件落在承接板上。与此同时,第二柱塞带动压版逐渐向抵压板一侧靠近,压版对烫金纸和工件施加压力,对工件进行烫金,此时的烫金纸和工件被牢牢的压合在压版和抵压板之间。使电机带动凸轮重复上述运动,即可使不断的吸取工件、对工件进行烫金。
本基础方案的有益效果在于:
1、在凸轮的驱动下,第一柱塞的运动行程是固定的,在推板与存放盒之间设置弹簧,在第一柱塞伸进存放盒吸取工件时,第一柱塞对工件施加推力,该推力通过工件、推板传递给弹簧,弹簧被压缩;当第一柱塞远离工件时,弹簧推动工件向靠近吸盘一侧滑动,使得第一柱塞下次吸取工件时能与工件接触,保证了吸盘能够继续吸取工件。
2、通过操作电机即可使吸盘吸取工件以及驱动压版对工件进行烫金,简化了装置的结构,降低设备成本。
进一步,送纸单元包括棘爪、放卷辊、支撑板、转轴和固定在转轴上的送纸辊,烫金纸穿过支撑板与送纸辊之间的间隙;转轴上固定有卷尺弹簧,卷尺弹簧的端部连接有拉绳,拉绳连接在第二柱塞上;转轴上设有与棘爪配合的棘轮,棘轮只能往烫金纸传送的方向转动。烫金完成后,第二柱塞逐渐远离抵压板,此时第二柱塞通过拉绳拉伸卷尺弹簧,卷尺弹簧对转轴施加拉力,使转轴发生转动,转轴带动送纸辊一同转动,送纸辊通过摩擦力将用过的烫金纸自动送走,不需提供额外的动力装置驱动送纸辊转动,简化装置结构,节省成本。当压版对工件进行烫金时,压版对烫金纸也施加了挤压的力,此时送纸辊输送的、使用过的烫金纸有向与送纸方向相反的方向运动的趋势,但由于设置了棘轮,棘轮只能往烫金纸传送的方向转动,棘轮限制了转轴和送纸辊的转动方向,送纸辊和支撑板配合,对烫金纸有一个固定的作用,避免用过的烫金纸回流。
进一步,抵压板铰接在机架上,抵压板和机架之间连接有使抵压板向压版一侧倾斜的弹性件;压版的下方设有用于收集从抵压板滑下的工件的收集槽。压版对工件进行烫金时,压版朝向抵压板一侧运动,压版对抵压板施加作用力,使抵压板能够贴合在机架的侧壁,保证压版能够正常的对工件进行烫金。烫金完成后,压版远离抵压板,在弹性件的作用下,抵压板恢复原位,此时抵压板朝压版一侧倾斜,在工件自身的重力作用下,工件沿着抵压板滑落,最后滑落在收集槽中,使得工件能够堆叠在收集槽内,避免工件四处散落。
进一步,电机位于连通柱外,电机的输出轴穿过连通柱的侧壁并与凸轮的侧壁固定连接。启动电机,电机带动凸轮转动,使凸轮能够对第一活塞、第二活塞施加作用力。
进一步,第二柱塞内设有与连通柱连通的凹腔。加热液压油,液压油通过第二柱塞将热量传递给压版,设置凹腔,缩短液压油热量传递的距离,使热传递效果更好。
进一步,顶杆设有多个。设有多个顶杆,顶杆对工件施加作用力时,能使工件均匀受力,避免工件受力不均而倾斜的滑落。
附图说明
图1是本发明一种烫金装置实施例的结构示意图;
图2是一种烫金装置中送纸单元的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图1至2中的附图标记包括:连通柱10、第一柱塞11、吸盘111、第二柱塞12、凹腔121、顶杆13、机架20、抵压板21、弹性件22、存放盒30、弹簧31、推板32、压版40、承接板41、烫金纸50、放卷辊51、支撑板52、转轴60、送纸辊61、拉绳62、工件70、电机80、凸轮81、第一活塞82、第一拉簧821、第二活塞83、第二拉簧831。
如图1所示,一种烫金装置,包括吸取单元、压合单元、放置单元、动力单元、送纸单元和纵截面为C形的连通柱10。吸取单元包括第一柱塞11、吸盘111和多根用于将吸盘111吸取的工件70顶出的顶杆13,第一柱塞11滑动连接在连通柱10的上部,吸盘111固定在第一柱塞11右端,顶杆13固定在连通柱10上部的右侧。
压合单元包括第二柱塞12和固定在第二柱塞12右端的压版40,第二柱塞12内设有与连通柱10连通的凹腔121,第二柱塞12滑动连接在连通柱10的下部,压版40的下部设有用于承接工件70的承接板41。
放置单元包括机架20和存放盒30,存放盒30固定在机架20上,存放盒30的一侧设有排出口,排出口与吸盘111相对;存放盒30内滑动连接有与吸盘111相对的推板32,推板32与存放盒30之间设有弹簧31。机架20的侧壁上铰接有与压版40相对的抵压板21,送纸单元输送的烫金纸50位于压版40和抵紧板之间。抵压板21和机架20之间连接有弹性件22,该弹性件22可为弹簧,在弹性件22的作用下,抵压板21向压版40一侧倾斜;压版40的下方设有收集槽,收集槽能够收集从抵压板21滑下的工件70,避免工件70四处散落。
动力单元包括凸轮81和电机80,凸轮81位于连通柱10的中部,而电机80位于连通柱10外,电机80的输出轴穿过连通柱10的侧壁并与凸轮81的侧壁固定连接,启动电机80,电机80带动凸轮81转动。连通柱10内设有与凸轮81上端接触的第一活塞82,连通柱10内还设有与凸轮81下端接触的第二活塞83,第一活塞82与连通柱10内壁之间设有第一拉簧821,第二活塞83与连通柱10内壁之间设有第二拉簧831。第二活塞83与第二柱塞12之间的连通柱10内设有液压油和加热单元,在本实施例中加热单元为电加热丝,启动电加热丝能够加热液压油,液压油通过第二柱塞12将热量传递给压版40,使压版40上升到烫金需要的温度。
如图2所示,送纸单元包括放卷辊51、支撑板52、棘爪、转轴60和固定在转轴60上的送纸辊61,输送使用过的烫金纸50时,使用过的烫金纸50被压合在支撑板52与送纸辊61之间,送纸辊61转动带动烫金纸50向前输送。转轴60上固定有卷尺弹簧,卷尺弹簧的端部连接有拉绳62,拉绳62的另一端连接在第二柱塞12上。转轴60上固定有棘轮,棘轮与棘爪配合,在棘爪的作用下,棘轮只能往输送烫金纸50传送的方向转动。烫金完成后,第二柱塞12逐渐远离抵压板21,此时第二柱塞12通过拉绳62拉伸卷尺弹簧,卷尺弹簧对转轴60施加拉力,使转轴60发生转动,转轴60带动送纸辊61一同转动,送纸辊61通过摩擦力将用过的烫金纸50自动送走,不需提供额外的动力装置驱动送纸辊61转动,简化装置结构,节省成本。当压版40对工件70进行烫金时,压版40对烫金纸50也施加了挤压的力,此时送纸辊61输送的、使用过的烫金纸50有向与送纸方向相反的方向运动的趋势,但由于设置了棘轮,棘轮只能往烫金纸50传送的方向转动,棘轮限制了转轴60和送纸辊61的转动方向,送纸辊61和支撑板52配合,对烫金纸50有一个固定的作用,避免用过的烫金纸50回流。
对工件70进行烫金时,启动电加热丝,电加热丝加热液压油,使压版40上升到烫金需要的温度,然后将待加工的工件70放置在存放盒30内。启动电机80,电机80驱动凸轮81转动,凸轮81的长轴朝第一活塞82一侧运动时,凸轮81挤压第一活塞82,第一活塞82挤压第一柱塞11与第一活塞82之间的气体(第一柱塞11与第一活塞82之间也可填充液体介质),在该气体的推动下,第一柱塞11向存放盒30一侧运动,第一柱塞11伸进排出口,使吸盘111贴合在工件70上,吸盘111吸取工件70。与此同时,凸轮81的长轴远离第二活塞83,在第二拉簧831的推动下,第二活塞83向凸轮81靠近,第二柱塞12与第二活塞83之间的体积增大,压强减小,在外界气体的作用下,第二柱塞12带动压版40向远离抵压板21的一侧运动,在这个过程中,第二柱塞12通过拉绳62拉伸卷尺弹簧,卷尺弹簧对转轴60施加拉力,使转轴60发生转动,转轴60带动送纸辊61一同转动,送纸辊61通过摩擦力将用过的烫金纸50自动送走。电机80带动凸轮81挤压第二活塞83时,在第一拉簧821的推动下,第一活塞82向凸轮81一侧靠近,第一柱塞11与第一活塞82之间的压强减小,第一柱塞11通过吸盘111带动工件70向连通柱10一侧运动,当工件70与顶杆13接触时,顶杆13对工件70施加作用力,使工件70脱落,工件70落在承接板41上。与此同时,第二柱塞12带动压版40逐渐向抵压板21一侧靠近,压版40对烫金纸50和工件70施加压力,对工件70进行烫金,此时的烫金纸50和工件70被牢牢的压合在压版40和抵压板21之间。烫金完成后,压版40远离抵压板21,在弹性件22的作用下,抵压板21恢复原位,此时抵压板21朝压版40一侧倾斜,在工件70自身的重力作用下,工件70沿着抵压板21滑落,最后滑落在收集槽中,使得工件70能够堆叠在收集槽内,避免工件70四处散落。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。