CN108067416A - 一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置。当前,现有的过筛装置主要采用振动器使筛网振动的方式进行过筛工作,这种方式会产生很大的噪音和粉尘,同时过筛效率低,体积较大、结块的粉末油脂和杂质留在筛网上很难排出,需要定期清理,费时费力。本发明涉及一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置,其中:机体顶部安装有第一电机,第一电机与第一主动轮同轴连接,第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮连接,第一从动轮与转轴同轴连接,转轴与滚筒筛同轴连接。本装置采用滚筒式过筛的方式,通过使滚筒筛不断运动带动粉末油脂翻转,效率更高,同时通过输送螺旋将体积较大、结块的粉末油脂和杂质及时排出,无需定期清理,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及过筛装置技术领域,尤其是一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置。
背景技术
在生产粉末油脂过程中,需要将喷雾干燥之后的粉末油脂进行过筛,用于筛选掉体积过大的产品和杂质,当前,现有的过筛装置主要采用振动器使筛网振动的方式进行过筛工作,这种方式会产生很大的噪音和粉尘,同时过筛效率低,体积较大、结块的粉末油脂和杂质留在筛网上很难排出,需要定期清理,费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置,为克服上述的不足,本装置采用滚筒式过筛的方式,通过使滚筒筛不断运动带动粉末油脂翻转,效率更高,同时通过输送螺旋将体积较大、结块的粉末油脂和杂质及时排出,无需定期清理,省时省力。
为了解决上述问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置,包括机体、第一电机、第一主动轮、第一传动带、转轴、第一从动轮、滚筒筛、筛孔、滚筒导轨、输送螺旋、出料口、支撑辊轮、第一料框;其中:机体顶部安装有第一电机,第一电机与第一主动轮同轴连接,第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮连接,第一从动轮与转轴同轴连接,转轴与滚筒筛同轴连接,滚筒筛表面两侧对称设有一圈滚筒导轨,滚筒导轨与支撑辊轮配合连接,滚筒筛放置于支撑辊轮上,支撑辊轮安装于机体上,滚筒筛表面设有若干数量的筛孔,滚筒筛内壁上设有输送螺旋,滚筒筛一端设有一圈出料口,出料口的下方设有导料仓,导料仓与机体连接,导料仓下方设有第二料框,滚筒筛下方设有导料框,导料框下方设有第一料框,机体一侧安装有支架,支架上安装有第二电机,第二电机与第二主动轮同轴连接,第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮连接,第二从动轮与主动输送轮同轴连接,主动输送轮通过输送带与从动输送轮连接,从动输送轮与支架活动连接,机体一侧设有进料口,所述导料框底部系有一圈防尘布。
本发明的优点在于:本装置采用滚筒式过筛的方式,通过使滚筒筛不断运动带动粉末油脂翻转,效率更高,同时通过输送螺旋将体积较大、结块的粉末油脂和杂质及时排出,无需定期清理,省时省力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中的滚筒筛剖视图。
附图标记:机体1、第一电机2、第一主动轮3、第一传动带4、转轴5、第一从动轮6、滚筒筛7、筛孔8、滚筒导轨9、输送螺旋10、出料口11、支撑辊轮12、第一料框13、防尘布14、导料框15、第二料框16、导料仓17、支架18、第二电机19、第二主动轮20、第二传动带21、第二从动轮22、主动输送轮23、输送带24、从动输送轮25、进料口26。
具体实施方式
实施例1、如图1所示,一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置,包括机体1、第一电机2、第一主动轮3、第一传动带4、转轴5、第一从动轮6、滚筒筛7、筛孔8、滚筒导轨9、输送螺旋10、出料口11、支撑辊轮12、第一料框13;其中:机体1顶部安装有第一电机2,第一电机2与第一主动轮3同轴连接,第一主动轮3通过第一传动带4与第一从动轮6连接,第一从动轮6与转轴5同轴连接,转轴5与滚筒筛7同轴连接,滚筒筛7表面两侧对称设有一圈滚筒导轨9,滚筒导轨9与支撑辊轮12配合连接,滚筒筛7放置于支撑辊轮12上,支撑辊轮12安装于机体1上,滚筒筛7表面设有若干数量的筛孔8,滚筒筛7内壁上设有输送螺旋10,滚筒筛7一端设有一圈出料口11,出料口11的下方设有导料仓17,导料仓17与机体1连接,导料仓17下方设有第二料框16,滚筒筛7下方设有导料框15,导料框15下方设有第一料框13,机体1一侧安装有支架18,支架18上安装有第二电机19,第二电机19与第二主动轮20同轴连接,第二主动轮20通过第二传动带21与第二从动轮22连接,第二从动轮22与主动输送轮23同轴连接,主动输送轮23通过输送带24与从动输送轮25连接,从动输送轮25与支架18活动连接,机体1一侧设有进料口26,所述导料框15底部系有一圈防尘布14。
工作原理:
将经过流化冷却得到的粉末油脂放置在输送带24上,启动第二电机19,第二电机19带动第二主动轮20转动,第二主动轮20通过第二传动带21带动第二从动轮22转动,第二从动轮22带动主动输送轮23转动,主动输送轮23带动输送带24运动,通过输送带24不断运动将待分筛的粉末油脂输送到滚筒筛7内,启动第一电机2,第一电机2带动第一主动轮3转动,第一主动轮3通过第一传动带4带动第一从动轮6转动,第一从动轮6带动转轴5转动,转轴5带动滚筒筛7转动,滚筒筛7带动输送螺旋10转动,通过输送螺旋10使待分筛的粉末油脂不断向出料口11运动,在粉末油脂运动的过程中,滚筒筛7不断带动粉末油脂翻转,通过筛孔8对粉末油脂进行分筛,分筛之后的粉末油脂经过导料框15导入到第一料框13内,体积较大、结块的粉末油脂和杂质继续留在滚筒筛7内,通过输送螺旋10输送从出料口11排出,随后经过导料仓17导入到第二料框16内,工作完成。
Claims (1)
1.一种用于生产粉末油脂的多功能过筛装置,包括机体(1)、第一电机(2)、第一主动轮(3)、第一传动带(4)、转轴(5)、第一从动轮(6)、滚筒筛(7)、筛孔(8)、滚筒导轨(9)、输送螺旋(10)、出料口(11)、支撑辊轮(12)、第一料框(13);其特征在于:机体(1)顶部安装有第一电机(2),第一电机(2)与第一主动轮(3)同轴连接,第一主动轮(3)通过第一传动带(4)与第一从动轮(6)连接,第一从动轮(6)与转轴(5)同轴连接,转轴(5)与滚筒筛(7)同轴连接,滚筒筛(7)表面两侧对称设有一圈滚筒导轨(9),滚筒导轨(9)与支撑辊轮(12)配合连接,滚筒筛(7)放置于支撑辊轮(12)上,支撑辊轮(12)安装于机体(1)上,滚筒筛(7)表面设有若干数量的筛孔(8),滚筒筛(7)内壁上设有输送螺旋(10),滚筒筛(7)一端设有一圈出料口(11),出料口(11)的下方设有导料仓(17),导料仓(17)与机体(1)连接,导料仓(17)下方设有第二料框(16),滚筒筛(7)下方设有导料框(15),导料框(15)下方设有第一料框(13),机体(1)一侧安装有支架(18),支架(18)上安装有第二电机(19),第二电机(19)与第二主动轮(20)同轴连接,第二主动轮(20)通过第二传动带(21)与第二从动轮(22)连接,第二从动轮(22)与主动输送轮(23)同轴连接,主动输送轮(23)通过输送带(24)与从动输送轮(25)连接,从动输送轮(25)与支架(18)活动连接,机体(1)一侧设有进料口(26),所述导料框(15)底部系有一圈防尘布(14)。
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CN117066091A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-17 | 南通德邦新材料科技有限公司 | 一种激光熔覆合金粉末用的回收装置及其方法 |
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2018
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CN117066091A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-17 | 南通德邦新材料科技有限公司 | 一种激光熔覆合金粉末用的回收装置及其方法 |
CN117066091B (zh) * | 2023-09-04 | 2024-04-19 | 南通德邦新材料科技有限公司 | 一种激光熔覆合金粉末用的回收装置及其方法 |
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