CN108067140A - 一种led灯具生产用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种原料混合设备，尤其涉及一种LED灯具生产用原料混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合彻底的LED灯具生产用原料混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种LED灯具生产用原料混合设备，包括有第一电机、导套、安装板、弧形连杆、第一滑动轴、滑块、滑轨、第一连接杆、第一移动块、顶板、第二移动块等；底板顶部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有框体，框体左侧下部倾斜焊接有出料管。本发明通过第二电机的顺逆交替转动，一方面，使得搅拌杆上下运动，混合更均匀，另一方面，使得撞块不断撞击框体，让框体左右晃动，混合更彻底。

Description

一种LED灯具生产用原料混合设备

技术领域

本发明涉及一种原料混合设备，尤其涉及一种LED灯具生产用原料混合设备。

背景技术

LED翻译为发光二极管，它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，使光源可靠地发出光线，以满足人类从事各种活动时对光线需求的一种照明器具。现代的电气灯具除电光源部分外，还包括光学部件、电气部件和机械部件。LED灯具在生产过程中需要对原料进行混合处理，目前的混合处理设备混合效率低下，混合效果不够理想。

现有的原料混合设备存在混合不彻底的缺点，因此亟需研发一种混合彻底的LED灯具生产用原料混合设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的原料混合设备存在混合不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合彻底的LED灯具生产用原料混合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种LED灯具生产用原料混合设备，包括有第一电机、导套、安装板、弧形连杆、第一滑动轴、滑块、滑轨、第一连接杆、第一移动块、顶板、第二移动块、第二滑动轴、升降杆、齿条、第二连接杆、搅拌轴、L形连杆、搅拌杆、转轴、绕线轮、齿轮、安装座、拉线、定滑轮、第一弹簧、撞块、右架、固定杆、第二弹簧、底板、出料管、阀门、框体和第二电机，底板顶部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有框体，框体左侧下部倾斜焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右侧焊接有固定杆，固定杆左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有撞块，撞块在框体右侧，定滑轮通过支架焊接在固定杆右侧上部，定滑轮可以转动，底板顶部右侧焊接有右架，右架在固定杆右侧，右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上通过过盈连接的方式连接有绕线轮和齿轮，齿轮在绕线轮后侧，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮与撞块右侧中心通过挂钩连接的方式连接，右架顶端焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有L形连杆，L形连杆右端焊接有导套，导套上套有升降杆，升降杆与导套配合，升降杆顶端设有第二滑动轴，升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下部焊接有搅拌杆，搅拌杆在框体内，顶板底部左侧焊接有第二连接杆，第二连接杆底端通过螺栓连接的方式连接有安装板，弧形连杆通过销轴转动式连接在安装板上，弧形连杆左端焊接有第二移动块，第二移动块内开有第二滑动槽，第二滑动轴在第二滑动槽内，并与第二滑动槽配合，弧形连杆右端设有第一滑动轴，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条左端焊接有第一连接杆，第一连接杆左端焊接有第一移动块，第一移动块内开有第一滑动槽，第一滑动轴在第一滑动槽内，并与第一滑动槽配合。

优选地，还包括有轮子，轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧，轮子可以转动，轮子的直径为15cm，轮子的厚度为7cm，轮子由橡胶的材料制成。

优选地，还包括有电动推杆和压块，底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆在轮子外侧，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接。

优选地，还包括有加强筋，底板的顶部右侧焊接有加强筋，加强筋的右端通过焊接的方式连接在右架左侧下部，加强筋倾斜设置，加强筋的形状为圆柱状。

优选地，还包括有放置箱，在右架的右侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状。

优选地，还包括有推手，右架右侧上部设置有推手，推手倾斜设置，推手的左端面与右架右侧上部通过焊接的方式连接，推手的长度为30cm，推手的宽度为3cm。

优选地，右架上开有间隔相等的通孔，通孔呈线性排列，通孔贯穿右架的前表面和后表面，通孔的主视面为圆形，通孔的直径为1cm，通孔间的间距为3cm。

优选地，右架的形状为长方体，右架呈竖直设置，右架的下端面与底板右侧的上端面通过焊接的方式连接，右架的左端面与右架的右端面之间的距离为2cm。

优选地，底板的形状为长方体，底板呈水平设置，底板的左端面与底板的右端面之间的距离为150cm，底板上端面与底板的下端面之间的距离为2cm，底板的前端面与底板的后端面之间的距离为100cm。

工作原理：当需要使用本设备时，将需要混合的原料倒入框体内。然后控制第一电机转动，带动搅拌轴转动，进而带动搅拌杆转动，对框体内的原料进行混合。控制第二电机逆时针转动，带动转轴逆时针转动，进而带动绕线轮和齿轮逆时针转动，绕线轮逆时针转动使得拉线收线，带动撞块向右运动，第一弹簧收缩。齿轮逆时针转动带动齿条向左运动，从而带动第一连接杆向左运动，使得第一移动块向左运动，带动第一滑动轴在第一滑动槽内向上移动，使得弧形连杆右端向左摆动，带动弧形连杆左端向下摆动，弧形连杆带动第二移动块向下摆动，进而带动第二滑动轴在第二滑动槽内向下运动，从而带动升降杆向下运动，使得第一电机及其上装置向下运动。当搅拌杆向下运动达到一定程度时，控制第二电机顺时针转动，带动转轴顺时针转动，进而带动绕线轮和齿轮顺时针转动，绕线轮顺时针转动使得拉线收线，第一弹簧伸长，带动撞块向左运动敲击框体。齿轮顺时针转动带动齿条向右运动，从而带动第一连接杆向右运动，使得第一移动块向右运动，带动第一滑动轴在第一滑动槽内向下移动，使得弧形连杆右端向右摆动，带动弧形连杆左端向上摆动，弧形连杆带动第二移动块向上摆动，进而带动第二滑动轴在第二滑动槽内向上运动，从而带动升降杆向上运动，使得第一电机及其上装置向上运动。当搅拌杆向上运动达到一定程度时，控制第二电机逆时针转动，如此反复，通过第二电机的顺逆交替转动，一方面，使得搅拌杆上下运动，混合更均匀。另一方面，使得撞块不断撞击框体，让框体左右晃动，混合更彻底。当混合完毕时，控制第一电机停止转动，当搅拌杆复位时，控制第二电机停止转动。打开阀门，使得框体内混合完毕的原料通过出料管流出，当框体内混合完毕的原料全部流出时，关闭阀门。

因为还包括有轮子，轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧，轮子可以转动，轮子的直径为15cm，轮子的厚度为7cm，轮子由橡胶的材料制成，轮子能方便移动设备。

因为还包括有电动推杆和压块，底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆在轮子外侧，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接，当停止推动设备时，控制电动推杆伸长，带动压块向下移动，当压块向下移动压住地面时，控制电动推杆停止伸长，如此，可更好地固定住设备。

因为还包括有加强筋，底板的顶部右侧焊接有加强筋，加强筋的右端通过焊接的方式连接在右架左侧下部，加强筋倾斜设置，加强筋的形状为圆柱状，加强筋使整个设备具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为还包括有放置箱，在右架的右侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状，放置箱内可以放置水瓶等生活用品，使操作人员工作更加方便。

因为还包括有推手，右架右侧上部设置有推手，推手倾斜设置，推手的左端面与右架右侧上部通过焊接的方式连接，推手的长度为30cm，推手的宽度为3cm，推手能更方便推动设备。

因为右架上开有间隔相等的通孔，通孔呈线性排列，通孔贯穿右架的前表面和后表面，通孔的主视面为圆形，通孔的直径为1cm，通孔间的间距为3cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

（3）有益效果

本发明通过第二电机的顺逆交替转动，一方面，使得搅拌杆上下运动，混合更均匀。另一方面，使得撞块不断撞击框体，让框体左右晃动，混合更彻底，达到了混合彻底的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一电机，2-导套，3-安装板，4-弧形连杆，5-第一滑动轴，6-第一滑动槽，7-滑块，8-滑轨，9-第一连接杆，10-第一移动块，11-顶板，12-第二移动块，13-第二滑动轴，14-第二滑动槽，15-升降杆，16-齿条，17-第二连接杆，18-搅拌轴，19-L形连杆，20-搅拌杆，21-转轴，22-绕线轮，23-齿轮，24-安装座，25-拉线，26-定滑轮，27-第一弹簧，28-撞块，29-右架，30-固定杆，31-第二弹簧，32-底板，33-出料管，34-阀门，35-框体，36-第二电机，37-轮子，38-电动推杆，39-压块，40-加强筋，41-放置箱，42-推手，43-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种LED灯具生产用原料混合设备，如图1-4所示，包括有第一电机1、导套2、安装板3、弧形连杆4、第一滑动轴5、滑块7、滑轨8、第一连接杆9、第一移动块10、顶板11、第二移动块12、第二滑动轴13、升降杆15、齿条16、第二连接杆17、搅拌轴18、L形连杆19、搅拌杆20、转轴21、绕线轮22、齿轮23、安装座24、拉线25、定滑轮26、第一弹簧27、撞块28、右架29、固定杆30、第二弹簧31、底板32、出料管33、阀门34、框体35和第二电机36，底板32顶部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧31，第二弹簧31顶端通过挂钩连接的方式连接有框体35，框体35左侧下部倾斜焊接有出料管33，出料管33上设有阀门34，底板32顶部右侧焊接有固定杆30，固定杆30左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧27，第一弹簧27左端通过挂钩连接的方式连接有撞块28，撞块28在框体35右侧，定滑轮26通过支架焊接在固定杆30右侧上部，定滑轮26可以转动，底板32顶部右侧焊接有右架29，右架29在固定杆30右侧，右架29左侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座24，安装座24上通过螺栓连接的方式连接有第二电机36，第二电机36上的输出轴通过联轴器连接有转轴21，转轴21上通过过盈连接的方式连接有绕线轮22和齿轮23，齿轮23在绕线轮22后侧，绕线轮22上绕有拉线25，拉线25绕过定滑轮26与撞块28右侧中心通过挂钩连接的方式连接，右架29顶端焊接有顶板11，顶板11底部左侧焊接有L形连杆19，L形连杆19右端焊接有导套2，导套2上套有升降杆15，升降杆15与导套2配合，升降杆15顶端设有第二滑动轴13，升降杆15底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机1，第一电机1上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴18，搅拌轴18下部焊接有搅拌杆20，搅拌杆20在框体35内，顶板11底部左侧焊接有第二连接杆17，第二连接杆17底端通过螺栓连接的方式连接有安装板3，弧形连杆4通过销轴转动式连接在安装板3上，弧形连杆4左端焊接有第二移动块12，第二移动块12内开有第二滑动槽14，第二滑动轴13在第二滑动槽14内，并与第二滑动槽14配合，弧形连杆4右端设有第一滑动轴5，顶板11底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨8，滑轨8底部滑动式连接有滑块7，滑块7与滑轨8滑动配合，滑块7底部通过螺栓连接的方式连接有齿条16，齿条16与齿轮23啮合，齿条16左端焊接有第一连接杆9，第一连接杆9左端焊接有第一移动块10，第一移动块10内开有第一滑动槽6，第一滑动轴5在第一滑动槽6内，并与第一滑动槽6配合。

还包括有轮子37，轮子37通过支架对称焊接在底板32底部的左右两侧，轮子37可以转动，轮子37的直径为15cm，轮子37的厚度为7cm，轮子37由橡胶的材料制成。

还包括有电动推杆38和压块39，底板32底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆38，电动推杆38在轮子37外侧，电动推杆38的推杆端头开有外螺纹，压块39上开有内螺纹，电动推杆38的推杆端头与压块39通过螺纹方式连接。

还包括有加强筋40，底板32的顶部右侧焊接有加强筋40，加强筋40的右端通过焊接的方式连接在右架29左侧下部，加强筋40倾斜设置，加强筋40的形状为圆柱状。

还包括有放置箱41，在右架29的右侧下部设置有放置箱41，放置箱41竖直设置，放置箱41左表面与右架29右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱41的形状为长方体状。

还包括有推手42，右架29右侧上部设置有推手42，推手42倾斜设置，推手42的左端面与右架29右侧上部通过焊接的方式连接，推手42的长度为30cm，推手42的宽度为3cm。

右架29上开有间隔相等的通孔43，通孔43呈线性排列，通孔43贯穿右架29的前表面和后表面，通孔43的主视面为圆形，通孔43的直径为1cm，通孔43间的间距为3cm。

右架29的形状为长方体，右架29呈竖直设置，右架29的下端面与底板32右侧的上端面通过焊接的方式连接，右架29的左端面与右架29的右端面之间的距离为2cm。

底板32的形状为长方体，底板32呈水平设置，底板32的左端面与底板32的右端面之间的距离为150cm，底板32上端面与底板32的下端面之间的距离为2cm，底板32的前端面与底板32的后端面之间的距离为100cm。

工作原理：当需要使用本设备时，将需要混合的原料倒入框体35内。然后控制第一电机1转动，带动搅拌轴18转动，进而带动搅拌杆20转动，对框体35内的原料进行混合。控制第二电机36逆时针转动，带动转轴21逆时针转动，进而带动绕线轮22和齿轮23逆时针转动，绕线轮22逆时针转动使得拉线25收线，带动撞块28向右运动，第一弹簧27收缩。齿轮23逆时针转动带动齿条16向左运动，从而带动第一连接杆9向左运动，使得第一移动块10向左运动，带动第一滑动轴5在第一滑动槽6内向上移动，使得弧形连杆4右端向左摆动，带动弧形连杆4左端向下摆动，弧形连杆4带动第二移动块12向下摆动，进而带动第二滑动轴13在第二滑动槽14内向下运动，从而带动升降杆15向下运动，使得第一电机1及其上装置向下运动。当搅拌杆20向下运动达到一定程度时，控制第二电机36顺时针转动，带动转轴21顺时针转动，进而带动绕线轮22和齿轮23顺时针转动，绕线轮22顺时针转动使得拉线25收线，第一弹簧27伸长，带动撞块28向左运动敲击框体35。齿轮23顺时针转动带动齿条16向右运动，从而带动第一连接杆9向右运动，使得第一移动块10向右运动，带动第一滑动轴5在第一滑动槽6内向下移动，使得弧形连杆4右端向右摆动，带动弧形连杆4左端向上摆动，弧形连杆4带动第二移动块12向上摆动，进而带动第二滑动轴13在第二滑动槽14内向上运动，从而带动升降杆15向上运动，使得第一电机1及其上装置向上运动。当搅拌杆20向上运动达到一定程度时，控制第二电机36逆时针转动，如此反复，通过第二电机36的顺逆交替转动，一方面，使得搅拌杆20上下运动，混合更均匀。另一方面，使得撞块28不断撞击框体35，让框体35左右晃动，混合更彻底。当混合完毕时，控制第一电机1停止转动，当搅拌杆20复位时，控制第二电机36停止转动。打开阀门34，使得框体35内混合完毕的原料通过出料管33流出，当框体35内混合完毕的原料全部流出时，关闭阀门34。

因为还包括有轮子37，轮子37通过支架对称焊接在底板32底部的左右两侧，轮子37可以转动，轮子37的直径为15cm，轮子37的厚度为7cm，轮子37由橡胶的材料制成，轮子37能方便移动设备。

因为还包括有电动推杆38和压块39，底板32底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆38，电动推杆38在轮子37外侧，电动推杆38的推杆端头开有外螺纹，压块39上开有内螺纹，电动推杆38的推杆端头与压块39通过螺纹方式连接，当停止推动设备时，控制电动推杆38伸长，带动压块39向下移动，当压块39向下移动压住地面时，控制电动推杆38停止伸长，如此，可更好地固定住设备。

因为还包括有加强筋40，底板32的顶部右侧焊接有加强筋40，加强筋40的右端通过焊接的方式连接在右架29左侧下部，加强筋40倾斜设置，加强筋40的形状为圆柱状，加强筋40使整个设备具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为还包括有放置箱41，在右架29的右侧下部设置有放置箱41，放置箱41竖直设置，放置箱41左表面与右架29右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱41的形状为长方体状，放置箱41内可以放置水瓶等生活用品，使操作人员工作更加方便。

因为还包括有推手42，右架29右侧上部设置有推手42，推手42倾斜设置，推手42的左端面与右架29右侧上部通过焊接的方式连接，推手42的长度为30cm，推手42的宽度为3cm，推手42能更方便推动设备。

因为右架29上开有间隔相等的通孔43，通孔43呈线性排列，通孔43贯穿右架29的前表面和后表面，通孔43的主视面为圆形，通孔43的直径为1cm，通孔43间的间距为3cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，包括有第一电机（1）、导套（2）、安装板（3）、弧形连杆（4）、第一滑动轴（5）、滑块（7）、滑轨（8）、第一连接杆（9）、第一移动块（10）、顶板（11）、第二移动块（12）、第二滑动轴（13）、升降杆（15）、齿条（16）、第二连接杆（17）、搅拌轴（18）、L形连杆（19）、搅拌杆（20）、转轴（21）、绕线轮（22）、齿轮（23）、安装座（24）、拉线（25）、定滑轮（26）、第一弹簧（27）、撞块（28）、右架（29）、固定杆（30）、第二弹簧（31）、底板（32）、出料管（33）、阀门（34）、框体（35）和第二电机（36），底板（32）顶部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧（31），第二弹簧（31）顶端通过挂钩连接的方式连接有框体（35），框体（35）左侧下部倾斜焊接有出料管（33），出料管（33）上设有阀门（34），底板（32）顶部右侧焊接有固定杆（30），固定杆（30）左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧（27），第一弹簧（27）左端通过挂钩连接的方式连接有撞块（28），撞块（28）在框体（35）右侧，定滑轮（26）通过支架焊接在固定杆（30）右侧上部，定滑轮（26）可以转动，底板（32）顶部右侧焊接有右架（29），右架（29）在固定杆（30）右侧，右架（29）左侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座（24），安装座（24）上通过螺栓连接的方式连接有第二电机（36），第二电机（36）上的输出轴通过联轴器连接有转轴（21），转轴（21）上通过过盈连接的方式连接有绕线轮（22）和齿轮（23），齿轮（23）在绕线轮（22）后侧，绕线轮（22）上绕有拉线（25），拉线（25）绕过定滑轮（26）与撞块（28）右侧中心通过挂钩连接的方式连接，右架（29）顶端焊接有顶板（11），顶板（11）底部左侧焊接有L形连杆（19），L形连杆（19）右端焊接有导套（2），导套（2）上套有升降杆（15），升降杆（15）与导套（2）配合，升降杆（15）顶端设有第二滑动轴（13），升降杆（15）底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机（1），第一电机（1）上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（18），搅拌轴（18）下部焊接有搅拌杆（20），搅拌杆（20）在框体（35）内，顶板（11）底部左侧焊接有第二连接杆（17），第二连接杆（17）底端通过螺栓连接的方式连接有安装板（3），弧形连杆（4）通过销轴转动式连接在安装板（3）上，弧形连杆（4）左端焊接有第二移动块（12），第二移动块（12）内开有第二滑动槽（14），第二滑动轴（13）在第二滑动槽（14）内，并与第二滑动槽（14）配合，弧形连杆（4）右端设有第一滑动轴（5），顶板（11）底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨（8），滑轨（8）底部滑动式连接有滑块（7），滑块（7）与滑轨（8）滑动配合，滑块（7）底部通过螺栓连接的方式连接有齿条（16），齿条（16）与齿轮（23）啮合，齿条（16）左端焊接有第一连接杆（9），第一连接杆（9）左端焊接有第一移动块（10），第一移动块（10）内开有第一滑动槽（6），第一滑动轴（5）在第一滑动槽（6）内，并与第一滑动槽（6）配合。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有轮子（37），轮子（37）通过支架对称焊接在底板（32）底部的左右两侧，轮子（37）可以转动，轮子（37）的直径为15cm，轮子（37）的厚度为7cm，轮子（37）由橡胶的材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有电动推杆（38）和压块（39），底板（32）底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（38），电动推杆（38）在轮子（37）外侧，电动推杆（38）的推杆端头开有外螺纹，压块（39）上开有内螺纹，电动推杆（38）的推杆端头与压块（39）通过螺纹方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有加强筋（40），底板（32）的顶部右侧焊接有加强筋（40），加强筋（40）的右端通过焊接的方式连接在右架（29）左侧下部，加强筋（40）倾斜设置，加强筋（40）的形状为圆柱状。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有放置箱（41），在右架（29）的右侧下部设置有放置箱（41），放置箱（41）竖直设置，放置箱（41）左表面与右架（29）右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱（41）的形状为长方体状。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有推手（42），右架（29）右侧上部设置有推手（42），推手（42）倾斜设置，推手（42）的左端面与右架（29）右侧上部通过焊接的方式连接，推手（42）的长度为30cm，推手（42）的宽度为3cm。

7.根据权利要求6所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，右架（29）上开有间隔相等的通孔（43），通孔（43）呈线性排列，通孔（43）贯穿右架（29）的前表面和后表面，通孔（43）的主视面为圆形，通孔（43）的直径为1cm，通孔（43）间的间距为3cm。

8.根据权利要求7所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，右架（29）的形状为长方体，右架（29）呈竖直设置，右架（29）的下端面与底板（32）右侧的上端面通过焊接的方式连接，右架（29）的左端面与右架（29）的右端面之间的距离为2cm。

9.根据权利要求8所述的一种LED灯具生产用原料混合设备，其特征在于，底板（32）的形状为长方体，底板（32）呈水平设置，底板（32）的左端面与底板（32）的右端面之间的距离为150cm，底板（32）上端面与底板（32）的下端面之间的距离为2cm，底板（32）的前端面与底板（32）的后端面之间的距离为100cm。