CN108067076A - 一种高效油烟冷凝净化分离回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，包括排烟管道，还包括冷凝腔，排烟管道上设有排烟出口，排烟出口与冷凝腔连接，冷凝腔内设有蒸发器，蒸发器的下方设有排液口。蒸发器会将冷凝腔内的油烟冷凝成油滴，油滴通过排液口排出，能用于收集。蒸发器本身的多个换热片就具有很大的冷凝面积，这样就能让冷凝腔做得很小，让烟气的密度非常的大，提高了冷凝效率，甚至于进入冷凝腔中的烟气自己就会聚集成油滴，由于蒸发器是设在冷凝腔内，所以冷凝效率高，也就非常的节能了。本发明用于油烟的冷凝。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效油烟冷凝净化分离回收系统。
背景技术
很多金属零件的生产过程中，需要用冷却油在冷却腔内对其进行降温处理，这些油遇到高温的金属零件后，会汽化成油烟，而在冷却腔是与大气联通的，往往会存在水分。为了让这些油烟不对大气造成污染，人民往往将这些油烟送到排烟管中，然后对排烟管进行冷却，让里面的油烟冷凝成水，但是这样的冷凝方式效率非常的低下，由于排烟管很大，占用的空间也非常的大，制冷功率也非常的高，在清理排烟管时也非常的不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种高效油烟冷凝净化分离回收系统。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，包括排烟管道，还包括冷凝腔，排烟管道上设有排烟出口，排烟出口与冷凝腔连接，冷凝腔内设有蒸发器，蒸发器的下方设有排液口。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括具有容腔的水油分离器，所述水油分离器，排液口与水油分离器的上部连接，水油分离器的上部还设有排油口和排水口，排油口设在排液口的下方，排水口设在排油口的下方。
作为上述技术方案的进一步改进，排液口的通流面积为A，排油口的通流面积为B，排水口的通流面积为C；满足以下关系：C<A。
作为上述技术方案的进一步改进，满足以下关系：B>A。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括与蒸发器连接的冷凝器。
本发明的有益效果是：一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，包括排烟管道，还包括冷凝腔，排烟管道上设有排烟出口，排烟出口与冷凝腔连接，冷凝腔内设有蒸发器，蒸发器的下方设有排液口。蒸发器会将冷凝腔内的油烟冷凝成油滴，油滴通过排液口排出，能用于收集。由于现有技术是通过在管道进行冷凝的，管道壁就是冷凝的部位，所以现有技术需要很长的管道，但是蒸发器本身的多个换热片就具有很大的冷凝面积，这样就能让冷凝腔做得很小，让烟气的密度非常的大，提高了冷凝效率，甚至于进入冷凝腔中的烟气自己就会聚集成油滴，由于蒸发器是设在冷凝腔内，所以冷凝效率高，也就非常的节能了。让油烟的冷凝本发明用于油烟的冷凝。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明实施例的立体的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本发明的实施例，具体地：
一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，包括排烟管道1，所述排烟管与用于冷却金属零件的冷却腔连接，冷却腔内设有喷油口，还包括冷凝腔2，排烟管道1上设有排烟出口，排烟出口与冷凝腔2连接，冷凝腔2内设有蒸发器3，蒸发器3的下方设有排液口。蒸发器会将冷凝腔内的油烟冷凝成油滴，油滴通过排液口排出，能用于收集。由于现有技术是通过在管道进行冷凝的，管道壁就是冷凝的部位，所以现有技术需要很长的管道，但是蒸发器本身的多个换热片就具有很大的冷凝面积，这样就能让冷凝腔做得很小，让烟气的密度非常的大，提高了冷凝效率，甚至于进入冷凝腔中的烟气自己就会聚集成油滴，由于蒸发器是设在冷凝腔内，所以冷凝效率高，也就非常的节能了。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
为了让油能循环利用，降低生产成本，本实施例还包括具有容腔的水油分离器4，所述水油分离器4，排液口与水油分离器4的上部连接，水油分离器4的上部还设有排油口41和排水口42，排油口41设在排液口的下方，排水口42设在排油口41的下方。由于油的比重小，所以水会从排水口排出，而油会从排油口排出，让排水口、排油口、排液口的通流量适配，可让排水口只排水而排油口只会排油。
通流量往往是由通流面积确定的，排液口的通流面积为A，排油口41的通流面积为B，排水口42的通流面积为C；满足以下关系：C<A。由于C<A所以排水口排水的速度慢，那么水油分离器的液面会不断上升，一直上升至排油口，那么油就可以从排油孔中排出，进行回收利用。
本实施例的通流面积还满足以下关系：B>A，这样就确保了水油分离器永远不会被装满。
为了实现热回收，还包括与蒸发器3连接的冷凝器。这样，油烟的热量就能回收，蒸发器3设在排油口连接的藏油腔内，这就能很好地加热回收后的油。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，包括排烟管道(1)，其特征在于：还包括冷凝腔(2)，排烟管道(1)上设有排烟出口，排烟出口与冷凝腔(2)连接，冷凝腔(2)内设有蒸发器(3)，蒸发器(3)的下方设有排液口。
2.根据权利要求1所述的一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，其特征在于：还包括具有容腔的水油分离器(4)，所述水油分离器(4)，排液口与水油分离器(4)的上部连接，水油分离器(4)的上部还设有排油口(41)和排水口(42)，排油口(41)设在排液口的下方，排水口(42)设在排油口(41)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，其特征在于：排液口的通流面积为A，排油口(41)的通流面积为B，排水口(42)的通流面积为C；满足以下关系：C<A。
4.根据权利要求3所述的一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，其特征在于：满足以下关系：B>A。
5.根据权利要求1所述的一种高效油烟冷凝净化分离回收系统，其特征在于：还包括与蒸发器(3)连接的冷凝器。
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