CN108064565A - 一种自走式秸秆打捆机 - Google Patents

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    • A01B63/008Vertical adjustment of tools

Abstract

本发明公开了一种自走式秸秆打捆机,包括车体,所述车体的下侧通过第一连接杆连接有滚轮,所述车体的侧壁还连接有两个倾斜设置的第二连接杆,且两个第二连接杆之间通过转轴转动连接有打捆机构,所述车体的侧壁还竖直设有两个相互平行设置的第一滑槽,且两个第一滑槽中分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均套设有与其匹配的第一螺母,且第二连接杆与第一螺母固定连接。本发明结构简单,操作方便,方便对打捆机构的高度进行调节,既方便完成对秸秆的打捆操作,又防止车体在移动时使打捆机构撞坏;同时,方便对打捆机构进行拆卸,从而方便对打捆机构进行更换和检修。

Description

一种自走式秸秆打捆机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种自走式秸秆打捆机。
背景技术
秸秆打捆机是用于对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆;配套功能多,可直接捡拾打捆,也可先割后捡拾打捆,还可以先粉碎再打捆;当现有技术中的打捆机在使用打捆机构对秸秆进行打捆操作时,由于打捆机构的位置不方便调整,当在结束打捆操作之后,若打捆机构高度较低,在车体移动时可能会使打捆机构撞坏;同时,现有技术打捆机中的打捆机构不方便拆卸,因此不方便对打捆机构进行更换和检修,若打捆机构损坏则会影响打捆机对秸秆进行打捆操作的效率;为此,我们提出一种自走式秸秆打捆机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术打捆机中的打捆机构不方便拆卸,因此不方便对损坏的打捆机构进行更换和检修;同时打捆机构的位置不方便调整,在车体移动时易对打捆机构造成损坏的问题,而提出的一种自走式秸秆打捆机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自走式秸秆打捆机,包括车体,所述车体的下侧通过第一连接杆连接有滚轮,所述车体的侧壁还连接有两个倾斜设置的第二连接杆,且两个第二连接杆之间通过转轴转动连接有打捆机构,所述车体的侧壁还竖直设有两个相互平行设置的第一滑槽,且两个第一滑槽中分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均套设有与其匹配的第一螺母,且第二连接杆与第一螺母固定连接,所述车体中还转动连接有竖直设置的第一转杆,且第一转杆的上端贯穿车体的上侧侧壁并连接有转钮,所述车体中还转动连接有第二转杆,且第一转杆与第二转杆相互平行设置,所述第一转杆上套设有第一齿轮,且第二转杆上套设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮,所述第一转杆上还套设有第三齿轮,且第一螺纹杆上套设有与第三齿轮位置对应的第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮之间通过第一链条传动连接,所述第二转杆上还套设有第五齿轮,且第二螺纹杆上套设有位置与第五齿轮对应的第六齿轮,所述第五齿轮和第六齿轮之间通过第二链条传动连接,所述转轴包括第一转轴和第二转轴,且第一转轴与第二连接杆固定连接,所述第一转轴中设有与第二转轴匹配的安装槽,且第二转轴插设在安装槽中,所述安装槽中转动连接有第三螺纹杆,且第三螺纹杆延伸至第一转轴的外侧,所述第三螺纹杆的侧壁通过第一斜齿轮传动连接有第四螺纹杆,且第四螺纹杆贯穿第二转轴并与第二转轴螺纹连接,所述第二转轴为中空结构,且第二转轴中转动连接有第五螺纹杆,所述第五螺纹杆的侧壁通过第二斜齿轮传动连接有第六螺纹杆,且第六螺纹杆上套设有与其匹配的第二螺母,所述第二螺母的侧壁连接有横杆,且横杆的侧壁设有多个卡杆,多个所述卡杆均贯穿第二转轴的侧壁设置,所述打捆机构的两侧还设有与第二转轴匹配的凹槽,且凹槽两侧的侧壁均设有多个与卡杆匹配的卡槽。
优选的,所述转钮的外侧侧壁包裹有橡胶保护垫,且橡胶保护垫的表面设有防滑纹。
优选的,所述第一滑槽的侧壁竖直设有第二滑槽,且第一螺母的侧壁通过第一滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述安装槽两侧的内壁对称设有两个第三滑槽,且第三滑槽的长度大小小于安装槽的长度大小,所述第二转轴的侧壁设有与第三滑槽匹配的第二滑块。
优选的,所述第二转轴的内壁设有第四滑槽,且横杆靠近第四滑槽的一端设有与第四滑槽匹配的滑轮。
本发明本发明结构简单,操作方便,方便对打捆机构的高度进行调节,当需要使用时打捆机构时,可以方便完成对秸秆的打捆操作;当打捆操作完成之后,又可以防止车体在移动时使打捆机构撞到障碍物而损坏;同时,方便对打捆机构进行拆卸,从而方便对打捆机构进行更换和检修,避免打捆机构在使用的过程中出现故障,影响打捆机构的打捆效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种自走式秸秆打捆机的侧面结构示意图;
图2为本发明提出的一种自走式秸秆打捆机的正面部分结构剖视图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1车体、2滚轮、3第一连接杆、4转轴、5打捆机构、6第二连接杆、7转钮、8第一滑槽、9第一螺纹杆、10第二螺纹杆、11第一螺母、12第一滑块、13第二滑槽、14第一转杆、15第一齿轮、16第二转杆、17第二齿轮、18第三齿轮、19第四齿轮、20第一链条、21第五齿轮、22第二链条、23第一转轴、24第二转轴、25安装槽、26第三螺纹杆、27第一斜齿轮、28第四螺纹杆、29第三滑槽、30第二滑块、31第五螺纹杆、32第二斜齿轮、33第六螺纹杆、34第二螺母、35横杆、36卡杆、37卡槽、38第四滑槽、39滑轮、40凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自走式秸秆打捆机,包括车体1,车体1的下侧通过第一连接杆3连接有滚轮2,车体1的侧壁还连接有两个倾斜设置的第二连接杆6,且两个第二连接杆6之间通过转轴4转动连接有打捆机构5,车体1的侧壁还竖直设有两个相互平行设置的第一滑槽8,且两个第一滑槽8中分别转动连接有第一螺纹杆9和第二螺纹杆10,第一螺纹杆9和第二螺纹杆10上均套设有与其匹配的第一螺母11,且第二连接杆6与第一螺母11固定连接,第一滑槽8的侧壁竖直设有第二滑槽13,且第一螺母11的侧壁通过第一滑块12与第二滑槽13滑动连接,既能防止第一螺母11随着第一螺纹杆9和第二螺纹杆10一起转动,又方便第一螺母11在第一滑槽8中滑动,车体1中还转动连接有竖直设置的第一转杆14,且第一转杆14的上端贯穿车体1的上侧侧壁并连接有转钮7,转钮7的外侧侧壁包裹有橡胶保护垫,且橡胶保护垫的表面设有防滑纹,既方便转动转钮7,又能防止在转动转钮7时损伤手指,车体1中还转动连接有第二转杆16,且第一转杆14与第二转杆16相互平行设置,第一转杆14上套设有第一齿轮15,且第二转杆16上套设有与第一齿轮15啮合设置的第二齿轮17,第一转杆14上还套设有第三齿轮18,且第一螺纹杆9上套设有与第三齿轮18位置对应的第四齿轮19,第三齿轮18和第四齿轮19之间通过第一链条20传动连接,第二转杆16上还套设有第五齿轮21,且第二螺纹杆10上套设有位置与第五齿轮21对应的第六齿轮,第五齿轮21和第六齿轮之间通过第二链条22传动连接,转轴4包括第一转轴23和第二转轴24,且第一转轴23与第二连接杆6固定连接,第一转轴23中设有与第二转轴24匹配的安装槽25,且第二转轴24插设在安装槽25中,安装槽25两侧的内壁对称设有两个第三滑槽29,且第三滑槽29的长度大小小于安装槽25的长度大小,第二转轴24的侧壁设有与第三滑槽29匹配的第二滑块30,方便第二转轴24在安装槽25中滑动,同时可以防止第二转轴24与安装槽25滑脱,安装槽25中转动连接有第三螺纹杆26,且第三螺纹杆26延伸至第一转轴23的外侧,第三螺纹杆26的侧壁通过第一斜齿轮27传动连接有第四螺纹杆28,且第四螺纹杆28贯穿第二转轴24并与第二转轴24螺纹连接,第二转轴24为中空结构,且第二转轴24中转动连接有第五螺纹杆31,第五螺纹杆31的侧壁通过第二斜齿轮32传动连接有第六螺纹杆33,且第六螺纹杆33上套设有与其匹配的第二螺母34,第二螺母34的侧壁连接有横杆35,且横杆35的侧壁设有多个卡杆36,多个卡杆36均贯穿第二转轴24的侧壁设置,打捆机构5的两侧还设有与第二转轴24匹配的凹槽40,且凹槽40两侧的侧壁均设有多个与卡杆36匹配的卡槽37,第二转轴24的内壁设有第四滑槽38,且横杆35靠近第四滑槽38的一端设有与第四滑槽38匹配的滑轮39,方便横杆35在第二转轴24中移动。
本发明结构简单,操作方便,当需要使用打捆机构5对秸秆进行打捆操作时,转动转钮7带动第一转杆14,由于第一转杆14和第二转杆16之间通过相互啮合设置的第一齿轮15和第二齿轮17传动连接,因此当第一转杆14逆时针转动时,可以带动第二转杆16顺时针方向转动;第一转杆14逆时针转动时,可以通过第三齿轮18、第四齿轮19和第一链条20带动第一螺纹杆9转动;同时第二转杆16在转动时,可以通过第五齿轮21、第六齿轮和第二链条22带动第二螺纹杆10转动,当第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动时,可以通过第一螺母11带动第二连接杆6在第一滑槽8中上下滑动,从而可以带动打捆机构5进行上下移动,当需要使用打捆机构5进行秸秆的打捆操作时,可以将打捆机构5高度调低,方便完成打捆操作;当打捆完成之后,可以将打捆机构5调高,避免车体1在移动时,打捆机构5与障碍物发生撞击损坏;若打捆机构5在使用时发生损坏,转动第五螺纹杆31并通过第二斜齿轮32带动第六螺纹杆33转动,第六螺纹杆33在转动时可以通过第二螺母34带动横杆35移动从而带动卡杆36移动,当卡杆36与卡槽37脱离时,转动第三螺纹杆26并通过第一斜齿轮27带动第四螺纹杆28转动,由于第四螺纹杆28和第二转轴24之间通过螺纹连接,因此可以将第二转轴24收缩至安装槽25中,从而方便将两个第二连接杆6之间的打捆机构5拆卸更换和维修。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自走式秸秆打捆机,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)的下侧通过第一连接杆(3)连接有滚轮(2),所述车体(1)的侧壁还连接有两个倾斜设置的第二连接杆(6),且两个第二连接杆(6)之间通过转轴(4)转动连接有打捆机构(5),所述车体(1)的侧壁还竖直设有两个相互平行设置的第一滑槽(8),且两个第一滑槽(8)中分别转动连接有第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)上均套设有与其匹配的第一螺母(11),且第二连接杆(6)与第一螺母(11)固定连接,所述车体(1)中还转动连接有竖直设置的第一转杆(14),且第一转杆(14)的上端贯穿车体(1)的上侧侧壁并连接有转钮(7),所述车体(1)中还转动连接有第二转杆(16),且第一转杆(14)与第二转杆(16)相互平行设置,所述第一转杆(14)上套设有第一齿轮(15),且第二转杆(16)上套设有与第一齿轮(15)啮合设置的第二齿轮(17),所述第一转杆(14)上还套设有第三齿轮(18),且第一螺纹杆(9)上套设有与第三齿轮(18)位置对应的第四齿轮(19),所述第三齿轮(18)和第四齿轮(19)之间通过第一链条(20)传动连接,所述第二转杆(16)上还套设有第五齿轮(21),且第二螺纹杆(10)上套设有位置与第五齿轮(21)对应的第六齿轮,所述第五齿轮(21)和第六齿轮之间通过第二链条(22)传动连接,所述转轴(4)包括第一转轴(23)和第二转轴(24),且第一转轴(23)与第二连接杆(6)固定连接,所述第一转轴(23)中设有与第二转轴(24)匹配的安装槽(25),且第二转轴(24)插设在安装槽(25)中,所述安装槽(25)中转动连接有第三螺纹杆(26),且第三螺纹杆(26)延伸至第一转轴(23)的外侧,所述第三螺纹杆(26)的侧壁通过第一斜齿轮(27)传动连接有第四螺纹杆(28),且第四螺纹杆(28)贯穿第二转轴(24)并与第二转轴(24)螺纹连接,所述第二转轴(24)为中空结构,且第二转轴(24)中转动连接有第五螺纹杆(31),所述第五螺纹杆(31)的侧壁通过第二斜齿轮(32)传动连接有第六螺纹杆(33),且第六螺纹杆(33)上套设有与其匹配的第二螺母(34),所述第二螺母(34)的侧壁连接有横杆(35),且横杆(35)的侧壁设有多个卡杆(36),多个所述卡杆(36)均贯穿第二转轴(24)的侧壁设置,所述打捆机构(5)的两侧还设有与第二转轴(24)匹配的凹槽(40),且凹槽(40)两侧的侧壁均设有多个与卡杆(36)匹配的卡槽(37)。
2.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆打捆机,其特征在于,所述转钮(7)的外侧侧壁包裹有橡胶保护垫,且橡胶保护垫的表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆打捆机,其特征在于,所述第一滑槽(8)的侧壁竖直设有第二滑槽(13),且第一螺母(11)的侧壁通过第一滑块(12)与第二滑槽(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆打捆机,其特征在于,所述安装槽(25)两侧的内壁对称设有两个第三滑槽(29),且第三滑槽(29)的长度大小小于安装槽(25)的长度大小,所述第二转轴(24)的侧壁设有与第三滑槽(29)匹配的第二滑块(30)。
5.根据权利要求1所述的一种自走式秸秆打捆机,其特征在于,所述第二转轴(24)的内壁设有第四滑槽(38),且横杆(35)靠近第四滑槽(38)的一端设有与第四滑槽(38)匹配的滑轮(39)。
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