CN108064490A - 一种应用于谷物种子的收集储藏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于谷物烘干和种子制备的应用技术领域，具体公开了一种应用于谷物种子的收集储藏方法，包括以下步骤，步骤1、收割。步骤2、过筛。步骤3、低温烘干。步骤4、将低温烘干后的谷物移除谷物冷却机，并利用输送车将烘干后的谷物移入低温仓库储藏，其中，输送车为密封结构且输送中输送车内部的温度为8摄氏度‑10摄氏度。本发明的一种应用于谷物种子的收集储藏方法的有益效果在于：1、其在田间直接收割不接触地面，且采用低温烘干作业和冷链车种子输送，保证了谷物种子的活性，播种时成活率高，提高了种植产量；2、解决了现有夏秋季节谷物不便烘干的现象，能对收割的谷物进行高效、高质的流程式烘干作业，同时低温烘干也保证了谷物的品质。
Description
技术领域
本发明属于谷物烘干和种子制备的应用技术领域，具体涉及一种应用于谷物种子的收集储藏方法。
背景技术
谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：①禾谷类：包括稻类（籼稻、粳稻、糥稻）、麦类（小麦、大麦、燕麦、黑麦）、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽（shū）类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。
我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家之一，年总产粮食约5亿t。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失率高达15％，在这些损失中，每年因气候潮湿，湿谷来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失率的粮食高达5％，若按年产5亿t粮食计算，相当于2 500万t粮食，若每人每天食用0.5 kg粮食，可供6.8万人一年的用量。
一方面每逢夏收秋收期间经常阴雨连绵，收割的谷物无法得到及时的干燥，导致农户损失惨重，所以发展粮食干燥机械化技术，改变传统靠天吃饭的被动局面已经刻不容缓，另一方面对于谷物种子的收割也会因为天气原因，而出现无法及时处理的现象，同时现有的谷物种子收割、烘干和运输中都会对谷物种子的活性以及内在品质造成影响，进而导致谷物种子合格率低，无法满足第二年的种植要求。
因此，基于上述问题，本发明提供一种应用于谷物种子的收集储藏方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种应用于谷物种子的收集储藏方法，一方面其在田间直接收割不接触地面，且采用低温烘干作业和冷链车种子输送，保证了谷物种子的活性，播种时成活率高，提高了种植产量，另一方面解决了现有夏秋季节谷物不便烘干的现象，能对收割的谷物进行高效、高质的流程式烘干作业，同时低温烘干也保证了谷物的品质。
技术方案：本发明提供一种应用于谷物种子的收集储藏方法，包括以下步骤，步骤1、收割，首先将粮食运输车开至田间与粮食收割机相配合使用，其中，收割后的谷物直接输送至粮食运输车上，再通过粮食输送车将谷物输送至烘干中心的烘干车间中。步骤2、过筛，在烘干车间内将粮食输送车内的谷物利用螺旋输送机将谷物输送至筛选机上，筛出不饱满谷物颗粒和杂质，同时过筛后的谷物直接利用螺旋输送机输送至圆形储物仓中储藏。步骤3、低温烘干，利用螺旋输送机将圆形储物仓中的谷物输送至谷物冷却机中进行烘干作业，其中，谷物冷却机的起始温度为15摄氏度-17摄氏度、烘干时间为4小时-5小时，再调节温度为8摄氏度-10摄氏度、烘干时间为3小时-4小时，最后调节温度为4摄氏度-5摄氏度、烘干时间为2小时-3小时。步骤4、将低温烘干后的谷物移除谷物冷却机，并利用输送车将烘干后的谷物移入低温仓库储藏，其中，输送车为密封结构且输送中输送车内部的温度为8摄氏度-10摄氏度，进入低温仓库后将输送车内的谷物人工移入低温仓库的储料仓中储藏、低温仓库的温度为5摄氏度-10摄氏度。
本技术方案的，所述步骤2中过筛后，再利用通过式金属检测器对谷物进行金属探测，筛选出谷物中混杂的杂质。
本技术方案的，所述步骤3中，低温烘干前，在待低温烘干的谷物上均匀喷洒雾状水，喷洒水温为10摄氏度-12摄氏度，再在仓库中自然风干30分钟-60分钟。
本技术方案的，所述步骤4中对待种植的谷物种子运输时，采用冷链车对谷物种子运送至田间，其中，冷链车的温度为5摄氏度-10摄氏度，并通过远程监控端对冷链车的内部温度进行监测。
本技术方案的，所述步骤4中待种植的谷物种子利用密封输送车运输至低温烘干车间，再在待种植的谷物种子上均匀喷洒雾状水，喷洒水温为10摄氏度-12摄氏度，再在仓库中自然风干1小时-2小时，再将待种植的谷物种子移至备好的冷链车并利用冷链车进行运输。
与现有技术相比，本发明的一种应用于谷物种子的收集储藏方法的有益效果在于：1、其在田间直接收割不接触地面，且采用低温烘干作业和冷链车种子输送，保证了谷物种子的活性，播种时成活率高，提高了种植产量；2、解决了现有夏秋季节谷物不便烘干的现象，能对收割的谷物进行高效、高质的流程式烘干作业，同时低温烘干也保证了谷物的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
本发明提供一种应用于谷物种子的收集储藏方法，包括以下步骤，步骤1、收割，首先将粮食运输车开至田间与粮食收割机相配合使用，其中，收割后的谷物直接输送至粮食运输车上，再通过粮食输送车将谷物输送至烘干中心的烘干车间中。步骤2、过筛，在烘干车间内将粮食输送车内的谷物利用螺旋输送机将谷物输送至筛选机上，筛出不饱满谷物颗粒和杂质，同时过筛后的谷物直接利用螺旋输送机输送至圆形储物仓中储藏。步骤3、低温烘干，利用螺旋输送机将圆形储物仓中的谷物输送至谷物冷却机中进行烘干作业，其中，谷物冷却机的起始温度为15摄氏度-17摄氏度、烘干时间为4小时-5小时，再调节温度为8摄氏度-10摄氏度、烘干时间为3小时-4小时，最后调节温度为4摄氏度-5摄氏度、烘干时间为2小时-3小时。步骤4、将低温烘干后的谷物移除谷物冷却机，并利用输送车将烘干后的谷物移入低温仓库储藏，其中，输送车为密封结构且输送中输送车内部的温度为8摄氏度-10摄氏度，进入低温仓库后将输送车内的谷物人工移入低温仓库的储料仓中储藏、低温仓库的温度为5摄氏度-10摄氏度。
进一步优选的，所述步骤2中过筛后，再利用通过式金属检测器对谷物进行金属探测，筛选出谷物中混杂的杂质；及所述步骤3中，低温烘干前，在待低温烘干的谷物上均匀喷洒雾状水，喷洒水温为10摄氏度-12摄氏度，再在仓库中自然风干30分钟-60分钟；及所述步骤4中对待种植的谷物种子运输时，采用冷链车对谷物种子运送至田间，其中，冷链车的温度为5摄氏度-10摄氏度，并通过远程监控端对冷链车的内部温度进行监测；及所述步骤4中待种植的谷物种子利用密封输送车运输至低温烘干车间，再在待种植的谷物种子上均匀喷洒雾状水，喷洒水温为10摄氏度-12摄氏度，再在仓库中自然风干1小时-2小时，再将待种植的谷物种子移至备好的冷链车并利用冷链车进行运输。
本发明的应用于谷物种子的收集储藏方法，一方面其在田间直接收割不接触地面，且采用低温烘干作业和冷链车种子输送，保证了谷物种子的活性，播种时成活率高，提高了种植产量，另一方面解决了现有夏秋季节谷物不便烘干的现象，能对收割的谷物进行高效、高质的流程式烘干作业，同时低温烘干也保证了谷物的品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于谷物种子的收集储藏方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1、收割，首先将粮食运输车开至田间与粮食收割机相配合使用，其中，收割后的谷物直接输送至粮食运输车上，再通过粮食输送车将谷物输送至烘干中心的烘干车间中；
步骤2、过筛，在烘干车间内将粮食输送车内的谷物利用螺旋输送机将谷物输送至筛选机上，筛出不饱满谷物颗粒和杂质，同时过筛后的谷物直接利用螺旋输送机输送至圆形储物仓中储藏；
步骤3、低温烘干，利用螺旋输送机将圆形储物仓中的谷物输送至谷物冷却机中进行烘干作业，其中，谷物冷却机的起始温度为15摄氏度-17摄氏度、烘干时间为4小时-5小时，再调节温度为8摄氏度-10摄氏度、烘干时间为3小时-4小时，最后调节温度为4摄氏度-5摄氏度、烘干时间为2小时-3小时；
步骤4、将低温烘干后的谷物移除谷物冷却机，并利用输送车将烘干后的谷物移入低温仓库储藏，其中，输送车为密封结构且输送中输送车内部的温度为8摄氏度-10摄氏度，进入低温仓库后将输送车内的谷物人工移入低温仓库的储料仓中储藏、低温仓库的温度为5摄氏度-10摄氏度。
2.根据权利要求1所述的一种应用于谷物种子的收集储藏方法，其特征在于：所述步骤2中过筛后，再利用通过式金属检测器对谷物进行金属探测，筛选出谷物中混杂的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种应用于谷物种子的收集储藏方法，其特征在于：所述步骤3中，低温烘干前，在待低温烘干的谷物上均匀喷洒雾状水，喷洒水温为10摄氏度-12摄氏度，再在仓库中自然风干30分钟-60分钟。
4.根据权利要求1所述的一种应用于谷物种子的收集储藏方法，其特征在于：所述步骤4中对待种植的谷物种子运输时，采用冷链车对谷物种子运送至田间，其中，冷链车的温度为5摄氏度-10摄氏度，并通过远程监控端对冷链车的内部温度进行监测。
5.根据权利要求4所述的一种应用于谷物种子的收集储藏方法，其特征在于：所述步骤4中待种植的谷物种子利用密封输送车运输至低温烘干车间，再在待种植的谷物种子上均匀喷洒雾状水，喷洒水温为10摄氏度-12摄氏度，再在仓库中自然风干1小时-2小时，再将待种植的谷物种子移至备好的冷链车并利用冷链车进行运输。
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| CN109405517A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-01 | 宁夏昊王米业集团有限公司 | 一种用于原粮的低温烘干方法 |
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2017
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