CN108064139A

CN108064139A - 用于制备饮料具体是浓缩咖啡的机器以及其中使用的阀和阀单元

Info

Publication number: CN108064139A
Application number: CN201680035546.8A
Authority: CN
Inventors: D.罗特塔; A.科龙纳; G.皮科内; S.罗塞特塔; D.博洛格内塞
Original assignee: Luigi Lavazza SpA
Current assignee: Luigi Lavazza SpA
Priority date: 2015-06-17
Filing date: 2016-06-14
Publication date: 2018-05-22
Anticipated expiration: 2036-06-14
Also published as: US20180360260A1; WO2016203363A1; EP3310222A1; AU2016278171A1; EP3310222B1; CN108064139B; AU2016278171B2; US10716429B2

Abstract

一种用于制备饮料（具体是浓缩咖啡）的机器（M），包括液压回路，所述液压回路包括：‑泡制单元（1）；‑水箱（4）；‑泵（3），具有流体连通地连接到所述箱（4）的入口和流体连通地连接到所述泡制单元（1）的出口或递送件；‑常闭单向液压阀（10），设置在所述泵（3）和所述泡制单元（1）之间，用于使得当被所述泵（3）递送的水的压力超过大体上预定阈值时能够实现朝向所述泡制单元（1）的水流；‑用于加热被所述泵（3）递送的所述水的加热装置（9）；和‑常开排放阀（12’），具有：被连接在所述单向液压阀（10）和所述泡制单元（1）之间的主入口（12_IN）；被连接成朝向排放空间（11）的主出口（27a，12_OUT）；打开/关闭构件（29‑31），设置在所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）之间，设计成呈现打开状态和关闭状态，其中，其分别允许和阻止在所述入口（12_IN）和所述出口（12_OUT）之间的流体流，所述打开/关闭构件（29‑31）被对应弹簧（28）推动至所述打开状态。所述排放阀（12’）是液压驱动的阀，其进一步包括用于液压驱动所述打开/关闭构件（29‑31）的腔室（26）、被连接到所述泵（3）的所述递送件的所述驱动腔室（26）的副入口（12_DR‑IN）和所述驱动腔室（26）的副出口（26a，12_DR‑OUT），其被连接到所述泡制单元（1）以致被所述泵（3）推动的水在到达所述泡制单元（1）之前穿过所述驱动腔室（26）。所述排放阀（12’）还具有所述驱动腔室（26）的另外的出口（26b，25），其流体连通地连接到用于将水从所述驱动腔室（26）溢出的装置（22），具体地朝向所述水箱（4）和所述泵（3）的所述入口中的一个溢出。

Description

用于制备饮料具体是浓缩咖啡的机器以及其中使用的阀和阀单元

技术领域

本发明总体涉及用于制备饮料（具体是浓缩咖啡）的机器，并且已经具体地参考用于这些机器的排放阀来开发。

根据其一方面，本发明的主题因此是包括液压回路类型的机器，该液压回路包括：

-泡制单元（brewing unit）；

-水箱；

-泵，具有流体连通地连接到所述箱的入口和流体连通地连接到泡制单元的出口或递送件；

-常闭单向液压阀，被设置在泵和泡制单元之间，用于使得当被泵递送的水的压力超过大体上预定阈值时能够实现朝向泡制单元的水流；

-用于加热被泵递送的水的加热装置；以及

-常开排放阀，具有：

被连接在所述单向液压阀和泡制单元之间的主入口；

被连接成朝向排放空间的主出口；以及

打开/关闭构件，其被设置在主入口和主出口之间并且被设计成呈现打开状态和关闭状态，其中其分别允许和阻止在所述入口和所述出口之间的流体流，打开/关闭构件被对应弹簧推动到打开状态。

背景技术

这里提到的类型的机器在2014年12月18日提交的意大利专利申请TO2014A001002中被描述。

在前述现有技术文献中描述的机器中，排放阀是常开双向和双位置电磁阀。在操作期间，当饮料的递送已经结束时，机器的液压回路通过电磁阀被排放，该电磁阀一旦通过机器的控制单元断开则打开排放通道，这允许被包括在泡制单元和单向阀之间的加压水流入收集容器（例如所谓的滴落盘）中。

这种措施主要被采用来防止上述加压水可能导致甚至在饮料递送结束后从机器的供给嘴的不期望滴落。此外，排放上述加压水显著地有助于泡制单元（当其是被手动操作的泡制单元时）的再次打开。

上述提到的已知解决方案优异地工作但是是相当昂贵的，这是由于排放阀是电磁阀的事实，其必须经由专门提供的电控制线连接到机器的控制单元。控制单元此外必须设置有合适的部件，用于驱动这种类型的阀。

此外，应当考虑电磁螺线管（其用于致动排放阀的打开/关闭元件）的使用所产生的缺点：众所周知，这种致动所产生的机械力与构成螺线管的线圈的铜的量以成比例的方式变化。用于降低部件的成本的技术方案包括限制排放阀的内部液压区段：然而，这导致在其使用寿命期间电磁阀部件的潜在的污染和堵塞的缺点。

根据权利要求1和9的前序部分的用于制备饮料的机器和排放阀被公开于EP-B-2369963。

发明内容

本发明基本上旨在经由在本描述开始处提到的那种类型的用于制备饮料的机器克服上述缺陷，该类型的机器呈现低成本、确保可靠的操作并且具有简化的电气布线。本发明的另外的目的是提供特别适于在所提到的类型的机器中使用的阀。

根据本发明，通过上文具体说明的类型的机器实现上述和另外的目的，其中：

排放阀是液压驱动的阀，其包括用于液压驱动打开/关闭元件的腔室、被连接到泵的递送件的驱动腔室的副入口，

排放阀还具有驱动腔室的出口，其流体连通地连接到用于将水从驱动腔室溢出的装置，具体地朝向水箱和泵的入口中的一个溢出，

机器的特征在于：驱动腔室具有副出口，其被连接到泡制单元，以致被泵推动的水在到达泡制单元之前穿过驱动腔室，该布置使得：

在泵被激活用于制备饮料之后，由于泵的操作确定的在驱动腔室内的水的压力，打开/关闭构件从打开状态转变成关闭状态，从而克服对应弹簧的力；以及

在递送饮料结束时泵被停用之后，由于溢出装置确定的溢出，驱动腔室内的压力减小，从而允许打开/关闭元件由于弹簧的力和排放阀的主入口处存在的压力而返回到打开状态。

优选地，液压驱动的排放阀包括次级腔室，其装纳返回弹簧，即将打开/关闭构件推向其打开位置的弹簧。次级腔室与排放阀的主入口流体连通，以致由于次级腔室内的压力和其内容纳的弹簧的力，打开/关闭构件从关闭状态转变成打开状态。

在优选实施例中，溢出装置由用于自吸的装置构成。

在特别有利的实施例中，排放阀和溢出装置被集成在单个阀单元中。

因此，在上述限定的类型的用于制备饮料的机器中使用的排放阀和阀单元也形成本发明的主题。

在权利要求中具体说明了本发明的有利实施例。权利要求形成关于本发明在本文中提供的技术教导的整体部分。

附图说明

参考附图，本发明的其他目标、特征和优点将从仅通过非限制性示例的方式提供的随后的详细说明显现出来，其中：

-图1是根据现有技术的用于制备饮料的机器的示意图；

-图2示出根据本发明的用于制备饮料的机器的原理图；

-图3和图4经由示意性透视图示出了根据本发明能够被使用的阀单元；

-图5和图6经由相应的示意性轴向截面示出了根据本发明能够被使用的阀单元；

-图7示出图2的机器的液压图（hydraulic diagram），其中强调了对应的排放阀的液压控制线（pilot line）；以及

-图8经由轴向示意性横截面示出了根据本发明能够被使用的阀单元的变形实施例。

具体实施方式

在随后的描述中，示出了各种特定的细节，旨在提供对实施例的深入理解。可以在没有一个或更多个特定细节或者具有其他方法、部件或材料等的情况下获得实施例。在其它情况下，没有详细示出或描述本领域技术人员已知或显而易见的结构，材料或操作，以致将不会混淆实施例的各方面。在本描述的构架中涉及“实施例”或“一个实施例”旨在指出关于该实施例描述的具体构造、结构或特征包括在至少一个实施例中。因此，可能在本描述中各个点中出现的例如“在实施例中”、“在一个实施例中”等短语并非必然指一个且相同的实施例。此外，具体构造、结构或特征可以采用任何适合的方式在一个或更多个实施例中组合。本文所用的参考仅为了方便被提供并且因此不限定保护范围或实施例范围。

在图1中被整体指代为M的是根据现有技术用于制备饮料的机器。上述机器M包括液压回路，其包括泡制单元1，该泡制单元1从液压观点看基本等同于扼流件（choke），以用于将饮料递送到例如咖啡杯等的收集容器2中。

电动泵3经由进入管道5将其入口连接到水箱4，能够沿该进入管道5插入流量计6，例如涡轮类型的流量计6，以便供给指示由泵3吸入的水的流率的电信号（脉冲）。泵3可以是振动电动泵或者其本身类型已知的被电动马达7驱动的泵。

在输出部处的从泵3递送出的加压水之后到达电加热装置或者锅炉9，并且由此其流向泡制单元1。在加热装置9和泡制单元1之间设置有常闭单向液压阀10，其被设计成当来自泵3的水的压力超过预设阈值（例如2 bar）时允许朝向泡制单元1的水流。

由12指代的是排放阀，其是双向且双位置的电磁阀的形式，其具有被连接在单向阀10的出口和泡制单元1的入口之间的入口12_IN和被连接到排放容器11的出口12_OUT，该排放容器11诸如例如是用于制备咖啡的机器通常设置有的液滴收集盘或抽屉。

在上述根据现有技术的机器中，排放电磁阀12代表相当昂贵的部件。事实上，其包括激励螺线管12a，其必须经由专门提供的电线13被连接到机器M的控制单元（未示出）。而且，如本描述的引言部分中提到的，需要限制制造螺线管12a的线圈的铜的量，这意味着阀具有低的机械致动力，并且因此在阀本身内侧的液压区段小，通常具有近似1mm的直径：这种情况导致了污染、阻塞和堵塞部件的风险。

能够使用根据本发明的解决方法来实现重大的节省和操作性能的改进，现在将参考图2描述本发明的实施例。在该附图中，已经被描述的部分和元件再次由与之前使用的附图标记相同的附图标记来指代。

在根据图2的机器M中，整体由12’指代的排放阀是液压驱动的阀，并且与其操作地关联的是用于受控溢出的装置，例如自吸阀（self-priming valve）。在优选实施例中，液压驱动的排放阀和上述溢出装置被集成到单个阀单元中，例如在图2中由20指代的单个阀单元。

在各种实施例中，阀12’是液压驱动的排放阀，其包括：

-主入口12_IN，设计用于连接到机器M的在单向阀10和泡制单元1之间的液压回路；

-主出口12_OUT，设计成流体连通地连接到排放容器或者其他排放空间；

-副入口12_DR-IN，设计成连接到泵3的递送件；

-副出口12_DR-OUT，设计用于在单向阀10的上游与泡制单元1连接，其优选地关联于另外的单向阀21；和

-另外的出口25，设计成被设置为与装置22流体连通，用于由泵推动的水的受控溢出，该装置22优选地由自吸阀表示，其中该装置22具有优选地在流量计6上游与进入管道5连通或者直接与箱4连通的出口。

如将从下文显现的，出口25和主入口12_IN提供阀12’的相应驱动或控制线，其在图7的液压图中分别由25p和12p指代，一个在单向阀21上游被设置在入口12_DR-IN和出口12_DR-OUT之间，并且另一个被设置在入口12_IN和出口12_OUT之间。

在优选实施例中，溢出装置22，优选地是自吸阀，被集成在另外的出口25中，其中阀12’和装置22提供集成的阀单元20。

只要它们被关联于阀12’的主排放功能以及液压驱动其打开/关闭构件的打开，入口12_IN和出口12_OUT在此就被定义为是“主”的。代替地，只要它们基本上关联于液压驱动阀12’的上述打开/关闭构件的关闭的功能，入口12_DR-IN和出口12_DR-OUT在此就被定义为是“副”的。

如将看到的，这种配置使得在泵3被激活用于制备饮料之后，液压驱动的排放阀12’从其常开状态切换到其关闭状态。之后，一旦饮料的递送已经结束，则泵3被停用并且由于至溢出装置22的连接25和上述液压打开和关闭控制线（在图7中分别由12p和25p指代）的存在这两者，阀12’返回到其常开状态，这允许排放被包括在单向阀10和泡制单元1之间的回路部分中存在的残余水，相似地也允许排空可能的悬浮微粒。

阀12’或者将其与装置22集成在一起的阀单元20呈现了简化结构，并且对于其控制，不再需要螺线管或专用电线或任意电/电子驱动部件。

图3和图4示出能够在图2的机器M中使用的阀12’或者阀单元20的可能实施例。

阀12’包括中空主体，其在所示实施例中由通过流体密封（fluid-tight）的方式（例如借助于螺纹联接）被结合在一起的两个元件23和24形成，所述两个元件例如由模制塑料材料制成。

元件23是大体上杯形的以便限定内部腔室。元件24以流体密封的方式被联接到元件23的一端，其也是大体上杯形的以便限定其自身的内部腔室。

在所示示例中，从元件23分支出提供副入口12_DR-IN和副出口12_DR-OUT的两个管状连接部以及管状连接部25，溢出装置22将关联于该管状连接部25。优选地，提供出口12_DR-OUT的连接部被构造成以流体密封的方式被联接在一起的两个部分（见图5），以便允许其内装纳单向阀21。如之后将看到的，入口12_DR-IN、出口12_DR-OUT和连接部或管道25与元件23的内部腔室流体连通。再次参考图3和图4的示例，从元件24分支出的是提供主入口12_IN和主出口12_OUT的管状连接部。同样在这种情况下，如之后将看到的，入口12_IN和出口12_OUT与元件24的内部腔室流体连通。

图5和图6中可以清楚地看到阀单元12的内部结构。在这些附图中，由26指代的是元件23的上述内部腔室，其是大体上圆柱形的、与驱动入口12_DR-IN流体连通，该入口在此被限定在元件23的顶部处。腔室26具有第一横向端口26a（图5），其属于驱动出口12_DR-OUT，单向阀21的打开/关闭元件21a在该端口上操作。单向阀21防止来自加热器朝向主体23的腔体的热水的任意潜在回流。该阀21进一步包括经校准螺旋弹簧21b，其被设计成将打开/关闭元件21a持续地推动到关闭端口26a的相应位置。阀21被装纳在对应于出口12_DR-OUT的管道内，如已经描述的，该管道由以流体密封的方式被联接在一起的两个管状部分23₁、23₂构成。由两个部分形成的结构旨在允许在提供出口12_DR-OUT的连接部内组装阀21。腔室26具有第二横向端口26b（图6），在优选实施例中在其内侧装纳溢出装置22的管状连接部或管道25从该第二横向端口26b向外延伸。

在优选实施例中，装置22是自吸阀。该阀22可以是本领域中已知的与小型泵（特别是振动泵）组合使用的任何类型。在图6中所示实施例的示例中，阀22是商业可购类型并且基本上由具有轴向腔体的圆柱形主体22a构成，所述圆柱形主体22a具有两个不同直径的延伸部，其中较小直径的延伸部提供阀22的出口22b。活塞22d被滑动地装纳在由22c指代的具有较大直径腔体的延伸部内，该活塞22d在其两个轴向端部处具有受限截面部分。在上述部分中的每个上装配有相应螺旋弹簧22e、22f的近端。在所示示例中，弹簧22e完全在主体22a的轴向腔体的延伸部22c内侧，且其端部支承在限定出口22b的限制部上。替代地，弹簧22f延伸通过端口26b，且其远端支承在腔室26的内表面上，在此是由26c指代的由腔室本身的中心轴向释放部（relief）限定的表面。弹簧22e和22f被校准，用于将活塞22d保持在主体22a的轴向腔体的延伸部22d内的大体上预定的中间位置。活塞22d具有中间部分，该中间部分的直径大体上对应于腔体的延伸部22d的直径，表面上设置有凹槽，其在任意情况下允许在主体22a的入口（在此大体上是在端口26c处）和出口22a之间适度通过液体。应该注意，即使在弹簧22e最大压缩的情况下，活塞22d仍不会确定关闭出口22b以致在腔室26内存在加压水时阀22总是会允许液体渗漏。

能够被用于实施本发明的用于自吸的装置22在不损害其功能的情况下可以甚至是不同于本文中已经例示的类型，其基本上包括允许液体从端口26b适度溢出，这倾向于消除可能存在于泵3的下游的液压回路中的空气。

再次在图5和图6中，由27指代的是元件24的上述内部腔室，其是大体上圆柱形的，与单元20的主入口12_IN流体连通，该主入口12_IN在此由处于元件24上的径向位置的连接部限定。腔室27具有端口27a，该端口27a在此被限定在腔室27的底部的中心处、与提供主出口12_OUT的连接部流体连通。优选地，端口27a被限定在阀座处，优选地由腔室27的底部的管状释放部形成。

围绕座27a支承在腔室27的底部上的是经校准螺旋弹簧28的第一端，替代地，其第二端支承在被限定在活塞29内的对应座上，该活塞29以轴向可滑动方式被安装在腔室27内。打开/关闭元件30关联于活塞29的下端，该打开/关闭元件30能够关闭出口端口27a，而整体由31指代的膜元件被约束至该活塞29的上端。膜元件可以便利地由例如橡胶或者硅树脂（silicone）的弹性或者弹回材料制成。如将看到的，元件29-31作为整体提供阀12’的液压驱动的打开/关闭元件。

在示例中，元件31具有被插入到被限定在活塞29的顶部处的相应壳体中的下部部分31a。该部分31a在中心处从膜部分31b突出，其外部边缘31c被约束在被限定在元件23和24的两个交界表面之间的未表示的相应座内。这种联接或者上述座的大小被制成确保其本身朝向阀主体外侧是不漏液体的。如可注意到的，所述两个腔室23和24是大体上彼此同轴的并且借助于膜元件31（具体地借助于其膜部分31b）彼此以流体密封的方式分离。

还参考图7，图3-6的阀单元20的操作如下所述。

为了制备饮料，饮料的必要剂量的前体（例如被装纳在胶囊内的研磨咖啡）根据其本身已知的模式被引入到泡制单元1（图2）中。用户之后通过随后启动泵3来控制饮料的递送。

在递送的第一阶段期间，来自泵3的水经由驱动入口12_DR-IN到达腔室26，从而将其逐渐填充。当腔室26内的水的压力超过单向阀21的弹簧21b的校准值（其是相对低的）时，对应的打开/关闭元件21a移位，从而打开端口26a：以此方式，被泵3推动的水能够流动通过加热装置9、单向阀10和泡制单元1，以便允许将饮料递送到容器2内。

同时，腔室26内的水的压力超过腔室27内存在的弹簧28的校准值（通过图7的控制线25p），从而导致元件31的膜部分31b的弯曲且因此导致活塞29的向下平移（如图中所看到的）。以此方式，打开/关闭元件30被置于接触管状释放部的上边缘，端口27a被限定在该释放部内且因此被关闭。在这个最初阶段期间，在任何情况下与腔室23流体连通的自吸阀22确保了在腔室26内存在加压水，同时允许限制在泵3下游的回路中的空气的存在。横穿自吸阀22的适量水是干净的水并且因此能够经由连接部25流向箱4，专门提供的管能够被连接到该连接部25。

然后，在饮料的递送期间，被包括在泡制单元1和单向阀10之间的加压水能够通过主入口12_IN到达腔室27的内侧。鉴于通过打开/关闭元件30导致的端口27a的关闭状态，可能包含饮料和/或其前体（例如，研磨咖啡）的残留物的该水不能通过端口27a流出。因此，除了压缩弹簧外，在腔室27内产生的压力也用于打开。只要作用在腔室27内的这两个力，即压力和弹簧，不能平衡腔室26内存在的压力，这种状态在任何情况下都不能够打开端口27a。类似地，鉴于由元件31的膜部分31b执行腔室26和27之间的隔离作用，在腔室27内的水不能够污染装纳在腔室26内的水。在这个步骤中，自吸阀22继续如上所述地操作。

在供给结束时，泵3被停用。以此方式，自吸阀22确保腔室26内且在驱动入口12_DR-IN处的压力的突然下降。在另一侧上，由于对应弹簧的作用，对应于驱动出口12_DR-OUT的单向阀21能够再次关闭。腔室26内的压力的这种下降借助于图7的控制线25p导致在分离两个腔室23和24的元件30的膜部分31b上的作用，以便停止：以此方式，经由图7的对应控制线12p被弹簧28和腔室27的压力推动的活塞29能够向上平移（如附图中看到的），从而允许打开/关闭元件30运动回到其打开端口27a的初始位置。活塞29的抬升，即膜部分31b的向上弯曲，优选地由行程的机械末端限制，在此由腔室26的中心轴向释放部的下端表示。

在这种状态下，主出口12_OUT经由腔室27与主入口12_IN且因此与泡制单元1流体连通。存在于被包括在单向阀10和单元1之间的回路部分中的水因此能够通过主出口12_OUT朝向排放容器11或者一些其他的收集空间流出。

如可以意识到的，阀12’的操作基本上基于经由图7的相应控制线25p和12p在腔室26和27内的不同时刻建立的差压，具体地在泵3的激活期间和之后。具体地，在泵3被激活用于制备饮料之后，由于泵本身的致动确定的在驱动腔室26内的水的压力，打开/关闭构件29-31从打开状态转变成关闭状态，从而克服对应弹簧28的力。之后，在递送饮料结束时泵3被停用之后，由于阀22或类似装置确定的溢出作用，驱动腔室26内的压力减小，从而允许打开/关闭构件29-31由于弹簧28的力和由控制线12p传递的且存在于入口12_IN处（即在腔室27内）的压力而返回到打开状态。

图8是根据本发明能够使用的阀或阀单元的可能变形实施例的示意图。在该附图中，已经被描述的部分和元件再次由与之前使用的附图标记相同的附图标记来指代。

图8的单元20与之前所示的单元的不同之处基本在于活塞29和膜元件31的构造，在这种情况下所述膜元件31还集成了打开/关闭元件30。如可以注意到的，在这种情况下，活塞29具有轴向通道29a，其被膜元件的对应部分31d横穿，该对应部分31d从部分31b向下延伸并且在其下端处限定打开/关闭元件30。同样在这种情况下，元件31可以便利地由弹性或弹回材料具体地经由模制获得。在一种实施例中，为了有助于构成膜元件31和活塞29的打开/关闭构件的生产，活塞29便利地形成为两个轴向部分或半部29₁和29₂，其中每个限定通道29a的相应部分并且能够例如通过卡扣作用被固定在一起，以便围绕元件31在膜部分31b和打开/关闭元件30的中间的部分31d。

从前面的描述中，本发明的特征以及其优点清晰地显现出来。在所述优点中，可以列出下述优点：

-提出的解决方案肯定是廉价的，这是由于省去了传统排放电磁阀操作所必须的螺线管，并且因此省去了其铜线圈所涉及的成本；

-由于液压驱动的排放阀的连接和控制不需要特定的电气布线，所以解决方案的成本被进一步降低；同样简化了机器的控制电子装置，不再需要电子驱动部件，例如双向可控硅（triac），这在根据现有技术的排放电磁阀的情况下通常是必须的；

-排放阀的驱动是液压类型这一事实允许增加与排放有关的回路部分的通道的截面，这能够由近似1mm直径的值（传统上在使用电磁阀情况下设想的）变成本发明情况下的近似2mm直径；

-即使在其集成了自吸阀或用于受控溢出的类似装置时，排放阀的生产仍是简单的且廉价的；除此之外的事实是能够被用于实施本发明的自吸阀可以是商业上可获得类型且因此具有有限成本；同样鉴于从机器的回路消除了空气，所以当然地确保了机器的泵的正确启动；

-排放阀的操作是可靠的且大体上独立于被设置在泡制单元的供给分支上的通常的单向阀的弹簧的校准以及由于泡制单元内存在的饮料的前体量在前述分支内产生的压力（这个压力也根据研磨咖啡的量，例如当研磨咖啡被装纳在胶囊内时）二者；此外阀的触发时间是快速且有保障的；

-液压驱动排放阀不会对到达机器的泡制单元中的正确压力产生负面的影响；

-使用隔离在排放阀内部的两个腔室的膜元件防止了污染待产生饮料的水的任何风险。

当然，在不偏离本发明原理的情况下，实施例和构造细节关于已经在本文中仅借助于非限制性示例被描述和示出的内容可以广泛地变化而不会因此背离如所附权利要求中所限定的本发明的范围。

在之前描述的实施例中，液压驱动的排放阀12’和例如自吸阀的装置22被集成在单个阀单元20中。然而，应该指出的是，这不构成本发明的实质性特征，鉴于在可能的变形实施例中，装置22可以甚至相对于阀12’被安装在远程位置，在由25指代的连接部下游，例如经由适当导管连接到所述连接部。

在本发明的其它实施例中，替代借助于例如由31指代的元件的膜部分，可以借助于沿腔室27的内表面滑动的围绕在活塞29外侧的一个或更多个环（例如O型环）来获得在腔室26和27之间的必要流体密封。在任何情况下使用膜元件必须被看作是优选的，由于不存在经历滑动的密封元件，其允许增加阀的可靠性。

Claims

1.一种用于制备饮料、具体是浓缩咖啡的机器（M），包括液压回路，所述液压回路包括：

-泡制单元（1）；

-水箱（4）；

-泵（3），具有流体连通地连接到所述箱（4）的入口和流体连通地连接到所述泡制单元（1）的出口或递送件；

-常闭单向液压阀（10），设置在所述泵（3）和所述泡制单元（1）之间，用于使得当被所述泵（3）递送的水的压力超过大体上预定的阈值时能够实现朝向所述泡制单元（1）的水流；

-用于加热被所述泵（3）递送的所述水的加热装置（9）；

-常开排放阀（12’），具有：

被连接在所述单向液压阀（10）和所述泡制单元（1）之间的主入口（12_IN）；

被连接成朝向排放空间（11）的主出口（27a，12_OUT）；

打开/关闭构件（29-31），其被设置在所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）之间并且适合呈现打开状态和关闭状态，其中，其分别允许和阻止在所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）之间的流体流，所述打开/关闭构件（29-31）被对应弹簧（28）推向所述打开状态，

其中，所述排放阀（12’）是液压驱动的阀，其进一步包括用于液压驱动所述打开/关闭构件（29-31）的驱动腔室（26）和被连接到所述泵（3）的所述递送件的所述驱动腔室（26）的副入口（12_DR-IN），

所述排放阀（12’）还具有所述驱动腔室（26）的出口（26b，25），其流体连通地连接到用于将水从所述驱动腔室（26）溢出的装置（22），具体地朝向所述水箱（4）和所述泵（3）的所述入口中的一个溢出，

所述机器（M）的特征在于，所述排放阀（12’）具有所述驱动腔室（26）的副出口（26a，12_DR-OUT），其被连接到所述泡制单元（1）以致被所述泵（3）递送的水在到达所述泡制单元（1）之前穿过所述驱动腔室（26），该布置使得：

在所述泵（3）被激活以制备所述饮料之后，由于所述泵（3）的操作确定的在所述驱动腔室（26）内的水的压力，所述打开/关闭构件（29-31）从所述打开状态转变成所述关闭状态，从而克服所述对应弹簧（28）的力；以及

在所述饮料的递送结束时所述泵（3）被停用之后，由于用于溢出的装置（22）确定的溢出，所述驱动腔室（26）内的压力减小，从而允许所述打开/关闭构件（29-31）由于所述弹簧（28）的力和所述排放阀（12’）的所述主入口（12_IN）处存在的压力而返回到所述打开状态。

2.根据权利要求1所述的机器，其中，用于溢出的所述装置（22）包括用于自吸的装置。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的机器，其中，所述排放阀（12’）和用于溢出的所述装置（22）被集成在单个阀单元（20）中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中：

所述排放阀（12’）包括与所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）连通的另外的腔室（27），所述另外的腔室（27）具有底部，在所述底部中限定阀座（27a）；

所述打开/关闭构件（29-31）包括与活塞（29）关联的膜元件（31），支撑能够与所述阀座（27a）配合的打开/关闭元件（30），所述弹簧（28）被操作地设置在所述活塞（29）和所述另外的腔室（27）的所述底部之间；

所述膜元件（31）具有膜部分（31b），其将所述驱动腔室（26）与所述另外的腔室（27）密封地分离，所述膜部分（31b）是弹性柔性的，用于允许所述活塞（29）和与其关联的所述打开/关闭元件（30）相对于所述阀座（27a）的位移。

5.根据权利要求4所述的机器，其中，所述打开/关闭元件（30）和所述膜元件（31）由单件制成。

6.根据权利要求5所述的机器，其中，所述活塞（29）包括两个部分（29₁，29₂），每个部分均限定所述活塞（29）的轴向通道（29a）的相应部分，所述两个部分（29₁，29₂）被联接在一起以围绕所述膜元件（31）在所述膜部分（31b）和所述打开/关闭元件（30）中间的部分（31d）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中，在所述驱动腔室（26）的所述副出口（26a，12_DR-OUT）和所述单向阀（10）之间设置有另外的单向阀（21）。

8.根据权利要求7所述的机器，其中，所述驱动腔室（26）的所述副出口（26a，12_DR-OUT）包括所述排放阀（12’）的连接部（23₁，23₂），所述另外的单向阀（21）被集成在所述连接部内，所述连接部优选地包括密封地联接在一起的两个部分（23₁，23₂）。

9.一种用于制备饮料的机器的常开排放阀（12’），具有：

设计用于连接在单向液压阀（10）和所述机器（M）的泡制单元（1）之间的主入口（12_IN）；

设计用于连接成朝向排放空间（11）的主出口（27a，12_OUT）；

打开/关闭构件（29-31），其被设置在所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）之间并且被设计成呈现打开状态和关闭状态，其中，其分别允许和阻止在所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）之间的流体流，所述打开/关闭构件（29-31）被对应弹簧（28）推向所述打开状态；

所述排放阀是液压驱动的阀（12’），其进一步包括：

用于液压驱动所述打开/关闭构件（29-31）的驱动腔室（26）；

所述驱动腔室（26）的副入口（12_DR-IN），设计用于连接到所述机器（M）的泵（3）的所述递送件；

所述驱动腔室（26）的出口（26b，25），设计成流体连通地连接到用于将水从所述驱动腔室（26）溢出的装置（22），具体地朝向水箱（4）和所述机器（M）的所述泵（3）的所述入口中的一个溢出；

所述排放阀的特征在于进一步包括所述驱动腔室（26）的副出口（26a，12_DR-OUT），设计用于连接到所述机器（M）的所述泡制单元（1），以致被所述泵（3）递送的水在到达所述机器（M）的所述泡制单元（1）之前穿过所述驱动腔室（26）。

10.根据权利要求9所述的阀，集成用于溢出的所述装置（22）以形成阀单元（20），用于溢出的所述装置优选地包括用于自吸的装置。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的阀，包括与所述主入口（12_IN）和所述主出口（12_OUT）连通的另外的腔室（27），所述另外的腔室（27）具有底部，在所述底部中限定阀座（27a）；

其中，所述打开/关闭构件（29-31）包括与活塞（29）关联的膜元件（31），所述活塞（29）支撑能够与所述阀座（27a）配合的打开/关闭元件（30），所述弹簧（28）被操作地设置在所述活塞（29）和所述另外的腔室（27）的所述底部之间；

并且其中，所述膜元件（31）具有膜部分（31b），其将所述驱动腔室（26）与所述另外的腔室（27）密封地分离，所述膜部分（31b）是弹性柔性的，用于允许所述活塞（29）和与其关联的所述打开/关闭元件（30）相对于所述阀座（27a）的位移。

12.根据权利要求11所述的阀，其中，所述打开/关闭元件（30）和所述膜元件（31）由单件制成，其中，优选地，所述活塞（29）包括两个部分（29₁，29₂），每个部分均限定所述活塞（29）的轴向通道（29a）的相应部分，所述两个部分（29₁，29₂）被联接在一起以围绕所述膜元件（31）在所述膜部分（31b）和所述打开/关闭元件（30）中间的部分（31d）。

13.根据权利要求9-12中任一项所述的阀，其中，在所述驱动腔室（26）的所述副出口（26a，12_DR-OUT）和所述单向阀（10）之间设置有另外的单向阀（21），其中，优选地，所述副出口（26a，12_DR-OUT）包括连接部（23₁，23₂），所述另外的单向阀（21）集成在所述连接部（23₁，23₂）中。

14.一种在用于制备饮料的机器中使用的集成阀单元（20），包括根据权利要求9所述的液压驱动的排放阀（12’）和用于将水从所述驱动腔室（26）溢出的所述装置（22）。

15.根据权利要求14所述的阀单元（20），其中，用于水溢出的所述装置（22）是自吸装置。