CN108063303A - 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法 - Google Patents

一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108063303A
CN108063303A CN201711369358.1A CN201711369358A CN108063303A CN 108063303 A CN108063303 A CN 108063303A CN 201711369358 A CN201711369358 A CN 201711369358A CN 108063303 A CN108063303 A CN 108063303A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ptfe
cable
phase
foamed material
insulating layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711369358.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108063303B (zh
Inventor
谈骏骁
郭志宏
唐青
代康
刘湘荣
钱利荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU TRIGIANT TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU TRIGIANT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU TRIGIANT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU TRIGIANT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201711369358.1A priority Critical patent/CN108063303B/zh
Publication of CN108063303A publication Critical patent/CN108063303A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108063303B publication Critical patent/CN108063303B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/02—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type with two longitudinal conductors
    • H01P3/06—Coaxial lines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141—Hydrocarbons
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
    • H01P11/001—Manufacturing waveguides or transmission lines of the waveguide type
    • H01P11/005—Manufacturing coaxial lines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08J2327/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种容易加工、具有线性相位‑温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法，从内到外依次包括电缆内导体（1）、设置于电缆内导体（1）外的绝缘层（2）、设置于绝缘层（2）外的内层外导体（3）、设置于内层外导体（3）外的外层外导体（4）、外层外导体（4）外设置防护层（5），所述电缆内导体（1）外设置的绝缘层（2），所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。此类电缆可应用于移动通信基站用天馈线系统，电缆在6GHz的衰减为1.85dB/m，在18GHz的衰减为3.3dB/m，测试温度为20℃。电缆的截止频率在80GHz，传输速比高于82%，电缆在‑60℃～100℃间相位变化范围在‑10ppm～500ppm，远远小于微孔PTFE带绕包绝缘的同轴电缆的变化范围（‑50ppm～1300ppm）。

Description

一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其 四氟乙烯泡沫材料的制作方法
技术领域
本发明涉及通信传输领域中射频同轴电缆产品及其制作工艺，具体属于一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆，电缆的绝缘层采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料挤塑加工工艺，最终制成一种可用在天线内部取代实心绝缘PTFE电缆的电缆，还可用于天线外部连接电缆取代泡沫聚烯烃绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆。此类电缆由于衰减降低并且因耐高温而馈电功率得以大幅度提高，当衰减和馈电功率要求一定时，可减小电缆使用规格，节约电缆安装空间，特别适合具有紧凑和美化要求的天线使用，也可以用于第五代移动通信系统。
背景技术
移动通信基站用天馈线系统中，天线内部主要采用实心聚四氟乙烯（PTFE ）绝缘同轴电缆，用以构建天线内部馈电网络，将来自功率放大器信号的电流按一定幅度和相位分配到各个天线辐射单元中。我国通信行业标准YD/T 2651-2013《通信电缆实芯聚四氟乙烯绝缘编织浸锡外导体射频同轴电缆》规定这种电缆的最高使用频率为6GHz。
由于第五代移动通信使用频率将包括3GHz～6GHz以及6GHz以上的频率（包括厘米波和毫米波频率），高于目前移动通信网络所用频率（包括第四代移动通信网在内，使用频率在3GHz以下），为此需要降低PTFE绝缘电缆的衰减，有必要将实心绝缘改为微孔绝缘。这种PTFE微孔绝缘高性能电缆已在通信行业得到应用，我国通信行业相关标准已实施，即YD/T 2967-2015《通信电缆聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆微孔绝缘双层外导体型》。该标准中根据微孔PTFE绝缘电缆规格不同，规定电缆内导体直径为0.51mm～2.45mm，相应的绝缘外径在2.00mm～7.55mm。除了降低衰减外，微孔PTFE绝缘电缆还具有节约PTFE材料的优点。这种电缆主要采用膨胀（微孔）PTFE绝缘带材绕包而成，已有多年生产历史。
然而，微孔PTFE绝缘带厚度一般在0.05mm～0.25mm，因此需要多头绕包机将薄的微孔PTFE绝缘带多次反复绕包在电缆内导体上，才能得到符合要求的电缆绝缘厚度。由于绕包机绕带转速低，因此这种电缆的绝缘层生产效率很低，特别是电缆内导体直径较小（例如低于0.5mm）时基本不具有批量生产价值。如果增加PTFE带材厚度，则孔隙率不能达到要求，电缆绝缘的介质损耗和介电常数降低的幅度受到限制，传输速比降低。此外，由于PTFE分子链聚集态结构在19℃附近存在陡峭的变化，因此该温度附近PTFE的密度和介电常数随之陡变，造成电缆温度相位曲线在此处出现大的拐点，而不是正常的线性变化，在该温度附近电缆相位随温度而发生很大的变化。在实际使用过程中，不利于精准调整电缆组件相位并使得同一应用中各个电缆组件保持一致。
发明内容
本发明为了克服上述微孔PTFE绝缘电缆的工艺结构及其性能不足，找到一种生产效率高、温度相位曲线没有畸变点，同时又保留了PTFE绝缘优点的容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其生产方法。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆，从内到外依次包括电缆内导体（1）、设置于电缆内导体（1）外的绝缘层（2）、设置于绝缘层（2）外的内层外导体（3）、设置于内层外导体（3）外的外层外导体（4）、外层外导体（4）外设置防护层（5），其特征在于所述电缆内导体（1）外设置的绝缘层（2），所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。
作为优选，聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料由聚四氟乙烯（PTFE）直接发泡，发泡剂采用稠环芳烃。
为实现本发明目的，提供了一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆的四氟乙烯泡沫材料的制作方法包括以下步骤：树脂选型--干燥--捣碎--筛析发泡剂--球磨--筛析--混合--预成型--干燥--冷却--检析--烧结--冷却--成品，具体为对孔径小的发泡材料选用粒25μm～35μm的悬浮树脂,对孔径大的发泡材料选用粒径150μm～250μm悬浮树脂，在温度100℃-120℃下干燥树脂再经5小时捣碎过40目筛；发泡剂稠环芳烃球磨16h-24h,过40目筛；然后先将PTFE树脂和发泡剂稠环芳烃按7:3的比例先混匀，再加入到剩余的PTFE树脂中,混合5分钟；根据混合料的颗粒大小来确定压力（一般压力控制在34MPa）使之预成型；然后对预成型品进行干燥采用阶梯式升降温方式，50℃时保温5h,80℃时保温5h,150℃时保温12h,再降温至100℃保温3h；最后以升温速度35℃/h,在327℃左右保温1h,在380℃保温6h-8h进行烧结；以降温速度25℃/h进行冷却后即为聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。
作为优选，所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料挤塑加工制成，挤塑采用挤管工艺，垂直挤塑方式进行加工，即机头挤出方向从上到下，挤出物垂直于地面。
本发明有益效果：
绝缘层采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料挤塑加工的射频同轴电缆，由于电缆层一次性从机头连续挤出，挤出速度取决于挤塑机的电机功率和牵引机的功率，可以根据需要很方便地增加，因此生产效率大为提高。
采用这种方式，生产了特性阻抗为50Ω、内导体直径为0.51mm，绝缘直径为1.40mm，电缆外导体为内层外导体采用镀银铜带(镀银铜扁线)螺旋绕包加镀银铜线编织层，电缆护套为聚全氟乙丙烯 (FEP)的电缆。电缆在6GHz的衰减为1.85dB/m，在18GHz的衰减为3.3dB/m，测试温度为20℃。电缆的截止频率在80GHz，传输速比高于82%，电缆在-60℃～100℃间相位变化范围在-10ppm～500ppm，远远小于微孔PTFE带绕包绝缘的同轴电缆的变化范围（-50ppm～1300ppm）。
附图说明
图1 是本发明的稳相同轴电缆结构横截面示意图。
图2 是本发明的稳相同轴电缆结构纵截面示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示：一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆，从内到外依次包括电缆内导体（1）、设置于电缆内导体（1）外的绝缘层（2）、设置于绝缘层（2）外的内层外导体（3）、设置于内层外导体（3）外的外层外导体（4）、外层外导体（4）外设置防护层（5），其特征在于所述电缆内导体（1）外设置的绝缘层（2），所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料由聚四氟乙烯（PTFE）直接发泡，发泡剂采用稠环芳烃。
其四氟乙烯泡沫材料的制作方法，包括以下步骤：树脂选型--干燥--捣碎--筛析发泡剂--球磨--筛析--混合--预成型--干燥--冷却--检析--烧结--冷却--成品，具体为对孔径小的发泡材料选用粒25μm～35μm的悬浮树脂,对孔径大的发泡材料选用粒径150μm～250μm悬浮树脂，在温度100℃-120℃下干燥树脂再经5小时捣碎过40目筛；发泡剂稠环芳烃球磨16h-24h,过40目筛；然后先将PTFE树脂和发泡剂稠环芳烃按7:3的比例先混匀，再加入到剩余的PTFE树脂中,混合5分钟；根据混合料的颗粒大小来确定压力（一般压力控制在34MPa）使之预成型；然后对预成型品进行干燥采用阶梯式升降温方式，50℃时保温5h,80℃时保温5h,150℃时保温12h,再降温至100℃保温3h；最后以升温速度35℃/h,在327℃左右保温1h,在380℃保温6h-8h进行烧结；以降温速度25℃/h进行冷却后即为聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。
为了防止挤出物在挤塑机头出口处因熔体强度低而发生垂落（称为熔垂），从而影响绝缘层（2）圆整度，所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料挤塑加工制成，挤塑采用挤管工艺，垂直挤塑方式进行加工，即机头挤出方向从上到下，挤出物垂直于地面，不同于惯常的水平挤塑。
采用这种方式，生产了特性阻抗为50Ω、内导体直径为0.51mm，绝缘直径为1.40mm，电缆外导体为内层外导体采用镀银铜带(镀银铜扁线)螺旋绕包加镀银铜线编织层，电缆护套为聚全氟乙丙烯 (FEP)的电缆。电缆在6GHz的衰减为1.85dB/m，在18GHz的衰减为3.3dB/m，测试温度为20℃。电缆的截止频率在80GHz，传输速比高于82%，电缆在-60℃～100℃间相位变化范围在-10ppm～500ppm，远远小于微孔PTFE带绕包绝缘的同轴电缆的变化范围（-50ppm～1300ppm）。
本发明为射频同轴电缆在移动通信基站用天馈线系统中的应用提供了一条创新思路，具有较好的社会效益。在现今射频同轴电缆生产厂家里面，采用聚四氟乙烯微孔绝缘双层外导体型射频同轴电缆主要采用膨胀（微孔）PTFE绝缘带材绕包而成，其生产效率很低。国外厂家有采用二氧化硅无机物作为绝缘，这种电缆的外导体只能采用（轧纹）铜管以容纳二氧化硅粉末，其生产的电缆弯曲性不好，并且电缆衰减显著增加。
以上是结合附图1、附图2的实施例，事例说明及帮助进一步理解本发明，但实施例的细节仅是为了说明本发明，并不代表本发明构思下的全部技术方案，因此不应理解为对本发明总的技术方案的限定。在一些技术人员看来，不偏离本发明构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均应属于本发明保护范围。上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆，从内到外依次包括电缆内导体（1）、设置于电缆内导体（1）外的绝缘层（2）、设置于绝缘层（2）外的内层外导体（3）、设置于内层外导体（3）外的外层外导体（4）、外层外导体（4）外设置防护层（5），其特征在于所述电缆内导体（1）外设置的绝缘层（2），所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。
2.根据权利要求1所述的一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆，其特征在于聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料由聚四氟乙烯（PTFE）直接发泡，发泡剂采用稠环芳烃。
3.一种如权利要求1或2所述的容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆四氟乙烯泡沫材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：树脂选型--干燥--捣碎--筛析发泡剂--球磨--筛析--混合--预成型--干燥--冷却--检析--烧结--冷却--成品，具体为对孔径小的发泡材料选用粒25μm～35μm的悬浮树脂,对孔径大的发泡材料选用粒径150μm～250μm悬浮树脂，在温度100℃-120℃下干燥树脂再经5小时捣碎过40目筛；发泡剂稠环芳烃球磨16h-24h,过40目筛；然后先将PTFE树脂和发泡剂稠环芳烃按7:3的比例先混匀，再加入到剩余的PTFE树脂中,混合5分钟；根据混合料的颗粒大小来确定压力（一般压力控制在34MPa）使之预成型；然后对预成型品进行干燥采用阶梯式升降温方式，50℃时保温5h,80℃时保温5h,150℃时保温12h,再降温至100℃保温3h；最后以升温速度35℃/h,在327℃左右保温1h,在380℃保温6h-8h进行烧结；以降温速度25℃/h进行冷却后即为聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料。
4.根据权利要求3所述的容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆四氟乙烯泡沫材料的制作方法，其特征在于所述绝缘层（2）采用聚四氟乙烯（PTFE）泡沫材料挤塑加工制成，挤塑采用挤管工艺，垂直挤塑方式进行加工，即机头挤出方向从上到下，挤出物垂直于地面。
CN201711369358.1A 2017-12-18 2017-12-18 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法 Active CN108063303B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711369358.1A CN108063303B (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711369358.1A CN108063303B (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108063303A true CN108063303A (zh) 2018-05-22
CN108063303B CN108063303B (zh) 2023-08-29

Family

ID=62139023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711369358.1A Active CN108063303B (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108063303B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11306884A (ja) * 1998-04-15 1999-11-05 Fujikura Ltd 電力ケーブルの鉛被覆の形成方法
CN1268084A (zh) * 1997-06-27 2000-09-27 陶氏化学公司 由挤出的热塑性泡沫材料制成的能量吸收制品
CN1464891A (zh) * 2000-03-17 2003-12-31 陶氏环球技术公司 用于隔音和隔热应用的聚烯烃泡沫
US20080095507A1 (en) * 2004-05-27 2008-04-24 Amaresh Mahapatra Environmentally robust liquid crystal polymer coated optical fiber cable and its use in hermetic packaging
CN201107795Y (zh) * 2007-11-23 2008-08-27 天津德塔科技集团有限公司 稳相电缆
US20090101381A1 (en) * 2007-08-02 2009-04-23 Axon'cable Coaxial cable of low dielectric constant, and a fabrication method and tool therefor
CN101447256A (zh) * 2008-12-29 2009-06-03 深圳市金信诺电缆技术有限公司 低损耗稳相同轴电缆及其制造方法
CN101640083A (zh) * 2009-09-09 2010-02-03 中天日立射频电缆有限公司 二氧化碳物理发泡射频同轴电缆绝缘缆芯制作方法
CN102361147A (zh) * 2011-10-10 2012-02-22 中天日立射频电缆有限公司 柔软型光滑铝管外导体射频同轴电缆及其制作方法
CN102800918A (zh) * 2012-08-06 2012-11-28 汕头市金桥电缆有限公司 一种无线通信天线馈线的制造方法
CN103985452A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 安徽宏源特种电缆集团有限公司 一种高机械相位稳定型稳相电缆
CN104143391A (zh) * 2014-07-11 2014-11-12 安徽宏源特种电缆集团有限公司 一种高机械相位稳定型稳相电缆及其生产方法
WO2016078428A1 (zh) * 2014-11-18 2016-05-26 中天日立射频电缆有限公司 内嵌光缆复合型漏泄同轴电缆及其制作方法
CN207743375U (zh) * 2017-12-18 2018-08-17 江苏俊知技术有限公司 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1268084A (zh) * 1997-06-27 2000-09-27 陶氏化学公司 由挤出的热塑性泡沫材料制成的能量吸收制品
JPH11306884A (ja) * 1998-04-15 1999-11-05 Fujikura Ltd 電力ケーブルの鉛被覆の形成方法
CN1464891A (zh) * 2000-03-17 2003-12-31 陶氏环球技术公司 用于隔音和隔热应用的聚烯烃泡沫
US20080095507A1 (en) * 2004-05-27 2008-04-24 Amaresh Mahapatra Environmentally robust liquid crystal polymer coated optical fiber cable and its use in hermetic packaging
US20090101381A1 (en) * 2007-08-02 2009-04-23 Axon'cable Coaxial cable of low dielectric constant, and a fabrication method and tool therefor
CN201107795Y (zh) * 2007-11-23 2008-08-27 天津德塔科技集团有限公司 稳相电缆
CN101447256A (zh) * 2008-12-29 2009-06-03 深圳市金信诺电缆技术有限公司 低损耗稳相同轴电缆及其制造方法
CN101640083A (zh) * 2009-09-09 2010-02-03 中天日立射频电缆有限公司 二氧化碳物理发泡射频同轴电缆绝缘缆芯制作方法
CN102361147A (zh) * 2011-10-10 2012-02-22 中天日立射频电缆有限公司 柔软型光滑铝管外导体射频同轴电缆及其制作方法
CN102800918A (zh) * 2012-08-06 2012-11-28 汕头市金桥电缆有限公司 一种无线通信天线馈线的制造方法
CN103985452A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 安徽宏源特种电缆集团有限公司 一种高机械相位稳定型稳相电缆
CN104143391A (zh) * 2014-07-11 2014-11-12 安徽宏源特种电缆集团有限公司 一种高机械相位稳定型稳相电缆及其生产方法
WO2016078428A1 (zh) * 2014-11-18 2016-05-26 中天日立射频电缆有限公司 内嵌光缆复合型漏泄同轴电缆及其制作方法
CN207743375U (zh) * 2017-12-18 2018-08-17 江苏俊知技术有限公司 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《化工百科全书》编辑委员会: "《化工百科全书 第9卷 聚合机理和方法-空间化学》", 北京：化学工业出版社, pages: 223 *
张玉龙 等: "《泡沫塑料入门》", 30 December 2000, pages: 239 *
徐下忠 等: "聚四氟乙烯主要成型制品及生产工艺", 《塑料科技》, no. 1, 15 February 2005 (2005-02-15), pages 2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108063303B (zh) 2023-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100948433B1 (ko) 고발포 동축케이블
KR20080008843A (ko) 극세동축케이블
JPWO2015145537A1 (ja) 伝送路
CN207743375U (zh) 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆
CN101393783A (zh) 通信同轴电缆及其制作方法
CN103578646B (zh) 一种低损耗稳相同轴电缆的制备方法
CN107705880A (zh) 一种etfe发泡绝缘高温度稳相射频电缆
CN105551578A (zh) 一种低衰减大功率高温同轴射频电缆及制备工艺
CN205542189U (zh) 一种电缆异形绝缘层高温挤出模具
CN108063303A (zh) 一种容易加工、具有线性相位-温度关系的稳相同轴电缆及其四氟乙烯泡沫材料的制作方法
CN104319027B (zh) 一种高温极细线发泡铁氟龙的藕状押出方法
CN102592743A (zh) 一种同轴电缆及其制造方法
CN201965990U (zh) 一种同轴电缆
CN201417634Y (zh) 一种发泡聚四氟乙烯绝缘电缆
CN104356502A (zh) 端链功能化石墨烯改性智慧能源电缆、屏蔽料及制造方法
CN201812915U (zh) 聚四氟乙烯高空气绝缘同轴电缆
JP4111764B2 (ja) 細径同軸ケーブルおよびその製造方法
CN205211907U (zh) 一种空心绝缘结构射频同轴电缆
CN201527841U (zh) 低损耗半柔性电缆
CN203013902U (zh) 高阻燃射频电缆
CN113851806A (zh) 一种介质波导及其制作方法
CN105375091A (zh) 一种pe发泡绝缘可焊接低损耗稳相同轴电缆及其制备方法
CN203312434U (zh) 一种射频同轴电缆
CN111799040A (zh) 一种用于同轴线缆中绝缘层的发泡工艺
CN101710637A (zh) 实心聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant