CN108062901A - 一种起重船吊机模型试验装置 - Google Patents

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骆寒冰
谢芃
季红叶
杨宇
刘福升
罗晓
舒德健
王成彬
刘玉廷
杨钢
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Abstract

本发明公开了一种起重船吊机模型试验装置，包括支撑机构、吊臂调节机构和吊钩调节机构；所述支撑机构通过过渡支架与吊臂调节机构连接；所述支撑机构包括基座、上底盘、下底盘；所述下底盘上部通过轴承与上底盘连接下面；其下部与基座连接；所述吊臂调节机构包括吊臂摇杆，第一滑轮组和吊臂；所述吊臂摇杆通过钢索和第一滑轮组控制吊臂运动；所述吊钩调节机构包括吊索摇杆，第二滑轮组和吊钩；所述吊钩机构通过钢索和第二滑轮组控制吊钩运动解决了现有技术的起吊方向、吊臂角度、吊缆长度不可调节导致的无法满足复杂工况模型试验要求的问题。

Description

一种起重船吊机模型试验装置
技术领域
本发明属于海洋工程模型试验技术领域，涉及一种可调节全回转起重船吊机模型试验装置。
背景技术
海上吊装作业越来越普遍，一些复杂海况会对施工造成一些不必要的损失。因此需要提前预知可施工的工况，这需要模型试验来进行验证。模型试验中吊机模型是整个实验中必不可少的部分。
目前，大多数模型试验中起重机模型采用简单的固定结构来代替起重机。此种做法对于单一工况的模型试验是适用的。但这在一些工况比较复杂的模型试验中需要能实现吊臂角度调节，起吊方向调节，吊缆长度调节等功能。因此之前的简单模型不能满足此类复杂试验的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节全回转起重船吊机模型试验装置，解决了现有技术的起吊方向、吊臂角度、吊缆长度不可调节导致的无法满足复杂工况模型试验要求的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种起重船吊机模型试验装置，包括支撑机构、吊臂调节机构和吊钩调节机构；所述支撑机构通过过渡支架与吊臂调节机构连接；所述支撑机构包括基座、上底盘、下底盘；所述下底盘上部通过轴承与上底盘连接下面；其下部与基座连接；所述吊臂调节机构包括吊臂摇杆，第一滑轮组和吊臂；所述吊臂摇杆通过钢索和第一滑轮组控制吊臂运动；所述吊钩调节机构包括吊索摇杆，第二滑轮组和吊钩；所述吊钩机构通过钢索和第二滑轮组控制吊钩运动。
所述吊臂摇杆设置在过渡支架上，所述吊臂由活动脚和固定脚构成；所述固定脚与过渡支架固接，所述活动脚一端与固定脚活动连接；所述第一组滑轮分别设置在过渡支架和活动脚上。所述吊索摇杆设置在过渡支架上；所述第二组滑轮设置在活动脚上。
所述吊臂上设置有角度指示器。
本发明的有益效果
1、本发明中上下底盘由八个牛眼轴承连接以保证全回转性能的实现；八个牛眼轴承均匀分布在底座和转盘中间，使其能达到全回转效果，转动到固定角度后使用螺栓将转盘与底座卡死，使其稳定。
2、本发明中上底盘与过渡支架通过螺栓连接；过渡支架与吊臂采用高强度丝杠连接；吊臂通过吊臂摇杆和角度指针可实现不同起吊角度的调节；吊缆通过吊缆摇杆进行长度调节；吊臂上的重力角度指针可确定吊臂当前的角度，可以使吊臂精确达到要求角度；吊臂和吊缆摇杆转动后可自动锁死，以达到调节及固定作用，使用方便简洁。
3、本发明能实现吊臂角度调节，起吊方向调节以及吊缆长度调节，能够用于工况比较复杂的吊装模型试验。
4、本发明的各部件通过螺栓进行相互连接，且底座可直接安装在试验模型船舶上，安装拆卸方便，对船模要求较低，可广泛应用在船舶吊装模型试验中。
附图说明
图1为本发明的立面结构示意图。
图2为安装基座位置分布俯视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为角度指针器示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明.
如图1，图2所示，本发明的可调节全回转起重船吊机模型试验装置，包括支撑机构1、吊臂调节机3和吊钩调节机构4；所述支撑机构通过过渡支架2与吊臂调节机构3连接；所述支撑机构1包括基座11、上底盘12、下底盘13；所述下底盘13上部通过轴承14与上底 12盘连接下面；其下部13与基座11连接；所述吊臂调节机构3包括吊臂摇杆31，第一滑轮组32和吊臂33；所述吊臂摇杆31通过钢索61和第一滑轮组32控制吊臂33运动；所述吊臂摇杆31设置在过渡支架2上，所述吊臂33由活动脚331和固定脚332构成；所述固定脚 332与过渡支架2固接，所述活动脚331一端与固定脚332活动连接；所述第一组滑轮(321， 322)分别设置在过渡支架2和活动脚331上。所述吊钩调节机构4包括吊索摇杆41，第二滑轮组42和吊钩43；所述吊钩机构4通过钢索62和第二滑轮组42控制吊钩43运动。所述吊索摇杆41设置在过渡支架2上；所述第二组滑轮(321，421，422)设置在活动脚上。所述吊臂33上设置有角度指示器5。
本试验装置设有四个安装基座11，分别分布在下底盘13的四个角上如图2所示。实验装置由安装基座11通过螺栓固定在船模上。基座11通过螺栓与下底盘13连接。下底盘13和上底盘12中间由八个牛眼轴承14连接，从而达到全回转的作用。牛眼轴承14的布置图如图 3所示。上底盘12上方连接过渡支架2，同样由螺栓连接。吊臂33通过高强度丝杠与过渡支架2连接，达到可转动的目的。吊钩44由调节钢缆62悬挂在吊臂33上。
在过渡支架2上装有吊臂摇杆33和吊索摇杆43。摇动吊臂摇杆33和吊索摇杆43可以将调节钢缆(61，62)进行卷紧或放松，且摇动后可自动锁死，起到改变调节钢缆长度的作用。如图1所示，调节钢缆61中间穿过滑轮(321，322)两头固定缠绕于吊臂摇杆33上。摇动吊臂摇杆33缩短钢缆长度会使吊臂角度变大(设吊臂水平时为0度)，反之则变小。
如图4所示，吊臂上设有重力型角度指针5，可直接读出吊臂当前的角度，实现吊臂角度调节的功能。重力型角度指针由角度刻度盘51，重力指针52，连接轴53，固定螺栓54构成。刻度盘51由螺栓54固定于吊臂活动脚331上，重力指针在连接轴53处无约束，当吊臂活动脚331旋转时，指针52由于重力作用一直指向地面，指针52对应刻度盘51的角度值即为吊臂33当前的旋转角度。
钢缆62一头固定于吊索摇41上，然后分别通过第二滑轮组(321，421，422)后与吊钩连接。摇动吊索摇杆41即可调节吊缆的长度，实现吊机模型吊缆长度调节的功能。
由图2所示吊臂9采用三角形结构，可使整体结构更加稳定。
海上现场施工时，一般都为艏吊、艉吊、侧吊。因此本发明仅打了四个螺栓孔，模型固定角度仅能为90度的倍数，使其能够模拟艏吊、艉吊、侧吊工况。
本发明的试验装置的优点是：装置整个结构通过螺栓或者丝杠连接，结构简单，易于装配，结构可通用于不同的模型试验；此实验装置为全回转结构，不用拆卸即可实现艏吊、艉吊、侧吊不同的工况；此实验装置可通过简单的摇杆装置调整吊臂的角度，且有重力型角度指针，可精确调整吊臂角度；该试验装置可通过简单的摇杆装置调节吊缆长度，可简单模拟不同吊高的工况。
本发明的可调节全回转起重船吊机实验装置，主要用于海上吊装过程中吊物船舶耦合运动的模型试验中。可以有效的模拟出不同吊装方向，不同的吊臂角度，不同吊装高度等工况。有效地解决了之前实验装置无法调整吊装方向、吊臂角度以及吊高的问题，结构简单，便于安装，成本较低。

Claims (4)

1.一种起重船吊机模型试验装置，包括支撑机构、吊臂调节机构和吊钩调节机构；所述支撑机构通过过渡支架与吊臂调节机构连接；其特征在于：
所述支撑机构包括基座、上底盘、下底盘；所述下底盘上部通过轴承与上底盘下面连接；其下部与基座连接；
所述吊臂调节机构包括吊臂摇杆，第一滑轮组和吊臂；所述吊臂摇杆通过钢索和第一滑轮组控制吊臂运动；
所述吊钩调节机构包括吊索摇杆，第二滑轮组和吊钩；所述吊钩机构通过钢索和第二滑轮组控制吊钩运动。
2.根据权利要求1中所述的起重船吊机模型试验装置，其特征在于：所述吊臂摇杆设置在过渡支架上，所述吊臂由活动脚和固定脚构成；所述固定脚与过渡支架固接，所述活动脚一端与固定脚活动连接；所述第一组滑轮分别设置在过渡支架和活动脚上。
3.根据权利要求1中所述的起重船吊机模型试验装置，其特征在于：所述吊索摇杆设置在过渡支架上；所述第二组滑轮设置在活动脚上。
4.根据权利要求1-3任一所述的起重船吊机模型试验装置，其特征在于：所述吊臂上设置有角度指示器。
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