CN108060316A - 一种低温冶炼铝合金打渣剂 - Google Patents
一种低温冶炼铝合金打渣剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108060316A CN108060316A CN201711313495.3A CN201711313495A CN108060316A CN 108060316 A CN108060316 A CN 108060316A CN 201711313495 A CN201711313495 A CN 201711313495A CN 108060316 A CN108060316 A CN 108060316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- low temperature
- chloride
- aluminium
- slagging agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/06—Making non-ferrous alloys with the use of special agents for refining or deoxidising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温冶炼铝合金打渣剂,该打渣剂由下列重量份数的组分组成:二氧化硅35‑45份,氯化铝15‑25份,氯化钾20‑30份,氯化钠10‑14份,氟化钙8‑12份,氧化铁2‑4份,三氯化铝1‑3份,硝酸钾2‑4份。本发明主要用于冶炼铝合金专用打渣剂,可以在低温的条件下净化铝液,具有较好的热性能,使渣铝迅速分离,打出的渣中含铝量大幅降低,从而提高低温铝合金冶炼的总回收率。
Description
技术领域
本发明涉及一种低温冶炼铝合金打渣剂,属于铝合金冶炼领域。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝及铝合金在精炼之后,铝液表面上有一层很厚的浮渣,这些渣中有较多的金属铝,打渣剂的作用就是增加渣和铝介面上的表面张力,在有搅动的情况下,使用后铝液和渣有效的分离,并使渣成为干性粉状渣,有效的降低渣中的铝含量,扒渣时减少铝的损失,主要适用于铝合金炉内的铝渣分离。由于铝合金溶液中的杂质和气体的存在,使得精炼处理必不可少。通过精炼提高铝合金的冶金质量显得非常重要,一般铝合金冶炼温度在700℃—760℃,而低于700℃现有的精炼剂达不到冶炼的质量要求,且打出的渣含铝量较高,使铝合金冶炼的回收率降低。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供了一种低温冶炼铝合金打渣剂,该打渣剂由下列重量份数的组分组成:二氧化硅35-45份,氯化铝15-25份,氯化钾20-30份,氯化钠10-14份,氟化钙8-12份,氧化铁2-4份,三氯化铝1-3份,硝酸钾2-4份。
进一步的,所述的打渣剂由以下重量份数的组分组成:二氧化硅35份,氯化铝15份,氯化钾20份,氯化钠10份,氟化钙8份,氧化铁2份,三氯化铝1份,硝酸钾2份。
进一步的,所述的打渣剂由以下重量份数的组分组成:二氧化硅45份,氯化铝25份,氯化钾30份,氯化钠14份,氟化钙12份,氧化铁4份,三氯化铝3份,硝酸钾4份。
进一步的,所述的打渣剂由以下重量份数的组分组成:二氧化硅40份,氯化铝20份,氯化钾25份,氯化钠12份,氟化钙10份,氧化铁3份,三氯化铝2份,硝酸钾3份。
本发明的有益效果是:本发明主要用于冶炼铝合金专用打渣剂,可以在低温的条件下净化铝液,具有较好的热性能,使渣铝迅速分离,打出的渣中含铝量大幅降低,从而提高低温铝合金冶炼的总回收率。
具体实施方式
实施例1
一种低温冶炼铝合金打渣剂,由下列重量份数的组分组成:二氧化硅35份,氯化铝15份,氯化钾20份,氯化钠10份,氟化钙8份,氧化铁2份,三氯化铝1份,硝酸钾2份。
实施例2
一种低温冶炼铝合金打渣剂,由下列重量份数的组分组成:二氧化硅45份,氯化铝25份,氯化钾30份,氯化钠14份,氟化钙12份,氧化铁4份,三氯化铝3份,硝酸钾4份。
实施例3
一种低温冶炼铝合金打渣剂,由下列重量份数的组分组成:二氧化硅40份,氯化铝20份,氯化钾25份,氯化钠12份,氟化钙10份,氧化铁3份,三氯化铝2份,硝酸钾3份。
Claims (4)
1.一种低温冶炼铝合金打渣剂,其特征在于,由下列重量份数的组分组成:二氧化硅35-45份,氯化铝15-25份,氯化钾20-30份,氯化钠10-14份,氟化钙8-12份,氧化铁2-4份,三氯化铝1-3份,硝酸钾2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种低温冶炼铝合金打渣剂,其特征在于,所述打渣剂是由以下重量份数的组分组成:二氧化硅35份,氯化铝15份,氯化钾20份,氯化钠10份,氟化钙8份,氧化铁2份,三氯化铝1份,硝酸钾2份。
3.根据权利要求1所述的一种低温冶炼铝合金打渣剂,其特征在于,所述打渣剂是由以下重量份数的组分组成:二氧化硅45份,氯化铝25份,氯化钾30份,氯化钠14份,氟化钙12份,氧化铁4份,三氯化铝3份,硝酸钾4份。
4.根据权利要求1所述的一种低温冶炼铝合金打渣剂,其特征在于,所述打渣剂是由以下重量份数的组分组成:二氧化硅40份,氯化铝20份,氯化钾25份,氯化钠12份,氟化钙10份,氧化铁3份,三氯化铝2份,硝酸钾3份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711313495.3A CN108060316A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种低温冶炼铝合金打渣剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711313495.3A CN108060316A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种低温冶炼铝合金打渣剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108060316A true CN108060316A (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62135484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711313495.3A Pending CN108060316A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种低温冶炼铝合金打渣剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108060316A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109266882A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-01-25 | 哈尔滨东盛金属材料有限公司 | 铝合金用钛添加剂 |
CN115261661A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-01 | 湖南核工业宏华机械有限公司 | 一种带放射性污染的废旧铝合金熔炼去污剂 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201711313495.3A patent/CN108060316A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109266882A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-01-25 | 哈尔滨东盛金属材料有限公司 | 铝合金用钛添加剂 |
CN115261661A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-01 | 湖南核工业宏华机械有限公司 | 一种带放射性污染的废旧铝合金熔炼去污剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105112594B (zh) | 倾翻炉冶炼钒铁的方法 | |
CN105603203A (zh) | 一种提高Mn18Cr18N钢热加工性能的方法 | |
CN109457114A (zh) | 一种利用含钛渣制备钛、硅和钛硅合金的方法 | |
CN105018814A (zh) | 一种钨钼合金及其制备方法 | |
CN103937930B (zh) | 一种用于合金钢熔炼的精炼剂及其制备方法 | |
CN108060316A (zh) | 一种低温冶炼铝合金打渣剂 | |
CN103898419B (zh) | 耐磨钢板及其制造方法 | |
CN108018446A (zh) | 一种用于铝合金熔炼的清渣剂 | |
CN106702087A (zh) | H08钢种硅脱氧工艺 | |
CN106591566B (zh) | 一种钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法 | |
CN105755396A (zh) | 一种高强耐腐蚀抗氧化高铬钢及其制备方法 | |
CN104087720A (zh) | 用于炼钢的铝基合金及制备方法 | |
CN102559996A (zh) | 炼钢用新型硅铝钡钙多元脱氧合金及其制备工艺 | |
CN104480361A (zh) | 一种高强韧耐热压铸镁合金及其制备方法 | |
CN105018850A (zh) | 一种低钨钼耐热耐腐蚀不锈钢及其制备方法 | |
CN103343276A (zh) | 一种铬钼铁合金及其制备方法 | |
CN108018448A (zh) | 一种冶炼铝合金专用打渣剂 | |
CN107779636A (zh) | 一种铝及铝合金溶液精炼清渣剂 | |
CN100485064C (zh) | 钛精矿生产钛铁用复合发热剂 | |
CN103526103B (zh) | 一种硅镁镍矿型红土镍矿的冶炼方法及其产品 | |
CN105483327A (zh) | 铬矿直接合金化球及其制备方法和应用 | |
CN109402423B (zh) | 一种减少废铝重熔精炼有害废渣的方法 | |
Nokhrina et al. | Modern Approaches to Efficient Use of Mn-Containing Raw Material in Steel Production | |
CN107354327A (zh) | 一种高钒铁的高效生产工艺 | |
RU2816961C1 (ru) | Специальная порошкообразная шлакообразующая смесь для кристаллизатора при непрерывной разливке нержавеющей стали с сорбитной структурой и ее применение |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180522 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |