CN108060293A - 一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，涉及电流互感器生产设备技术领域。该软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，包括退火炉本体，所述退火炉本体的内部套接有炉胆，所述炉胆的顶部活动连接有上炉胆盖，所述上炉胆盖的左侧固定套接有第一耐温密封接口装置，所述炉胆的内部设置有锁紧连接装置，所述第一耐温密封接口装置的靠近上炉胆盖的一端与锁紧连接装置固定连接，所述锁紧连接装置的内部固定连接有软导线。该软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，通过设置上导电板、导电料杆、软磁合金磁环和下导电板，使软磁合金磁芯能够进行高效磁化，从而使软磁合金的磁性能更好。

Description

一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置

技术领域

本发明涉及电流互感器生产设备技术领域，具体为一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置。

背景技术

现在电流互感器的性能要求越来越高，其性能主要取决于电流互感器的磁芯选用，并且现在电器元器件越来越小型化，而小型化的电流互感器性能很难达到高性能要求，因为磁芯小了其磁性能也就低了，导致产品的合格率低下。只有提升了电流互感器的磁芯的高磁导率才能满足要求。电流互感器的磁芯一般都是由软磁合金制成，而软磁合金必须进行高温退火产生磁性能。

一般的退火炉都是将软磁材料放进退火炉内进行升温，升到高温再保温后降温，这样就可以获得磁性能，但是这种高温退火方法目前已经很难将软磁合金的磁性能再提升更高水平，根据软磁材料相关特性如果采用磁场退火方法可以提升软磁材料的高导磁性能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，解决了现有的退火炉生产的软磁合金的磁性能很难提升的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，包括退火炉本体，所述退火炉本体的内部套接有炉胆，所述炉胆的顶部活动连接有上炉胆盖，所述上炉胆盖的左侧固定套接有第一耐温密封接口装置，所述炉胆的内部设置有锁紧连接装置，所述第一耐温密封接口装置的靠近上炉胆盖的一端与锁紧连接装置固定连接，所述锁紧连接装置的内部固定连接有软导线，所述软导线远离锁紧连接装置一端贯穿上炉胆盖并套接有上导电板，所述上导电板的表面固定套接有导电料杆，所述导电料杆的表面活动连接有软磁合金磁环，所述导电料杆远离上导电板的一端固定套接有下导电板，所述炉胆的底部固定套接有第二耐温密封接口装置，所述第二耐温密封接口装置的顶端与下导电板固定连接。

所述炉胆的表面固定连接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的外部缠绕有电热丝，所述电热丝远离第一绝缘层的一端固定连接有第二绝缘层，所述第二绝缘层远离电热丝的一端设置有降温通道，所述降温通道远离第二绝缘层的一端设置有隔热棉，所述炉胆的顶部连通有降温风管，所述降温风管远离炉胆的一端连通有降温装置。

所述第一耐温密封接口装置和第二耐温密封接口装置的结构相同，所述第一耐温密封接口装置和第二耐温密封接口装置均与充磁器电性连接，所述第一耐温密封接口装置包括导电杆、耐高温胶管、陶瓷管、不锈钢套管、下法兰盘、凹槽和耐高温胶圈，所述导电杆的表面套接有耐高温胶管，所述耐高温胶管远离导电杆的一端套接有陶瓷管，所述陶瓷管远离耐高温胶管的一端套接有不锈钢套管，所述不锈钢套管的底部固定连接有下法兰盘，所述不锈钢套管与下法兰盘的连接处靠近耐高温胶管的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有耐高温胶圈。

优选的，所述炉胆右侧的顶部开设有抽真空接口，且抽真空接口与真空泵固定连接。

优选的，所述不锈钢套管通过固定螺栓与下法兰盘固定连接。

优选的，所述耐高温胶圈的形状为O型形状。

优选的，所述降温通道的顶部开设有降温出风口。

优选的，所述退火炉本体的表面设置有控制面板。

（三）有益效果

本发明提供了一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置。具备以下有益效果：

（1）、该软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，解决了现有的退火炉生产的软磁合金的磁性能很难提升的问题，通过设置上导电板、导电料杆、软磁合金磁环和下导电板，使软磁合金磁芯能够进行高效磁化，从而使软磁合金的磁性能更好，通过设置第一耐温密封接口装置和第二耐温密封接口装置，使整个软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置是真空密封，从而提高了软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置退火的效率同时减少了资源的浪费。

（2）、该软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，通过设置第一绝缘层和第二绝缘层，使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置拥有良好的绝缘性能，从而使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置使用更加安全，再通过降温通道、隔热棉、降温风管和降温装置，使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置的降温效率与普通退火炉快了一倍，从而使软磁合金磁芯的磁化更加高效。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一耐温密封接口装置的结构示意图。

图中：1火炉本体、2炉胆、3上炉胆盖、4第一耐温密封接口装置、41导电杆、42耐高温胶管、43陶瓷管、44不锈钢套管、45下法兰盘、46凹槽、47耐高温胶圈、48、固定螺栓、5锁紧连接装置、6软导线、7上导电板、8导电料杆、9软磁合金磁环、10下导电板、11第二耐温密封接口装置、12第一绝缘层、13电热丝、14第二绝缘层、15降温通道、16隔热棉、17降温风管、18降温装置、19充磁器、20抽真空接口、21真空泵、22降温出风口、23控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，包括退火炉本体1，退火炉本体1的表面设置有控制面板23，退火炉本体1的内部套接有炉胆2，炉胆2右侧的顶部开设有抽真空接口20，且抽真空接口20与真空泵21固定连接，炉胆2的顶部活动连接有上炉胆盖3，上炉胆盖3的左侧固定套接有第一耐温密封接口装置4，炉胆2的内部设置有锁紧连接装置5，第一耐温密封接口装置4的靠近上炉胆盖3的一端与锁紧连接装置5固定连接，锁紧连接装置5的内部固定连接有软导线6，软导线6远离锁紧连接装置5一端贯穿上炉胆盖3并套接有上导电板7，上导电板7的表面固定套接有导电料杆8，导电料杆8的表面活动连接有软磁合金磁环9，导电料杆8远离上导电板7的一端固定套接有下导电板10，通过设置上导电板7、导电料杆8、软磁合金磁环9和下导电板10，使软磁合金磁芯能够进行高效磁化，从而使软磁合金的磁性能更好，炉胆2的底部固定套接有第二耐温密封接口装置11，第二耐温密封接口装置11的顶端与下导电板10固定连接。

炉胆2的表面固定连接有第一绝缘层12，第一绝缘层12的外部缠绕有电热丝13，电热丝13远离第一绝缘层12的一端固定连接有第二绝缘层14，这样可以确保电热丝13有很好的绝缘不会有漏电现象，通过设置第一绝缘层12和第二绝缘层14，使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置拥有良好的绝缘性能，从而使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置使用更加安全，第二绝缘层14远离电热丝13的一端设置有降温通道15，降温通道15的顶部开设有降温出风口22，降温通道15远离第二绝缘层14的一端设置有隔热棉16，其作用是保证炉胆2在升温与保温阶段时候温度不外泄，炉胆2的顶部连通有降温风管17，降温风管17远离炉胆2的一端连通有降温装置18，通过降温通道15、隔热棉16、降温风管17和降温装置18，使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置的降温效率与普通退火炉快了有1倍，从而使软磁合金磁芯的磁化更加高效。

第一耐温密封接口装置4和第二耐温密封接口装置11的结构相同，通过设置第一耐温密封接口装置4和第二耐温密封接口装置11，使整个软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置是真空密封，从而提高了软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置退火的效率同时减少了资源的浪费，第一耐温密封接口装置4和第二耐温密封接口装置11均与充磁器19电性连接，第一耐温密封接口装置4包括导电杆41、耐高温胶管42、陶瓷管43、不锈钢套管44、下法兰盘45、凹槽46和耐高温胶圈47，导电杆41的表面套接有耐高温胶管42，耐高温胶管42远离导电杆41的一端套接有陶瓷管43，陶瓷管43远离耐高温胶管42的一端套接有不锈钢套管44，不锈钢套管44的底部固定连接有下法兰盘45，不锈钢套管44通过固定螺栓48与下法兰盘45固定连接，不锈钢套管44与下法兰盘45的连接处靠近耐高温胶管42的一端开设有凹槽46，凹槽46的内部设置有耐高温胶圈47，耐高温胶圈47的形状为O型形状，耐高温胶圈47要比凹槽46的空间位置稍大一点，此时装在凹槽46内受到挤压而塞满所有接口缝隙。

该软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置工作时，首先在导电料杆8上依次穿入软磁合金磁芯，装好软磁合金磁芯后，向上打开上炉胆盖3，将装好软磁合金磁芯的导电料杆8依次插到炉胆2里的下导电板10上，插满后，拿起上导电板7放在导电料杆8的顶端，因上导电板7留有圆孔与下导电板10的圆孔位置对应，所以可以将导电料杆8的顶端全部穿在上导电板7的圆孔内，此时将上导电板7上的软导线6通过锁紧连接装置5与第一耐温密封接口装置4的内侧连接，此时可以合上上炉胆盖3，因为软导线6可以折弯在炉胆2内，只要计算好软导线6的长度就可保证软导线6折弯时候不碰到炉胆2的内壁上，闭合好上炉胆盖3后，打开真空泵21通过抽真空接口20对炉胆2内部抽真空，开启控制面板23，按照退火工艺要求设定程序，运行程序先向电热丝13供电，电热丝13产生热量对炉胆2进行升温，当温度达到设定的高温温度时候进行保温一定的时间，当高温保温结束时候开启充磁器19，因第一耐温密封接口装置4与第二耐温密封接口装置11与充磁器19相连，所以电流首先经过第一耐温密封接口装置4，再经过软导线6，再流向上导电板7，再流向各个导电料杆8，再流向下导电板10，下导电板10与第二耐温密封接口装置11连接在一起的，所以电流经过第二耐温密封接口装置11最后流回充磁器19形成电流回路，因为此时炉胆2内的所有导电料杆8都有大电流通过，大电流会在导电料杆8的周围产生磁场，而放置在导电料杆8上的软磁合金磁环9内的软磁合金磁芯会受到导电料杆8的磁场磁化，因为磁化方向与软磁合金磁芯的磁感应方向一致并叠加，使得软磁合金磁芯的原子结构排列整齐均匀有序，可以使软磁合金磁芯磁导率大幅提升，同时在保温结束后控制面板23将停止给电热丝13供电加热，并开启降温装置18，降温装置18将产生高压空气，高压空气送至降温风管17，降温风管17内立刻产生高速气流，此高速气流流向降温通道15，高速气流将电热丝13以及炉胆2内的高温迅速带走，高速气流将热量由降温出风口22流出带走，使得炉胆2快速降温，当炉胆2温度降至接近室温时候，关闭充磁器19停止充磁，关闭真空泵21，打开上炉胆盖3，松开锁紧连接装置5，拿出上导电板7，然后再依次取出出导电料杆8，最后在导电料杆8上轻轻取出软磁合金磁环9。

综上所得，该软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，解决了现有的退火炉生产的软磁合金的磁性能很难提升的问题，通过设置上导电板7、导电料杆8、软磁合金磁环9和下导电板10，使软磁合金磁芯能够进行高效磁化，从而使软磁合金的磁性能更好，通过设置第一耐温密封接口装置4和第二耐温密封接口装置11，使整个软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置是真空密封，从而提高了软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置退火的效率同时减少了资源的浪费。

同时，通过设置第一绝缘层12和第二绝缘层14，使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置拥有良好的绝缘性能，从而使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置使用更加安全，再通过降温通道15、隔热棉16、降温风管17和降温装置18，使软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置的降温效率与普通退火炉快了有1倍，从而使软磁合金磁芯的磁化更加高效。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，包括退火炉本体（1），所述退火炉本体（1）的内部套接有炉胆（2），所述炉胆（2）的顶部活动连接有上炉胆盖（3），所述上炉胆盖（3）的左侧固定套接有第一耐温密封接口装置（4），所述炉胆（2）的内部设置有锁紧连接装置（5），所述第一耐温密封接口装置（4）的靠近上炉胆盖（3）的一端与锁紧连接装置（5）固定连接，所述锁紧连接装置（5）的内部固定连接有软导线（6），所述软导线（6）远离锁紧连接装置（5）一端贯穿上炉胆盖（3）并套接有上导电板（7），所述上导电板（7）的表面固定套接有导电料杆（8），所述导电料杆（8）的表面活动连接有软磁合金磁环（9），所述导电料杆（8）远离上导电板（7）的一端固定套接有下导电板（10），所述炉胆（2）的底部固定套接有第二耐温密封接口装置（11），所述第二耐温密封接口装置（11）的顶端与下导电板（10）固定连接；

所述炉胆（2）的表面固定连接有第一绝缘层（12），所述第一绝缘层（12）的外部缠绕有电热丝（13），所述电热丝（13）远离第一绝缘层（12）的一端固定连接有第二绝缘层（14），所述第二绝缘层（14）远离电热丝（13）的一端设置有降温通道（15），所述降温通道（15）远离第二绝缘层（14）的一端设置有隔热棉（16），所述炉胆（2）的顶部连通有降温风管（17），所述降温风管（17）远离炉胆（2）的一端连通有降温装置（18）；

所述第一耐温密封接口装置（4）和第二耐温密封接口装置（11）的结构相同，所述第一耐温密封接口装置（4）和第二耐温密封接口装置（11）均与充磁器（19）电性连接，所述第一耐温密封接口装置（4）包括导电杆（41）、耐高温胶管（42）、陶瓷管（43）、不锈钢套管（44）、下法兰盘（45）、凹槽（46）和耐高温胶圈（47），所述导电杆（41）的表面套接有耐高温胶管（42），所述耐高温胶管（42）远离导电杆（41）的一端套接有陶瓷管（43），所述陶瓷管（43）远离耐高温胶管（42）的一端套接有不锈钢套管（44），所述不锈钢套管（44）的底部固定连接有下法兰盘（45），所述不锈钢套管（44）与下法兰盘（45）的连接处靠近耐高温胶管（42）的一端开设有凹槽（46），所述凹槽（46）的内部设置有耐高温胶圈（47）。

2.根据权利要求1所述的一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，其特征在于：所述炉胆（2）右侧的顶部开设有抽真空接口（20），且抽真空接口（20）与真空泵（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，其特征在于：所述不锈钢套管（44）通过固定螺栓（48）与下法兰盘（45）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，其特征在于：所述耐高温胶圈（47）的形状为O型形状。

5.根据权利要求1所述的一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，其特征在于：所述降温通道（15）的顶部开设有降温出风口（22）。

6.根据权利要求1所述的一种软磁合金一体式纵向磁场真空退火炉装置，其特征在于：所述退火炉本体（1）的表面设置有控制面板（23）。