CN108059181A - 一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，包括以下步骤，(a)将含有硝基类有机物的硫酸钙悬浮液脱水处理；(b)将上述步骤(a)脱水处理后的硫酸钙蒸发干燥；(c)将上述步骤(b)中蒸发干燥后的硫酸钙在远红外下脱附分解硝基类有机物。通过本发明的方法处理含硝基类有机物的硫酸钙，得到纯净的硫酸钙，将原为等级为R级的危险固废物变成工业产品，用作水泥添加剂和建筑行业、工业用石膏，变废为宝，实现资源的二次利用，还不会造成土壤的二次污染。

Description

一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法

技术领域

本发明属于硫酸钙回收技术领域，具体涉及一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法。

背景技术

在处理硝化反应后产生的酸性废水时，在酸性废水中加入石灰石中和废水中的酸，反应后产生硫酸钙。中和反应后的产物硫酸钙附着大量硝基类有机物,按《国家危险废物目录》规定属于危险固体废物，危险等级R。目前，处理含此类含硝基类有机物硫酸钙的方法是将含硝基类有机物的硫酸钙焚烧处理，焚烧后的残渣在进行填埋处理，在焚烧的过程中能耗高，并且焚烧后不能完全去除附着在硫酸钙的硝基类有机物，残渣填埋在图土壤中，会造成对土壤的二次污染，同时，硫酸钙在建筑行业中的价值没有得到再利用，造成资源的浪费。现有技术中还没有相关技术对此类产物进行无害化处理。

发明内容

本发明的目的在于：解决上述现有技术中的技术问题，提供一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，包括以下步骤，(a)将含有硝基类有机物的硫酸钙悬浮液脱水处理；

(b)将上述步骤(a)脱水处理后的硫酸钙蒸发干燥；

(c)将上述步骤(b)中蒸发干燥后的硫酸钙在远红外下脱附分解硝基类有机物。

进一步的，在所述的步骤(a)中，采用隔膜式压滤机压滤脱水5-6h，脱水后的硫酸钙的含水量≤40％。

进一步的，在所述的步骤(b)中，采用桨叶干燥机在150-350℃，转速2-8rpm下蒸发干燥1-2h，干燥后硫酸钙的含水率≤20％。

进一步的，在所述的步骤(c)中，采用远红外脱附炉分解硝基类有机物，脱附的温度为400-650℃，脱附时间为1-3h。

进一步的，在所述的步骤(b)中，桨叶干燥机的干燥温度为150℃，干燥时间为1h。

进一步的，在所述的步骤(c)中，远红外脱附的温度为500℃，脱附时间为2h。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：在本发明的方法中，向将硫酸钙中大部分的水脱去，再干燥，通过脱水和干燥处理，降低硫酸钙的含水量，为后续的硝基类有机物的分解过程降低能耗，在本发明的方法中，采用红外加热的方法，将硝基类有机物加热到分解的温度，使有机物分解从硫酸钙上脱离，与现有的通过焚烧来分解硝基类有机物的方法相比，红外加热没有明火，降低了安全隐患，并且红外加热是将电能转化为热能，不会产生废气，节能环保。

具体实施方式

实施例1：将含有硝基类有机物的硫酸钙的悬浮液加入到隔膜式压滤机中，压滤脱水处理5h，将硫酸钙中的含水量控制在30％，然后将脱水处理后的硫酸钙加入到桨叶干燥机中，将桨叶干燥机的转速调为2rpm，温度调节为350℃，在该条件下蒸发干燥2h，将硫酸钙的含水量控制在20％，待干燥处理结束后，将干燥后的硫酸钙送入到远红外脱附炉中，控制远红外脱附炉的温度为650℃，在炉内脱附2小时，脱附结束后，得到纯净的硫酸钙。

实施例2：将含有硝基类有机物的硫酸钙的悬浮液加入到隔膜式压滤机中，压滤脱水处理4.5h，将硫酸钙中的含水量控制在20％，然后将脱水处理后的硫酸钙加入到桨叶干燥机中，将桨叶干燥机的转速调为5rpm，温度调节为200℃，在该条件下蒸发干燥1.5h，将硫酸钙的含水量控制在10％，待干燥处理结束后，将干燥后的硫酸钙送入到远红外脱附炉中，控制远红外脱附炉的温度为550℃，在炉内脱附2小时，脱附结束后，得到纯净的硫酸钙。

实施例3：将含有硝基类有机物的硫酸钙的悬浮液加入到隔膜式压滤机中，压滤脱水处理6h，将硫酸钙中的含水量控制在40％，然后将脱水处理后的硫酸钙加入到桨叶干燥机中，将桨叶干燥机的转速调为8rpm，温度调节为150℃，在该条件下蒸发干燥1h，将硫酸钙的含水量控制在20％，待干燥处理结束后，将干燥后的硫酸钙送入到远红外脱附炉中，控制远红外脱附炉的温度为500℃，在炉内脱附2小时，脱附结束后，得到纯净的硫酸钙。在本实施例中，先采用压滤机脱水处理6h，将含水量控制在40％，综合压滤脱水的能耗以及给后续干燥处理的能耗，在不影响后续远红外脱附处理的条件下，将硫酸钙的含水量控制在40％时的能耗最低，在桨叶干燥机中干燥时，将干燥的参数设置为温度150℃，转速为8rpm，在该干燥条件下，干燥1h后，硫酸钙中的含水量小于20％，20％的含水量在远红外脱附的过程中，有助于硝基类有机化合的分解脱附。

实施例4：将含有硝基类有机物的硫酸钙的悬浮液加入到隔膜式压滤机中，压滤脱水处理6h，将硫酸钙中的含水量控制在20％，然后将脱水处理后的硫酸钙加入到桨叶干燥机中，将桨叶干燥机的转速调为8rpm，温度调节为100℃，在该条件下蒸发干燥2h，控制硫酸钙的含水量小于20％，待干燥处理结束后，将干燥后的硫酸钙送入到远红外脱附炉中，控制远红外脱附炉的温度为400℃，在炉内脱附2小时，脱附结束后，得到纯净的硫酸钙。

在上述实施例1-4中，硫酸钙在干燥前和在不同温度干燥后的外观形态：

在脱水干燥前，硫酸钙的呈黄色，有强烈硝基物刺激性气味；

100℃脱水烘干下干燥1h后，硫酸钙的表面及周边有少量黄色物质，硫酸钙的表面板结，板结物用玻璃棒可以轻松敲碎，有轻微的硝基物刺激性气味；

150℃脱水烘干下干燥2h后，硫酸钙表面的黄色物质较少；内部呈灰色；无硝基物刺激性气味；

200℃脱水烘干1.5h后，硫酸钙表面呈灰白色，未发现明显黄色物质；无硝基物刺激性气味。

将实施例1-4将脱附处理后的硫酸钙冷却至室温，每克硫酸用克蒸馏水浸洗，测量浸洗后水中的COD值，其结果如下：

在上述实施例1-4中，当远红外脱附的温度超过500℃时，硫酸钙浸水液中的COD的含量为零，表明在500℃时，硫酸钙中的硝基类化合物已经完全除去。

在本发明的方法中，主要是利用远红外的加热功能，将硫酸钙中的硝基类有化合物加热到分解的温度，是硝基类有机化合物与硫酸钙分离脱附，由于硝基类化合物的易燃易爆性，通过远红外的加热作用不会产生明火，大大的降低了处理含硝基类有机化合的硫酸钙的安全隐患；并且在脱附处理的前期，先对硫酸钙进行脱水和干燥处理，将悬浮状的硫酸钙的含水量降至20％以下，减少远红外脱附的能耗，节能环保。通过本发明的方法处理含硝基类有机物的硫酸钙，得到纯净的硫酸钙，将原为等级为R级的危险固废物变成工业产品，用作水泥添加剂和建筑行业、工业用石膏，变废为宝，实现资源的二次利用，还不会造成土壤的二次污染。

Claims (6)

1.一种无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，其特征在于：包括以下步骤，(a)将含有硝基类有机物的硫酸钙悬浮液进行脱水处理；

(b)将上述步骤(a)脱水处理后的硫酸钙蒸发干燥；

(c)将上述步骤(b)中蒸发干燥后的硫酸钙在远红外下脱附分解硝基类有机物。

2.根据权利要求1所述的无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，其特征在于：在所述的步骤(a)中，采用隔膜式压滤机压滤脱水5-6h，脱水后的硫酸钙的含水量≤40％。

3.根据权利要求1所述的无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，其特征在于：在所述的步骤(b)中，采用桨叶干燥机在150-350℃，转速2-8rpm下蒸发干燥1-2h，干燥后硫酸钙的含水率≤20％。

4.根据权利要求1所述的无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，其特征在于：在所述的步骤(c)中，采用远红外脱附炉分解硝基类有机物，远红外脱附的温度为400-650℃，脱附时间为1-3h。

5.根据权利要求3所述的无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，其特征在于：在所述的步骤(b)中，桨叶干燥机的干燥温度为150℃，干燥时间为1h。

6.根据权利要求4所述的无害化处理含硝基类有机物硫酸钙的方法，其特征在于：在所述的步骤(c)中，远红外脱附的温度为500℃，脱附时间为2h。