CN105110601A - 剩余活性污泥制备脱硫剂的方法 - Google Patents

剩余活性污泥制备脱硫剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105110601A
CN105110601A CN201510669887.8A CN201510669887A CN105110601A CN 105110601 A CN105110601 A CN 105110601A CN 201510669887 A CN201510669887 A CN 201510669887A CN 105110601 A CN105110601 A CN 105110601A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
sludge
oxide
filter
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510669887.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张宏哲
牟桂琴
郭亚逢
唐晓丽
张志远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201510669887.8A priority Critical patent/CN105110601A/zh
Publication of CN105110601A publication Critical patent/CN105110601A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明涉及一种剩余活性污泥制备脱硫剂的方法，主要解决现有技术中存在污染环境的问题。本发明通过采用一种剩余活性污泥制备脱硫剂的方法，将剩余活性污泥和脱水剂混合经压滤机脱水至含水率低于60％，脱水后污泥经粉碎机粉碎至0.15mm<粒度<1mm，比表面积大于300m2/g，制备得到所述脱硫剂；其中，所述脱水剂为氧化钙、氧化铁、氧化铝、氧化镁，脱水机为板框压滤机、压榨压滤机、隔膜压滤机或厢式压滤机的技术方案较好地解决了上述问题，可用于脱硫剂制备中。

Description

剩余活性污泥制备脱硫剂的方法
技术领域
本发明涉及一种剩余活性污泥制备脱硫剂的方法。
背景技术
在石化企业污水处理过程中产生了大量的剩余污泥，目前大多只是经简单脱水后便进行外运填埋、焚烧处理，造成后续处置费用支出较大。而且，简单的填埋、焚烧不能根本解决污泥处理的出路问题，这些方法还有可能造成环境污染问题。因此，应对剩余污泥进行稳定化、无害化、减量化和资源化处理处置，需找经济、合理、有效的污泥处理处置技术，最大程度的实现剩余污泥的低碳经济、循环利用。
加入氧化钙既可以脱去剩余活性污泥中的大量水，又可以稳定活性污泥，解决污泥的臭气问题，并杀死有毒有害的病原菌。氧化钙与水反应放出大量的热，其标准生成热为1.168×103kJ/kg，当环境温度为25℃，石灰投配率为23％时，即可使反应系统温度迅速升至100℃以上，从而蒸发大量水分。
该方法是一种较为简单的方法，所需基建费用不高，但是由于该方法会一定程度的增加固体物质的量，从而使处理后污泥体积增加，故污泥最终处置的费用高于其他污泥稳定化技术方法。
因此对脱水后的污泥二次利用，既降低成本，又解决污泥的出路问题，成为该技术进一步推广的关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在污染环境的问题，提供一种新的剩余活性污泥制备脱硫剂的方法。该方法用于脱硫剂制备中，具有不存在污染环境的优点。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种剩余活性污泥制备脱硫剂的方法，将剩余活性污泥和脱水剂混合经压滤机脱水至含水率低于60％，脱水后污泥经粉碎机粉碎至0.15mm<粒度<1mm，比表面积大于300m2/g，制备得到所述脱硫剂；其中，所述脱水剂为氧化钙、氧化铁、氧化铝、氧化镁，其中氧化镁、氧化铝作为脱硫的助剂，脱水剂的含量为0.3-2％，脱水机为板框压滤机、压榨压滤机、隔膜压滤机或厢式压滤机。
上述技术方案中，优选地，将脱硫剂进燃煤锅炉做电厂脱硫剂，其脱硫效率大于80％。
本发明涉及一种利用剩余活性污泥制备脱硫剂的方法，其特点是采用氧化钙脱除剩余活性污泥的水分，氧化钙转化为氢氧化钙，氢氧化钙经处理后二次利用作为电厂锅炉燃煤的脱硫剂，该方法解决了污泥的出路问题，污泥不是作为废物焚烧，而是作为燃煤的脱硫剂实现了再利用，采用该技术还具有运行成本低的特点，脱水后的污泥可以自己燃烧，燃烧时不会再消耗热量，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
本实例为板框压滤机压滤脱水制备脱硫剂。
(1)污泥中含大量的自由水，实验之前均预先沉淀脱水至含水率约85％。按照氧化钙、氧化铁、氧化镁、氧化铝、剩余污泥质量比15％、1％、0.5％、1％、82.5％准备样品后，置于搅拌机中，先快速搅拌(150r/min)30-60秒，后慢速搅拌(50r/min)3-5分钟。
(2)将(1)中样品放入板框压滤机中开始压滤。实验室小型压滤机是一种污泥压滤脱水的小试设备，他能模拟工业压滤机对污泥进行压滤处理，设计一次处理量为200mL，最高压力可到0.8MPa，脱水后污泥含水率为58％。
(3)将脱水后污泥在球磨机中研磨至粒度为0.15mm，比表面积为342m2/g，加入循环流化床(CFB)锅炉，喷入温度为900℃，在Ca/S比为3时，脱硫效率为87％。
【实施例2】
本实例为压榨压滤机压滤脱水制备脱硫剂。
(1)按照氧化钙、氧化铁、氧化镁、氧化铝、剩余污泥质量比15％、1％、0.5％、1％、82.5％准备样品后，置于搅拌机中，先快速搅拌(150r/min)30-60秒，后慢速搅拌(50r/min)3-5分钟。
(2)将(1)中样品放入压榨压滤机中开始压滤。实验室小型压滤机是一种污泥压滤脱水的小试设备，他能模拟工业压滤机对污泥进行压滤处理，设计一次处理量为200mL，最高压力可到10MPa，脱水后污泥含水率为42％。
(3)将脱水后污泥在球磨机中研磨为0.5mm，比表面积为321m2/g，加入CFB锅炉，喷入温度为900℃，在Ca/S比为3.2时，脱硫效率为91％。
【实施例3】
本实例为隔膜压滤机压滤脱水制备脱硫剂。
(1)按照氧化钙、氧化铁、氧化镁、氧化铝、剩余污泥质量比15％、1％、0.5％、1％、82.5％准备样品后，置于搅拌机中，先快速搅拌(150r/min)30-60秒，后慢速搅拌(50r/min)3-5分钟。
(2)将(1)中样品放入隔膜压滤机中开始压滤。实验室小型压滤机是一种污泥压滤脱水的小试设备，他能模拟工业压滤机对污泥进行压滤处理，设计一次处理量为200mL，最高压力可到2MPa，脱水后污泥含水率为52％。
(3)将脱水后污泥在球磨机中研磨为1mm，比表面积为314m2/g，加入CFB锅炉，喷入温度为900℃，在Ca/S比为2.6时，脱硫效率为91％。

Claims (2)

1.一种剩余活性污泥制备脱硫剂的方法，将剩余活性污泥和脱水剂混合经压滤机脱水至含水率低于60％，脱水后污泥经粉碎机粉碎至0.15mm<粒度<1mm，比表面积大于300m2/g，制备得到所述脱硫剂；其中，所述脱水剂为氧化钙、氧化铁、氧化铝、氧化镁，其中氧化镁、氧化铝作为脱硫的助剂，脱水剂的含量为0.3-2％，脱水机为板框压滤机、压榨压滤机、隔膜压滤机或厢式压滤机。
2.根据权利要求1所述剩余活性污泥制备脱硫剂的方法，其特征在于将脱硫剂进燃煤锅炉做电厂脱硫剂，其脱硫效率大于80％。
CN201510669887.8A 2015-10-13 2015-10-13 剩余活性污泥制备脱硫剂的方法 Pending CN105110601A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510669887.8A CN105110601A (zh) 2015-10-13 2015-10-13 剩余活性污泥制备脱硫剂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510669887.8A CN105110601A (zh) 2015-10-13 2015-10-13 剩余活性污泥制备脱硫剂的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105110601A true CN105110601A (zh) 2015-12-02

Family

ID=54658773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510669887.8A Pending CN105110601A (zh) 2015-10-13 2015-10-13 剩余活性污泥制备脱硫剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105110601A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110078323A (zh) * 2019-02-28 2019-08-02 西安热工研究院有限公司 一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统及方法
CN114635034A (zh) * 2022-03-29 2022-06-17 宁波大地化工环保有限公司 一种高硫阳极泥湿法循环脱硫工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5898198A (ja) * 1981-12-07 1983-06-10 Ebara Infilco Co Ltd 下水汚泥の処理方法
CN1224751A (zh) * 1998-01-25 1999-08-04 谢关灿 稀土节能固硫剂
CN101837241A (zh) * 2010-05-13 2010-09-22 宜宾市蓝洁环保技术服务有限公司 一种脱硫工艺及其装置
CN101838574A (zh) * 2010-05-13 2010-09-22 宜宾市蓝洁环保技术服务有限公司 一种脱硫剂及其制备方法和用途
CN104926073A (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 东南大学 一种利用市政污泥制备脱硫剂的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5898198A (ja) * 1981-12-07 1983-06-10 Ebara Infilco Co Ltd 下水汚泥の処理方法
CN1224751A (zh) * 1998-01-25 1999-08-04 谢关灿 稀土节能固硫剂
CN101837241A (zh) * 2010-05-13 2010-09-22 宜宾市蓝洁环保技术服务有限公司 一种脱硫工艺及其装置
CN101838574A (zh) * 2010-05-13 2010-09-22 宜宾市蓝洁环保技术服务有限公司 一种脱硫剂及其制备方法和用途
CN104926073A (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 东南大学 一种利用市政污泥制备脱硫剂的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110078323A (zh) * 2019-02-28 2019-08-02 西安热工研究院有限公司 一种利用石灰污泥制作湿法脱硫剂的系统及方法
CN114635034A (zh) * 2022-03-29 2022-06-17 宁波大地化工环保有限公司 一种高硫阳极泥湿法循环脱硫工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rao et al. Adsorption studies on treatment of textile dyeing industrial effluent by flyash
CN103102053B (zh) 一种造纸污泥资源化处理方法
CN101857353B (zh) 一种高含水率污泥的处理方法
CN100519452C (zh) 用于污泥脱水的高效复合助滤剂及其应用方法
CN102249514A (zh) 出厂污泥低能干化处理方法
CN102001814B (zh) 污泥脱水的调理方法
CN103771679A (zh) 一种污水污泥节能脱水和重金属高效脱除协同处理方法
CN106221849A (zh) 含有生物质污泥的秸秆燃料及其制备方法
CN104445863A (zh) 在板框压滤机上实现污泥深度脱水和能源化利用的方法
CN111646671A (zh) 一种水泥窑协同处置污泥的方法
CN110818212B (zh) 一种用于干化污泥的高效污泥干化剂及其使用方法
CN104986927A (zh) 一种低含水段污泥的干化工艺
KR102053884B1 (ko) 황산제이철을 이용한 하폐수 슬러지의 여과성 개선 방법 및 이를 이용한 하폐수 처리 방법
Wacławek et al. Impact of peroxydisulphate on disintegration and sedimentation properties of municipal wastewater activated sludge
CN101851053B (zh) 一种无机复合污泥脱水调理剂及其应用
CN102061210B (zh) 利用粉煤灰与城市污泥反应生成生物煤炭的方法
CN101792247A (zh) 一种强力脱水与低温干化结合的污泥处理方法
CN103359907A (zh) 一种用于污泥深度脱水的新型环保调理剂
CN102399094A (zh) 一种造纸废水生物处理剩余污泥制绿化用肥的方法
CN105110601A (zh) 剩余活性污泥制备脱硫剂的方法
CN101134633A (zh) 物化污泥减量化处理的材料和方法
CN106191429A (zh) 一种城市污泥资源化利用方法
CN109264942A (zh) 污泥低增比固体生物环保调理剂
CN1312047C (zh) 一种采用焦炭粉对工业废水、污泥综合处理的方法
CN105236707A (zh) 一种污水处理厂废弃泥的固定化剂及其制备和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151202