CN108058498A - 一种带导光膜特性的盖板的制作方法 - Google Patents

一种带导光膜特性的盖板的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108058498A
CN108058498A CN201711396951.5A CN201711396951A CN108058498A CN 108058498 A CN108058498 A CN 108058498A CN 201711396951 A CN201711396951 A CN 201711396951A CN 108058498 A CN108058498 A CN 108058498A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cover board
color
light
printing
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711396951.5A
Other languages
English (en)
Inventor
俞世杰
周逸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen DJN Optronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen DJN Optronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen DJN Optronics Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen DJN Optronics Technology Co Ltd
Priority to CN201711396951.5A priority Critical patent/CN108058498A/zh
Publication of CN108058498A publication Critical patent/CN108058498A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0054—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by thermal means, e.g. infrared radiation, heat

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)

Abstract

本发明提供了一种带导光膜特性的盖板的制作方法，包括主体颜色是不带透光性质颜色的盖板和主体颜色是透光性质颜色的盖板，包括：主体色成色油墨印刷，配合颜色要求能够多次印刷；烘烤；透光按键或LOGO有油墨印刷；烘烤；导光油墨印刷；烘烤；盖底油墨印刷；烘烤，盖板仅增加1～2道丝印，增加的成本相比外置导光膜低。

Description

一种带导光膜特性的盖板的制作方法
技术领域
本发明涉及盖板设计技术领域，尤其涉及一种带导光膜特性的盖板的制作方法。
背景技术
随着电子科技行业的快速发展和人们生活水平的提高，盖板在各行业应用越来越广泛，尤其是消费型电子产品，盖板上有透光按键、透光LOGO需求的产品也越来越多。为了使透光按键、透光LOGO等产品发光均匀，传统的导光工艺是单独制作导光膜，然后贴盖板上，此方法有以下缺点：1)外置导光膜单价高；2)增加了导光膜贴附的工序，效率低，人工成本高；3)外置导光膜厚度通常为0.2mm以上，整机空间上需对导光膜设计避让空间。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种带导光膜特性的盖板的制作方法，无人工成本、盖板增加的厚度远小于外置导光膜的厚度，对整机设计节省了空间。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明提供了一种带导光膜特性的盖板的制作方法，包括主体颜色是不带透光性质颜色的盖板和主体颜色是透光性质颜色的盖板，包括以下步骤：
S1、主体色成色油墨印刷，配合颜色要求能够多次印刷；
S2、烘烤；
S3、透光按键或LOGO有油墨印刷；
S4、烘烤；
S5、导光油墨印刷；
S6、烘烤；
S7、盖底油墨印刷；
S8、烘烤。
进一步，所述透光性质颜色的盖板还包括：遮光油墨印刷和烘烤；所述遮光油墨印刷和烘烤在步骤S2之后，步骤S3之前。
进一步，所述主体颜色是不带透光性质颜色的盖板为黑色；所述主体颜色是透光性质颜色的盖板为白色或彩色。
进一步，所述导光油墨印刷为条形印刷，能够盖住所有的透光按键或LOGO。
进一步，所述条形印刷上设有多个“米”字型沟槽，多个所述“米”字型沟槽与整机的多个LED灯分别相对应。
进一步，所述“米”字型沟槽的宽度为0.15毫米～0.25毫米；所述“米”字型沟槽的长度为2毫米。
进一步，所述导光油墨印刷的丝印厚度为15微米～20微米。
进一步，所述盖底油墨印刷的单边比所述导光油墨印刷的单边长1毫米以上。
进一步，所述盖底油墨印刷在所述“米”字型沟槽旁设有“○”字型镂空印刷或“口”字型镂空印刷。
进一步，所述“○”字型镂空印刷和所述“口”字型镂空印刷的单边均比所述“米”字型沟槽的单边长0.5毫米～1毫米。
本发明的有益效果为：盖板仅增加1～2道丝印(黑色一道导光油墨，白色及彩色一道遮光油墨，一道导光油墨)，增加的成本相比外置导光膜低；
2)减少导光膜贴附工序，无人工成本；
3)盖板增加的厚度远小于外置导光膜厚度，对整机设计节省了空间。
附图说明
图1为不带透光性质颜色的盖板的制作流程图；
图2为透光性质颜色的盖板的制作流程图；
图3为方案一的结构示意图；
图4为方案二的结构示意图；
图5为方案三的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2，一种带导光膜特性的盖板的制作方法，包括主体颜色是不带透光性质颜色的盖板和主体颜色是透光性质颜色的盖板，包括以下步骤：
S1、主体色成色油墨印刷，配合颜色要求能够多次印刷；
S2、烘烤；
S3、透光按键或LOGO有油墨印刷；
S4、烘烤；
S5、导光油墨印刷；即，导光油墨印刷需覆盖住透光按键或LOGO，导光油墨印刷在整机LED灯处设有“米”字型沟槽；
S6、烘烤；
S7、盖底油墨印刷，即盖底油墨印刷在整机LED灯处也设有“○”字型镂空印刷或“口”字型镂空印刷；
S8、烘烤。
所述主体颜色是透光性质颜色的盖板还包括：遮光油墨印刷和烘烤；所述遮光油墨印刷和烘烤在步骤S2之后，步骤S3之前。
所述主体颜色是不带透光性质颜色的盖板为黑色；所述主体颜色是透光性质颜色的盖板为白色或彩色。
所述导光油墨印刷为条形印刷，能够盖住所有的透光按键。
所述条形印刷上设有多个“米”字型沟槽1，多个所述“米”字型沟槽1与整机的多个LED灯分别相对应。即，“米”字型沟槽1的中心与LED灯的中心相对应。
即，“米”字型沟槽1，有利于光源向四周扩散，使按键发光均匀。
所述“米”字型沟槽1的宽度为0.15毫米～0.25毫米；所述“米”字型沟槽1的长度为2毫米。即，0.15毫米为盖板印刷沟槽成型的最窄宽度，此外，0.25毫米以上光线的传导性较差。
所述导光油墨印刷的丝印厚度为15微米～20微米。即，导光油墨印刷的丝印厚度太薄，导光性较差，按键发光不均匀；导光油墨印刷的丝印厚度太厚，油墨消耗增加，对应原材料的成本增加。
所述盖底油墨印刷的单边比所述导光油墨印刷的单边长1毫米以上。即，具体根据各产家的盖板生产厂家的工艺而定。
所述盖底油墨印刷在所述“米”字型沟槽1旁设有“○”字型镂空印刷3或“口”字型镂空印刷2。
所述“○”字型镂空印刷3和所述“口”字型镂空印刷2的单边均比所述“米”字型沟槽1的单边长0.5毫米～1毫米。即，以便整机LED灯光源的传导。
该制作方法也适用于不同位置发光源的结构，根据目前LED灯的发光角度，常规为110度～130度(最大为180度)，有如下三种方案可以适用：
方案一：
请参阅图3，LED灯在两字符之间
“口”字型镂空印刷2与相邻的LED灯之间的间距：相邻的LED灯之间的间距：三角形按键与相邻的LED灯之间的间距＝1：3：1(中间字符有光重叠)；
LED灯到字符的垂直距离≤1.0mm。
方案二：
请参阅图4，LED灯在每字符一侧
“口”字型镂空印刷2距相邻的LED灯边缘的距离：“○”字型镂空印刷3距相邻的LED灯边缘的距离：三角形按键距相邻的LED灯边缘的距离≥2.3mm；
LED灯到相应字符的垂直距离≤1.0mm。
方案三：
请参阅图5，侧灯截面和PC截面在一水平线上；
LED灯边缘距“口”字型镂空印刷2的距离：LED灯边缘距“○”字型镂空印刷3的距离：LED灯边缘距三角形按键的距离≥3.5mm；
小灯有效发光角度90°，大侧灯发光有效角度110°
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带导光膜特性的盖板的制作方法，包括主体颜色是不带透光性质颜色的盖板和主体颜色是透光性质颜色的盖板，其特征在于，包括以下步骤：
S1、主体色成色油墨印刷，配合颜色要求能够多次印刷；
S2、烘烤；
S3、透光按键或LOGO有油墨印刷；
S4、烘烤；
S5、导光油墨印刷；
S6、烘烤；
S7、盖底油墨印刷；
S8、烘烤。
2.根据权利要求1所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述主体颜色是透光性质颜色的盖板还包括：遮光油墨印刷和烘烤；所述遮光油墨印刷和烘烤在步骤S2之后，步骤S3之前。
3.根据权利要求1所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述主体颜色是不带透光性质颜色的盖板为黑色；所述主体颜色是透光性质颜色的盖板为白色或彩色。
4.根据权利要求1所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述导光油墨印刷为条形印刷，能够盖住所有的透光按键或LOGO。
5.根据权利要求4所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述条形印刷上设有多个“米”字型沟槽，多个所述“米”字型沟槽与整机的多个LED灯分别相对应。
6.根据权利要求5所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述“米”字型沟槽的宽度为0.15毫米～0.25毫米；所述“米”字型沟槽的长度为2毫米。
7.根据权利要求4所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述导光油墨印刷的丝印厚度为15微米～20微米。
8.根据权利要求1所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述盖底油墨印刷的单边比所述导光油墨印刷的单边长1毫米以上。
9.根据权利要求5所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述盖底油墨印刷在所述“米”字型沟槽旁设有“○”字型镂空印刷或“口”字型镂空印刷。
10.根据权利要求9所述的一种带导光膜特性的盖板的制作方法，其特征在于：所述“○”字型镂空印刷和所述“口”字型镂空印刷的单边均比所述“米”字型沟槽的单边长0.5毫米～1毫米。
CN201711396951.5A 2017-12-21 2017-12-21 一种带导光膜特性的盖板的制作方法 Pending CN108058498A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711396951.5A CN108058498A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种带导光膜特性的盖板的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711396951.5A CN108058498A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种带导光膜特性的盖板的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108058498A true CN108058498A (zh) 2018-05-22

Family

ID=62139814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711396951.5A Pending CN108058498A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种带导光膜特性的盖板的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108058498A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110481322A (zh) * 2019-08-26 2019-11-22 重庆市大明汽车电器有限公司 镜片、换挡显示器及镜片的丝印工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203773082U (zh) * 2014-03-24 2014-08-13 曾洲 导光板的加工系统
CN204130080U (zh) * 2014-09-22 2015-01-28 深圳市金跃光电有限公司 一种遮光盖板结构及采用该结构的显示装置
CN204668216U (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 宋小利 一种按键结构
US20160370531A1 (en) * 2014-07-29 2016-12-22 Boe Technology Group Co., Ltd. Functional material, its preparation method, light guide ink, and light guide plate
CN107390793A (zh) * 2017-07-31 2017-11-24 华勤通讯技术有限公司 盖板组件及包含其的移动终端

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203773082U (zh) * 2014-03-24 2014-08-13 曾洲 导光板的加工系统
US20160370531A1 (en) * 2014-07-29 2016-12-22 Boe Technology Group Co., Ltd. Functional material, its preparation method, light guide ink, and light guide plate
CN204130080U (zh) * 2014-09-22 2015-01-28 深圳市金跃光电有限公司 一种遮光盖板结构及采用该结构的显示装置
CN204668216U (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 宋小利 一种按键结构
CN107390793A (zh) * 2017-07-31 2017-11-24 华勤通讯技术有限公司 盖板组件及包含其的移动终端

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110481322A (zh) * 2019-08-26 2019-11-22 重庆市大明汽车电器有限公司 镜片、换挡显示器及镜片的丝印工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3003755C (en) A transaction card with 3d printing graphic surface
CN103522596A (zh) 包装纸及其制备方法以及产品标签
CN205376055U (zh) 一种新型3d打印立体发光字
CN204048477U (zh) 双面图案保护套
CN108058498A (zh) 一种带导光膜特性的盖板的制作方法
CN204809087U (zh) 按键、背光键盘以及电子设备
CN107144913A (zh) 一种分体式导光模组底膜、导光模组及底膜的加工方法
CN205318058U (zh) 电梯段码显示屏
CN202736806U (zh) 发光键盘上的发光背光板及发光键盘
CN206876921U (zh) 一种一体式导光模组底膜及导光模组
CN203466189U (zh) 一种微小尺寸led贴片灯
KR20200075973A (ko) It 기기용 커버의 데코레이션 구조 및 처리방법
CN202205623U (zh) 电梯双色发光按钮
CN206115093U (zh) 一种遮蔽导光板亮带的背光模组
CN104820513A (zh) 一种白色ogs的实现方法
CN204506143U (zh) 一种新型光核装饰定制机
CN204516641U (zh) 一种多色显示的按键组件及电子设备
CN208421296U (zh) 一种光学膜片
CN203228497U (zh) 用于反射材料的凹版套印标记
CN109246950B (zh) 一种渐变色盖板制作方法及盖板、电子设备
CN207859843U (zh) 一种多色暗显面板
KR20090092572A (ko) 플라스틱 엘이디 전광게시판
CN203543690U (zh) 汽车仪表盘
CN203120296U (zh) 软性电路板暗透字符网版组件
CN2864876Y (zh) 用于电器上的新型led数码显示屏装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180522

RJ01 Rejection of invention patent application after publication