CN108058434B - 一种生产用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产用打孔装置,包括基座和支撑柱,所述支撑柱和基座的顶部固定连接,所述基座内设有空腔,所述空腔内转动连接有蜗杆,所述蜗杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接,所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有把手,所述把手的一端设有通口,所述通口内滑动连接有卡杆,所述卡杆分别贯穿通口的两端并向外延伸,所述基座的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽。本发明通过挤压板和花篮螺丝的设置,使装置的打孔头可以进行自由的调节,同时可以对纸箱进行固定,防止纸箱滑动,增强装置的打孔效果。

Description

一种生产用打孔装置
技术领域
本发明涉及生产机械技术领域,尤其涉及一种生产用打孔装置。
背景技术
煤气管道或水管道在使用过程中可能会因生产需要加装测量点,如加装压力表接头或温度表接头,一般都要求在不停机的状态下进行作业,由于管道内有相当压力的气体或液态,所以必须进行带压条件作业。现有技术中没有一种安全可靠的道带压打孔装置,由于带压作业有一定的危险性,可能对人身、设备造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种生产用打孔装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生产用打孔装置,包括基座和支撑柱,所述支撑柱和基座的顶部固定连接,所述基座内设有空腔,所述空腔内转动连接有蜗杆,所述蜗杆上固定套接有第一齿轮,所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接,所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有把手,所述把手的一端设有通口,所述通口内滑动连接有卡杆,所述卡杆分别贯穿通口的两端并向外延伸,所述基座的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽,所述卡杆的靠近基座的一端固定连接有卡块,所述卡杆远离卡块的一端固定连接有限位块,所述卡杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与把手和卡块固定连接,所述空腔内转动连接有对称设置的两个螺纹杆,所述螺纹杆上固定套接有与蜗杆相啮合的第三齿轮,所述螺纹杆远离第三齿轮的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸,所述螺纹杆延伸的一端螺纹套接有挤压板,所述挤压板和基座的顶部通过多个伸缩杆连接,所述支撑柱的顶部固定连接有承重板,所述承重板上设有滑口,所述滑口内滑动连接有导杆,所述导杆分别贯穿滑口的两端并向外延伸,所述导杆远离基座的一端固定连接有限位板,所述导杆远离限位板的一端设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有打孔头,所述打孔头位于安装槽内的一端固定连接有连接杆,所述安装槽的内壁上设有与连接杆对应的贯穿口,所述连接杆远离打孔头的一端贯穿贯穿口并向外延伸,所述导杆靠近连接杆的一端固定连接有固定块,所述固定块和连接杆之间通过花篮螺丝连接,所述导杆靠近安装槽一端的侧壁上固定连接有控制块,所述控制块远离导杆的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述承重板远离支撑柱的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮远离驱动电机的一端和滑块通过轴杆转动连接。
优选地,所述伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与挤压板和基座固定连接。
优选地,所述转杆转动套接有两个支撑套,两个所述支撑套相对的一侧分别空腔内壁和基座的外壁相抵。
优选地,所述基座的底部固定连接有多个锁紧块,所述锁紧块上设有锁紧口。
优选地,所述螺纹杆远离第三齿轮的一端固定套接有限位套。
优选地,所述控制块和承重板的底部通过多个阻尼减震器连接。
优选地,所述滑槽内滑动连接有多个滚珠,所述滚珠的边缘和滑块相接触。
优选地,所述挤压板和基座相对的一侧固定粘接有橡胶垫。
优选地,所述花篮螺丝的花篮上固定套接有橡胶保护套。
本发明中,使用者在使用时,先利用锁紧块将装置固定住,然后将待打孔的纸箱放置在基座的顶部,然后向外抽出卡杆,再转动把手带动转杆转动,通过第二齿轮和第一齿轮之间的啮合作用带动蜗杆转动,再通过蜗杆和第三齿轮之间的啮合作用带动螺纹杆转动,从而带动两个挤压板向下移动固定住纸箱,同时伸缩杆可以防止挤压板转动,同时第二弹簧可以起到一定的减震缓冲作用,同时挤压板底部的橡胶垫可以防止纸箱滑动,再打开驱动电机带动凸轮转动,此时凸轮通过轴杆带动滑块滑动,同时滑槽内的滚珠可以减小滑块和滑槽内壁之间的摩擦力,从而带动控制块上下移动,此时控制块通过导杆带动打孔头上下移动对纸箱进行打孔,同时阻尼减震器可以起到一定的缓冲减震作用,然后通过花篮螺丝调节打孔头和基座之间的距离。本发明通过挤压板和花篮螺丝的设置,使装置的打孔头可以进行自由的调节,同时可以对纸箱进行固定,防止纸箱滑动,增强装置的打孔效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产用打孔装置的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种生产用打孔装置的侧视结构示意图;
图3为图2的A处结构示意图;
图4为图1的B处结构示意图。
图中:1基座、2支撑柱、3蜗杆、4第一齿轮、5第二齿轮、6转杆、7把手、8卡杆、9 卡块、10限位块、11第一弹簧、12螺纹杆、13第三齿轮、14挤压板、15伸缩杆、16承重板、17导杆、18限位板、19打孔头、20连接杆、21固定块、22花篮螺丝、23控制块、24 滑块、25驱动电机、26凸轮、27轴杆、28第二弹簧、29支撑套、30锁紧块、31限位套、 32阻尼减震器、33滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种生产用打孔装置,包括基座1和支撑柱2,支撑柱2和基座1的顶部固定连接,基座1内设有空腔,用于设置蜗杆3,空腔内转动连接有蜗杆3,用于带动第三齿轮13转动,蜗杆3上固定套接有第一齿轮4,用于带动蜗杆3转动,空腔内设有与第一齿轮4 相啮合的第二齿轮5,用于带动第一齿轮4转动,第二齿轮5和空腔的内壁通过转杆6转动连接,转杆6远离第二齿轮5的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有把手7,方便转动转杆6,把手7的一端设有通口,通口内滑动连接有卡杆8,用于固定把手7,卡杆8分别贯穿通口的两端并向外延伸,基座1的外壁上环绕设有与卡杆8对应的多个卡槽,方便卡住卡杆8,卡杆8的靠近基座1的一端固定连接有卡块9,防止卡杆8从通口内脱落,卡杆8远离卡块9 的一端固定连接有限位块10,防止卡杆8从通口内脱落,卡杆8上套设有第一弹簧11,使卡杆9自动回弹卡住把手7,第一弹簧11的两端分别与把手7和卡块9固定连接。
空腔内转动连接有对称设置的两个螺纹杆12,用于设置挤压板14,螺纹杆12上固定套接有与蜗杆3相啮合的第三齿轮13,用于带动螺纹杆12转动,螺纹杆12远离第三齿轮13的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸,螺纹杆12延伸的一端螺纹套接有挤压板14,用于固定纸箱,挤压板14和基座1的顶部通过多个伸缩杆15连接,防止挤压板14转动,支撑柱2 的顶部固定连接有承重板16,用于支撑导杆17,承重板16上设有滑口,滑口内滑动连接有导杆17,用于设置打孔头19,导杆17分别贯穿滑口的两端并向外延伸,导杆17远离基座1 的一端固定连接有限位板18,防止导杆17从滑口内脱落。
导杆17远离限位板18的一端设有安装槽,安装槽内滑动连接有打孔头19,用于对纸箱进行打孔,打孔头19位于安装槽内的一端固定连接有连接杆20,用于带动打孔头19移动,安装槽的内壁上设有与连接杆20对应的贯穿口,连接杆20远离打孔头19的一端贯穿贯穿口并向外延伸,导杆17靠近连接杆20的一端固定连接有固定块21,用于设置花篮螺丝22,固定块21和连接杆20之间通过花篮螺丝22连接。
导杆17靠近安装槽一端的侧壁上固定连接有控制块23,用于设置滑块24,控制块23远离导杆17的一侧设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块24,用于带动控制块23上下移动,承重板16远离支撑柱2的一端固定连接有驱动电机25,用于带动凸轮26转动,驱动电机25的输出端固定连接有凸轮26,用于带动轴杆27转动,凸轮26远离驱动电机25的一端和滑块 24通过轴杆27转动连接。
本发明中,伸缩杆15上套设有第二弹簧28,给挤压板14一定的弹性支撑,第二弹簧28 的两端分别与挤压板14和基座1固定连接,转杆6转动套接有两个支撑套29,两个支撑套29相对的一侧分别空腔内壁和基座1的外壁相抵,防止转杆6晃动,基座1的底部固定连接有多个锁紧块30,锁紧块30上设有锁紧口,方便固定基座1,螺纹杆12远离第三齿轮13的一端固定套接有限位套31,防止挤压板14从螺纹杆12上脱离,控制块23和承重板16的底部通过多个阻尼减震器32连接,对控制块23起到一定的减震缓冲作用,滑槽内滑动连接有多个滚珠33,滚珠33的边缘和滑块24相接触,减小滑块和24滑槽内壁之间的摩擦力,挤压板14和基座1相对的一侧固定粘接有橡胶垫,增强挤压板14表面的摩擦力,花篮螺丝22 的花篮上固定套接有橡胶保护套,方便转动花篮螺丝22。
本发明中,先利用锁紧块30将装置固定住,然后将待打孔的纸箱放置在基座1的顶部,然后向外抽出卡杆8,再转动把手7带动转杆6转动,通过第二齿轮5和第一齿轮4之间的啮合作用带动蜗杆3转动,再通过蜗杆3和第三齿轮13之间的啮合作用带动螺纹杆12转动,从而带动两个挤压板14向下移动固定住纸箱,同时伸缩杆15可以防止挤压板14转动,同时第二弹簧28可以起到一定的减震缓冲作用,同时挤压板14底部的橡胶垫可以防止纸箱滑动,再打开驱动电机25带动凸轮26转动,此时凸轮26通过轴杆27带动滑块24滑动,同时滑槽内的滚珠33可以减小滑块24和滑槽内壁之间的摩擦力,从而带动控制块23上下移动,此时控制块23通过导杆17带动打孔头19上下移动对纸箱进行打孔,同时阻尼减震器32可以起到一定的缓冲减震作用,然后通过花篮螺丝22调节打孔头19和基座1之间的距离。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种生产用打孔装置,包括基座(1)和支撑柱(2),其特征在于,所述支撑柱(2)和基座(1)的顶部固定连接,所述基座(1)内设有空腔,所述空腔内转动连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)上固定套接有第一齿轮(4),所述空腔内设有与第一齿轮(4)相啮合的第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)和空腔的内壁通过转杆(6)转动连接,所述转杆(6)远离第二齿轮(5)的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有把手(7),所述把手(7)的一端设有通口,所述通口内滑动连接有卡杆(8),所述卡杆(8)分别贯穿通口的两端并向外延伸,所述基座(1)的外壁上环绕设有与卡杆(8)对应的多个卡槽,所述卡杆(8)的靠近基座(1)的一端固定连接有卡块(9),所述卡杆(8)远离卡块(9)的一端固定连接有限位块(10),所述卡杆(8)上套设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的两端分别与把手(7)和卡块(9)固定连接,所述空腔内转动连接有对称设置的两个螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上固定套接有与蜗杆(3)相啮合的第三齿轮(13),所述螺纹杆(12)远离第三齿轮(13)的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸,所述螺纹杆(12)延伸的一端螺纹套接有挤压板(14),所述挤压板(14)和基座(1)的顶部通过多个伸缩杆(15)连接,所述支撑柱(2)的顶部固定连接有承重板(16),所述承重板(16)上设有滑口,所述滑口内滑动连接有导杆(17),所述导杆(17)分别贯穿滑口的两端并向外延伸,所述导杆(17)远离基座(1)的一端固定连接有限位板(18),所述导杆(17)远离限位板(18)的一端设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有打孔头(19),所述打孔头(19)位于安装槽内的一端固定连接有连接杆(20),所述安装槽的内壁上设有与连接杆(20)对应的贯穿口,所述连接杆(20)远离打孔头(19)的一端贯穿贯穿口并向外延伸,所述导杆(17)靠近连接杆(20)的一端固定连接有固定块(21),所述固定块(21)和连接杆(20)之间通过花篮螺丝(22)连接,所述导杆(17)靠近安装槽一端的侧壁上固定连接有控制块(23),所述控制块(23)远离导杆(17)的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(24),所述承重板(16)远离支撑柱(2)的一端固定连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端固定连接有凸轮(26),所述凸轮(26)远离驱动电机(25)的一端和滑块(24)通过轴杆(27)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述伸缩杆(15)上套设有第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)的两端分别与挤压板(14)和基座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述基座(1)的底部固定连接有多个锁紧块(30),所述锁紧块(30)上设有锁紧口。
4.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)远离第三齿轮(13)的一端固定套接有限位套(31)。
5.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述控制块(23)和承重板(16)的底部通过多个阻尼减震器(32)连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述滑槽内滑动连接有多个滚珠(33),所述滚珠(33)的边缘和滑块(24)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述挤压板(14)和基座(1)相对的一侧固定粘接有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种生产用打孔装置,其特征在于,所述花篮螺丝(22)的花篮上固定套接有橡胶保护套。
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