CN108058101A - 一种钢瓶抛丸机 - Google Patents

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CN108058101A CN201810061469.4A CN201810061469A CN108058101A CN 108058101 A CN108058101 A CN 108058101A CN 201810061469 A CN201810061469 A CN 201810061469A CN 108058101 A CN108058101 A CN 108058101A
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卢国荣
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Yancheng Dafeng Rongsheng Rust Removing Equipment Co Ltd
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/10Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/083Transfer or feeding devices; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
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    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/10Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces

Abstract

本发明公开了一种钢瓶抛丸机,包括抛丸室、承载平台和牵引小车;承载平台从抛丸室内部穿过;牵引小车位于承载平台的下方,牵引小车的运动轨迹与承载平台平行;牵引小车上设置有一个或多个工位,每个工位包括多根限位杆;当钢瓶横置在承载平台上时,限位杆分列在钢瓶两侧,每个工位定位一个钢瓶;当牵引小车运动时,限位杆驱动钢瓶沿着承载平台滚动。本发明的抛丸机利用牵引小车驱动钢瓶在承载平台上滚动,一辆牵引小车一次能够驱动多个钢瓶以较快的速度通过抛丸室,非常适合大批量处理一些需要粗抛丸的钢瓶;整个抛丸机结构简单,成本低廉,抛丸效率高。

Description

一种钢瓶抛丸机
技术领域
本发明涉及机械零件表面处理设备领域,尤其涉及一种钢瓶抛丸机。
背景技术
如图1所示,现有技术中抛丸处理钢瓶选用的是辊道式抛丸机,所有辊子以相同的角度倾斜排布,辊子的截面呈圆台形,钢瓶以平行于辊道的姿态横置在辊子上,这种特殊排布的辊子能够使得钢瓶一边自转一边沿着辊道前进,方便钢瓶的各个表面均匀的接受抛丸处理。辊道式钢瓶抛丸机的缺陷在于速度慢,即使加快辊子的旋转速度也很难提高钢瓶的前进速度,这使得辊道式钢瓶抛丸机在处理一些需要精抛丸的钢瓶时具有很大的优势,但是在处理一些需要粗抛丸的钢瓶时无法适应。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术的抛丸机无法高效的处理需要粗抛丸的钢瓶。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种钢瓶抛丸机,包括抛丸室、承载平台和牵引小车;
承载平台从抛丸室内部穿过;
牵引小车位于承载平台的下方,牵引小车的运动轨迹与承载平台平行;牵引小车上设置有一个或多个工位,每个工位包括多根限位杆;当钢瓶横置在承载平台上时,限位杆分列在钢瓶两侧,每个工位定位一个钢瓶;当牵引小车运动时,限位杆驱动钢瓶沿着承载平台滚动。
本发明的抛丸机利用牵引小车驱动钢瓶在承载平台上滚动,钢瓶能够以较快的速度通过抛丸室,非常适合大批量处理一些需要粗抛丸的钢瓶,例如液化气钢瓶和氢氧焊使用的气体钢瓶。
进一步的,所述承载平台的下方安装有轨道,轨道与承载平台平行,牵引小车的滚轮落在轨道上,轨道用于精确控制小车的运行轨迹;抛丸室之外还可以安装辅助轨道,利用辅助轨道将抛丸室内轨道的首尾连接形成环形轨道,多个牵引小车在环形轨道上单向运行,提高抛丸效率。
进一步的,所述承载平台上设置有多个截面为锥形的漏孔,漏孔供丸料漏出。
进一步的,所述承载平台的两侧设置有保护钢绳,保护钢绳与承载平台平行,保护钢绳的高度与横置在承载平台上的钢瓶的中心平行,保护钢绳用于避免钢瓶偏位。
有益效果:本发明的抛丸机利用牵引小车驱动钢瓶在承载平台上滚动,一辆牵引小车一次能够驱动多个钢瓶以较快的速度通过抛丸室,非常适合大批量处理一些需要粗抛丸的钢瓶,例如液化气钢瓶和氢氧焊使用的气体钢瓶;整个抛丸机结构简单,成本低廉,抛丸效率高。
附图说明
图1是现有技术辊道式抛丸机局部俯视图。
图2是实施例1抛丸机的主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是实施例1抛丸机的承载平台的俯视图。
图5是图4的B-B剖视图。
其中:1、抛丸室;2、承载平台;21、漏孔;3、牵引小车;31、限位杆;4、保护钢绳;5、轨道;6、钢瓶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图2和图3所示,本实施例的钢瓶抛丸机,包括抛丸室1、承载平台2、牵引小车3和保护钢绳4;
承载平台2从抛丸室1内部穿过,如图4和图5所示,承载平台2上设置有多个截面为方锥形的漏孔21,漏孔21供丸料漏出;承载平台2的下方安装有轨道5,轨道5与承载平台2平行,牵引小车3的滚轮落在轨道5上;
牵引小车3上设置有三个工位,每个工位包括四根限位杆31;当钢瓶6横置在承载平台2上时,限位杆31分列在钢瓶6两侧,每个工位定位一个钢瓶6;当牵引小车3运动时,限位杆31驱动钢瓶6沿着承载平台2滚动;
承载平台2的两侧设置有保护钢绳4,保护钢绳4与承载平台2平行,保护钢绳4的高度与横置在承载平台2上的钢瓶6的中心平行,保护钢绳4用于避免钢瓶6偏位。
本实施例的抛丸机主要用于批量处理大尺寸的需要粗抛丸的钢瓶6,例如液化气钢瓶和氢氧焊使用的气体钢瓶等。利用牵引小车3驱动钢瓶6在承载平台2上滚动,钢瓶6能够以较快的速度在承载平台2上滚动并通过抛丸室1,相比于传统的辊道式抛丸机具有更高的抛丸效率。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢瓶抛丸机,其特征在于:包括抛丸室、承载平台和牵引小车;
承载平台从抛丸室内部穿过;
牵引小车位于承载平台的下方,牵引小车的运动轨迹与承载平台平行;牵引小车上设置有一个或多个工位,每个工位包括多根限位杆;当钢瓶横置在承载平台上时,限位杆分列在钢瓶两侧,每个工位定位一个钢瓶;当牵引小车运动时,限位杆驱动钢瓶沿着承载平台滚动。
2.根据权利要求1所述的钢瓶抛丸机,其特征在于:所述承载平台的下方安装有轨道,轨道与承载平台平行,牵引小车的滚轮落在轨道上。
3.根据权利要求2所述的钢瓶抛丸机,其特征在于:所述承载平台上设置有多个截面为锥形的漏孔,漏孔供丸料漏出。
4.根据权利要求3所述的钢瓶抛丸机,其特征在于:所述承载平台的两侧设置有保护钢绳,保护钢绳与承载平台平行,保护钢绳的高度与横置在承载平台上的钢瓶的中心平行。
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