CN108057847A - 一种重力浇注用保温冒口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种重力浇注用保温冒口装置，包括保温套，其特征在于，所述保温套呈圆柱体结构设置，所述冒口根部呈弧形过渡结构，所述保温套的内部圆周均布有若干通孔，所述通孔内均贯穿有电加热管，所述电加热管可拆卸安装在所述通孔内。本发明结构简单，制造方便，通过在保温套内周向设置冒口浇道，配合电加热管及保温套，有效增强了铸件的补缩效果，提高了铸件出品率，通过设置竖直层及冒口根部，减少了在冒口根部因形成热节而导致缩松情况的发生，改善了铸件产品的外观质量。
Description
技术领域
本发明涉及铸造配件技术领域，尤其涉及一种重力浇注用保温冒口装置。
背景技术
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，具有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。在进行重力浇注铸造产品过程中，具有环形形状的产品往往需要设计冒口结构进行补缩，传统使用的冒口存在补缩效果不理想，导致铸件出品率低，并且在冒口根部易形成热节，导致缩松，严重影响着产品的外观质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种重力浇注用保温冒口装置。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种重力浇注用保温冒口装置，包括保温套，其特征在于，所述保温套呈圆柱体结构设置，所述保温套的内部沿中轴线的周向均布有若干弧形冒口浇道，所述冒口浇道均竖直设置在所述保温套的内部，由所述冒口浇道浇注而成与其形状相匹配的冒口主体，所述冒口主体包括冒口型体，每个所述冒口型体相对的侧壁上设有竖直层，所述竖直层的顶端与所述冒口型体的顶端平齐设置，所述竖直层的底部位于所述冒口型体底部的上方，所述竖直层的底部与所述冒口型体的侧壁设有冒口根部，所述冒口根部呈弧形过渡结构，所述保温套的内部圆周均布有若干通孔，所述通孔呈水平方向设置并且所述通孔贯穿所述保温套的侧壁，所述通孔内均贯穿有电加热管，所述电加热管可拆卸安装在所述通孔内。
所述保温套采用导热耐高温的氧化铝材质。
所述冒口主体的数量为4。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，制造方便，通过在保温套内周向设置冒口浇道，配合电加热管及保温套，有效增强了铸件的补缩效果，提高了铸件出品率，通过设置竖直层及冒口根部，减少了在冒口根部因形成热节而导致缩松情况的发生，改善了铸件产品的外观质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为冒口浇道浇注的冒口主体的主视图；
图3为冒口浇道浇注的冒口主体的右视图；
图中：1-保温套；2-通孔；3-电加热管；4-冒口主体；41-冒口型体；42-竖直层；43-冒口根部；5-冒口浇道；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示，一种重力浇注用保温冒口装置，包括保温套1，其特征在于，所述保温套1呈圆柱体结构设置，所述保温套1的内部沿中轴线的周向均布有若干弧形冒口浇道5，所述冒口浇道5均竖直设置在所述保温套1的内部，由所述冒口浇道5浇注而成与其形状相匹配的冒口主体4，所述冒口主体4包括冒口型体41，每个所述冒口型体41相对的侧壁上设有竖直层42，所述竖直层42的顶端与所述冒口型体41的顶端平齐设置，所述竖直层42的底部位于所述冒口型体41底部的上方，所述竖直层42的底部与所述冒口型体41的侧壁设有冒口根部43，所述冒口根部43呈弧形过渡结构，所述保温套1的内部圆周均布有若干通孔2，所述通孔2呈水平方向设置并且所述通孔2贯穿所述保温套1的侧壁，所述通孔2内均贯穿有电加热管3，所述电加热管3可拆卸安装在所述通孔2内。
所述保温套1采用导热耐高温的氧化铝材质。
所述冒口主体4的数量为4。
本发明使用时，在铝液进入铸件模具型腔并完全充满后，将本发明放置在容易产生热节的环形部位，模具型腔内的铝液开始凝固，将电加热管3接通电源，电加热管3产生的热量传给冒口浇道5内的冒口主体4，保证了冒口温度，减缓了铝液的凝固速度，有效增强了铸件的补缩效果，提高了铸件出品率，通过设置竖直层42及冒口根部43，减小了冒口根部43的厚度，减少了在冒口根部43因形成热节而导致缩松情况的发生，改善了铸件产品的外观质量，本发明结构简单，制造方便。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种重力浇注用保温冒口装置，包括保温套(1)，其特征在于，所述保温套(1)呈圆柱体结构设置，所述保温套(1)的内部沿中轴线的周向均布有若干弧形冒口浇道(5)，所述冒口浇道(5)均竖直设置在所述保温套(1)的内部，由所述冒口浇道(5)浇注而成与其形状相匹配的冒口主体(4)，所述冒口主体(4)包括冒口型体(41)，每个所述冒口型体(41)相对的侧壁上设有竖直层(42)，所述竖直层(42)的顶端与所述冒口型体(41)的顶端平齐设置，所述竖直层(42)的底部位于所述冒口型体(41)底部的上方，所述竖直层(42)的底部与所述冒口型体(41)的侧壁设有冒口根部(43)，所述冒口根部(43)呈弧形过渡结构，所述保温套(1)的内部圆周均布有若干通孔(2)，所述通孔(2)呈水平方向设置并且所述通孔(2)贯穿所述保温套(1)的侧壁，所述通孔(2)内均贯穿有电加热管(3)，所述电加热管(3)可拆卸安装在所述通孔(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种重力浇注用保温冒口装置，其特征在于，所述保温套(1)采用导热耐高温的氧化铝材质。
3.根据权利要求1所述的一种重力浇注用保温冒口装置，其特征在于，所述冒口主体(4)的数量为4。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711488138.0A CN108057847A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种重力浇注用保温冒口装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711488138.0A CN108057847A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种重力浇注用保温冒口装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN108057847A true CN108057847A (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62141042
Family Applications (1)
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| CN201711488138.0A Pending CN108057847A (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种重力浇注用保温冒口装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN108057847A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365759A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-22 | 苏州石川制铁有限公司 | 一种轮毂轴承单元的铸造方法 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201711488138.0A patent/CN108057847A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365759A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-22 | 苏州石川制铁有限公司 | 一种轮毂轴承单元的铸造方法 |
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Application publication date: 20180522 |