CN1080575A - 钛弯头的制造方法 - Google Patents

钛弯头的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1080575A
CN1080575A CN 92104824 CN92104824A CN1080575A CN 1080575 A CN1080575 A CN 1080575A CN 92104824 CN92104824 CN 92104824 CN 92104824 A CN92104824 A CN 92104824A CN 1080575 A CN1080575 A CN 1080575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
elbow
titanium
titanium elbow
radius
frequency induction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 92104824
Other languages
English (en)
Inventor
黄汉良
杨云才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research
Original Assignee
Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research filed Critical Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research
Priority to CN 92104824 priority Critical patent/CN1080575A/zh
Publication of CN1080575A publication Critical patent/CN1080575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

以前工业上制造钛弯头都是采用环缝焊制弯头 (俗称虾米腰)和铸造钛弯头。环缝焊制钛弯头的缺 点是耐压低，流阻大和抗腐蚀性能差，影响管线的使 用寿命。铸造的钛弯头中存在大量气孔，影响铸造钛 弯头的性能和使用寿命。采用中频感应加热，通过芯 模挤压成型的钛弯头没有这些缺点，能制造 Dg40mm～Dg300mm壁厚1.0mm～8.0mm的多种 规格的45°、90°和180°弯头，弯曲半径 R＝1.5Dg(长半径)和R＝1.0Dg(短半径)。

Description

本发明是关于钛弯头的制造方法，其特征是采用中频感应加热，通过芯模挤压成形。
目前工业性制造无缝钢弯头的方法有铸造、冲压和挤压等方法。钛管道中使用的钛弯头都是采用环缝焊制弯头（俗称虾米腰），焊制弯头的缺点是耐压低，流阻大和抗腐蚀性能差，影响管线的使用寿命。现在也有用铸造方法制造φ215mm×12mm和φ273mm×20mm的钛弯头。因铸造钛弯头中存在大量气孔，影响铸造钛弯头的性能和使用寿命。钛铸件中排除气孔问题是至今尚末得到解决的技术难题。由于钛强度高，回弹大，冷冲压难以成形，钛在空气中加热易氧化，热冲压也存在许多技术问题。
为了克服钛铸造弯头、冲压和环形焊缝焊接钛弯头的缺点，本发明钛弯头制造方法，采用中频感应加热，通过芯模挤压成形。本发明方法既能制造无缝钛弯头，也能生产直缝钛弯头。如φ150mm以上的大直径钛弯头，因目前尚无相应的大直径的无缝冷轧钛管，可用钛板卷筒，经氩弧焊后用挤压法制造。
本发明钛弯头的制造方法属于钛材加工领域。
本发明钛弯头的制造方法，是在卧式弯头挤压机上制造。管坯经中频感应加热，通过芯模挤压成形，能制造Dg40mm～Dg300mm壁厚1.0mm～8.0mm的多种规格的45°、90°和180°弯头，弯曲半经R＝1.5Dg（长半径）和R＝1.0Dg（短半径）。Dg是弯头的公称直径。
由于钛材硬度低、不耐磨，挤压成形时表面容易损伤，难以获得表面质量光滑的弯头。本发明挤压时在管坯上包覆钢套，覆层厚度取决于弯头的规格。用包套挤压解决了表面损伤问题。
由于钛强度高，回弹大，冷成形困难，本发明钛弯头挤压时采用中频感应加热，加热温度很窄，而且是动态加热，属于不稳定传热过程，不稳定传热过程其热量传播速度取决于材料的导温系数，钛的导温系数为0.053cm2/sec，只有铜的5%，铝的8%，钢的52%。由于钛的导温系数小而导致管坯温度分布不均匀，使挤压成形困难。因此要根据弯头的直径，壁厚等参数，用多圈感应加热严格控制挤压速度和加热温度。对于Dg40mm～Dg300mm等十余种规格的钛弯头，其挤压速度和加热温度范围分别为1.5mm～10mm/sec和350℃～650℃。
实施例
制造φ59×3mm长半径90°钛弯头的具体工艺如下：
取管坯直径φ45mm，长125mm，壁厚3mm的管坯，用钢包套，长度与管坯相同，壁厚1mm，加热温度为400℃～550℃，挤压速度为250mm/min，变形率为30%。
将包以钢套的管坯，经多圈中频感应加热，加热到400℃～550℃，将管坯穿在芯杆上，用卧式弯头挤压机以250mm/min挤压速度挤压，使管坯通过弯曲芯模而成形，挤压成形的钛弯头，再经整形模精整，酸洗除去钢包套，最后以机械加工平端面和坡口，使其达到技术条件要求的外形尺寸。

Claims (3)

1、一种制取弯头的方法，本发明是钛弯头的制造方法，其特征是采用中频感应加热，通过芯模挤压成形方法。
2、根据权利要求1所说的中频感应加热，是多圈感应加热的方法。
3、根据权利要求1所说的通过芯模挤压成形法，是将管坯用钢包套进行挤压。
CN 92104824 1992-06-24 1992-06-24 钛弯头的制造方法 Pending CN1080575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92104824 CN1080575A (zh) 1992-06-24 1992-06-24 钛弯头的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92104824 CN1080575A (zh) 1992-06-24 1992-06-24 钛弯头的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1080575A true CN1080575A (zh) 1994-01-12

Family

ID=4941018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 92104824 Pending CN1080575A (zh) 1992-06-24 1992-06-24 钛弯头的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1080575A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102000955A (zh) * 2010-12-06 2011-04-06 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 镶嵌钛管铸件的制造方法
CN102151709A (zh) * 2010-11-03 2011-08-17 天津理工大学 一种双凸模差速挤压成型平面任意弯曲管件的方法
CN104226704A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 无锡市新峰管业股份有限公司 一种高强度钛材弯头的冷推成型方法
CN111842576A (zh) * 2020-07-15 2020-10-30 萧孝良 一种钛管弯曲工艺及自行车弯把的制作方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151709A (zh) * 2010-11-03 2011-08-17 天津理工大学 一种双凸模差速挤压成型平面任意弯曲管件的方法
CN102000955A (zh) * 2010-12-06 2011-04-06 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 镶嵌钛管铸件的制造方法
CN104226704A (zh) * 2014-09-22 2014-12-24 无锡市新峰管业股份有限公司 一种高强度钛材弯头的冷推成型方法
CN111842576A (zh) * 2020-07-15 2020-10-30 萧孝良 一种钛管弯曲工艺及自行车弯把的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110640060B (zh) 一种大型复杂盆形环件近净复合成形工艺方法
CN105964841B (zh) 一种斜槽截面环件复合进给精密轧制成形方法
CN105032982B (zh) 一种热压三通工艺方法
CN108421839B (zh) 一种球扁钢双孔模挤压成型方法
CN106040743A (zh) 一种无缝镁合金管纵连轧工艺
CN109909315A (zh) 一种高精度薄壁纯铝或铝合金管材的加工工艺
CN1080575A (zh) 钛弯头的制造方法
CN103909125A (zh) 等壁厚弯管的弯曲挤压成形方法
CN106180195B (zh) 508毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法
CN104307921A (zh) 无缝钢管生产工艺
CN101862949A (zh) 反挤压锻制方法
CN204074769U (zh) 扩展型腔大面的对称面与挤压轮轴线垂直的连续挤压机
CN2207242Y (zh) 金属管内表面螺旋沟槽成型装置
KR20180030575A (ko) 제트 패킹 몰딩 중합체 파이프라인을 위한 방법 및 장치
CN104607560A (zh) 大口径双金属复合管材制造工艺及扩径成形装置
JPS62197246A (ja) 連続鋳造押出し装置
CN113857288B (zh) 一种高效换热管生产方法
CN1023817C (zh) 管道用三通管的成型工艺
CN105057389A (zh) 一种中铬奥氏体不锈钢连铸圆坯直接挤压无缝管的方法
JP2001353779A (ja) 押圧ロール及びエンボスフィルムの製造方法
CN109500131B (zh) 一种长管拖车气瓶用无缝钢管的制造方法
CN2406134Y (zh) 钢塑复合管成型装置
CN1240499C (zh) 生产金属包覆材料的方法和装置
US3537289A (en) Method of producing webbed steel pipes
CN109228427A (zh) 一种内外带覆层的无缝铝管连续成型设备及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication