CN108054883A - 一种槽楔生产中的宽度调节装置 - Google Patents

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CN108054883A
CN108054883A CN201711179112.8A CN201711179112A CN108054883A CN 108054883 A CN108054883 A CN 108054883A CN 201711179112 A CN201711179112 A CN 201711179112A CN 108054883 A CN108054883 A CN 108054883A
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侯有林
侯冠男
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Anhui Province Sheng Xin Insulation Material Co Ltd
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0018Applying slot closure means in the core; Manufacture of slot closure means

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Abstract

本发明提供一种槽楔生产中的宽度调节装置,包括挡板和活动压板,挡板放在底座上,挡板上有一孔,螺丝穿过孔固定在底座上,活动压板压在挡板上,活动压板的两端用螺丝固定。宽度调节装置根据在传送状态下的槽楔条宽度调节,适应不同宽度槽楔条的生产加工,防止槽楔条在输送过程中产生的偏移,本发明具有自动化程度高、防止加工过程中火花的产生、提高安全性、提高废屑清除及时性的优点。

Description

一种槽楔生产中的宽度调节装置
技术领域
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种槽楔加工装置。
背景技术
目前,槽楔的加工或生产还停留在人工或半自动化阶段,存在着生产效率低、生产质量差的问题。如,槽楔板进行切割后需要对槽楔条进行成型加工,目前现有技术对槽楔条进行成型加工存在以下不足:1.不能满足不同宽度的槽楔条进行成型加工。2.槽楔条处在长时间输送过程中,一方面槽楔条与传送装置之间会产生摩擦,另一方面,受机器的震动影响,会导致槽楔条运动的偏移,从而影响槽楔条的输送效率,给后序加工带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种槽楔生产中的宽度调节装置,其满足不同宽度的槽楔进行成型加工,并能防止槽楔加工中出现偏移。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种槽楔生产中的宽度调节装置,包括挡板和活动压板,挡板上有一孔,螺丝穿过孔固定在底座上,活动压板压在挡板上,活动压板的两端用螺丝固定。
作为本发明的优选方式之一,挡板放在底座上。
作为本发明的优选方式之一,孔是腰型孔或者是矩形孔。
作为本发明的优选方式之一,螺丝的螺杆的外径小于孔的宽度,螺丝头的外径大于孔的宽度。
作为本发明的优选方式之一,间隙的宽度即是槽楔条的宽度。
作为本发明的优选方式之一,活动压板的长度大于挡板的宽度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:压紧装置用以压紧处在传送状态下的槽楔条,防止槽楔条在输送过程中产生的偏移、宽度调节装置根据在传送状态下的槽楔条宽度调节,适应不同宽度的槽楔条加工,本发明具有自动化程度高、防止加工过程中火花的产生、提高安全性、提高废屑清除及时性的优点。
附图说明
图1是本发明实施例一种槽楔加工装置的结构示例图。
图2是本发明实施例一种槽楔加工装置中夹紧装置的结构示例图。
图3是本发明实施例一种槽楔加工装置中宽度调节装置的结构示例图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1,图2和图3所示,本实施例的一种适应不同宽度的槽楔加工装置,包括:夹紧装置1、抛光装置、铣削装置、传送装置以及宽度调节装置2。
夹紧装置1包括:定位平台11,定位板12,连接杆14和调节装置,调节装置为L形,包括调节板13和弹性装置,调节板13前端设置有按压块15,调节板13上还设置有螺母16,螺母16固定在定位板12上,弹性装置的一端固定在调节板13上,另一端固定在连接杆14上,并保证所述弹性装置处于拉伸状态。
抛光装置包括第一铣刀3以及第二铣刀4;第一铣刀3设置于传送装置入口区域的一侧,第二铣刀4固定在传送装置入口区域的上方。
铣削装置包括若干台铣削机5,所述若干台铣削机5安装在传送装置的两侧,并保证所述若干台铣削机5的位置相对错开。
传送装置包括若干对对辊6以及导轨8;对辊6和导轨8均设置在槽楔的传送路径上。
宽度调节装置2包括挡板21和活动压板22,挡板21放在底座上,挡板21上有一腰型孔23,螺丝24穿过腰型孔固定在底座上,活动压板22压在挡板21上,活动压板22的两端用螺丝25固定。
加工装置还包括若干个除尘装置7,除尘装置7分布在传送装置的两侧。
弹性装置是由弹簧17和皮筋18组成。
定位平台11放置槽楔的一侧的侧面高于定位平台11的平面,定位平台11和定位板12相连。
对辊6包括主动辊和从动辊,所述从动辊设置在所述主动辊的上方。
连接杆14另一端固定在定位板12上。
夹紧装置1位于入口处,夹紧装置1固定在放置台上
工作过程:
槽楔条放置在夹紧装置1的定位平台11上向前传送,压紧装置1将处在传送状态下的槽楔条压紧夹持,通过对辊的转动带动槽楔条沿着导轨8导向的方向输送,当槽楔条经过抛光装置时,在第一铣刀11和第二铣刀12的转动下,对槽楔条的厚度和宽度进行铣削。经过抛光处理后的槽楔条继续沿着导轨8导向的方向输送,在输送的同时,利用宽度调节装置2可以适应不同宽度的槽楔条加工,将槽楔条的两侧限定在间隙26中。当槽楔条输送至铣削机5工作区域时,将槽楔条加工成形。在传送装置的两侧设置有除尘装置7,利用除尘装置7将加工产生的废屑进吸料口吸入除尘装置7中,将废屑甩向除尘装置7空腔内壁上,在重力作用下,沿内壁滑下,经排屑口排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种槽楔生产中的宽度调节装置,其特征在于,包括挡板(21)和活动压板(22),挡板(21)上有一孔(23),螺丝(24)穿过孔(23)固定在底座上,活动压板(22)压在挡板(21)上,活动压板(22)的两端用螺丝(25)固定。
2.根据权利要求1所述的一种槽楔生产中的宽度调节装置,其特征在于,挡板(21)放在底座上。
3.根据权利要求1所述的一种槽楔生产中的宽度调节装置,其特征在于,孔(23)是腰型孔或者是矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种槽楔生产中的宽度调节装置,其特征在于,螺丝(24)的螺杆的外径小于孔(23)的宽度,螺丝头的外径大于孔(23)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种槽楔生产中的宽度调节装置,其特征在于,间隙(26)的宽度即是槽楔条的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种槽楔生产中的宽度调节装置,其特征在于,活动压板(22)的长度大于挡板(21)的宽度。
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