CN108054856A - 一种新型防爆电机机座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型防爆电机机座,其结构包括机身、散热条和前壳体,通过设置了散热装置,底部所产生的热量被第一折流散热条和第二折流散热条导流到对应的风扇进行快速散热,而且铜质的散热条导热效果好,实现了在机身底部对机身内部所产生的热量进行散热的功能,解决了防爆电机底部散热状况不佳的问题,设置了机轴固定板和转轴套板,使用者可以根据不同的转轴对内部的轴承进行更换,然后将转轴固定在其内部运行,实现了对转轴的固定,解决了转轴长时间使用和被动作用会产生偏移的问题。
Description
技术领域
本发明涉及防爆电机机座技术领域,特别涉及一种新型防爆电机机座。
背景技术
隔爆型防爆电机是一种工作在爆炸性环境中的电机,爆炸性混合物会由电机各零部件的间隙进入电机内部,当电机内部产生火花或高温时,就会发生爆炸。隔爆电机要求整个电机外壳在爆炸过程中不能破坏,同时电机内部发生的爆炸不能引爆电机外部的爆炸性混合物,在使用时防爆电机会因为长时间的使用而产生大量的热量,机身会有风扇和会有散热条进行散热,但是机身的底部由于是底座连接处所以热量散热效果很差,容易导致散热不均匀,而且转轴会由于长时间的使用和转轴的被带动作用而导致位置偏移,造成电机故障。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型防爆电机机座,以解决防爆电机底部散热状况不佳,转轴长时间使用和被动作用会产生偏移的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种新型防爆电机机座,包括机身、散热条、前壳体、后壳体、接线盒、底座、散热装置、机轴固定板和转轴套板,所述机身顶端面设有散热条并且与散热条进行焊接,所述机身前端面设有前壳体并且通过螺母与前壳体进行紧固连接,所述机身后端面设有后壳体并且通过螺母与后壳体进行紧固连接,所述机身底部设有底座并且与底座进行焊接,所述机身右侧中部设有接线盒并且与接线盒进行焊接,所述机身底部设有散热装置并且通过螺母与散热装置进行紧固连接,所述底座前端面中部设有机轴固定板并且通过螺母与机轴固定板进行紧固连接,所述机轴固定板内侧中部设有转轴套板并且通过螺母与转轴套板进行紧固连接,所述散热装置包括左连接块、第一微型风扇、第一折流散热条、第二折流散热条、右连接块、第二微型风扇和微型开关,所述左连接块底部设有第一微型风扇并且通过螺母与第一微型风扇进行紧固连接,所述左连接块右侧设有第一折流散热条并且与第一折流散热条进行焊接,所述左连接块前端面设置有微型开关,所述第一折流散热条右侧设有第二折流散热条并且与第二折流散热条进行焊接,所述第二折流散热条右侧设有右连接块并且通过螺母与右连接块进行紧固连接,所述右连接块底部设有第二微型风扇并且与第二微型风扇进行紧固连接,所述左连接块与机身相连接,所述右连接块与机身相连接。
优选的,所述机身底端面与散热装置连接处以及散热装置顶部所覆盖处机身均呈光滑状态。
优选的,所述第一折流散热条的折流条折流处均朝向第一微型风扇,第二折流散热条折流条折流处均朝向第二微型风扇,并且第一折流散热条与第二折流散热条均为铜材质制作。
优选的,所述底座前方底部设制有排风方形孔。
优选的,所述散热条呈距离为5mm的间隔均匀分布在机身的右侧、左侧和顶部,并且均与机身焊接。
优选的,所述转轴套板内侧中部套有轴承。
优选的,所述底座底部设置有一层硅胶垫。
优选的,所述微型开关的型号为SS-12D00。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过设置了散热装置,底部所产生的热量被第一折流散热条和第二折流散热条导流到对应的风扇进行快速散热,而且铜质的散热条导热效果好,实现了在机身底部对机身内部所产生的热量进行散热的功能,解决了防爆电机底部散热状况不佳的问题,设置了机轴固定板和转轴套板,使用者可以根据不同的转轴对内部的轴承进行更换,然后将转轴固定在其内部运行,实现了对转轴的固定,解决了转轴长时间使用和被动作用会产生偏移的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的机身底部未安装散热装置结构示意图。
图3为本发明的散热装置结构示意图。
图4为本发明的底座前端面结构示意图。
图中:机身-1、散热条-2、前壳体-3、后壳体-4、底座-5、接线盒-6、散热装置-7、机轴固定板-8、转轴套板-9、左连接块-701、第一微型风扇-702、第一折流散热条-703、第二折流散热条-704、右连接块-705、第二微型风扇-706、微型开关-707。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种新型防爆电机机座,包括机身1、散热条2、前壳体3、后壳体4、接线盒6、底座5、散热装置7、机轴固定板8和转轴套板9,机身1顶端面设有散热条2并且与散热条2进行焊接,机身1前端面设有前壳体3并且通过螺母与前壳体3进行紧固连接,机身1后端面设有后壳体4并且通过螺母与后壳体4进行紧固连接,机身1底部设有底座5并且与底座5进行焊接,机身1右侧中部设有接线盒6并且与接线盒6进行焊接,机身1底部设有散热装置7并且通过螺母与散热装置7进行紧固连接,底座5前端面中部设有机轴固定板8并且通过螺母与机轴固定板8进行紧固连接,机轴固定板8内侧中部设有转轴套板9并且通过螺母与转轴套板9进行紧固连接,散热装置7包括左连接块701、第一微型风扇702、第一折流散热条703、第二折流散热条704、右连接块705、第二微型风扇706和微型开关707,左连接块701底部设有第一微型风扇702并且通过螺母与第一微型风扇702进行紧固连接,左连接块701右侧设有第一折流散热条703并且与第一折流散热条703进行焊接,左连接块701前端面设置有微型开关707,第一折流散热条703右侧设有第二折流散热条704并且与第二折流散热条704进行焊接,第二折流散热条704右侧设有右连接块705并且通过螺母与右连接块705进行紧固连接,右连接块705底部设有第二微型风扇706并且与第二微型风扇706进行紧固连接,左连接块701与机身1相连接,右连接块705与机身1相连接。
其中,所述机身1底端面与散热装置7连接处以及散热装置7顶部所覆盖处机身1均呈光滑状态,可以使第一折流散热条703和第二折流散热条704很好的对机身内部进行吸热。
其中,所述第一折流散热条703的折流条折流处均朝向第一微型风扇702,第二折流散热条704折流条折流处均朝向第二微型风扇706,并且第一折流散热条703与第二折流散热条704均为铜材质制作,可以双向导流进行散热。
其中,所述底座5前方底部设制有排风方形孔,可以将第一微型风扇702的热量排出。
其中,所述散热条2呈距离为5mm的间隔均匀分布在机身1的右侧、左侧和顶部,并且均与机身1焊接,可以对机身内部所产生的热量进行吸收。
其中,所述转轴套板9内侧中部套有轴承,可以根据转轴情况对轴承进行更换。
其中,所述底座5底部设置有一层硅胶垫,可以很好的与连接台相连接。
其中,所述微型开关707的型号为SS-12D00
本专利所述第一折流散热条与第二折流散热条均为铜材质制作,铜是一种过渡元素,化学符号Cu,英文copper,原子序数29,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金,铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜,此外,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能,并且有良好的导热性,是仅次于银的良好导热体,第一微型风扇702和第二微型风扇-706为散热风扇,其工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能,其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异。
工作原理:使用时先根据机身1内部转轴的口径更换位于转轴套板9上的轴承,然后将转轴安装在轴承内部,接着将底座5固定在水平平台上,底座5底部设置有一层硅胶垫,可以很好的与连接台相连接,然后通过螺母固定底座5,然后在接线盒6内接入电机电源和接入散热装置7电源,然后电机安装所要工作的设备,然后开始使用,打开微型开关707,运行时电机底部所产生的热量被散热装置7的第一折流散热条703和第二折流散热条704所导流,第一折流散热条703的折流条折流处均朝向第一微型风扇702,第二折流散热条704折流条折流处均朝向第二微型风扇706,并且第一折流散热条703与第二折流散热条704均为铜材质制作,可以快速导流热量给对应的第一微型风扇702和第二微型风扇706进行散热,并且在底座5前方底部设制有排风方形孔,可以将第一微型风扇702的热量排出,而且散热条2呈距离为5mm的间隔均匀分布在机身1的右侧、左侧和顶部,并且均与机身1焊接,可以对机身1内部所产生的热量进行散热,同时使用时可以很快的将内部运行所产生的热量散发掉,不仅可以很好的对机身1内部进行散热,而且还可以延长电机的使用寿命,减少设备成本的开销。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型防爆电机机座,包括机身(1)、散热条(2)、前壳体(3)、后壳体(4)和接线盒(6),其特征在于:还包括底座(5)、散热装置(7)、机轴固定板(8)和转轴套板(9),所述机身(1)顶端面设有散热条(2)并且与散热条(2)进行焊接,所述机身(1)前端面设有前壳体(3)并且通过螺母与前壳体(3)进行紧固连接,所述机身(1)后端面设有后壳体(4)并且通过螺母与后壳体(4)进行紧固连接,所述机身(1)底部设有底座(5)并且与底座(5)进行焊接,所述机身(1)右侧中部设有接线盒(6)并且与接线盒(6)进行焊接,所述机身(1)底部设有散热装置(7)并且通过螺母与散热装置(7)进行紧固连接,所述底座(5)前端面中部设有机轴固定板(8)并且通过螺母与机轴固定板(8)进行紧固连接,所述机轴固定板(8)内侧中部设有转轴套板(9)并且通过螺母与转轴套板(9)进行紧固连接,所述散热装置(7)包括左连接块(701)、第一微型风扇(702)、第一折流散热条(703)、第二折流散热条(704)、右连接块(705)、第二微型风扇(706)和微型开关(707),所述左连接块(701)底部设有第一微型风扇(702)并且通过螺母与第一微型风扇(702)进行紧固连接,所述左连接块(701)右侧设有第一折流散热条(703)并且与第一折流散热条(703)进行焊接,所述左连接块(701)前端面设置有微型开关(707),所述第一折流散热条(703)右侧设有第二折流散热条(704)并且与第二折流散热条(704)进行焊接,所述第二折流散热条(704)右侧设有右连接块(705)并且通过螺母与右连接块(705)进行紧固连接,所述右连接块(705)底部设有第二微型风扇(706)并且与第二微型风扇(706)进行紧固连接,所述左连接块(701)与机身(1)相连接,所述右连接块(705)与机身(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机机座,其特征在于:所述机身(1)底端面与散热装置(7)连接处以及散热装置(7)顶部所覆盖处机身(1)均呈光滑状态。
3.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机机座,其特征在于:所述第一折流散热条(703)的折流条折流处均朝向第一微型风扇(702),第二折流散热条(704)折流条折流处均朝向第二微型风扇(706),并且第一折流散热条(703)与第二折流散热条(704)均为铜材质制作。
4.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机机座,其特征在于:所述底座(5)前方底部设制有排风方形孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机机座,其特征在于:所述散热条(2)呈距离为5mm的间隔均匀分布在机身(1)的右侧、左侧和顶部,并且均与机身(1)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机机座,其特征在于:所述转轴套板(9)内侧中部套有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种新型防爆电机机座,其特征在于:所述底座(5)底部设置有一层硅胶垫。
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CN110661365A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-07 | 衡阳韵翔电机有限公司 | 一种防爆电机用风扇结构 |
CN110838774A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-25 | 衡阳韵翔电机有限公司 | 一种防爆电机散热装置 |
US20220329128A1 (en) * | 2018-10-24 | 2022-10-13 | Dekalb Blower Inc. | Electric Motor with Fluid Cooling |
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2018
- 2018-02-01 CN CN201810100491.5A patent/CN108054856A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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