CN108051041B - 一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计 - Google Patents

一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,包括流量计本体,该流量计本体包括锥形玻璃管和设于其内的浮子,锥形玻璃管设有流量最大刻度A和流量最小刻度B,锥形玻璃管的外部安装有用以检测浮子位置的位置检测装置,与位置检测装置相连还设有报警器。当位置检测装置检测出浮子的位置低于流量最小刻度B或高于流量最大刻度A时,向报警器发送一个报警信号,接收到该报警信号的报警器将鸣响报警,以提示工作人员存在安全隐患。因此,本发明所提供的具有自动报警功能的玻璃转子流量计,其安全性好,且可以有效的避免安全事故的发生。

Description

一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域,更具体地说,涉及一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计。
背景技术
玻璃转子流量计的主要测量元件是一根垂直安装的下小上大的锥形玻璃管以及在管内可上下移动的浮子。当流体自下而上流经锥形玻璃管时,在浮子上下之间产生压差,浮子在压差作用下上升。当上升的作用力、浮力以及粘性升力与浮子的重力相等时,浮子处于平衡状态。由于,流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度存在着一定的比例关系,也即,玻璃转子流量计的流通面积与浮子的上升高度之间存在一定的比例关系,因此,浮子的位置高度可作为流量的量度。
现有技术中,玻璃转子流量计经初始设定好以后,如因气源压力变化或停气流量超出工艺范围等原因而导致玻璃管内的压力值偏高或偏低,且长时间未恢复到正常值,极易引发安全事故,严重时还会危及人身安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,当玻璃管内的气压超出安全范围时,能够及时检测并自动报警。
为实现上述目的,本发明提供一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,包括流量计本体,所述流量计本体包括锥形玻璃管以及安装于所述锥形玻璃管内的浮子;所述锥形玻璃管设有流量最大刻度A和流量最小刻度B,还包括设于所述锥形玻璃管的外部、用以检测所述浮子位置的位置检测装置;还包括与所述位置检测装置相连、用以当所述浮子的位置高于所述流量最大刻度A或低于流量最小刻度B时鸣响报警的报警器。
优选的,所述位置检测装置包括分别安装于所述流量最大刻度A处以及所述流量最小刻度B处的第一传感器和第二传感器;
所述第一传感器包括用以检测所述流量最大刻度处所述浮子存在情况的第一传感器以及用以检测所述流量最小刻度处所述浮子存在情况的第二传感器。
优选的,所述浮子包括柱形部以及固设于所述柱形部下端的尖端部,所述柱形部与所述尖端部为一体结构。
优选的,还包括设于所述浮子的所述柱形部上端、用以供所述浮子维持平衡的平衡部,所述平衡部与所述柱形部为一体结构。
优选的,所述尖端部与所述平衡部为一体结构。
优选的,还包括连接于所述第一传感器、用以记录超过所述流量最大刻度A所经历的时间的第一时间记录仪。
优选的,还包括连接于所述第二传感器、用以记录超过所述流量最小刻度B所经历的时间的第二时间记录仪。
优选的,所述第一传感器和所述第二传感器具体为反射型光电传感器。
本发明提供一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,包括流量计本体,该流量计本体包括锥形玻璃管和设于其内的浮子,锥形玻璃管设有流量最大刻度A和流量最小刻度B,锥形玻璃管的外部安装有用以检测浮子位置的位置检测装置,与位置检测装置相连还设有报警器。当位置检测装置检测出浮子的位置低于流量最小刻度B或高于流量最大刻度A时,向报警器发送一个报警信号,接收到该报警信号的报警器将鸣响报警,以提示工作人员及时处置。
与现有技术相比,本发明所提供的具有自动报警功能的玻璃转子流量计,通过对锥形玻璃管内浮子的位置进行实时监测,从而监测管内流量的情况,进而监测管内的气压;当管内气压超出安全范围时,报警器将鸣响报警,以提示工作人员存在安全隐患。因此,本发明所提供的具有自动报警功能的玻璃转子流量计,其安全性好,可以有效的避免安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的具有自动报警功能的玻璃转子流量计的结构示意图;
图2为图1中位置检测装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,其安全性好,且可以有效的避免安全事故的发生。
需要说明的是,本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本发明的保护范围。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本发明所提供的具有超差自动报警功能的玻璃转子流量计的结构示意图。
本发明提供一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,包括流量计本体,该流量计本体包括锥形玻璃管1和安装在锥形玻璃管1内的浮子2,锥形玻璃管1由透明玻璃制成,锥形玻璃管1设有流量最大刻度A和流量最小刻度B,流量最大刻度A和流量最小刻度B均根据实际工艺需求而设定,通常来说,流量最大刻度A与流量最小刻度B之间相距较近,且两刻度之间的距离短于浮子2的总长度,以实现超差气压的灵敏检测;制成浮子2的材料为不透明材料,浮子2设于锥形玻璃管1的中央位置,随着锥形玻璃管1内压强的大小而上下浮动,当浮子2高于流量最大值A处时,表明锥形玻璃管1内的流量过多,压强过高,当浮子2低于流量最小值B处时,表明锥形玻璃管1内的流量过少,压强过低,当浮子2处于流量最大值A与流量最小值B之间的位置时,表明锥形玻璃管1内气压的压强处于正常范围。
锥形玻璃管1的外部还设置有位置检测装置,其可以针对浮子2的位置进行实时检测;与位置检测装置相连还设有报警器,当位置检测装置检测出的浮子2位置高于流量最大值A或低于流量最小值B时,报警器电流接通,随即鸣响报警,以提示工作人员此时锥形玻璃管1内的液体压强处于非正常状态,应及时排除隐患。
请参考图2,图2为图1中位置检测装置的结构示意图。
上述位置检测装置包括安装于流量最大刻度A处的第一传感器以及安装于流量最小刻度B处的第二传感器,第一传感器连接有A1、A2、A3和A4四个引线,其中,引线A1和引线A2分别连接外部的直流电源的正、负极,A3连接第一报警器,第一报警器的另一端连接直流电源负极;相似的,第二传感器连接有B1、B2、B3和B4四个引线,其中,引线B1与引线A4相连,引线B2连接上述直流电源的负极,引线B4连接第二报警器,第二报警器的另一端连接直流电源的负极。
当浮子2的顶端位于第一传感器和第二传感器之间时,第一传感器检测不到浮子2,而第二传感器能够检测到该浮子2,此时为气压合格状态,报警器不报警;除上述情况以外,当第一传感器检测到浮子2,而第二传感器检测不到浮子2,或者第一传感器和第二传感器都能检测到浮子2,或第一传感器和第二传感器都检测不到浮子2,以上三种情况,报警器都会鸣响报警。
具体来说,报警器的报警情况分为以下四种情况:
第一种情况,当第一传感器未检测到浮子2,而第二传感器检测到浮子2时,连接第一传感器的引线A1与引线A3未接通,因而引线A3无电,第一报警器不报警,而引线A1与引线A4接通,第二传感器得电工作,且检测到浮子2后,引线B1与引线B3接通,由于引线B4连接第二报警器,此时,第二报警器不报警;
第二种情况,当第一传感器检测到浮子2,且第二传感器同样检测到浮子2时,连接第一传感器的引线A1与引线A3相接通,此时,第一报警器得电报警;
第三种情况,当第一传感器检测到浮子2,而第二传感器未检测到浮子2时,连接第一传感器的引线A1与引线A3相连通,第一报警器得电报警;
第四种情况,当第一传感器未检测到浮子2,第二传感器同样未检测到浮子2时,连接第一传感器的引线A1与引线A3未接通,因而引线A3无电,第一报警器不报警,而引线A1与引线A4接通,第二传感器得电工作,由于第二传感器未检测到浮子2,引线B1与B4接通,因而,第二报警器得电报警。
也就是说,只有在第一种情况下,锥形玻璃管1内的气压正常,第一报警器和第二报警器都不报警,除此情况的其他三种情况,报警器均鸣响报警。
上述浮子2具体包括柱形部以及固设于柱形部下端的尖端部,尖端部为锥形结构,柱形部与尖端部为一体结构;柱形部的上端还可设有平衡部,该平衡部具体为厚度远小于柱形部却略长于柱形部长度的圆柱形结构,平衡部与柱形部为一体结构,平衡部的设置,使浮子2的平衡性更好,于锥形玻璃管1内的运动更为平稳。
这样一来,第一传感器和第二传感器均可通过检测位于浮子2顶端的平衡部或者检测柱形部的位置来判断浮子2的位置,尖端部可不作为检测浮子2位置的判断标准,以缩小判断范围,提高设备运行的安全性。
也就是说,一旦第一传感器或第二传感器感应到浮子2的平衡部或者柱形部的任一位置,即代表浮子2处于流量最大刻度A处或者处于流量最小刻度B处。
当然,尖端部也可以作为判断浮子2位置的标准,也即,一旦第一传感器或第二传感器感应到浮子2的尖端部的任一位置,即代表浮子2处于流量最大刻度A处或者处于流量最小刻度B处。
需要说明的是,上述浮子2的结构还可多种多样,实现其随着气压大小而浮于锥形玻璃管1内的功能即可。
众所周知,浮子2处于非安全区域的时间越长,则危险系数越大,因此,为了更准确的记录浮子2处于非正常位置的时刻以及直到安全隐患被排除所历经的时长,可以设置时间记录仪,具体的,与第一传感器相连设置有第一时间记录仪,第一时间记录仪与第一传感器之间通过导线连接,以记录浮子2处于流量最大刻度A处的时刻,这样一来,当第一传感器通过浮子2的平衡部或柱形部而检测到浮子2时,第一时间记录仪便会记录下当时的时刻以及隐患排除之前所经历的时间;相似的,与第一传感器相连还设置有第二时间记录仪,第二时间记录仪通过导线与第二传感器相连,以记录浮子2处于流量最小刻度B处的时刻,当第二传感器通过浮子2的尖端部、或平衡部、或柱形部而检测到浮子2时,第二时间记录仪便会记录下当时的时刻以及隐患排除之前所经历的时间,以便为工作人员提供数据参考。
上述第一传感器和第二传感器可以为反射型光电传感器或其他可以检测浮子2位置的位置传感器。
说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的具有自动报警功能的玻璃转子流量计进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有自动报警功能的玻璃转子流量计,包括流量计本体,所述流量计本体包括锥形玻璃管(1)以及安装于所述锥形玻璃管(1)内的浮子(2);所述锥形玻璃管(1)设有流量最大刻度(A)和流量最小刻度(B),其特征在于,还包括设于所述锥形玻璃管(1)的外部、用以检测所述浮子(2)位置的位置检测装置;还包括与所述位置检测装置相连、用以当所述浮子(2)的位置高于所述流量最大刻度(A)或低于流量最小刻度(B)时鸣响报警的报警器;
所述位置检测装置包括用以检测所述流量最大刻度(A)处所述浮子(2)存在情况的第一传感器以及用以检测所述流量最小刻度(B)处所述浮子(2)存在情况的第二传感器;
所述位置检测装置包括安装于所述流量最大刻度(A)处的第一传感器以及安装于所述流量最小刻度(B)处的第二传感器,所述第一传感器连接有A1、A2、A3和A4四个引线,引线A1和引线A2分别连接外部的直流电源的正、负极,引线A3连接第一报警器,所述第一报警器的另一端连接直流电源负极;所述第二传感器连接有B1、B2、B3和B4四个引线,其中,引线B1与引线A4相连,引线B2连接直流电源的负极,引线B4连接第二报警器,所述第二报警器的另一端连接直流电源的负极;
当所述第一传感器未检测到所述浮子(2),所述第二传感器检测到所述浮子(2)时,连接所述第一传感器的引线A1与引线A3未接通,因而引线A3无电,所述第一报警器不报警,而引线A1与引线A4接通,所述第二传感器得电工作,且检测到所述浮子(2)后,引线B1与引线B3接通,由于引线B4连接第二报警器,此时,第二报警器不报警;
当所述第一传感器和所述第二传感器均检测到所述浮子(2)时,连接所述第一传感器的引线A1与引线A3相接通,此时,所述第一报警器得电报警;
当所述第一传感器检测到所述浮子(2),而所述第二传感器未检测到所述浮子(2)时,连接所述第一传感器的引线A1与引线A3相连通,所述第一报警器得电报警;
当所述第一传感器和所述第二传感器均未检测到所述浮子(2)时,连接所述第一传感器的引线A1与引线A3未接通,因而引线A3无电,所述第一报警器不报警,而引线A1与引线A4接通,所述第二传感器得电工作,由于所述第二传感器未检测到浮子(2),引线B1与B4接通,因而,所述第二报警器得电报警。
2.根据权利要求1所述的玻璃转子流量计,其特征在于,所述浮子(2)包括柱形部以及固设于所述柱形部下端的尖端部。
3.根据权利要求2所述的玻璃转子流量计,其特征在于,还包括固设于所述柱形部上端、用以供所述浮子(2)维持平衡的平衡部。
4.根据权利要求3所述的玻璃转子流量计,其特征在于,所述平衡部、所述柱形部以及所述尖端部为一体结构。
5.根据权利要求1~4任一项所述的玻璃转子流量计,其特征在于,还包括连接于所述第一传感器、用以记录所述浮子(2)到达所述流量最大刻度(A)处的时刻的第一时间记录仪。
6.根据权利要求5所述的玻璃转子流量计,其特征在于,还包括连接于所述第二传感器、用以记录所述浮子(2)到达所述流量最小刻度(B)处的时刻的第二时间记录仪。
7.根据权利要求1所述的玻璃转子流量计,其特征在于,所述第一传感器和所述第二传感器具体为反射型光电传感器。
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