CN105157786B - 带有流体隔离装置的差压液位计 - Google Patents

Abstract

一种带有流体隔离装置的差压液位计，包括：差压变送器、隔膜、导压管、以及流体隔离装置；差压变送器的压力接口通过注满导压流体的导压管与装有被测溶液的罐体连接，在导压流体与被测溶液之间间隔有隔膜，流体隔离装置设置在隔膜面向被测溶液的第一端面的前端，流体隔离装置用于在隔膜的第一端面的表面形成一液体隔离层。应用该技术方案有利于降低被测溶液对该差压液位计中与被测溶液接触的隔膜的腐蚀，避免在隔膜的表面形成结晶或者沉淀或者杂质附着，有利于提高差压液位计的使用寿命以及测量精度。

Description

带有流体隔离装置的差压液位计

技术领域

本实用新型涉及液位测量领域，尤其涉及一种带有流体隔离装置的差压液位计。

背景技术

差压变送器被广泛用于测量液面的液位，差压变送器为液位计的核心装置，现有技术中往往将采用差压变送器进行液面测量的液位计称为差压液位计。

在差压变送器上设置有正压接口和负压接口，在测量时，通过测量差压变送器的正压接口的压力与负压端口的压力的差值而测量液体的液位。一般情况下，差压变送器的正压接口的压力大于负压端口的压力时，差压变送器工作，故一般使差压变送器的负压接口连接在液面上，使正压接口连接在液面下，以通过比较两压力接口的压力而测量被测液体的液位。

本发明人在进行本实用新型的研究过程中发现，现有技术存在如下的缺陷：

在实际中被测溶液往往为酸性或带有一定的腐蚀性，被测溶液与隔膜(其间隔在差压变送器的导压油与被测溶液之间)直接接触，隔膜容易被腐蚀，影响差压变送器的测量精度，以及影响其使用寿命变短。

特别是，当被测溶液的浓度较大时，还容易在隔膜的表面形成结晶体，影响差压变送器的测量精度，以及其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种带有流体隔离装置的差压液位计。应用该技术方案有利于降低被测溶液对隔膜的腐蚀，避免在隔膜的表面形成结晶或者沉淀或者杂质附着，有利于提高差压液位计的使用寿命以及测量精度。

第一方面，本实用新型实施例的一种带有流体隔离装置的差压液位计，包括：

差压变送器、隔膜、导压管、以及流体隔离装置，

所述差压变送器的压力接口通过注满导压流体的所述导压管与一被测溶液所在的罐体连接，在所述被测溶液与所述导压流体之间间隔有所述隔膜，

所述流体隔离装置设置在所述隔膜的第一端面的前端，所述第一端面为所述隔膜面向所述被测溶液的端面，所述流体隔离装置用于在所述隔膜的第一端面的表面形成一液体隔离层；

在所述流体隔离装置上设置有液体进口，形成所述液体隔离层的液体从所述液体进口流入，流过所述隔膜的所述第一端面，在所述第一端面的表面形成流动的所述液体隔离层。

可选地，所述流体隔离装置的一端与所述罐体连接，另一端与所述导压管连接，

所述隔膜安装在所述流体隔离装置上，所述隔膜间隔在所述导压流体与所述被测溶液之间。

可选地，所述液体进口设置在所述隔膜的下方，所述液体由下而上地流过所述隔膜的所述第一端面，在所述第一端面的表面形成上下循环流动的所述液体隔离层。

可选地，所述液体进口的口径小于所述导压管的口径。

可选地，从所述液体进口流入的所述液体的流速为：5L/h。

可选地，所述液体隔离层布满所述隔膜的所述第一端面。

可选地，形成所述液体隔离层的液体为：与所述被测溶液以及所述隔膜都不反应，并且不影响当前生产的液体。

可选地，形成所述液体隔离层的液体为水。

可选地，所述导压管为毛细管。

可选地，所述导压流体为导压油。

可选地，所述差压变送器的负压接口连接的所述导压管连接于所述被测溶液的液面上方，

所述差压变送器的正压接口连接的所述导压管连接在所述被测溶液的液面下，

所述流体隔离装置具体连接在所述导压管与所述罐体之间。

可选地，所述隔膜为金属膜片。

由上可见，应用本实施例方案，由于本实施例差压液位计还包括流体隔离装置，该流体隔离装置被安装在隔膜的第一端面(即为面向被测溶液、与被测溶液相接触的端面)的前端，在进行液面测量时，流体隔离装置在隔膜的第一端面的表面形成一液体隔离层，该液体隔离层可以保护隔膜的第一端面，起到隔离被测溶液与隔膜的作用，该液体隔离层可以有效降低被测溶液对隔膜的腐蚀，并且，该液体隔离层能稀释位于隔膜的第一端面附近的被测溶液的浓度，避免被测溶液在隔膜附近由于浓度过高而在隔膜表面形成结晶而影响差压液位计的测量精度以及使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1提供的一种带有流体隔离装置的差压液位计的测量安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种流体隔离装置的安装结构示意图。

附图标记：

1：罐体； 2：被测溶液； 3：导压管； 4：差压变送器；

5：隔离装置； 6：隔膜； 7：液体进口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1、2所示，本实施例提供了一种差压液位计，本实施例的差压液位计除了主要包括差压变送器4、隔膜6、导压管3外，本实施例的差压液位计还进一步包括流体隔离装置5。

其中，导压管3与差压变送器4的压力接口连接，隔膜6设置在测量时固定在被测液体的液面下的导压管3的前端，隔膜6间隔在被测溶液2与导压流体(注满在该导压管3内)之间，流体隔离装置5安装在隔膜6面向被测溶液2的端面的前端，为了描述方便，将隔膜6面向被测溶液2的端面记为第一端面，将隔膜6上与第一端面相背的端面记为第二端面，在进行液位测量时，流体隔离装置5在隔膜6的第一端面的表面形成一液体隔离层(图中未画出)。

由上可见，应用本实施例方案，由于本实施例的差压液位计还包括流体隔离装置5，流体隔离装置5设置在隔膜6的第一端面的前端，在测量时，流体隔离装置5在隔膜6面的第一端面的表面形成一液体隔离层，该液体隔离层可以保护隔膜6的第一端面，隔离被测溶液2与隔膜6，该液体隔离层能有效降低被测溶液2对隔膜6的腐蚀，并且，该液体隔离层能适度稀释隔膜6附近的被测溶液2的浓度，避免隔膜附近的被测溶液2由于浓度过高而析出结晶，在隔膜6的第一端面上形成结晶体，而影响本实施例差压液位计的测量精度以及使用寿命。

作为本实施例的示意，本实施例的隔膜6可以但不限于为薄的金属膜片，但实际并不限于此。

作为本实施例的示意，本实施例的导压流体可以但不限于为导压油，也可以为其他的流体状的导压介质。

作为本实施例的示意，本实施例选用毛细管作为导流管，有利于防止导压管3内的导压流体直接进入差压变送器4。

作为本实施例的示意，本实施例可以选用不与被测溶液2反应、也不腐蚀隔膜6、并且也不影响当前生产的液体作为形成液体隔膜层的液体，譬如可以但不限于选用水、或者其他液体，形成上述的液体隔膜层。

一般地，当差压变送器4的正压接口的压力大于负压接口的压力时，差压变送器4正常工作。作为本实施例的示意，参见图1所示，可以但不限于使差压变送器4的负压接口的压力预定(譬如但不限于将该负压接口连接的导压管3连接在被测溶液2所在的罐体1的液面的上方，使负压接口的压力等于罐体1内的气压(大气压、或者其他预定气压值的罐内气压)，将预先装入有隔膜6的流体隔离装置5的一端连接到被测溶液的液面下，当被测溶液2的液面升高时，隔膜6所在位置处的液压升高，当被测溶液2的液面降低时，隔膜6所在位置处的液压降低。将差压变送器4的正压接口上的导压管3连接到流体隔离装置5的另一端，使隔膜6的第二端面与该导压管3内的导压流体相接触，流体隔离装置5在隔膜6的第一端面的表面形成一液体隔离层，降低隔离被测溶液2与隔膜6的接触程度，保护隔膜6不被腐蚀，且该液体隔离层能在一定程度上稀释隔膜6的第一端面附近的被测溶液2的浓度，避免被测溶液2在隔膜附近析出结晶体，避免结晶体附在隔膜6的第一端面而影响本实施例差压液位计的测量精度以及使用寿命。

需要说明的是，本实施例以差压变送器4的负压接口连接的导压管3连接在被测溶液2所在的罐体1的液位上方为示意，但实际并不仅限于此，譬如还可以将负压接口连接的导压管3连接在罐体1外，以使负压接口的压力为大气压，或者其他的连接方式。

作为本实施例的示意，优选使本实施例的流体隔离装置5在本隔膜6的第一端面表面形成的液体隔离层为：流动的液体隔离层，进一步避免杂质或者结晶物附着在隔膜的第一端面的表面，确保本实施例的差压液位计的测量精度以及使用寿命。

作为本实施例的示意，在流体隔离装置5上设置有一液体进口7，优选但不限于该液体进口7设置在隔膜6的下方，使液体从隔膜6的下方，沿自下而上方向流过隔膜6的第一端面，在隔膜6的第一端面表面形成一循环流动的液体隔离层。相对于将液体进口7设置在液体的上方(形成自下而上流动的液体隔离层)的技术方案，以及相对于将液体进口7设置在隔膜6的侧面的技术方案，采用本实施例示意方案，由于流进隔膜6的第一端面表面的液体隔离层的流动方向与重力方向相反，故流动方向为由下而上方向的液体隔离层能更好地冲刷停留在隔膜6的第一端面表面的杂质、或者附着物，使他们脱落而不易附着，故采用本实施例优选方案更能避免杂质或者结晶体停留在隔膜6的第一端面上；并且，采用本实施例的优选方案，由下而上方向的液体由于重力作用下其流动到一定高度会向两边留下，故采用本实施例优选方案更能保证液体隔离层覆盖隔膜6的第一端面的更多面积,优选其能布满第一端面的整个表面，使液体隔离层对隔膜6的保护更为全面；另外，采用本实施例的优选示意方案，该液体隔离层自下向上运动到一定位置时，在重力的作用，其会向下运动，从而在隔膜6的第一端面附近形成上下循环的循环流，起到搅拌附近被测溶液2的作用，进一步避免杂质停留在隔膜6第一端面上或者停留在第一端面的附近，进一步有利于延长隔膜6的使用寿命以及确保本实施例压差液面计的测量精度以及使用寿命。

需要说明的是，本实施例以将液体进口7设置在隔膜6的下方为优选示意，但从本实施例的原理出发，实际并不限于此。

作为本实施例的示意，本实施例采用小管作为液体进口7，参见图2所示意，使液体进口7的水管的口径相对于较小，使进入的液体能在隔膜6的第二端面形成大范围优选布满的液体隔离层即可。

作为本实施例的示意，可以但不限于以5L每小时的流速从液体进口7输入流体，以形成流速合适的液体隔离层，确保对隔膜6的第一端面的保护。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，包括：

差压变送器、隔膜、导压管、以及流体隔离装置，

所述差压变送器的压力接口通过注满导压流体的所述导压管与一被测溶液所在的罐体连接，在所述被测溶液与所述导压流体之间间隔有所述隔膜，

所述流体隔离装置设置在所述隔膜的第一端面的前端，所述第一端面为所述隔膜面向所述被测溶液的端面，所述流体隔离装置用于在所述隔膜的第一端面的表面形成一液体隔离层；

在所述流体隔离装置上设置有液体进口，形成所述液体隔离层的液体从所述液体进口流入，流过所述隔膜的所述第一端面，在所述第一端面的表面形成流动的所述液体隔离层；

所述液体进口设置在所述隔膜的下方，所述液体由下而上地流过所述隔膜的所述第一端面，在所述第一端面的表面形成上下循环流动的所述液体隔离层。

2.根据权利要求1所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述流体隔离装置的一端与所述罐体连接，另一端与所述导压管连接，

所述隔膜安装在所述流体隔离装置上，所述隔膜间隔在所述导压流体与所述被测溶液之间。

3.根据权利要求1所述的带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述液体进口的口径小于所述导压管的口径。

4.根据权利要求3所述的带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

从所述液体进口流入的所述液体的流速为：5L/h。

5.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述液体隔离层布满所述隔膜的所述第一端面。

6.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

形成所述液体隔离层的液体为：与所述被测溶液以及所述隔膜都不反应，并且不影响当前生产的液体。

7.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

形成所述液体隔离层的液体为水。

8.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述导压管为毛细管。

9.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述导压流体为导压油。

10.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述差压变送器的负压接口连接的所述导压管连接于所述被测溶液的液面上方，

所述差压变送器的正压接口连接的所述导压管连接在所述被测溶液的液面下，

所述流体隔离装置具体连接在：所述导压管与所述罐体之间。

11.根据权利要求1至4之任一所述带有流体隔离装置的差压液位计，其特征是，

所述隔膜为金属膜片。