CN108050860B - 一种用于中继能源站的换热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及供暖附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于中继能源站的换热装置，其提高换热效率，提高实用性；并且可以对用户暖气回水中的水垢等杂质进行清除，延长管路的使用寿命；包括混合箱和除杂箱，混合箱的内部设置有放置腔，除杂箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有筒状过滤网，混合箱的顶端设置有第一电机，混合箱的左端设置有高温进水管，混合箱的右端设置有输水管，除杂箱和混合箱之间设置有连通管，并在连通管上设置有回水加压泵，除杂箱的顶端设置有与用户暖气连接的低温进水管，除杂箱的左端设置有与热电厂连接的低温回水管，并在并在低温回水管上设置有循环水泵，还包括控制器、配料箱、第二电机、第三电机和电磁阀。
Description
技术领域
本发明涉及供暖附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于中继能源站的换热装置。
背景技术
众所周知，热电厂出来的水，压力太大、温度太高，不适于直接往普通用户的暖气中输送，中间需要中继换热站对热电厂出来的水进行换热处理，之后再输送至普通用户的暖气中，用于中继能源站的换热装置是一种对热电厂的高温高压水和用户暖气中的低温低压水进行热量交换的辅助装置，其在小区供暖、学校供暖、医院供暖等领域中均得到了广泛的使用；现有的用于中继能源站的换热装置包括板式换热器和补水箱，板式换热器上设置有高温进水管、高温回水管、低温输水管和低温回水管，并在高温回水管和低温回水管上分别设置有循环泵和加压泵补水箱和板式换热器之间设置有补水管，并在补水管上设置有补水泵；现有的用于中继能源站的换热装置使用时，热电厂的高温高压水自高温进水管进入板式换热器，然后由高温回水管输送回热电厂，板式换热器通过低温输水管向用户暖气中供水，用户暖气中的回水子低温回水管输送回板式换热器，通过补水泵将补水箱内的水泵至板式换热器内对用户暖气用水进行补充；现有的用于中继能源站的换热装置使用中发现，高温回水管的水仍具有较高的温度，换热效率较低，导致实用性较低；并且用户暖气的回水中含有大量的水垢等杂质，容易对管路造成腐蚀，导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高其换热效率，提高实用性；并且可以对用户暖气回水中的水垢等杂质进行清除，延长管路的使用寿命，提高使用可靠性的用于中继能源站的换热装置。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，包括混合箱和除杂箱，所述混合箱的内部设置有放置腔，所述除杂箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有筒状过滤网，所述筒状过滤网的顶端和底端分别与工作腔内顶壁和内底壁连接，混合箱的顶端设置有第一电机，所述第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端自混合箱的顶端伸入至放置腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于放置腔内，混合箱的左端设置有连接热电厂的高温进水管，混合箱的右端设置有用于连通用户暖气的输水管，所述除杂箱和混合箱之间设置有连通管，并在连通管上设置有回水加压泵，除杂箱的顶端设置有与用户暖气连接的低温进水管，所述低温进水管的输出端自除杂箱的顶端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网内侧，除杂箱的左端设置有与热电厂连接的低温回水管，所述低温回水管的输入端自除杂箱的左端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网的外侧，并在并在低温回水管上设置有循环水泵；还包括控制器和配料箱，除杂箱的顶端设置有第二电机，所述第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的底端自除杂箱的顶端伸入至工作腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于工作腔内且位于筒状过滤网内侧，所述配料箱安装在除杂箱的顶端，并在配料箱的右端底部和除杂箱的顶端连通设置有输料管，并在输料管上设置有电磁阀，所述配料箱的顶端设置有第三电机，并在第三电机的底部输出端设置有第三传动轴，所述第三传动轴的底端自配料箱的顶端伸入至配料箱内部，并在第三传动轴上设置有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶位于配料箱内，所述电磁阀与控制器电连接，所述第一电机、第二电机、第三电机、回水加压泵、循环水泵和电磁阀均与控制器电连接。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，所述中继能源站的换热装置可以根据情况设置多组。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括温度感应器和压力感应器，所述温度感应器和压力感应器均位于放置腔内，并且温度感应器和压力感应器均与控制器电连接。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括排污管和支腿，所述支腿安装在除杂箱的底端，所述排污管的顶端自除杂箱的底端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网内侧，并在排污管的顶部和底部分别设置有第一闸板和第二闸板，所述第一闸板和第二闸板分别位于排污管的顶部输入端和底部输出端。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，所述排污管的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与排污管内部相通。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括把手、转轴、带动板和第一刷毛，所述把手位于排污管的外部，所述带动板和第一刷毛均位于排污管内，所述转轴的左端自排污管的右端穿过透明挡板伸入至排污管内并与带动板的右端连接，所述第一刷毛的左端与带动板的右端连接，第一刷毛的右端与透明挡板的左端贴紧，所述把手安装在转轴的右端。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括刷板和第二刷毛，所述刷板与第二搅拌叶的远离第二传动轴一端连接，所述第二刷毛的一端与刷板的远离第二传动轴一端连接，第二刷毛的另一端与筒状过滤网的内侧壁接触。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，用户暖气回水通过低温进水管导入至除杂箱的工作腔内，通过筒状过滤网对用户暖气回水进行除杂过滤，经过除杂的一部分回水通过回水高压泵导入至混合箱内，直接与混合箱内的高温高压水进行混合，通过第一电机带动第一的搅拌叶旋转，对混合箱内的水进行搅拌，加速混合箱内用户暖气回水与高温高压水的热交换效率，混合后的水由输送管再次输送至用户暖气，提高其换热效率，提高实用性，并且可以充分利用高温高压水的压力箱用户暖气进行输送，节省了向用户暖气输水的功率，除杂箱内剩余的用户暖气回水通过低温回水管由循环水泵泵回至热电厂；通过将配料箱内的絮凝剂添加到工作腔内，通过第二电机带动第二搅拌叶旋转对工作腔内的液体进行搅拌，使絮凝剂与用户暖气回水充分反应并产生絮凝体，筒状过滤网对产生的絮凝体进行过滤，可以对用户暖气回水中的水垢等杂质进行有效清除，延长管路的使用寿命，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、混合箱；2、除杂箱；3、筒状过滤网；4、第一电机；5、第一搅拌叶；6、高温进水管；7、输水管；8、连通管；9、回水加压泵；10、低温进水管；11、低温回水管；12、循环水泵；13、控制器；14、配料箱；15、第二电机；16、第二搅拌叶；17、输料管；18、电磁阀；19、第三电机；20、第三搅拌叶；21、温度感应器；22、压力感应器；23、排污管；24、支腿；25、第一闸板；26、第二闸板；27、透明挡板；28、把手；29、转轴；30、带动板；31、第一刷毛；32、刷板；33、第二刷毛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图2所示，本发明的一种用于中继能源站的换热装置，包括混合箱1和除杂箱2，混合箱的内部设置有放置腔，除杂箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有筒状过滤网3，筒状过滤网的顶端和底端分别与工作腔内顶壁和内底壁连接，混合箱的顶端设置有第一电机4，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的底端自混合箱的顶端伸入至放置腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶5，第一搅拌叶位于放置腔内，混合箱的左端设置有连接热电厂的高温进水管6，混合箱的右端设置有用于连通用户暖气的输水管7，除杂箱和混合箱之间设置有连通管8，并在连通管上设置有回水加压泵9，除杂箱的顶端设置有与用户暖气连接的低温进水管10，低温进水管的输出端自除杂箱的顶端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网内侧，除杂箱的左端设置有与热电厂连接的低温回水管11，低温回水管的输入端自除杂箱的左端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网的外侧，并在并在低温回水管上设置有循环水泵12；还包括控制器13和配料箱14，除杂箱的顶端设置有第二电机15，第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴的底端自除杂箱的顶端伸入至工作腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶16，第二搅拌叶位于工作腔内且位于筒状过滤网内侧，配料箱安装在除杂箱的顶端，并在配料箱的右端底部和除杂箱的顶端连通设置有输料管17，输料管上设置有电磁阀18，配料箱的顶端设置有第三电机19，并在第三电机的底部输出端设置有第三传动轴，第三传动轴的底端自配料箱的顶端伸入至配料箱内部，并在第三传动轴上设置有第三搅拌叶20，第三搅拌叶位于配料箱内，电磁阀与控制器电连接，第一电机、第二电机、第三电机、回水加压泵、循环水泵和电磁阀均与控制器电连接；通过上述设置，用户暖气回水通过低温进水管导入至除杂箱的工作腔内，通过筒状过滤网对用户暖气回水进行除杂过滤，经过除杂的一部分回水通过回水高压泵导入至混合箱内，直接与混合箱内的高温高压水进行混合，通过第一电机带动第一的搅拌叶旋转，对混合箱内的水进行搅拌，加速混合箱内用户暖气回水与高温高压水的热交换效率，混合后的水由输送管再次输送至用户暖气，提高其换热效率，提高实用性，并且可以充分利用高温高压水的压力箱用户暖气进行输送，节省了向用户暖气输水的功率，除杂箱内剩余的用户暖气回水通过低温回水管由循环水泵泵回至热电厂；通过将配料箱内的絮凝剂添加到工作腔内，通过第二电机带动第二搅拌叶旋转对工作腔内的液体进行搅拌，使絮凝剂与用户暖气回水充分反应并产生絮凝体，筒状过滤网对产生的絮凝体进行过滤，可以对用户暖气回水中的水垢等杂质进行有效清除，延长管路的使用寿命，提高使用可靠性。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，中继能源站的换热装置可以根据情况设置多组；通过上述设置，可以针对供暖区域的大小，设置相匹配的多组换热装置，提高供热和换热效果。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括温度感应器21和压力感应器22，温度感应器和压力感应器均位于放置腔内，并且温度感应器和压力感应器均与控制器电连接；通过上述设置，可以通过温度感应器和压力感应器分别感应放置腔内的温度和压强，并将温度和压强的信息传递给控制器，然后通过控制器调节回水加压泵，对放置腔内的温度和压力进行调节，提高使用可靠性。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括排污管23和支腿24，支腿安装在除杂箱的底端，排污管的顶端自除杂箱的底端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网内侧，并在排污管的顶部和底部分别设置有第一闸板25和第二闸板26，第一闸板和第二闸板分别位于排污管的顶部输入端和底部输出端；通过上述设置，通过关闭第一闸板，然后打开第二闸板，即可对排污管内的杂质导出，提高实用性。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，排污管的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板27，观察孔与排污管内部相通；通过上述设置，通过观察孔方便对排污管内的杂质存量进行观察，方便及时对杂质进行导出，以免杂质在工作腔内 存储过多，提高实用性。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括把手28、转轴29、带动板30和第一刷毛31，把手位于排污管的外部，带动板和第一刷毛均位于排污管内，转轴的左端自排污管的右端穿过透明挡板伸入至排污管内并与带动板的右端连接，第一刷毛的左端与带动板的右端连接，第一刷毛的右端与透明挡板的左端贴紧，把手安装在转轴的右端；通过上述设置，可以通过转动把手带动带动板以及第一刷毛转动，对透明挡板进行清理，方便通过观察孔对排污管内的杂质进行观察，提高使用可靠性。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，还包括刷板32和第二刷毛33，刷板与第二搅拌叶的远离第二传动轴一端连接，第二刷毛的一端与刷板的远离第二传动轴一端连接，第二刷毛的另一端与筒状过滤网的内侧壁接触；通过上述设置，通过第二电机带动第二搅拌叶以及刷板旋转，通过旋转的第二刷毛可以对筒状过滤网进行自动清理，提高实用性。
本发明的一种用于中继能源站的换热装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，用户暖气回水通过低温进水管导入至除杂箱的工作腔内，通过第三电机带动第三搅拌叶旋转对配料箱内的絮凝剂进行搅拌，提高絮凝剂的均匀性，通过控制器控制电磁阀使配料箱内的絮凝剂以合适的流速导入至工作腔内，通过第二电机带动第二搅拌叶旋转对工作腔内的液体进行搅拌，使絮凝剂与用户暖气回水充分反应并产生絮凝体，筒状过滤网对产生的絮凝体进行过滤，可以对用户暖气回水中的水垢等杂质进行有效清除，延长管路的使用寿命，经过除杂的一部分回水通过回水高压泵导入至混合箱内，直接与混合箱内的高温高压水进行混合，通过第一电机带动第一的搅拌叶旋转，对混合箱内的水进行搅拌，加速混合箱内用户暖气回水与高温高压水的热交换效率，混合后的水由输送管再次输送至用户暖气，提高其换热效率，并且可以充分利用高温高压水的压力往用户暖气进行输送，节省了向用户暖气输水的功率，除杂箱内剩余的用户暖气回水通过低温回水管由循环水泵泵回至热电厂，通过关闭第一闸板，然后打开第二闸板，即可将排污管内的杂质导出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，包括混合箱（1）和除杂箱（2），所述混合箱（1）的内部设置有放置腔，所述除杂箱（2）的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有筒状过滤网（3），所述筒状过滤网（3）的顶端和底端分别与工作腔内顶壁和内底壁连接，混合箱（1）的顶端设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴的底端自混合箱（1）的顶端伸入至放置腔内，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶（5），所述第一搅拌叶（5）位于放置腔内，混合箱（1）的左端设置有连接热电厂的高温进水管（6），混合箱（1）的右端设置有用于连通用户暖气的输水管（7），所述除杂箱（2）和混合箱（1）之间设置有连通管（8），并在连通管（8）上设置有回水加压泵（9），除杂箱（2）的顶端设置有与用户暖气连接的低温进水管（10），所述低温进水管（10）的输出端自除杂箱（2）的顶端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网（3）内侧，除杂箱（2）的左端设置有与热电厂连接的低温回水管（11），所述低温回水管（11）的输入端自除杂箱（2）的左端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网（3）的外侧，并在低温回水管（11）上设置有循环水泵（12）；还包括控制器（13）和配料箱（14），除杂箱（2）的顶端设置有第二电机（15），所述第二电机（15）的底部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴的底端自除杂箱（2）的顶端伸入至工作腔内，并在第二传动轴上设置有第二搅拌叶（16），所述第二搅拌叶（16）位于工作腔内且位于筒状过滤网（3）内侧，所述配料箱（14）安装在除杂箱（2）的顶端，并在配料箱（14）的右端底部和除杂箱（2）的顶端连通设置有输料管（17），并在输料管（17）上设置有电磁阀（18），所述配料箱（14）的顶端设置有第三电机（19），并在第三电机（19）的底部输出端设置有第三传动轴，所述第三传动轴的底端自配料箱（14）的顶端伸入至配料箱（14）内部，并在第三传动轴上设置有第三搅拌叶（20），所述第三搅拌叶（20）位于配料箱（14）内，所述电磁阀（18）与控制器（13）电连接，所述第一电机（4）、第二电机（15）、第三电机（19）、回水加压泵（9）、循环水泵（12）和电磁阀（18）均与控制器（13）电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，所述中继能源站的换热装置可以根据情况设置多组。
3.如权利要求2所述的一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，还包括温度感应器（21）和压力感应器（22），所述温度感应器（21）和压力感应器（22）均位于放置腔内，并且温度感应器（21）和压力感应器（22）均与控制器（13）电连接。
4.如权利要求3所述的一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，还包括排污管（23）和支腿（24），所述支腿（24）安装在除杂箱（2）的底端，所述排污管（23）的顶端自除杂箱（2）的底端伸入至工作腔内且位于筒状过滤网（3）内侧，并在排污管（23）的顶部和底部分别设置有第一闸板（25）和第二闸板（26），所述第一闸板（25）和第二闸板（26）分别位于排污管（23）的顶部输入端和底部输出端。
5.如权利要求4所述的一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，所述排污管（23）的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板（27），所述观察孔与排污管（23）内部相通。
6.如权利要求5所述的一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，还包括把手（28）、转轴（29）、带动板（30）和第一刷毛（31），所述把手（28）位于排污管（23）的外部，所述带动板（30）和第一刷毛（31）均位于排污管（23）内，所述转轴（29）的左端自排污管（23）的右端穿过透明挡板（27）伸入至排污管（23）内并与带动板（30）的右端连接，所述第一刷毛（31）的左端与带动板（30）的右端连接，第一刷毛（31）的右端与透明挡板（27）的左端贴紧，所述把手（28）安装在转轴（29）的右端。
7.如权利要求6所述的一种用于中继能源站的换热装置，其特征在于，还包括刷板（32）和第二刷毛（33），所述刷板（32）与第二搅拌叶（16）的远离第二传动轴一端连接，所述第二刷毛（33）的一端与刷板（32）的远离第二传动轴一端连接，第二刷毛（33）的另一端与筒状过滤网的内侧壁接触。
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