CN108050741A - 冷水机组及其负荷控制方法和控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷水机组及其负荷控制方法和控制装置，所述方法包括以下步骤：获取冷水机组的冷水出水温度，并获取上游机与下游机之间的冷水中间温度；对多个模块机中的每个模块机进行判断；如果当前模块机为下游机，则计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制；如果当前模块机为上游机，则计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。由此，能够对压缩机进行实时、快速调节，使出水温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

Description

冷水机组及其负荷控制方法和控制装置

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种冷水机组的负荷控制方法、一种冷水机组的负荷控制装置以及一种具有该控制装置的冷水机组。

背景技术

冷水机组(如磁悬浮离心机组)因其无油、变频、高效节能等优点，运用越来越广泛。目前，磁悬浮离心机组单机制冷量普遍较小，当用户需求制冷量较大时，系统需用多个机组串联的方式来获得更大的冷量和更高的能效，或者用户为了减少输送能耗，要求系统大温差，也会使用机组串联的方式。

相关技术中，系统串联控制主要存在的缺点如下：其一，系统中各机组压缩机运行负荷不均衡，影响压缩机可靠性和机组寿命；其二，各机组负荷调节控制复杂，调节不及时，水温波动大，用户舒适体验度低。

发明内容

本发明旨在至少从一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种冷水机组的负荷控制方法，能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种冷水机组的负荷控制装置。

本发明的第四个目的在于提出一种冷水机组。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的一种冷水机组的负荷控制方法，所述冷水机组包括多个模块机，所述多个模块机串联连接，且所述多个模块机分为上游机和下游机，所述负荷控制方法包括以下步骤：获取所述冷水机组的冷水出水温度，并获取所述上游机与所述下游机之间的冷水中间温度；对所述多个模块机中的每个模块机进行判断；如果当前模块机为所述下游机，则计算所述冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制；如果当前模块机为所述上游机，则计算所述冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制。

根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制方法，先获取冷水机组的冷水出水温度，并获取上游机与所述下游机之间的冷水中间温度，然后对多个模块机中的每个模块机进行判断，其中，如果当前模块机为下游机，则计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制，如果当前模块机为上游机，则计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。由此，该方法能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

另外，根据本发明上述实施例提出的冷水机组的负荷控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制，包括：判断所述第一温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；如果所述第一温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述冷水机组的冷水出水温度和所述用户设定温度对所述下游机进行能调加载或卸载控制；如果所述第一温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述下游机的当前负荷不变。

根据本发明的一个实施例，根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制，包括：判断所述第二温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；如果所述第二温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述上游机与下游机之间的冷水中间温度和所述预设的动态设定温度对所述上游机进行能调加载或卸载控制；如果所述第二温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述上游机的当前负荷不变。

根据本发明的一个实施例，所述预设的动态设定温度与所述多个模块机的负荷占比相关。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的冷水机组的负荷控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的冷水机组的负荷控制方法，能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种冷水机组的负荷控制装置，包括：第一温度获取模块，用于获取所述冷水机组的冷水出水温度；第二温度获取模块，用于获取所述上游机与所述下游机之间的冷水中间温度；判断模块，用于对所述多个模块机中的每个模块机进行判断；负荷控制模块，用于在当前模块机为所述下游机时计算所述冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制；所述负荷控制模块，还用于在当前模块机为所述上游机时计算所述冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制。

根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制装置，通过第一温度获取模块获取冷水机组的冷水出水温度，并通过第二温度获取模块获取上游机与下游机之间的冷水中间温度，然后通过判断模块对多个模块机中的每个模块机进行判断，当当前模块机为下游机时，负荷控制模块计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制，当当前模块机为上游机时，负荷控制模块计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。由此，该装置能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

另外，根据本发明上述实施例提出的冷水机组的负荷控制装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述负荷控制模块在根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制时，进一步用于，判断所述第一温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；如果所述第一温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述冷水机组的冷水出水温度和所述用户设定温度对所述下游机进行能调加载或卸载控制；如果所述第一温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述下游机的当前负荷不变。

根据本发明的一个实施例，所述负荷控制模块在根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制时，进一步用于，判断所述第二温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；如果所述第二温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述上游机与下游机之间的冷水中间温度和所述预设的动态设定温度对所述上游机进行能调加载或卸载控制；如果所述第二温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述上游机的当前负荷不变。

根据本发明的一个实施例，所述预设的动态设定温度与所述多个模块机的负荷占比相关。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种冷水机组，其包括上述的冷水机组的负荷控制装置。

本发明实施例的冷水机组，通过上述的冷水机组的负荷控制装置，能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

附图说明

图1是根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的冷水机组的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冷水机组的负荷控制方法的流程图；

图4是根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述根据本发明实施例提出的冷水机组的负荷控制方法、冷水机组的负荷控制装置以及具有该控制装置的冷水机组。

图1是根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制方法的流程图。

在本发明的实施例中，冷水机组可包括多个模块机，多个模块机串联连接，且多个模块机可分为上游机和下游机。其中，下游机对应的出口处为用户端，上游机可包括一个或多个模块机，下游机也可包括一个或多个模块机，上游机和下游机包含的模块机个数根据实际情况进行确定。

如图1所示，本发明实施例的冷水机组的负荷控制方法可包括以下步骤：

S1，获取冷水机组的冷水出水温度，并获取上游机与下游机之间的冷水中间温度。

具体地，如图2所示，可通过设置在下游机出口处的温度传感器获取冷水机组的冷水出水温度T3。通过设置在上游机与下游机之间的温度传感器获取冷水中间温度T2。同时还通过设置在上游机入口处的温度传感器获取冷水进水温度T1。

S2，对多个模块机中的每个模块机进行判断。

也就是说，通过对冷水进水温度T1、冷水中间温度T2和冷水出水温度T3进行判断，来确定当前模块机是上游机还是下游机，其中，T1＞T2＞T3。如果检测的模块机的温度大于T3且小于T2，则说明当前模块机为下游机，如果检测的模块机的温度大于T2且小于T1，则说明当前模块机为上游机。

S3，如果当前模块机为下游机，则计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制。

根据本发明的一个实施例，根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制，包括：判断第一温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值，如果第一温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据冷水机组的冷水出水温度和用户设定温度对下游机进行能调加载或卸载控制，如果第一温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持下游机的当前负荷不变。其中，预设温度阈值可根据实际情况进行标定。

具体地，在判断当前模块机为下游机时，计算实时检测的冷水出水温度T3与用户设定温度Tm之间的差值，记为第一温度差值，并对第一温度差值的绝对值进行判断。其中，如果|T3-Tm|≥预设温度阈值A，则根据冷水机组的冷水出水温度和用户设定温度对下游机进行能调加载或卸载控制，例如，当T3-Tm≥A时，对下游机进行能调加载，当Tm-T3≥A时，对下游机进行能调卸载。如果|T3-Tm|＜A，则下游机能调不变，即保持下游机的当前负荷不变。由此，能够根据机组实测的出水温度和用户设定温度的偏差对压缩机进行实时控制，且机组调节迅速，保证了机组供冷量能够满足用户需求的冷量，温度变化平稳，提高了用户舒适度。

S4，如果当前模块机为上游机，则计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。其中，预设的动态设定温度与多个模块机的负荷占比相关。也就是说，上游机包含的模块机越多，预设的动态设定温度越低，上游机包含的模块机越少，预设的动态设定温度越高。

根据本发明的一个实施例，根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制，包括：判断第二温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值，如果第二温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据上游机与下游机之间的冷水中间温度和预设的动态设定温度对上游机进行能调加载或卸载控制，如果第二温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持上游机的当前负荷不变。

具体地，在判断当前模块机为上游机时，计算实时检测的冷水中间温度T2与预设的动态设定温度Tdm之间的差值，记为第二温度差值，并对第二温度差值的绝对值进行判断。其中，如果|T2-Tdm|≥预设温度阈值A，则根据冷水中间温度和预设的动态设定温度对上游机进行能调加载或卸载控制，例如，当T2-Tdm≥A时，对上游机进行能调加载，当Tdm-T2≥A时，对上游机进行能调卸载。如果|T2-Tdm|＜A，则保持上游机能调不变，即上游机的当前负荷不变。由此，通过采用动态设定温度，能够使各机组压缩机负荷均匀分配，压缩机运行平稳，进而提高了压缩机的可靠性，延长了机组的使用寿命。

为使本领域人员更加清楚的了解本发明，图3是根据本发明一个实施例的冷水机组的负荷控制方法的流程图。如图3所示，该冷水机组的负荷控制方法可包括以下步骤：

S101，冷水机组进入工作状态。

S102，获取冷水机组的冷水出水温度T3、上游机与下游机之间的冷水中间温度T2、用户设定温度Tm和预设的动态设定温度Tdm。

S103，判断当前模块机是否为下游机。如果是，执行步骤S104；如果否，执行步骤S107。

S104，判断|T3-Tm|≥预设温度阈值A是否成立。如果是，执行步骤S106；如果否，执行步骤S105。

S105，保持下游机的负荷不变。

S106，对下游机进行能调加载或卸载。

S107，当前模块机为上游机。

S108，判断|T2-Tdm|≥A是否成立。如果是，执行步骤S110；如果否，执行步骤S109。

S109，保持上游机的负荷不变

S110，对上游机进行能调加载或卸载。

综上所述，根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制方法，先获取冷水机组的冷水出水温度，并获取上游机与所述下游机之间的冷水中间温度，然后对多个模块机中的每个模块机进行判断，其中，如果当前模块机为下游机，则计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制，如果当前模块机为上游机，则计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。由此，该方法能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

图4是根据本发明实施例冷水机组的负荷控制装置的方框示意图。如图4所示，本发明实施例的冷水机组的负荷控制装置可包括：第一温度获取模块10、第二温度获取模块20、判断模块30和负荷控制模块40。

其中，第一温度获取模块10用于获取冷水机组的冷水出水温度。第二温度获取模块20用于获取上游机与下游机之间的冷水中间温度。判断模块30用于对多个模块机中的每个模块机进行判断。负荷控制模块40用于在当前模块机为下游机时计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制。负荷控制模块40还用于在当前模块机为上游机时计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。

根据本发明的一个实施例，负荷控制模块40在根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制时，进一步用于，判断第一温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值，如果第一温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据冷水机组的冷水出水温度和用户设定温度对所述下游机进行能调加载或卸载控制，如果第一温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持下游机的当前负荷不变。

根据本发明的一个实施例，负荷控制模块40在根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制时，进一步用于，判断第二温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值，如果第二温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据上游机与下游机之间的冷水中间温度和预设的动态设定温度对上游机进行能调加载或卸载控制，如果第二温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持上游机的当前负荷不变。

根据本发明的一个实施例，预设的动态设定温度与多个模块机的负荷占比相关。

需要说明的是，本发明实施例的冷水机组的负荷控制装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的冷水机组的负荷控制方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。

根据本发明实施例的冷水机组的负荷控制装置，通过第一温度获取模块获取冷水机组的冷水出水温度，并通过第二温度获取模块获取上游机与下游机之间的冷水中间温度，然后通过判断模块对多个模块机中的每个模块机进行判断，当当前模块机为下游机时，负荷控制模块计算冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据第一温度差值的绝对值对下游机的负荷进行控制，当当前模块机为上游机时，负荷控制模块计算冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据第二温度差值的绝对值对上游机的负荷进行控制。由此，该装置能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的冷水机组的负荷控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的冷水机组的负荷控制方法，能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

此外，本发明的实施例还提出了一种冷水机组，其包括上述的冷水机组的负荷控制装置。

本发明实施例的冷水机组，通过上述的冷水机组的负荷控制装置，能够对压缩机进行实时、快速调节，使温度变化平稳，提高用户舒适度，同时使各模块机的负荷分配均匀，提高压缩机的可靠性，延长机组的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冷水机组的负荷控制方法，其特征在于，所述冷水机组包括多个模块机，所述多个模块机串联连接，且所述多个模块机分为上游机和下游机，所述负荷控制方法包括以下步骤：

获取所述冷水机组的冷水出水温度，并获取所述上游机与所述下游机之间的冷水中间温度；

对所述多个模块机中的每个模块机进行判断；

如果当前模块机为所述下游机，则计算所述冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制；

如果当前模块机为所述上游机，则计算所述冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制。

2.如权利要求1所述的冷水机组的负荷控制方法，其特征在于，根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制，包括：

判断所述第一温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；

如果所述第一温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述冷水机组的冷水出水温度和所述用户设定温度对所述下游机进行能调加载或卸载控制；

如果所述第一温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述下游机的当前负荷不变。

3.如权利要求1所述的冷水机组的负荷控制方法，其特征在于，根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制，包括：

判断所述第二温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；

如果所述第二温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述上游机与下游机之间的冷水中间温度和所述预设的动态设定温度对所述上游机进行能调加载或卸载控制；

如果所述第二温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述上游机的当前负荷不变。

4.如权利要求1-3中任一项所述的冷水机组的负荷控制方法，其特征在于，所述预设的动态设定温度与所述多个模块机的负荷占比相关。

5.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一项所述的冷水机组的负荷控制方法。

6.一种冷水机组的负荷控制装置，其特征在于，包括：

第一温度获取模块，用于获取所述冷水机组的冷水出水温度；

第二温度获取模块，用于获取所述上游机与所述下游机之间的冷水中间温度；

判断模块，用于对所述多个模块机中的每个模块机进行判断；

负荷控制模块，用于在当前模块机为所述下游机时计算所述冷水出水温度与用户设定温度之间的第一温度差值的绝对值，并根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制；

所述负荷控制模块，还用于在当前模块机为所述上游机时计算所述冷水中间温度与预设的动态设定温度之间的第二温度差值的绝对值，并根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制。

7.如权利要求6所述的冷水机组的负荷控制装置，其特征在于，所述负荷控制模块在根据所述第一温度差值的绝对值对所述下游机的负荷进行控制时，进一步用于，

判断所述第一温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；

如果所述第一温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述冷水机组的冷水出水温度和所述用户设定温度对所述下游机进行能调加载或卸载控制；

如果所述第一温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述下游机的当前负荷不变。

8.如权利要求6所述的冷水机组的负荷控制装置，其特征在于，所述负荷控制模块在根据所述第二温度差值的绝对值对所述上游机的负荷进行控制时，进一步用于，

判断所述第二温度差值的绝对值是否大于等于预设温度阈值；

如果所述第二温度差值的绝对值大于等于预设温度阈值，则根据所述上游机与下游机之间的冷水中间温度和所述预设的动态设定温度对所述上游机进行能调加载或卸载控制；

如果所述第二温度差值的绝对值小于预设温度阈值，则保持所述上游机的当前负荷不变。

9.如权利要求6-8中任一项所述的冷水机组的负荷控制装置，其特征在于，所述预设的动态设定温度与所述多个模块机的负荷占比相关。

10.一种冷水机组，其特征在于，包括如权利要求6-9中任一项所述的冷水机组的负荷控制装置。