CN108049740A - 一种窗用自动锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窗用自动锁,包括壳体与底座,所述壳体设置在底座上端,所述壳体与底座卡持固定,所述底座内设置有与底座滑动连接的锁舌以及与底座转动连接的把手,所述锁舌与把手之间设置有连杆,所述连杆一端与把手转动连接,另一端与锁舌滑动连接,所述锁舌与底座之间设置有弹簧,所述锁舌远离弹簧的一端面为倾斜面,本发明锁合过程中无需手动操作,避免忘记,安全性与稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种门窗零件,尤其涉及一种窗用自动锁。
背景技术
目前比较常见的窗户结构主要有旋转开闭式的窗扇以及左右推动的推窗。其中,推窗通常具有两个或者两个以上的窗扇,相邻的窗扇相互错开,分别在两条平行的轨道上滑动,一般在相邻窗扇相交的端部设置锁合装置,目前的锁合装置主要有旋转式和勾锁式,锁合需要手动操作,容易忘记,影响安全和密封性。
如中国专利局2008年10月1日公告的CN201125605Y号专利文件,名称为窗锁扣,为一种旋转式的推窗锁合装置,该装置在一个窗扇上设置旋转元件,在另一窗扇上设置卡槽,锁合时,旋转元件旋转卡入卡槽内固定,该装置锁合过程需要手动操作,容易忘记。
再如中国专利局2005年2月2日公告的CN2675815Y号专利文件,名称为一种推拉门窗勾锁,为一种勾锁式的推窗锁合装置,该装置在一个窗扇上设置可上下移动的锁勾扣,通过按键控制锁勾扣的上下移动,锁合时,按压按键,使锁勾扣扣入另一窗扇锁合,该装置锁合过程同样需要手动操作,容易忘记。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种窗用自动锁,锁合过程中无需手动操作,避免忘记,安全性与稳定性高。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种窗用自动锁,包括壳体与底座,所述壳体设置在底座上端,所述壳体与底座卡持固定,所述底座内设置有与底座滑动连接的锁舌以及与底座转动连接的把手,所述锁舌与把手之间设置有连杆,所述连杆一端与把手转动连接,另一端与锁舌滑动连接,所述锁舌与底座之间设置有弹簧,所述锁舌远离弹簧的一端面为倾斜面。
进一步地,所述把手包括把手本体与偏心杆,所述把手本体呈U型设置,所述偏心杆设置在把手本体开口处并与把手本体固接,所述偏心杆由转动杆、设置在转动杆两端的固定杆以及用于连接转动杆与固定杆的连接杆组成,所述固定杆远离连接杆的一端与把手本体固接,所述固定杆靠近把手本体的一端设置有卡槽,所述转动杆左端设置有缺口。
进一步地,所述连杆靠近把手的一端设置有呈C型设置的连接座,所述连接座与转动杆枢接,所述连杆靠近锁舌的一端设置有圆柱,所述圆柱左右两端设置有第一滑块。
进一步地,所述第一滑块呈圆柱形设置,所述第一滑块与圆柱的轴心呈偏心设置。
进一步地,所述锁舌包括舌体与推板,所述舌体设置在所述推板前端,所述舌体与推板一体成型,所述推板上端设置有凹槽,所述凹槽左右内壁上设置有第一滑槽,所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内。
进一步地,所述推板上端面的左右两端设置有限位板,所述限位板后端面与所述推板后端面设置在同一竖直平面上,所述推板后端设置有卡持块,所述推板与所述舌体下端设置有用于容纳弹簧的容纳槽,所述弹簧设置在容纳槽内并与舌体抵接,所述推板下端面上设置有第二滑块。
进一步地,所述底座上设置有锁口,所述锁口左右两端设置有挡板,所述锁口上端设置有抵接板,所述锁舌设置在两挡板之间,所述挡板靠近锁舌的一端面上设置有限位块,所述舌体上端面与所述抵接板抵接,所述限位块与限位板抵接,所述底座与第二滑块对应处设置有第二滑槽,所述第二滑块滑动设置在第二滑槽内,所述底座与卡持块对应处设置有与卡持块卡持的限位槽,所述底座左右两端设置有与所述偏心杆转动连接的限位座,所述限位座呈C型设置,所述底座与弹簧对应处设置有固定座,所述弹簧卡持固定在所述固定座上。
进一步地,所述把手的转动角度不超过30度。
进一步地,所述壳体下端面左右两端设置有与所述偏心杆卡持的卡持座。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明具有可自动伸出的锁舌,通过利用连杆将锁舌与把手连接,保证把手与锁舌能够一起运动,避免出现锁舌或把手单独运动的情况;将锁舌远离弹簧的一端设置为倾斜面,保证窗户关闭时,锁舌的倾斜面与窗体发生抵接,使得锁舌能够沿其倾斜面滑入底座中,在锁舌与底座之间设置一弹簧,保证锁舌运动到窗体的卡槽处时,弹簧将锁舌推入卡槽中,实现窗台的锁紧,无需手动进行控制,开启时只需按下把手,通过连杆的转动,同时推动锁舌滑进底座中,实现开锁。
附图说明
图1为本发明窗用自动锁的结构示意图;
图2为本发明窗用自动锁锁舌的结构示意图;
图3为本发明窗用自动锁锁舌的凹槽处剖视图;
图4为本发明窗用自动锁底座的结构示意图;
图5为本发明窗用自动锁关锁时的示意图。
图中:10、壳体;20、把手;30、连杆;40、锁舌;50、底座;60、弹簧;11、卡持座;21、把手本体;22、偏心杆;221、转动杆;222、固定杆;223、连接杆;224、卡槽;225、缺口;31、连接座;32、圆柱;33、第一滑块;41、舌体;42、推板;421、凹槽;423、第一滑槽;424、限位板;425、卡持块;426、容纳槽;427、第二滑块;51、锁口;52、挡板;521、限位块;53、抵接板;54、第二滑槽;55、限位槽;56、限位座;57、固定座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1和图5所示的窗用自动锁,包括壳体10与底座50,壳体10设置在底座50上端,壳体10与底座50卡持固定,底座50内设置有与底座50滑动连接的锁舌40以及与底座50转动连接的把手20,锁舌40与把手20之间设置有连杆30,连杆30一端与把手20连接,另一端与锁舌40滑动连接,锁舌40与底座50之间设置有弹簧60,所述锁舌40远离弹簧60的一端面为倾斜面。
通过一连杆30将锁舌40与把手20连接,保证使用者扳动把手20后锁舌40将与把手20一起运动,避免锁舌40或把手20出现单独运动的情况,锁舌40远离弹簧60的一端面为倾斜面,当窗户关闭时,锁舌40的倾斜面与窗体发生抵接,锁舌40将沿其倾斜面滑入底座50中,直至锁舌40运动到另一窗体卡持部处,在弹簧60的作用下锁舌40进入卡持部中完成卡持,实现窗台的锁紧,无需手动进行控制,避免忘记。
作为优选的实施方式,把手20包括把手本体21与偏心杆22,把手本体21呈U型设置,偏心杆22设置在把手本体21开口处并与把手本体21固接,偏心杆22由转动杆221、设置在转动杆221两端的固定杆222以及用于连接转动杆221与固定杆222的连接杆223,固定杆222远离连接杆223的一端与把手本体21固接,固定杆222靠近把手本体21的一端设置有卡槽224,转动杆221左端设置有缺口225。
在固定杆222上开设卡槽224与呈C型设置的限位座56配合,使用者能够将把手20直插入限位座56中,由于限位座56其呈C型设置,安装后把手20可在限位座56开关行程内转动而又无法脱出,只有将固定杆222上的卡槽224转动到与限位座56相适配的位置时,才能将把手20取出,有效避免把手20脱离底座50。
连杆30靠近把手20的一端设置有呈C型设置的连接座31,连接座31与转动杆221枢接,连杆30靠近锁舌40的一端设置有圆柱32,圆柱32左右两端设置有第一滑块33。第一滑块33呈圆柱形设置,第一滑块33与圆柱32的轴心呈偏心设置。
呈C型设置的连接座31与设置在转动杆221上的缺口225配合,方便使用者将连接座31与转动杆221连接,将连接座31移动到转动杆221的中部,连接座31可与转动杆221发生转动并且不会掉落,保证使用过程中连杆30与转动杆221连接稳定,避免出现把手20或锁舌40出现单独运动的情况。
如图2和图3所示,锁舌40包括舌体41与推板42,舌体41设置在推板42前端,舌体41与推板42一体成型,推板42上端设置有凹槽421,凹槽421左右内壁上设置有第一滑槽423,第一滑块33滑动设置在第一滑槽423内。推板42上端面的左右两端设置有限位板424,限位板424后端面与推板42后端面设置在同一竖直平面上,推板42后端设置有卡持块425,推板42与舌体41下端设置有用于容纳弹簧60的容纳槽426,弹簧60设置在容纳槽426内并与舌体41抵接,推板42下端面上设置有第二滑块427。
通过在推板42上设置有凹槽421,并在凹槽421内开设第一滑槽423,用于容纳第一滑块33避免运动过程中圆柱32脱离锁舌40,第一滑槽423有助于第一滑块33在凹槽421内进行运动,避免圆柱32从凹槽421中滑出;通过在推板42与舌体41下端设置容纳槽426以及在底座50上设置一固定座57,方便弹簧60推动锁舌40进行运动,锁舌40收回时对弹簧60造成挤压导致弹簧60移位。
如图4所示,底座50上设置有锁口51,锁口51左右两端短边上设置有与其固接的挡板52,锁口51上端边上设置有其固接的抵接板53,锁舌40设置在两挡板52之间,挡板52靠近锁舌40的一端面上设置有与其固接的限位块521,舌体41上端面与抵接板53抵接,限位块521与限位板424抵接,底座50与第二滑块427对应处设置有第二滑槽54,第二滑块427滑动设置在第二滑槽54内,底座50与卡持块425对应处设置有与卡持块425卡持的限位槽55,底座50左右两端设置有与偏心杆22转动连接的限位座56,限位座56呈C型设置,底座50与弹簧60对应处设置有固定座57,弹簧60卡持固定在固定座57上。
通过在锁口51上设置一与舌体41抵接的抵接板53、在舌体41左右两端设置挡板52以及在挡板52靠近锁舌40的一端设置限位块521,保证锁舌40沿其长度方向进行运动,避免锁舌40从底座50中脱离,再通过在底座50上设置的第二滑槽54与限位块521,限制锁舌40的运动距离,避免锁舌40的推板42部分伸出底座50,导致舌体41倾斜部分无法与窗体发生抵接,舌体41无法沿其倾斜面进入底座50中,自动锁卡死。
把手20的转动角度不超过30度,使用时无需将把手20压到平面,锁舌40可全部缩进底座50中。
壳体10下端面左右两端设置有与偏心杆22卡持的卡持座11,与设置在底座50左右两端的限位座56配合,避免把手20脱落。
本申请发明通过设置的第二滑块427与第二滑槽54,第二滑块427在第二滑槽54移动,实现锁舌40行程位置限位及导正定位,配合设置的限位块521,防止锁舌40在运动过程中脱出底座50,将连杆30从缺口225处插入,再移动至转动杆221中间位置,远离缺口225位置,防止连杆30从缺口225位置脱出。把手20卡槽224位置与底座50限位座56的直插式安装,安装方便,同时避免把手20松脱;通过按压把手20,把手20推动连杆30,连杆30推动锁舌40的方式,即圆柱32推动限位面43,实现锁舌40内缩解锁。
本申请发明的工作流程:
开锁:按下把手20,把手20沿底座50上的限位座56转动,把手20与连杆30转动,连杆30圆柱32部分推动锁舌40移动,舌体41缩进到底座50内,实现开锁;
复位:窗扇可以向上开启,松开把手20,通过弹簧60将舌体41推出,实现复位;
关锁:窗扇向下关闭,舌体41倾斜面与另一窗扇型材接触,通过斜面摩擦舌体41缩进锁体内,窗扇下移到卡位,舌体41通过弹簧60弹出,实现关锁;
连杆30在舌体41凹槽421内,防止连杆30脱出,同时保证锁舌40与把手20无虚位,或者单独运动。
锁体安装:
锁舌40先装入底座50中,推板42通过限位块521放置在底座50到底部,第二滑块427装入到第二滑槽54,锁舌40安装到位;将弹簧60一端安装到锁舌40下端的容纳槽426,弹簧60另一端放入固定座57上;将把手20放入底座50的限位座56上、连接座31从缺口225处插入,并移动连接座31到转动杆221中间位置,再将连杆30放入锁舌40上的凹槽421内,使圆柱32顶住限位面43;将壳体10装入底座50,将螺丝通过底座50与壳体10上的孔连接,拧紧螺丝,按动把手20位,锁舌40可顺畅内缩到底座50内,安装完成。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种窗用自动锁,其特征在于:包括壳体与底座,所述壳体设置在底座上端,所述壳体与底座卡持固定,所述底座内设置有与底座滑动连接的锁舌以及与底座转动连接的把手,所述锁舌与把手之间设置有连杆,所述连杆一端与把手转动连接,另一端与锁舌滑动连接,所述锁舌与底座之间设置有弹簧,所述锁舌远离弹簧的一端面为倾斜面。
2.如权利要求1所述的窗用自动锁,其特征在于:所述把手包括把手本体与偏心杆,所述把手本体呈U型设置,所述偏心杆设置在把手本体开口底部并与把手本体固接,所述偏心杆由转动杆、设置在转动杆两端的固定杆以及用于连接转动杆与固定杆的连接杆组成,所述固定杆远离连接杆的一端与把手本体固接,所述固定杆靠近把手本体的一端设置有卡槽,所述转动杆左端设置有缺口。
3.如权利要求2所述的窗用自动锁,其特征在于:所述连杆靠近把手的一端设置有呈C型设置的连接座,所述连接座与转动杆枢接,所述连杆靠近锁舌的一端设置有圆柱,所述圆柱左右两端设置有第一滑块。
4.如权利要求3所述的窗用自动锁,其特征在于:所述第一滑块呈圆柱形设置,所述第一滑块与圆柱的轴心呈偏心设置。
5.如权利要求4所述的窗用自动锁,其特征在于:所述锁舌包括舌体与推板,所述舌体设置在所述推板前端,所述舌体与推板一体成型,所述推板上端设置有凹槽,所述凹槽左右内壁上设置有第一滑槽,所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内。
6.如权利要求5所述的窗用自动锁,其特征在于:所述推板上端面的左右两端设置有限位板,所述限位板后端面与所述推板后端面设置在同一竖直平面上,所述推板后端设置有卡持块,所述推板与所述舌体下端设置有用于容纳弹簧的容纳槽,所述弹簧设置在容纳槽内并与舌体抵接,所述推板下端面上设置有第二滑块。
7.如权利要求6所述的窗用自动锁,其特征在于:所述底座上设置有锁口,所述锁口左右两端设置有挡板,所述锁口上端设置有抵接板,所述锁舌设置在两挡板之间,所述挡板靠近锁舌的一端面上设置有限位块,所述舌体上端面与所述抵接板抵接,所述限位块与限位板抵接,所述底座与第二滑块对应处设置有第二滑槽,所述第二滑块滑动设置在第二滑槽内,所述底座与卡持块对应处设置有与卡持块卡持的限位槽,所述底座左右两端设置有与所述偏心杆转动连接的限位座,所述限位座呈C型设置,所述底座与弹簧对应处设置有固定座,所述弹簧卡持固定在所述固定座上。
8.如权利要求7所述的窗用自动锁,其特征在于:所述把手的转动角度不超过30度。
9.如权利要求1所述的窗用自动锁,其特征在于:所述壳体下端面左右两端设置有与所述偏心杆卡持的卡持座。
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