CN108049094A - 一种可前后移动的面料自动电烫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可前后移动的面料自动电烫机，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧的前端和后端均固定有移动支撑板，两个移动螺杆处于机架的顶板的左右两侧，移动螺杆的两端螺接在同一侧的前部和后部的移动支撑板上，其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有调节电机；两个竖直柱螺接在对应的移动螺杆中，竖直柱的底端固定有自润滑板，自润滑板的底面压靠在机架的顶板的顶面上，横向梁的两端底面固定在竖直柱的顶端面上，横向梁的前端面和后端面的左右两侧均固定有支撑板，两个横向螺杆处于横向梁的前部和后部；它的电加热板体积小，可以根据面料进行横向移动进行电烫，其可以适合各种大小的面料加工，不会产生热量浪费。
Description
技术领域：
本发明涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种可前后移动的面料自动电烫机。
背景技术：
现有的面料在进行加工裁切等过程之前需要进行电烫，而现有的电烫设备一般是电加热板下降对机架顶面上的面料进行烫平，其电加热板比较大，只适合大面积的面料进行电烫，对于小面积的面料，由于电加热板过大，没电烫的部位就产生浪费。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可前后移动的面料自动电烫机，它的电加热板体积小，可以根据面料进行横向移动进行电烫，其可以适合各种大小的面料加工，不会产生热量浪费。
本发明的技术解决措施如下：
一种可前后移动的面料自动电烫机，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧的前端和后端均固定有移动支撑板，两个移动螺杆处于机架的顶板的左右两侧，移动螺杆的两端螺接在同一侧的前部和后部的移动支撑板上，其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中；
两个竖直柱螺接在对应的移动螺杆中，竖直柱的底端固定有自润滑板，自润滑板的底面压靠在机架的顶板的顶面上，横向梁的两端底面固定在竖直柱的顶端面上，横向梁的前端面和后端面的左右两侧均固定有支撑板，两个横向螺杆处于横向梁的前部和后部，横向螺杆的两端铰接在对应的两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中；
两个移动块的底面固定在水平支撑板上，水平支撑板处于横向梁的下方，水平支撑板的前后两侧顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过水平支撑板并固定有水平连接板，水平连接板的底面设有电加热板，电加热板的底面对着机架的顶板的顶面。
所述水平连接板的底面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定有主连接板，主连接板的底面固定有电加热板。
所述横向螺杆的两端的支撑板的端面上固定有弹性限位柱，弹性限位柱对着移动块。
所述机架的顶板的顶面中部固定有主加热平板，主加热平板的顶面对着电加热板。
所述同一侧的前部和后部的移动支撑板之间设有导向杆，导向杆的两端固定在两个移动支撑板上，竖直柱的下部侧壁固定有导向块，导向杆插套在导向块的中心通孔中。
所述导向块的中心通孔的内侧壁上固定有导向套，导向杆插套在导向套中。
本发明的有益效果在于：
它的电加热板体积小，可以根据面料进行横向移动和前后移动进行电烫，其可以适合各种大小的面料加工，不会产生热量浪费。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种可前后移动的面料自动电烫机，包括机架10，所述机架10的顶板的左右两侧的前端和后端均固定有移动支撑板20，两个移动螺杆21处于机架10的顶板的左右两侧，移动螺杆21的两端螺接在同一侧的前部和后部的移动支撑板20上，其中一个移动支撑板20的外侧壁上固定有调节电机22，调节电机22的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆21的一端具有的花键孔中；
两个竖直柱11螺接在对应的移动螺杆21中，竖直柱11的底端固定有自润滑板111，自润滑板111的底面压靠在机架10的顶板的顶面上，横向梁12的两端底面固定在竖直柱11的顶端面上，横向梁12的前端面和后端面的左右两侧均固定有支撑板13，两个横向螺杆14处于横向梁12的前部和后部，横向螺杆14的两端铰接在对应的两个支撑板13上，其中一个支撑板13的外侧壁上固定有驱动电机131，驱动电机131的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆14的一端具有的花键孔中，移动块15螺接在横向螺杆14中；
两个移动块15的底面固定在水平支撑板151上，水平支撑板151处于横向梁12的下方，水平支撑板151的前后两侧顶面固定有升降气缸152，升降气缸152的推杆穿过水平支撑板151并固定有水平连接板153，水平连接板153的底面设有电加热板154，电加热板154的底面对着机架10的顶板的顶面。
进一步的说，所述水平连接板153的底面固定有多个缓冲弹簧155，缓冲弹簧155的底端固定有主连接板156，主连接板156的底面固定有电加热板154。
进一步的说，所述横向螺杆14的两端的支撑板13的端面上固定有弹性限位柱132，弹性限位柱132对着移动块15。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面中部固定有主加热平板16，主加热平板16的顶面对着电加热板154。
进一步的说，所述同一侧的前部和后部的移动支撑板20之间设有导向杆23，导向杆23的两端固定在两个移动支撑板20上，竖直柱11的下部侧壁固定有导向块112，导向杆23插套在导向块112的中心通孔中。
进一步的说，所述导向块112的中心通孔的内侧壁上固定有导向套113，导向杆23插套在导向套113中。
使用时，将面料放置在主加热平板16上，面料的前部和后部通过人工或者其他机构拉住，然后，升降气缸152的推杆下降，使得电加热板154下降并压靠在面料上，电加热板154加热，进行电烫，然后，通过驱动电机131运行，使得电加热板154沿着面料进行移动，实现电烫，电烫完成后，升降气缸152的推杆回缩，然后，通过调节电机22运行，可以实现电加热板154的前后移动，使得面料需要电烫的另一部分移动至电加热板154的下方进行后续电烫，其效果好，效率高，节能效果好。
Claims (6)
1.一种可前后移动的面料自动电烫机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左右两侧的前端和后端均固定有移动支撑板(20)，两个移动螺杆(21)处于机架(10)的顶板的左右两侧，移动螺杆(21)的两端螺接在同一侧的前部和后部的移动支撑板(20)上，其中一个移动支撑板(20)的外侧壁上固定有调节电机(22)，调节电机(22)的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆(21)的一端具有的花键孔中；
两个竖直柱(11)螺接在对应的移动螺杆(21)中，竖直柱(11)的底端固定有自润滑板(111)，自润滑板(111)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上，横向梁(12)的两端底面固定在竖直柱(11)的顶端面上，横向梁(12)的前端面和后端面的左右两侧均固定有支撑板(13)，两个横向螺杆(14)处于横向梁(12)的前部和后部，横向螺杆(14)的两端铰接在对应的两个支撑板(13)上，其中一个支撑板(13)的外侧壁上固定有驱动电机(131)，驱动电机(131)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(14)的一端具有的花键孔中，移动块(15)螺接在横向螺杆(14)中；
两个移动块(15)的底面固定在水平支撑板(151)上，水平支撑板(151)处于横向梁(12)的下方，水平支撑板(151)的前后两侧顶面固定有升降气缸(152)，升降气缸(152)的推杆穿过水平支撑板(151)并固定有水平连接板(153)，水平连接板(153)的底面设有电加热板(154)，电加热板(154)的底面对着机架(10)的顶板的顶面。
2.根据权利要求1所述一种可前后移动的面料自动电烫机，其特征在于：所述水平连接板(153)的底面固定有多个缓冲弹簧(155)，缓冲弹簧(155)的底端固定有主连接板(156)，主连接板(156)的底面固定有电加热板(154)。
3.根据权利要求1所述一种可前后移动的面料自动电烫机，其特征在于：所述横向螺杆(14)的两端的支撑板(13)的端面上固定有弹性限位柱(132)，弹性限位柱(132)对着移动块(15)。
4.根据权利要求1所述一种可前后移动的面料自动电烫机，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有主加热平板(16)，主加热平板(16)的顶面对着电加热板(154)。
5.根据权利要求1所述一种可前后移动的面料自动电烫机，其特征在于：所述同一侧的前部和后部的移动支撑板(20)之间设有导向杆(23)，导向杆(23)的两端固定在两个移动支撑板(20)上，竖直柱(11)的下部侧壁固定有导向块(112)，导向杆(23)插套在导向块(112)的中心通孔中。
6.根据权利要求5所述一种可前后移动的面料自动电烫机，其特征在于：所述导向块(112)的中心通孔的内侧壁上固定有导向套(113)，导向杆(23)插套在导向套(113)中。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810113049.6A CN108049094A (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种可前后移动的面料自动电烫机 |
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| CN201810113049.6A CN108049094A (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种可前后移动的面料自动电烫机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108950965A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 嘉善凝红绒业有限公司 | 一种植绒布料预处理烫平机构 |
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2018
- 2018-02-05 CN CN201810113049.6A patent/CN108049094A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN108950965A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 嘉善凝红绒业有限公司 | 一种植绒布料预处理烫平机构 |
| CN108950965B (zh) * | 2018-08-29 | 2021-02-26 | 嘉善凝红绒业有限公司 | 一种植绒布料预处理烫平机构 |
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