CN108048949A - 一种防黑变渔网的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防黑变渔网的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将滑石粉、硅微粉、氧化锌、甲基MQ型硅树脂、固化剂混合均匀后，放入70‑80℃的烘箱中，持续烘干40‑50小时后，加入至250‑280℃的炉中，烧结处理10‑15min，取出后，粉碎至800‑1000目，制得防黑变剂；（2）将高分子树脂、防黑变剂、抗氧化剂加入至挤出机中，熔融挤出，牵引拉丝，制得渔网丝线，然后将渔网丝线编织成渔网。采用本发明的方法制得的渔网，具有优异的抗氧化性能，表面光滑致密，可有效的防止一些色素分子由于热运动进入渔网材质内部，进而有效的避免了渔网发生黑变的现象。

Description

一种防黑变渔网的制备方法
技术领域
本发明属于渔网的制备技术领域，具体涉及一种防黑变渔网的制备方法。
背景技术
我国渔网材料自六十年代初期逐步试用合成纤维材料以来，经过几十年的推广应用，基本上代替了原来棉麻材料，从目前国内外使用的渔网材料来看，品种分有聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯醇（PVA）、聚偏二氯乙烯（PVD）七类，从纤维形式来分：有单丝、复丝、裂膜纤维等。现有的渔网，无论何种材质，在使用的过程中，由于长时间的在水中浸泡以及粘附水中的污损生物，容易导致渔网的材质出现发黑的现象，严重影响了渔网的使用效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防黑变渔网的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种防黑变渔网的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将18-22份滑石粉、20-25份硅微粉、5-7份氧化锌、55-65份甲基MQ型硅树脂、3-6份固化剂混合均匀后，放入70-80℃的烘箱中，持续烘干40-50小时后，加入至250-280℃的炉中，烧结处理10-15min，取出后，粉碎至800-1000目，制得防黑变剂；
（2）按重量份计，将65-70份高分子树脂、17-22份防黑变剂、1-4份抗氧化剂加入至挤出机中，熔融挤出，牵引拉丝，制得渔网丝线，然后将渔网丝线编织成渔网。
具体地，上述甲基MQ型硅树脂有效物质含量为95%，M:Q的比值为1.4:1。
具体地，上述固化剂为芳族胺类固化剂，如联苯胺、间氨基甲胺、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷。
具体地，上述抗氧化剂为抗氧剂MB。
具体地，上述高分子树脂为聚酰胺、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯中的任意一种。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
采用本发明的方法制得的渔网，具有优异的抗氧化性能，表面光滑致密，可有效的防止一些色素分子由于热运动进入渔网材质内部，进而有效的避免了渔网发生黑变的现象，并且本发明制得的防黑变剂的添加，不会影响渔网的各项力学性能，渔网的品质优异。其中，防黑变剂中的甲基MQ型硅树脂，在高分子树脂熔融时，能有效的将防黑变剂中无机成分与熔融的流动态的高分子树脂紧密结合起来，滑石粉、硅微粉、氧化锌的立体结构，极大地提升了渔网材料表面的致密性，使得外来的色素分子不会因为热运动而进入渔网内部，有效的避免了渔网黑变的发生。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种防黑变渔网的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将18份滑石粉、20份硅微粉、5份氧化锌、55份甲基MQ型硅树脂、3份固化剂混合均匀后，放入70℃的烘箱中，持续烘干40小时后，加入至250℃的炉中，烧结处理10min，取出后，粉碎至800目，制得防黑变剂；
（2）按重量份计，将65份高分子树脂、17份防黑变剂、1份抗氧化剂加入至挤出机中，熔融挤出，牵引拉丝，制得渔网丝线，然后将渔网丝线编织成渔网。
具体地，上述甲基MQ型硅树脂有效物质含量为95%，M:Q的比值为1.4:1。
具体地，上述固化剂为联苯胺。
具体地，上述抗氧化剂为抗氧剂MB。
具体地，上述高分子树脂为聚酰胺。
实施例2
一种防黑变渔网的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将20份滑石粉、23份硅微粉、6份氧化锌、60份甲基MQ型硅树脂、5份固化剂混合均匀后，放入75℃的烘箱中，持续烘干45小时后，加入至270℃的炉中，烧结处理13min，取出后，粉碎至900目，制得防黑变剂；
（2）按重量份计，将68份高分子树脂、20份防黑变剂、3份抗氧化剂加入至挤出机中，熔融挤出，牵引拉丝，制得渔网丝线，然后将渔网丝线编织成渔网。
具体地，上述甲基MQ型硅树脂有效物质含量为95%，M:Q的比值为1.4:1。
具体地，上述固化剂为间氨基甲胺。
具体地，上述抗氧化剂为抗氧剂MB。
具体地，上述高分子树脂为聚乙烯。
实施例3
一种防黑变渔网的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将22份滑石粉、25份硅微粉、7份氧化锌、65份甲基MQ型硅树脂、6份固化剂混合均匀后，放入80℃的烘箱中，持续烘干50小时后，加入至280℃的炉中，烧结处理15min，取出后，粉碎至1000目，制得防黑变剂；
（2）按重量份计，将70份高分子树脂、22份防黑变剂、4份抗氧化剂加入至挤出机中，熔融挤出，牵引拉丝，制得渔网丝线，然后将渔网丝线编织成渔网。
具体地，上述甲基MQ型硅树脂有效物质含量为95%，M:Q的比值为1.4:1。
具体地，上述固化剂为二氨基二苯基甲烷。
具体地，上述抗氧化剂为抗氧剂MB。
具体地，上述高分子树脂为聚偏二氯乙烯。
对比例1
按重量份计，制备渔网的材料仅含有65份聚酰胺和1份抗氧剂MB。
对比例2
制备渔网的材料按重量份计，包括68份高聚乙烯、3份抗氧化剂、4份滑石粉、10份硅微粉、6份氧化锌。
分别用各实施例和对比例的方法制得渔网，然后将渔网供养殖场正常使用，一年后，将渔网清洗干净后，查看其是否发生黑变现象，试验结果如表1所示：
表1 渔网黑变的情况
项目 渔网黑变情况
实施例1 渔网表面没有变黑现象
对比例1 渔网表面变黑面积多
实施例2 渔网表面没有变黑现象
对比例2 渔网表面变黑面积较多
实施例3 渔网表面没有变黑现象
由表1可知，本发明制得的渔网，可有效的避免渔网发生黑变的情况，极大地提升了渔网的品质。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防黑变渔网的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将18-22份滑石粉、20-25份硅微粉、5-7份氧化锌、55-65份甲基MQ型硅树脂、3-6份固化剂混合均匀后，放入70-80℃的烘箱中，持续烘干40-50小时后，加入至250-280℃的炉中，烧结处理10-15min，取出后，粉碎至800-1000目，制得防黑变剂；
（2）按重量份计，将65-70份高分子树脂、17-22份防黑变剂、1-4份抗氧化剂加入至挤出机中，熔融挤出，牵引拉丝，制得渔网丝线，然后将渔网丝线编织成渔网。
2.根据权利要求1所述的一种防黑变渔网的制备方法，其特征在于，上述甲基MQ型硅树脂有效物质含量为95%，M:Q的比值为1.4:1。
3.根据权利要求1所述的一种防黑变渔网的制备方法，其特征在于，上述固化剂为芳族胺类固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种防黑变渔网的制备方法，其特征在于，上述抗氧化剂为抗氧剂MB。
5.根据权利要求1所述的一种防黑变渔网的制备方法，其特征在于，上述高分子树脂为聚酰胺、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯中的任意一种。
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