CN108048028A - 一种硅酮胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于硅酮胶生产技术领域,尤其涉及一种硅酮胶及其制备方法。一种硅酮胶的生产方法,包括以下步骤:S1,在反应釜内制作聚甲基硅氧烷;S2,将脱水混合后的聚甲基硅氧烷加入到密闭的搅拌釜中,并在搅拌釜中充入氮气;S3,使用负压口进料装置将交联剂、填料、增塑剂、偶联剂和催化剂加入到入双螺杆挤出机中混合;S4,在双螺杆挤出机中直接进行研磨、分散制得,可以提高硅酮胶的生产效率,同时保证硅酮胶产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于硅酮胶生产技术领域,尤其涉及一种硅酮胶的生产方法。
背景技术
目前,硅酮胶用作密封剂、胶粘剂、灌封剂,广泛用于建筑、机械、汽车、电子领域。硅酮胶在绝大多数情况下是高粘度的膏状物,需用无死角的搅拌釜(如行星式搅拌釜、捏合机)生产。各种物料按一定顺序分别加入搅拌釜中,经过混合、反应、真空脱气后产品罐装于密闭容器中。这种生产方式存在以下缺点:不仅生产效率低,而且在制造过程中物料有时会暴露空气中,易造成产品中有结皮现象,影响硅酮胶产品质量。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供一种硅酮胶的生产方法,可以提高硅酮胶的生产效率,同时保证硅酮胶产品的质量。
本发明用过以下技术方案来实现:
一种硅酮胶,以重量份计,所述物料的组分如下:80~120份交联剂、5~20份填料、2~60份增塑剂、2~180份偶联剂,0.1~3份催化剂、0.01~5份。
优选的,所述交联剂的分子式为R-Si(R`)3,其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基,R`为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。
优选的,所述填料由20%白炭黑和80%氧化锌混合制成。
优选的,所述增塑剂为甲基硅油或矿物油。
根据以上任一项技术方案所述的硅酮胶的制备方法,包括以下步骤:
S1,在反应釜内制作聚甲基硅氧烷;
S2,将脱水混合后的聚甲基硅氧烷加入到密闭的搅拌釜中,并在搅拌釜中充入氮气;
S3,使用负压口进料装置将交联剂、填料、增塑剂、偶联剂和催化剂加入到入双螺杆挤出机中混合;
S4,在双螺杆挤出机中直接进行研磨、分散制得。
本发明的有益效果是:
1.有效减少产品制造过程中与大气接触的几率,保证脱水后的基料及产品内的水汽含量低于0.5%以下。
2.含水率得到控制,可减少基料到产品环节过程中再脱水工序,减少二次脱水时间,节约了总的制造周期较传统制造时间近1.5小时,有效降低能耗。
3.含水率的降低,可有效的避免密封胶在制造过程中易发生爆聚现象,有效控制产品外观颗粒、结皮现象,产品贮存期可达9个月。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
本发明提供一种硅酮胶,以重量份计,所述物料的组分如下:80~120份交联剂、5~20份填料、2~60份增塑剂、2~180份偶联剂,0.1~3份催化剂、0.01~5份。
进一步的,所述交联剂的分子式为R-Si(R`)3,其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基,R`为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。
进一步的,所述填料由20%白炭黑和80%氧化锌混合制成。
进一步的,所述增塑剂为甲基硅油或矿物油。
根据以上任一项技术方案所述的硅酮胶的制备方法,包括以下步骤:
S1,在反应釜内制作聚甲基硅氧烷;
S2,将脱水混合后的聚甲基硅氧烷加入到密闭的搅拌釜中,并在搅拌釜中充入氮气;
S3,使用负压口进料装置将交联剂、填料、增塑剂、偶联剂和催化剂加入到入双螺杆挤出机中混合;
S4,在双螺杆挤出机中直接进行研磨、分散制得。
本发明提供的硅酮类密封胶的生产方法,通过充氮气隔绝大气与基料的接触,并在封闭隔绝状态下进行加料和分散作业,具体优点如下:有效减少产品制造过程中与大气接触的几率,保证脱水后的基料及产品内的水汽含量低于0.5%以下;含水率得到控制,可减少基料到产品环节过程中再脱水工序,减少二次脱水时间,节约了总的制造周期较传统制造时间近1.5小时,有效降低能耗;含水率的降低,可有效的避免密封胶在制造过程中易发生爆聚现象,有效控制产品外观颗粒、结皮现象,产品贮存期可达9个月。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种硅酮胶,其特征在于,以重量份计,所述物料的组分如下:80~120份交联剂、5~20份填料、2~60份增塑剂、2~180份偶联剂,0.1~3份催化剂、0.01~5份。
2.根据权利要求1所述的硅酮胶的生产方法,其特征在于,所述交联剂的分子式为R-Si(R`)3,其中R为甲基、乙基、丙基、乙烯基或苯基,R`为甲氧基、乙氧基、丙氧基、甲乙酮肟基或乙酰氧基。
3.根据权利要求1所述的硅酮胶的生产方法,其特征在于,所述填料由20%白炭黑和80%氧化锌混合制成。
4.根据权利要求1所述的硅酮胶的生产方法,其特征在于,所述增塑剂为甲基硅油或矿物油。
5.根据权利要求1~4任一项所述的硅酮胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在反应釜内制作聚甲基硅氧烷;
S2,将脱水混合后的聚甲基硅氧烷加入到密闭的搅拌釜中,并在搅拌釜中充入氮气;
S3,使用负压口进料装置将交联剂、填料、增塑剂、偶联剂和催化剂加入到入双螺杆挤出机中混合;
S4,在双螺杆挤出机中直接进行研磨、分散制得。
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