CN108047855A - 耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性耐水煮丙烯酸氨基烤漆，该烤漆的特点是具有超高耐水煮性能。本发明的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，包括下述重量份数的组分：改性丙烯酸树脂20～50、氨基树脂5～10、去离子水10～20、颜料2～10、聚四氟乙烯微粉0.5～5、云母0.5～5、助溶剂5～25、基材润湿剂0.2～1.0、消泡剂0.2～1.0、流平剂0.2～1.0、填料12‑18。本发明的有益效果在于，通过本发明的配方以及本发明的方法制备所得到的烤漆涂料，具有超高耐水煮的性能，耐水煮的时间长达48小时。

Description

耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性耐水煮丙烯酸氨基烤漆，还涉及上述的烤漆的制备方法，该烤漆的特点是具有超高耐水煮性能。
背景技术
丙烯酸氨基烤漆涂料由于具有优良的保光性、耐候性、硬度及附着力，且漆膜的丰满度较好，因而广泛应用于汽车、仪器仪表等领域。但是，一些特殊行业对丙烯酸氨基烤漆的性能要求更高，对产品的耐水煮等性能要求特别高。目前，溶剂型的丙烯酸氨基烤漆耐水煮一般在8h以下，水性丙烯酸氨基烤漆更差，在4h左右。
CN106047014A公开了《一种高耐候性高光泽度丙烯酸氨基烤漆及其制备方法》，.一种高耐候性高光泽度丙烯酸氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆包括如下重量份的成分：
纳米TiO2改性丙烯酸树脂：40～60份，聚乙二醇改性氨基树脂：10～20份，去离子水：30～50
份，纳米氧化锡：5～10份，钛酸酯偶联剂：10～15份，水性单体：10～20份，pH中和剂：5～10份，助溶剂：1～5份，润湿分散剂：0.1～0.5份，消泡剂：1～5份，增稠剂：0.5～1份，乳化剂：0.1～1份，钛白粉：1～5份。
上述配方中加入了钛酸酯偶联剂，通过偶联剂增加了漆膜与基材的附着力，提升了漆膜的封闭性能，但引入该助剂的劣势是储存稳定性会降低。随着时间的推移，助剂在水性涂料中会慢慢水解，从而失去功能，并破坏涂料的稳定。
因此，需要针对上述的缺陷进行改进，发明一种具有具有超高耐水煮性能的丙烯酸氨基烤漆。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种具有超高耐水煮性能的丙烯酸氨基烤漆涂料，还提供了上述的涂料的制备方法。
本发明的核心创新是，在配方中采用了一种特殊的改性丙烯酸树脂，及PTFE的加入，耐水煮性能达到48h不起泡，剥落，附着力良好，在现有的文献及专利中未见有性能达48h的报道。
本发明所提供的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，包括下述重量份数的原料：
优选的，改性丙烯酸树脂中固形物含量为58-64％，粘度为10000-20000mPa.s；颜料为F5RK大红粉；氨基树脂为氰特303；助溶剂为乙二醇丁醚；填料为硫酸钡；
耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，包括下述重量份数的原料：水性改性丙烯酸树脂40，氰特303 8，F5RK大红粉3，聚四氟乙烯微粉5，云母3，去离子水15，乙二醇丁醚10，基材润湿剂0.5，消泡剂0.5，流平剂0.5，硫酸钡14.5。
耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料的制备方法，包括下述的步骤：
按以下重量份数准备各原料：
将上述原料中的改性丙烯酸树脂、颜料、聚四氟乙烯微粉、云母、消泡剂、填料置于高速分散机中分散均匀，研磨至粒径为20μm，然后再与流平剂、助溶剂、基材润湿剂、氨基树脂相混合，得产品耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料。
本发明的有益效果在于，通过本发明的配方以及本发明的方法制备所得到的烤漆涂料，具有超高耐水煮的性能，耐水煮的时间长达48小时。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
本发明中所涉及的原料，购自以下的厂家：
水性改性丙烯酸树脂购自：金团化学品有限公司；
氰特303氨基树脂：购自氰特化工(上海)有限公司；
F5RK大红粉购自：天津利和顺公司；
聚四氟乙烯微粉(PTFE)：购自天塑科技；
云母：购自滁州万桥；
去离子水：公司净化机自产；
乙二醇丁醚(BCS):购自海盛化工；
基材润湿剂4100：购自迪高公司；
消泡剂810和902W：购自迪高公司；
流平剂100：购自迪高；
硫酸钡：购自上海力伟德化工有限公司。
实施例1
按以下的重量份数准备各原料：
水性改性丙烯酸树脂50，氨基树脂为氰特303 10，F5RK大红粉6，PTFE 2，云母4，去离子水20，BCS 13，基材润湿剂4100 0.4，消泡剂0.4，流平剂100 0.3，硫酸钡13；
采用旋转粘度计检测到改性丙烯酸树脂粘度为：18000m Pa.s，其固形物含量为60.4％左右；
消泡剂为810和902W的混合物，其中消泡剂为810与902W的重量比为2：1；
将上述原料中的改性丙烯酸树脂、颜料、聚四氟乙烯微粉、云母、消泡剂、填料置于高速分散机中分散均匀，研磨至粒径为20μm，然后再与流平剂、助溶剂、基材润湿剂、氨基树脂相混合，得产品耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料。
对比例1
树脂为华科821(购自华科)，其他原材料不变。制备以及性能表征相同。性能测试结果如下：
性能 水煮前 80℃恒温水浴箱中放置4小时后
外观 平整光滑无异常 板面起泡
光泽(60°) 90 30
硬度 2H H
附着力 0级 4级
冲压 50kg.cm, 20kg.cm,
对比例2
树脂为万华2043(购自万华)，其他原材料不变。制备以及性能表征相同。性能测试结果如下：
性能 水煮前 80℃恒温水浴箱中放置6小时后
外观 平整光滑无异常 板面起泡
光泽(60°) 90 20
硬度 2H H
附着力 0级 4级
冲压 50kg.cm, 20kg.cm,
对比例3
树脂为4165(购自高盟新材料)，其他原材料不变。制备以及性能表征相同。性能测试结果如下：
性能 水煮前 80℃恒温水浴箱中放置8小时后
外观 平整光滑无异常 板面起泡
光泽(60°) 90 40
硬度 2H H
附着力 0级 3级
冲压 50kg.cm, 10kg.cm,
对比例4
树脂为A5070(购自上海禹丞化工有限公司)，其他原材料不变。制备以及性能表征相同。性能测试结果如下：
性能指标对比，主要是耐水煮性能指标数据。
通过以上对比，发现本专利中所制备的样品性能理想。机理是使用一种高性能水性改性丙烯酸树脂，在高温烘烤中最高层次提高交联密度，湿附着力相对好，导致高温耐水煮性能优异。
实施例2
实施例2中，涂料的制备方法同实施例1，与实施例1不同的是，其配方有调整，水性改性丙烯酸树脂35，氰特303氨基树脂7，F5RK大红粉6，PTFE 4，云母2，去离子水10，BCS 8，基材润湿剂0.2，消泡剂0.5，流平剂0.3，硫酸钡10。
实施例3
实施例2中，涂料的制备方法同实施例1，水性改性丙烯酸树脂40，氰特303氨基树脂8，F5RK大红粉3，PTFE 5，云母3，去离子水15，BCS10，基材润湿剂0.5，消泡剂0.5，流平剂0.5，硫酸钡14.5。
实施例4
未磷化的冷轧钢板经打磨后，在钢板喷涂实施例1中的涂料，制膜。室温下放置流平10min，转入烘箱80℃烘烤10min，再升温至170℃烘烤20min。冷却，干燥24h后在80℃恒温水浴箱中放置48小时测试性能。
其指标如下：
性能 水煮前 80℃恒温水浴箱中放置48小时后
外观 平整光滑无异常 平整光滑无异常
光泽(60°) 90 85
硬度 2H 2H
附着力 0级 一级
冲压 50kg.cm, 50kg.cm,
测试结果如下：
光泽(60°)90，硬度2H，附着力0级，耐冲击强度50kg.cm,耐水煮48h，漆膜无起泡，剥落，附着力1级。

Claims (8)

1.耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，包括下述重量份数的原料：
改性丙烯酸树脂 20～50 氨基树脂 5～10
去离子水10～20 颜料2～10
聚四氟乙烯微粉0.5～5 云母0.5～5
助溶剂5～25 基材润湿剂0.2～1.0
消泡剂 0.2～1.0 流平剂 0.2～1.0；
填料 10-20。
2.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，其特征在于，改性丙烯酸树脂中固形物含量为58-64 %，粘度为10000-20000 m Pa.s。
3.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，其特征在于，颜料为F5RK大红粉。
4.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，其特征在于，氨基树脂为氰特303。
5.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，其特征在于，助溶剂为乙二醇丁醚。
6.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，其特征在于，填料为硫酸钡。
7.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料，包括下述重量份数的原料：
水性改性丙烯酸树脂40， 氰特303 8，F5RK大红粉3，聚四氟乙烯微粉 5，云母3，去离子水15，乙二醇丁醚 10， 基材润湿剂0.5，消泡剂0.5，流平剂0.5，硫酸钡14.5。
8.如权利要求1所述的耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料的制备方法，包括下述的步骤：
按以下重量份数准备各原料：
改性丙烯酸树脂 20～50 氨基树脂 5～10
去离子水10～20 颜料2～10
聚四氟乙烯微粉0.5～5 云母0.5～5
助溶剂5～25 基材润湿剂0.2～1.0
消泡剂 0.2～1.0 流平剂 0.2～1.0；
填料 10-20；
将上述原料中的改性丙烯酸树脂、颜料、聚四氟乙烯微粉、云母、消泡剂、填料置于高速分散机中分散均匀，研磨至粒径为20μm，然后再与流平剂、助溶剂、基材润湿剂、氨基树脂相混合，得产品耐水煮丙烯酸氨基烤漆涂料。
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