CN108047631A - 一种新能源充电枪用线缆外被料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂80~120份、软化增塑剂13~67份、阻燃剂57~90份、润滑剂2.3~4.7份、分散剂4~6份、抗氧剂0.5~1.5份;所述基本树脂为SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂、TPEE树脂中的一种或多种;所述软化增塑剂为环烷基白油、芳香基白油、石蜡基白油中的至少一种;所述阻燃剂为重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配。本发明还提供了一种制备方法,能够制备出环保安全,无毒害,燃烧后产生的烟雾极少,弹性较佳,且阻燃能力强的线缆外被料。
Description
技术领域
本发明涉及线缆外被料技术领域,尤其涉及一种新能源充电枪用线缆外被料及制备方法。
背景技术
随着社会的发展,人们对于新能源的开发和利用日益增多。新能源:又称非常规能源,是指传统能源之外的各种能源形式,指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源,如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
但现有的新能源充电枪用线缆外被料仍然使用的是传统的PVC外被料,不环保,燃烧后会产生大量烟雾,污染环境,弹性较差,导致充电枪使用不方便,且阻燃能力不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术制备自交联丙烯酸树脂中存在光泽度不够,膜厚、硬度不能满足相关用户的需求的缺点,而提出的一种新能源充电枪用线缆外被料及制备方法。
一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂80~120份、软化增塑剂13~67份、阻燃剂57~90份、润滑剂2.3~4.7份、分散剂4~6份、抗氧剂0.5~1.5份;
所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂、TPEE树脂中的一种或多种;
所述软化增塑剂包括:环烷基白油、芳香基白油、石蜡基白油中的至少一种;
所述阻燃剂包括:重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配。
优选的,所述的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂20~50份、阻燃剂70~76份、润滑剂3.0~4.0份、分散剂4~6份、抗氧剂0.6~1.2份。
优选的,所述的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂60份、阻燃剂80份、润滑剂4.1份、分散剂6份、抗氧剂1.3份。
优选的,所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂,且所述SEBS橡胶树脂和所述聚烯烃树脂比重为1~1.5。
优选的,所述软化增塑剂为环烷基白油。
优选的,所述阻燃剂为所述共混物A和所述共混物B按1:2的比例复配而成。
本发明还提出了一种新能源充电枪用线缆外被料的制备方法,包括以下步骤:
S1、准确称取上述重量份的基本树脂、软化增塑剂、阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂,做预处理后备用;
S2、将步骤S1中的基本树脂和软化增塑剂充分混合搅拌后,静置15~24h;
S3、在步骤S2的基础上,再加入阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂充分搅拌均匀,静置1~1.5h得到混合物;
S4、将步骤S3所得的混合物加入长径比为36:1~50:1、挤出温度为175~210℃、转速为350~480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得新能源充电枪用线缆外被料。
本发明提出的一种新能源充电枪用线缆外被料的有益效果有:
1、基本树脂采用SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂、TPEE树脂中的一种或多种,提高了材料的弹性和耐用性;
2、软化增塑剂采用环烷基白油、芳香基白油、石蜡基白油中的至少一种,可对基本树脂进行软化,加强材料的弹性;
3、阻燃剂采用重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配,可加强材料的阻燃性能。
本发明还提出了一种新能源充电枪用线缆外被料的制备方法,操作简单,值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂20~50份、阻燃剂70~76份、润滑剂3.0~4.0份、分散剂4~6份、抗氧剂0.6~1.2份;
所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂、TPEE树脂中的一种或多种;
所述软化增塑剂包括:环烷基白油、芳香基白油、石蜡基白油中的至少一种;
所述阻燃剂包括:重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配。
其制备方法,包括以下步骤:
S1、准确称取上述重量份的基本树脂、软化增塑剂、阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂,做预处理后备用;
S2、将步骤S1中的基本树脂和软化增塑剂充分混合搅拌后,静置15~24h;
S3、在步骤S2的基础上,再加入阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂充分搅拌均匀,静置1~1.5h得到混合物;
S4、将步骤S3所得的混合物加入长径比为36:1~50:1、挤出温度为175~210℃、转速为350~480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得新能源充电枪用线缆外被料。
实施例二
本发明提出的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂60份、阻燃剂80份、润滑剂4.1份、分散剂6份、抗氧剂1.3份;
所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂、TPEE树脂中的一种;
所述软化增塑剂为芳香基白油;
所述阻燃剂包括:重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配。
其制备方法,包括以下步骤:
S1、准确称取上述重量份的基本树脂、软化增塑剂、阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂,做预处理后备用;
S2、将步骤S1中的基本树脂和软化增塑剂充分混合搅拌后,静置15~24h;
S3、在步骤S2的基础上,再加入阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂充分搅拌均匀,静置1~1.5h得到混合物;
S4、将步骤S3所得的混合物加入长径比为36:1~50:1、挤出温度为175~210℃、转速为350~480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得新能源充电枪用线缆外被料。
实施例三
本发明提出的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂35份、阻燃剂73份、润滑剂3.5份、分散剂5份、抗氧剂0.9份;
所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂,且所述SEBS橡胶树脂和所述聚烯烃树脂比重为1~1.5;
所述软化增塑剂为环烷基白油;
所述阻燃剂包括:重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配。
其制备方法,包括以下步骤:
S1、准确称取上述重量份的基本树脂、软化增塑剂、阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂,做预处理后备用;
S2、将步骤S1中的基本树脂和软化增塑剂充分混合搅拌后,静置15~24h;
S3、在步骤S2的基础上,再加入阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂充分搅拌均匀,静置1~1.5h得到混合物;
S4、将步骤S3所得的混合物加入长径比为36:1~50:1、挤出温度为175~210℃、转速为350~480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得新能源充电枪用线缆外被料。
实施例四
本发明提出的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂35份、阻燃剂73份、润滑剂3.5份、分散剂5份、抗氧剂0.9份;
所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂,且所述SEBS橡胶树脂和所述聚烯烃树脂比重为1~1.5;
所述软化增塑剂为环烷基白油;
所述阻燃剂包括:重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B按1:2的比例复配而成。
其制备方法,包括以下步骤:
S1、准确称取上述重量份的基本树脂、软化增塑剂、阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂,做预处理后备用;
S2、将步骤S1中的基本树脂和软化增塑剂充分混合搅拌后,静置15~24h;
S3、在步骤S2的基础上,再加入阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂充分搅拌均匀,静置1~1.5h得到混合物;
S4、将步骤S3所得的混合物加入长径比为36:1~50:1、挤出温度为175~210℃、转速为350~480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得新能源充电枪用线缆外被料。
本发明提出的一种新能源充电枪用线缆外被料,对合成方案进行了工艺优化,同时制备出的线缆外被料较传统的PVC外被料而言,性能有了一大步的提升,环保安全,无毒害,燃烧后产生的烟雾极少,弹性较佳,适用性强,且阻燃能力强;本发明还提出了一种新能源充电枪用线缆外被料的制备方法,操作简单,值得推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:基本树脂80~120份、软化增塑剂13~67份、阻燃剂57~90份、润滑剂2.3~4.7份、分散剂4~6份、抗氧剂0.5~1.5份;
所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂、TPEE树脂中的一种或多种;
所述软化增塑剂包括:环烷基白油、芳香基白油、石蜡基白油中的至少一种;
所述阻燃剂包括:重量比在1.0~1.5范围内的间苯二酚双(二苯基磷酸酯)与云母粉的共混物A和重量比在0.3~0.8范围内的二乙基次膦酸盐与三聚氰胺氰尿酸盐的共混物B中的一种或两种复配。
2.根据权利要求1所述的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂20~50份、阻燃剂70~76份、润滑剂3.0~4.0份、分散剂4~6份、抗氧剂0.6~1.2份。
3.根据权利要求1所述的一种新能源充电枪用线缆外被料的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:基本树脂100份、软化增塑剂60份、阻燃剂80份、润滑剂4.1份、分散剂6份、抗氧剂1.3份。
4.根据权利要求1所述的一种新能源充电枪用线缆外被料,其特征在于,所述基本树脂包括:SEBS橡胶树脂、聚烯烃树脂,且所述SEBS橡胶树脂和所述聚烯烃树脂比重为1~1.5。
5.根据权利要求1所述的一种新能源充电枪用线缆外被料,其特征在于,所述软化增塑剂为环烷基白油。
6.根据权利要求1所述的一种新能源充电枪用线缆外被料,其特征在于,所述阻燃剂为所述共混物A和所述共混物B按1:2的比例复配而成。
7.一种新能源充电枪用线缆外被料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、准确称取上述重量份的基本树脂、软化增塑剂、阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂,做预处理后备用;
S2、将步骤S1中的基本树脂和软化增塑剂充分混合搅拌后,静置15~24h;
S3、在步骤S2的基础上,再加入阻燃剂、润滑剂、分散剂和抗氧剂充分搅拌均匀,静置1~1.5h得到混合物;
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