CN108047073A - 一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺 - Google Patents

一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108047073A
CN108047073A CN201810031708.1A CN201810031708A CN108047073A CN 108047073 A CN108047073 A CN 108047073A CN 201810031708 A CN201810031708 A CN 201810031708A CN 108047073 A CN108047073 A CN 108047073A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
ortho
caustic soda
aminobenzoic acid
liquid caustic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810031708.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108047073B (zh
Inventor
叶华天
王涛
张朋朋
刘琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Juqiang Oasis Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Shandong Poly Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Poly Chemical Co Ltd filed Critical Shandong Poly Chemical Co Ltd
Priority to CN201810031708.1A priority Critical patent/CN108047073B/zh
Publication of CN108047073A publication Critical patent/CN108047073A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108047073B publication Critical patent/CN108047073B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/22Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from lactams, cyclic ketones or cyclic oximes, e.g. by reactions involving Beckmann rearrangement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D209/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D209/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
    • C07D209/44Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles
    • C07D209/48Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles with oxygen atoms in positions 1 and 3, e.g. phthalimide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺。其技术方案是步骤如下:(1)反应容器中加入盐酸羟胺和水。(2)加入液碱,搅拌。(3)加入苯酐反应,即得N‑羟基邻苯二甲酰亚胺。(4)往其中加入液碱;(5)升温到50℃反应。(6)加入盐酸调节PH(7)将析出的固体过滤烘干即得产品。有益效果是:该方法以苯酐和盐酸羟胺为起始原料,合成N‑羟基邻苯二甲酰亚胺,然后将合成的N‑羟基邻苯二甲酰亚胺和液碱加热反应得到产品,本发明的有益效果是:收率非常高,生产所需设备少,成本低,在一个反应容器内完成邻氨基苯甲酸的合成过程,生产过程中产生的废水少,COD和氨氮指标均大大降低,对环境污染很小,生产简单,安全,适合工业化生产。

Description

一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种邻氨基苯甲酸的制备方法,特别涉及一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺。
背景技术
邻氨基苯甲酸又叫氨茴酸,应用十分广泛,主要应用于染料,医药,农药,香料等行业。在燃料方面,主要用于制造偶氮染料,靛族燃料,酸性染料,油溶颜料以及金属络合染料等。在医药方面,用于制造抗心律失常药常咯啉,维生素L,非甾体类抗炎镇痛药甲灭酸,炎痛静,氯氦平,非巴比妥类催眠酮,强安定药泰尔登,治糖尿病药拉西酮等。杀菌防霉剂1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,同时还用于测定多种重金属的络合试剂。
合成邻氨基苯甲酸目前生产的路线主要有三条:苯酐酰胺化降解法,糖精副产物提取法和邻硝基苯甲酸还原法。其中苯酐酰胺化降解法使用最为广泛,但是会产生大量的高盐高浓有机物废水,污染很大。糖精副产物提取法生产的邻氨基苯甲酸纯度偏低,而且受制于糖精生产企业的规模,产量很小,质量和产量均无法满足市场需求。而邻硝基苯甲酸还原法,不仅用到昂贵的原料邻硝基苯甲酸,其原料价格是目前邻氨基苯甲酸售价的十倍,同时在还原过程中对于设备要求较高。
因此,如何找到一种既环保又经济的生产邻氨基苯甲酸的方法是需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,使用该方法生产邻氨基苯甲酸,收率非常高,生产所需设备少,在一个反应釜内完成邻氨基苯甲酸的合成过程,而且生产过程中产生的废水少,COD和氨氮指标均大大降低,对环境污染很小,生产简单,安全,适合工业化生产。
本发明提到的一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,其技术方案是具体步骤如下:
(1)0℃以下,在反应容器中加入盐酸羟胺和水;
(2)按液碱和盐酸羟胺的摩尔比为1.2:1~1:1.2,加入液碱,搅拌10分钟;
(3)按苯酐和盐酸羟胺的摩尔比为1:1~1:1.2,加入苯酐,反应一个小时,即得N-羟基邻苯二甲酰亚胺;
(4)往其中加入液碱,液碱和盐酸羟胺的摩尔比为1.1:1~2:1;
(5)升温到50℃反应2小时;
(6)加入盐酸调节PH=3-4;
(7)将析出的固体过滤烘干即得产品。
优选的,上述液碱采用氢氧化钠水溶液或者氢氧化钾水溶液。
优选的,上述液碱采用质量百分浓度为30%的氢氧化钠水溶液或者质量百分浓度为30%的氢氧化钾水溶液。
优选的,上述盐酸为质量分数30%的盐酸水溶液。
本发明的有益效果是:本发明采用苯酐和盐酸羟胺为原料,经过液碱做为缚酸剂,合成中间体N-羟基邻苯二甲酰亚胺,然后在碱性情况下水解得到邻氨基苯甲酸;使用该方法生产邻氨基苯甲酸,收率非常高,生产所需设备少,在一个反应釜内完成邻氨基苯甲酸的合成过程,生产过程中产生的废水少,COD和氨氮指标均大大降低,对环境污染很小,生产简单,安全,适合工业化生产。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明采用苯酐和盐酸羟胺为原料,经过液碱做为缚酸剂,合成中间体N-羟基邻苯二甲酰亚胺,然后在碱性情况下水解得到邻氨基苯甲酸。使用该方法生产邻氨基苯甲酸,收率非常高,生产所需设备少,在一个反应釜内完成邻氨基苯甲酸的合成过程,而且生产过程中产生的废水少,COD和氨氮指标均大大降低,对环境污染很小,生产简单,安全,适合工业化生产。
本发明的具体技术方案,其反应方程式如下:
实施例1:本发明提供一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,具体包括以下步骤:
(1)0℃以下,三口烧瓶中加入盐酸羟胺455g,水500g;
(2)加入质量百分浓度为30%的氢氧化钠水溶液870g,搅拌10分钟;
(3)加入苯酐962g反应一个小时,即得N-羟基邻苯二甲酰亚胺;
(4)往其中加入质量百分浓度为30%的氢氧化钠溶液870g;
(5)升温到50℃反应2小时;
(6)加入盐酸约850g调节PH=3-4;
(7)将析出的固体过滤烘干即得产品871g,纯度为99.1%,收率为96.5%。
实施例2:本发明提供一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,具体包括以下步骤:
(1)0℃以下,三口烧瓶中加入盐酸羟胺284g,水300g;
(2)加入质量百分浓度为40%的氢氧化钠水溶液545g,搅拌10分钟;
(3)加入苯酐600g反应一个小时,即得N-羟基邻苯二甲酰亚胺;
(4)往其中加入质量百分浓度为40%的氢氧化钠溶液550g;
(5)升温到50℃反应2小时;
(6)加入盐酸约540g调节PH=3-4;
(7)将析出的固体过滤烘干即得产品545g,纯度为99.3%,收率为96.6%。
实施例3:本发明提供一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,具体包括以下步骤:
(1)0℃以下,三口烧瓶中加入盐酸羟胺69.5g,水100g;
(2)加入30%的氢氧化钾水溶液188g,搅拌10分钟;
(3)加入苯酐148g反应一个小时,即得N-羟基邻苯二甲酰亚胺;
(4)往其中加入30%的氢氧化钾水溶液188g;
(5)升温到50℃反应2小时;
(6)加入盐酸约150g调节PH=3-4;
(7)将析出的固体过滤烘干即得产品131g,纯度为99.3%,收率为95.6%。
与现有技术相比,其对比如下表:
虽然邻硝基苯甲酸还原法的效果也挺好,但是其原料成本十倍于本方法,所以,推广难度较大。采用本发明的方法生产邻氨基苯甲酸,收率非常高,生产所需设备少,成本低,在一个反应容器内完成邻氨基苯甲酸的合成过程,生产过程中产生的废水少,COD和氨氮指标均大大降低,对环境污染很小,生产简单,安全,适合工业化生产。
以上所述,仅是本发明的部分较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,其特征是:具体步骤如下:
(1)0℃以下,在反应容器中加入盐酸羟胺和水;
(2)按液碱和盐酸羟胺的摩尔比为1.2:1~1:1.2,加入液碱,搅拌10分钟;
(3)按苯酐和盐酸羟胺的摩尔比为1:1~1:1.2,加入苯酐,反应一个小时,即得N-羟基邻苯二甲酰亚胺;
(4)往其中加入液碱,液碱和盐酸羟胺的摩尔比为1.1:1~2:1;
(5)升温到50℃反应2小时;
(6)加入盐酸调节PH=3-4;
(7)将析出的固体过滤烘干即得产品。
2.根据权利要求1所述的一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,其特征是:所述液碱采用氢氧化钠水溶液或者氢氧化钾水溶液。
3.根据权利要求2所述的一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,其特征是:所述液碱采用质量百分浓度为30%的氢氧化钠水溶液或者质量百分浓度为30%的氢氧化钾水溶液。
4.根据权利要求1所述的一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺,其特征是:所述盐酸为质量分数30%的盐酸水溶液。
CN201810031708.1A 2018-01-12 2018-01-12 一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺 Active CN108047073B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810031708.1A CN108047073B (zh) 2018-01-12 2018-01-12 一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810031708.1A CN108047073B (zh) 2018-01-12 2018-01-12 一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108047073A true CN108047073A (zh) 2018-05-18
CN108047073B CN108047073B (zh) 2020-04-17

Family

ID=62127283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810031708.1A Active CN108047073B (zh) 2018-01-12 2018-01-12 一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108047073B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444021A (zh) * 2020-03-25 2021-09-28 深圳有为技术控股集团有限公司 邻胺基芳香酸的异羟肟酸重排法制备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954639A (en) * 1989-08-28 1990-09-04 Occidental Chemical Corporation Single pot process for making a fluoroanthranilic acid
PL167070B1 (pl) * 1991-12-12 1995-07-31 Inst Barwnikow I Produktow Org Sposób wytwarzania kwasu antranilowego
CN104844469A (zh) * 2015-04-08 2015-08-19 尹罡煜 一种邻氨基苯甲酸甲酯清洁生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954639A (en) * 1989-08-28 1990-09-04 Occidental Chemical Corporation Single pot process for making a fluoroanthranilic acid
PL167070B1 (pl) * 1991-12-12 1995-07-31 Inst Barwnikow I Produktow Org Sposób wytwarzania kwasu antranilowego
CN104844469A (zh) * 2015-04-08 2015-08-19 尹罡煜 一种邻氨基苯甲酸甲酯清洁生产工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RYO YOSHINO等: "Fmoc-OPhth, the reagent of Fmoc protection", 《TETRAHEDRON LETTERS》 *
刘刚 等: "有机化学反应中海水替代淡水试验的初步探讨", 《化学通报》 *
朱冰春 等: "N-羟基邻苯二甲酰亚胺的合成与应用", 《浙江化工》 *
王筠,李全良: "一锅法合成N-羟基邻苯二甲酰亚胺", 《周口师范学院学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444021A (zh) * 2020-03-25 2021-09-28 深圳有为技术控股集团有限公司 邻胺基芳香酸的异羟肟酸重排法制备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108047073B (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lian et al. Visible‐light‐induced vicinal dichlorination of alkenes through LMCT excitation of CuCl2
CN108101800B (zh) 一种邻氨基苯甲酸的合成方法
CN108047073A (zh) 一锅法生产邻氨基苯甲酸的生产工艺
CN107573256B (zh) 一种对氯苯肼盐酸盐连续化生产方法及其装置
US10160710B2 (en) Synthesis method of 3,4-hexanedione
CN107488140B (zh) 一种n-乙基咔唑的合成方法
DE112021000998T5 (de) Ein Verfahren zur Herstellung von 1,4-Cyclohexandion
CA1139313A (en) Process for the preparation of meta-chloro-anilines
CN104003892A (zh) 3,5-二氨基苯甲酸的催化加氢制备方法
CN103980133A (zh) 一种制备2-甲基-4,6-二氨基间苯二酚二盐酸盐的方法
CN101402552A (zh) 直接水解法生产间甲酚的方法
US2495629A (en) Zinc electroplating
DE60039164D1 (de) Suspensionen von acetoacetylaryliden in pigmentanwendungen
US3251889A (en) Preparation of 3-trifluoromethyl-4-nitrophenol
CN115367773B (zh) 一种绿色环保的左旋肉碱生产工艺
CN101508781B (zh) 脲撑二甲氨基丙烷与二氯乙醚共聚物的制备方法
JPS5826852A (ja) 粗フエニルヒドラジンの精製方法
Kuznetsova et al. An Improved Synthetic Approach for Obtaining High‐Quality Terephthalic Acid: Eliminating the Need for Purification
CN109020822A (zh) 一步法生产邻氨基苯甲酸甲酯的生产工艺
CN106118794A (zh) 一种固体酒精及其安全制备方法
CN107488126A (zh) 通过双氧水合成2‑氨基‑3,5二溴苯甲醛的方法
SU645991A1 (ru) Электролит цинковани
Nagendrappa An appreciation of free radical chemistry 6. Experiments involving free radicals
Nagendrappa Allylic bromination using NBS-Bromination of Cyclohexene to 3. Bromocyclohexene
CN110818102A (zh) 一种复合阻垢缓释杀菌剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200723

Address after: 257000 to the west of Haifang road and north of weiqi Road, Hekou Blue Economic Industrial Park, Dongying City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Juqiang oasis Biotechnology Co.,Ltd.

Address before: 257500 Yongan Town, Kenli County, Dongying, Shandong

Co-patentee before: Ye Huatian

Patentee before: SHANDONG CO-STRENGTH CHEMICALS Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: The production process of one pot method for producing ortho aminobenzoic acid

Granted publication date: 20200417

Pledgee: Weihai commercial bank Limited by Share Ltd. Dongying branch

Pledgor: Shandong Juqiang oasis Biotechnology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980003958