CN108046838A - 一种发泡砖及其制作方法 - Google Patents

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孙坚强
吕幼牧
史昌宝
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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Abstract

本发明公开了一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙20‑30份、粉煤灰10‑20份、蛭石1‑2份、玻璃纤维丝8‑10份、石墨0.5‑1份、硅灰石5‑10份、生石灰10‑15份、氧化锌3‑5份、高岭土5‑10份、低温玻璃粉5‑8份和抑制剂1‑2份。本发明以廉价的资源为主要原料且工艺简单，成本低。本发明的发泡砖具有机械强度较高高、密度小、保温性能好，且化学稳定性高、耐久性好。可制成各类管材、板材，可广泛应用于建筑保温隔声和化工管道保温等领域。

Description

一种发泡砖及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种发泡砖及其制作方法。
背景技术
随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视，作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受人们的欢迎，然而现有的发泡砖使用的原料成本较高，由于生产成本较高，所以售卖的价格相对较高，使其市场的占有率收到了一定的限制。为此，我们提出一种发泡砖及其制作方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种发泡砖及其制作方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙20-30份、粉煤灰10-20份、蛭石1-2份、玻璃纤维丝8-10份、石墨0.5-1份、硅灰石5-10份、生石灰10-15份、氧化锌3-5份、高岭土5-10份、低温玻璃粉5-8份和抑制剂1-2份。
进一步地，所述原料按以下重量份配比：淤沙25份、粉煤灰15份、蛭石1.5份、玻璃纤维丝9份、石墨0.8份、硅灰石7份、生石灰13份、氧化锌4份、高岭土8份、低温玻璃粉6份和抑制剂1.5份。
进一步地，所述抑制剂为环已炔醇和苯并三氮唑中的任意一种或两种的混合物，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化。
一种发泡砖的制作方法，包括以下步骤：
（1）、按照一定的比例称取原料；
（2）、将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；
（3）、将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持4-6天、阴天保持6-8天后翻到取出模具，再进行风干8-10天后获得发泡砖。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明以廉价的资源为主要原料且工艺简单，成本低。本发明的发泡砖具有机械强度较高高、密度小、保温性能好，且化学稳定性高、耐久性好。可制成各类管材、板材，可广泛应用于建筑保温隔声和化工管道保温等领域。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙20份、粉煤灰10份、蛭石1份、玻璃纤维丝8份、石墨0.5份、硅灰石5份、生石灰10份、氧化锌3份、高岭土5份、低温玻璃粉5份和抑制剂1份，所述抑制剂为环已炔醇，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化，所述发泡砖的制作方法，包括以下步骤：（1）按照一定的比例称取原料；（2）将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持4天、阴天保持6天后翻到取出模具，再进行风干8天后获得发泡砖。
实施例2：
一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙25份、粉煤灰15份、蛭石1.5份、玻璃纤维丝9份、石墨0.8份、硅灰石8份、生石灰13份、氧化锌4份、高岭土7份、低温玻璃粉6份和抑制剂1.5份，所述抑制剂为苯并三氮唑，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化，所述发泡砖的制作方法，包括以下步骤：（1）按照一定的比例称取原料；（2）将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持5天、阴天保持7天后翻到取出模具，再进行风干9天后获得发泡砖。
实施例3：
一种发泡砖，由以下原料按重量份配比：淤沙30份、粉煤灰20份、蛭石2份、玻璃纤维丝10份、石墨1份、硅灰石10份、生石灰15份、氧化锌5份、高岭土10份、低温玻璃粉8份和抑制剂2份，所述抑制剂为环已炔醇和苯并三氮唑中的混合物，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化，所述发泡砖的制作方法，包括以下步骤：（1）按照一定的比例称取原料；（2）将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持6天、阴天保持8天后翻到取出模具，再进行风干10天后获得发泡砖。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种发泡砖，其特征在于，由以下原料按重量份配比：淤沙20-30份、粉煤灰10-20份、蛭石1-2份、玻璃纤维丝8-10份、石墨0.5-1份、硅灰石5-10份、生石灰10-15份、氧化锌3-5份、高岭土5-10份、低温玻璃粉5-8份和抑制剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种发泡砖，其特征在于：所述原料按以下重量份配比：淤沙25份、粉煤灰15份、蛭石1.5份、玻璃纤维丝9份、石墨0.8份、硅灰石7份、生石灰13份、氧化锌4份、高岭土8份、低温玻璃粉6份和抑制剂1.5份。
3.根据权利要求1、2所述的一种发泡砖，其特征在于：所述抑制剂为环已炔醇和苯并三氮唑中的任意一种或两种的混合物，抑制剂可使胶料在室温下不硫化，在高温下才可硫化。
4.根据权利要求1、2所述的一种发泡砖的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）按照一定的比例称取原料；
2）将称取的原料放入搅拌机内搅拌均匀；
3）将搅拌均匀的混合料放入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋雨，艳阳天保持4-6天、阴天保持6-8天后翻到取出模具，再进行风干8-10天后获得发泡砖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113277876A (zh) * 2021-05-20 2021-08-20 河南省登封市光大耐火材料有限公司 一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法

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CN104150945A (zh) * 2014-07-21 2014-11-19 贵州省恒威新型建材有限责任公司 一种发泡砖及其加工方法
CN105295380A (zh) * 2014-09-28 2016-02-03 海龙核材科技（江苏）有限公司 一种轻质耐火发泡砖及其制备方法

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