CN108046478A - 一种发电厂脱硫废水处理系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫废水处理技术领域，特别是一种发电厂脱硫废水处理系统及工艺。本系统包括第一浓缩澄清器、废水收集池、三联箱、第二浓缩澄清器、过滤器和清水池，第一浓缩澄清器前端引入脱硫废水，后端经管道顺次连接有废水收集池、三联箱、第二浓缩澄清器、过滤器和清水池。本发明能够减少废水收集池、三联箱及系统管路沉降的污泥，去除清水池析出的饱和碳酸钙，减少清水池中的盐酸投放，保证系统出水水质，有效减少系统管路的堵塞，提高自动化能力，保证系统安全稳定运行，减少工作人员因系统污堵进行清理和维修的工作量，降低脱硫废水处理系统的运行维护成本，保护自然环境。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫废水处理技术领域，特别是一种发电厂脱硫废水处理系统及工艺。
背景技术
目前，发电厂普遍使用的脱硫技术在生产过程中会产生大量的脱硫废水，脱硫废水浊度高，含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，因此需要对脱硫废水进行处理才能排放或者回收利用。目前，常规的电厂湿法脱硫废水处理在实际运行中，由于脱硫废水中悬浮物沉降性较好，会有较多污泥沉降在废水收集池、三联箱内，需要定期人工进行清淤，给运行人员增加了工作量，此外污泥沉降在脱硫废水处理系统管路内，易造成系统管路堵塞或阀门故障，影响脱硫废水处理系统的正常稳定运行，另外在中和箱中加入熟石灰后，在清水池中会有部分饱和碳酸钙析出，处理后的脱硫废水回收利用时，会造成回用系统管路堵塞。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种发电厂脱硫废水处理系统，减少污泥沉降，减少工作人员因系统污堵进行清理和维修的工作量，保证系统出水水质；还提供了一种发电厂脱硫废水处理工艺，能够有效减少系统管路的堵塞，保证系统安全稳定运行，降低系统的运行维护成本。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种发电厂脱硫废水处理系统，包括第一浓缩澄清器、废水收集池、三联箱、第二浓缩澄清器、过滤器和清水池，所述第一浓缩澄清器前端引入脱硫废水，后端经管道顺次连接有废水收集池、三联箱、第二浓缩澄清器、过滤器和清水池。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述三联箱包括顺次连通的中和箱、反应箱和絮凝箱。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，还包括刮泥机、板框压滤机和输送泵，所述第一浓缩澄清器和第二浓缩澄清器的内部下侧均设置有刮泥机，所述第一浓缩澄清器的底部经管道连接有板框压滤机，所述第一浓缩澄清器和板框压滤机连接的管道上还设置有输送泵，所述第二浓缩澄清器的底部也经管道连接有板框压滤机，所述第二浓缩澄清器和板框压滤机连接的管道上也设置有输送泵。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述过滤器为多介质过滤器。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述过滤器还连接有过滤器反洗装置。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述过滤器反洗装置包括过滤器反洗水泵和过滤器反冲洗风机，所述过滤器反洗水泵的一端经管道连接有过滤器，所述过滤器反洗水泵的另一端经管道连接有清水池，所述过滤器还连接有过滤器反冲洗风机。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述废水收集池还连接有曝气风机。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述第一浓缩澄清器和废水收集池连接的管道上还设置有水泵，所述废水收集池和三联箱连接的管道上也设置有水泵，第二浓缩澄清器和过滤器连接的管道上也设置有水泵。
前述的发电厂脱硫废水处理系统，所述第一浓缩澄清器和/或第二浓缩澄清器为机械搅拌澄清器。
一种发电厂脱硫废水处理工艺，采用前述的发电厂脱硫废水处理系统，工艺流程如下：
S1，脱硫系统产生废水引入第一浓缩澄清器初级沉降，降低污泥量，自动排泥及污泥脱水处理；
S2，初级沉降后的脱硫废水经废水收集池进入三联箱；
S3，废水在三联箱中，首先进入中和箱，加入石灰调节废水的pH值；
S4，废水经中和箱自流至反应箱，向反应箱中添加有机硫和絮凝剂，去除废水中的重金属离子；
S5，废水经反应箱进入絮凝箱，向絮凝箱中投入助凝剂；
S6，废水经絮凝箱溢流至第二浓缩澄清器，进一步去除废水中的悬浮物及沉淀物；
S7，废水从第二浓缩澄清器泵入过滤器，去除废水中的饱和碳酸钙；
S8，废水从过滤器流入清水池调节pH值后，进入回用管路返厂循环使用。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
1)一种发电厂脱硫废水处理系统及工艺，通过在废水收集池前设置第一浓缩澄清器，使脱硫废水在进入废水收集池前初步去除了混杂的污泥、沉淀物，减少了废水收集池、三联箱及系统管路沉降的污泥，减少了工作人员对废水收集池及后续三联箱污泥的清理，降低了污泥沉降对系统管路堵塞的风险，并有效提高了自动化程度，保证了系统安全稳定运行，减少工作人员因系统污堵进行清理和维修的工作量，降低脱硫废水处理系统的运行维护成本；
2)通过在第二浓缩澄清器后设置过滤器，尤其是多介质过滤器，对清水池析出的饱和碳酸钙进行过滤，减少了清水池中的盐酸投放，有效减少包括废水回用系统管路在内的管路堵塞，提高了自动化程度，减少了工作人员因系统污堵进行清理和维修的工作量，降低脱硫废水处理系统的运行维护成本，并使得经过滤后的脱硫废水水质更好，便于后续的回收利用，保护了自然环境；
3)通过设置过滤器反洗装置对过滤器进行反洗，使得过滤器能长期有效地进行工作，过滤器反洗装置采用过滤器反洗水泵和过滤器反冲洗风机对过滤器进行反冲洗，能够使过滤器反洗的较为干净；
4)通过对废水收集池加设曝气风机，减少废水收集池内的污泥沉降；
5)通过在第一浓缩澄清器和第二浓缩澄清器的内部下侧设置刮泥机，对污泥和沉淀物进行分离，并通过板框压滤机将刮泥机刮下的污泥、沉淀物进行处理，能有效清理掉系统中存在的大部分污泥和沉淀物。
附图说明
图1是本发明中发电厂脱硫废水处理系统的连接关系示意图。
附图标记的含义：1-第一浓缩澄清器，2-废水收集池，3-三联箱，301-中和箱，302-反应箱，303-絮凝箱，4-第二浓缩澄清器，5-过滤器，6-清水池，7-过滤器反洗装置，701-过滤器反洗水泵，702-过滤器反冲洗风机，8-曝气风机，9-刮泥机，10-板框压滤机。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种发电厂脱硫废水处理系统，如图1所示，包括第一浓缩澄清器1、废水收集池2、三联箱3、第二浓缩澄清器4、过滤器5和清水池6，所述第一浓缩澄清器1前端引入脱硫废水，后端经管道顺次连接有废水收集池2、三联箱3、第二浓缩澄清器4、过滤器5和清水池6。所述三联箱3包括顺次连通的中和箱301、反应箱302和絮凝箱303。所述第一浓缩澄清器1和废水收集池2连接的管道上还设置有水泵，所述废水收集池2和三联箱3连接的管道上也设置有水泵，第二浓缩澄清器4和过滤器5连接的管道上也设置有水泵。所述第一浓缩澄清器1和第二浓缩澄清器4为机械搅拌澄清器，第一浓缩澄清器1和第二浓缩澄清器4的内部下侧均设置有刮泥机9，所述第一浓缩澄清器1的底部经管道连接有板框压滤机10，所述第一浓缩澄清器1和板框压滤机10连接的管道上还设置有输送泵，所述第二浓缩澄清器4的底部经管道也连接有板框压滤机10，所述第二浓缩澄清器4和板框压滤机10连接的管道上也设置有输送泵。
进一步地，为了减少废水收集池2中产生的沉淀物，使工作人员不必频繁清理，所述废水收集池2还连接有曝气风机8，使废水收集池2中的废水不易沉降。脱硫废水处理系统的过滤器5采用多介质过滤器，多介质过滤器能够有效对第二浓缩澄清器输出的废水进行过滤，去除脱硫废水的杂质和析出的饱和碳酸钙，为避免过滤器5在长期使用过程中被杂质堵塞影响过滤性能，过滤器5还连接有过滤器反洗装置7，在过滤器5过滤性能降低时，即通过过滤器反洗装置7对过滤器5进行反冲洗，过滤器反洗装置7包括过滤器反洗水泵701和过滤器反冲洗风机702，所述过滤器反洗水泵701的一端经管道连接有过滤器5，所述过滤器反洗水泵701的另一端经管道连接有清水池6，所述过滤器5还连接有过滤器反冲洗风机702。
实施例2：一种发电厂脱硫废水处理系统，如图1所示，包括第一浓缩澄清器1、废水收集池2、三联箱3、第二浓缩澄清器4、过滤器5和清水池6，所述第一浓缩澄清器1前端引入脱硫废水，后端经管道顺次连接有废水收集池2、三联箱3、第二浓缩澄清器4、过滤器5和清水池6。其中所述过滤器5为多介质过滤器。进一步的，所述过滤器5还连接有过滤器反洗装置7，所述过滤器反洗装置7包括过滤器反洗水泵701和过滤器反冲洗风机702，所述过滤器反洗水泵701的一端经管道连接有过滤器5，所述过滤器反洗水泵701的另一端经管道连接有清水池6，所述过滤器5还连接有过滤器反冲洗风机702。
实施例3：如图1所示，一种发电厂脱硫废水处理工艺，采用上述的发电厂脱硫废水处理系统，工艺流程如下：
S1，脱硫系统产生废水引入第一浓缩澄清器1初级沉降，降低污泥量，自动排泥及污泥脱水处理；
S2，初级沉降后的脱硫废水经废水收集池2进入三联箱3；
S3，废水在三联箱3中，首先进入中和箱301，加入石灰调节废水的pH值；
S4，废水经中和箱301自流至反应箱302，向反应箱302中添加有机硫和絮凝剂，去除废水中的重金属离子；
S5，废水经反应箱302进入絮凝箱303，向絮凝箱303中投入助凝剂；
S6，废水经絮凝箱303溢流至第二浓缩澄清器4，进一步去除废水中的悬浮物及沉淀物；
S7，废水从第二浓缩澄清器4泵入过滤器5，去除废水中的饱和碳酸钙；
S8，废水从过滤器5流入清水池6调节pH值后，进入回用管路返厂循环使用。
本发明的工作原理：本发明是通过管道、水泵将第一浓缩澄清器1、废水收集池2、三联箱3、第二浓缩澄清器4、过滤器5和清水池6依序连接在一起构成脱硫废水处理系统，以对脱硫废水进行处理，减少废水收集池2、三联箱3及系统管路沉降的污泥，去除清水池6析出的饱和碳酸钙，减少清水池6中的盐酸投放，保证系统出水水质，有效减少系统管路的堵塞，提高自动化能力，保证系统安全稳定运行，减少工作人员因系统污堵进行清理和维修的工作量，降低脱硫废水处理系统的运行维护成本，保护自然环境。首先将脱硫废水引入第一浓缩澄清器1进行初级沉降，通过刮泥机9将脱硫废水中的污泥和沉淀物从第一浓缩澄清器1的底部排出，并通过输送泵输送到板框压滤机10，板框压滤机10将污泥及沉淀物脱水并压制成泥饼后运出。脱硫废水通过第一浓缩澄清器1的初级沉降后经水泵输送至废水收集池2进行收集，废水收集池2连接的曝气风机8对废水收集池2进行鼓风，减少脱硫废水进入废水收集池2后出现的沉淀。废水收集池2中的脱硫废水经水泵抽送至中和箱301，通过在中和箱301中加入熟石灰和烧碱，对呈酸性的脱硫废水酸碱性进行中和。经中和箱301中和后的脱硫废水溢流至反应箱302，通过在反应箱302中加入有机硫和絮凝剂，使在中和箱301中不能以氢氧化物沉淀的重金属，与有机硫化合物形成难溶的化合物，以固体的形式沉淀出来，加入的絮凝剂使水中的悬浮物、沉淀物形成易于沉降的大颗粒絮凝物。反应箱302中经反应后的脱硫废水溢流至絮凝箱303，通过向絮凝箱303中加入助凝剂，加速、加快悬浮物、沉淀物絮凝、提高絮凝效果。絮凝箱303中的脱硫废水溢流至第二浓缩澄清器4中，通过刮泥机9将脱硫废水中的悬浮物和沉淀物从第二浓缩澄清器4的底部排出，并通过输送泵输送到板框压滤机10，板框压滤机10将污泥及沉淀物脱水并压制成泥饼后运出。脱硫废水经水泵从第二浓缩澄清器4泵入过滤器5中，过滤器5对脱硫废水中的杂质进行过滤，尤其是对中和箱301加入熟石灰导致产生的饱和碳酸钙进行过滤，从而也减少了系统盐酸的投放量，为避免过滤器5在长期使用过程中被杂质堵塞影响过滤性能，可通过过滤器反洗装置7，即过滤器反洗水泵701和过滤器反冲洗风机702对过滤器5进行反冲洗，所述过滤器反洗水泵701的一端经管道连接过滤器5，另一端经管道连接清水池6，过滤器反洗水泵701通过从清水池6泵水对过滤器5进行反冲洗，并配合过滤器反冲洗风机702使过滤器5冲洗的更干净。经过滤器5过滤后的脱硫废水通过管道排入清水池6中，清水池6中的水进入回用系统管路进行循环使用。
Claims (10)
1.一种发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，包括第一浓缩澄清器(1)、废水收集池(2)、三联箱(3)、第二浓缩澄清器(4)、过滤器(5)和清水池(6)，所述第一浓缩澄清器(1)前端引入脱硫废水，后端经管道顺次连接有废水收集池(2)、三联箱(3)、第二浓缩澄清器(4)、过滤器(5)和清水池(6)。
2.根据权利要求1所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述三联箱(3)包括顺次连通的中和箱(301)、反应箱(302)和絮凝箱(303)。
3.根据权利要求1所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，还包括刮泥机(9)、板框压滤机(10)和输送泵，所述第一浓缩澄清器(1)和第二浓缩澄清器(4)的内部下侧均设置有刮泥机(9)，所述第一浓缩澄清器(1)的底部经管道连接有板框压滤机(10)，所述第一浓缩澄清器(1)和板框压滤机(10)连接的管道上还设置有输送泵，所述第二浓缩澄清器(4)的底部也经管道连接有板框压滤机(10)，所述第二浓缩澄清器(4)和板框压滤机(10)连接的管道上也设置有输送泵。
4.根据权利要求1所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述过滤器(5)为多介质过滤器。
5.根据权利要求1或4所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述过滤器(5)还连接有过滤器反洗装置(7)。
6.根据权利要求5所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述过滤器反洗装置(7)包括过滤器反洗水泵(701)和过滤器反冲洗风机(702)，所述过滤器反洗水泵(701)的一端经管道连接有过滤器(5)，所述过滤器反洗水泵(701)的另一端经管道连接有清水池(6)，所述过滤器(5)还连接有过滤器反冲洗风机(702)。
7.根据权利要求1所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述废水收集池(2)还连接有曝气风机(8)。
8.根据权利要求1所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述第一浓缩澄清器(1)和废水收集池(2)连接的管道上还设置有水泵，所述废水收集池(2)和三联箱(3)连接的管道上也设置有水泵，所述第二浓缩澄清器(4)和过滤器(5)连接的管道上也设置有水泵。
9.根据权利要求1或3所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，所述第一浓缩澄清器(1)和/或第二浓缩澄清器(4)为机械搅拌澄清器。
10.一种发电厂脱硫废水处理工艺，采用权利要求1～9任一所述的发电厂脱硫废水处理系统，其特征在于，工艺流程如下：
S1，脱硫系统产生废水引入第一浓缩澄清器(1)初级沉降，降低污泥量，自动排泥及污泥脱水处理；
S2，初级沉降后的脱硫废水经废水收集池(2)进入三联箱(3)；
S3，废水在三联箱(3)中，首先进入中和箱(301)，加入石灰调节废水的pH值；
S4，废水经中和箱(301)自流至反应箱(302)，向反应箱(302)中添加有机硫和絮凝剂，去除废水中的重金属离子；
S5，废水经反应箱(302)进入絮凝箱(303)，向絮凝箱(303)中投入助凝剂；
S6，废水经絮凝箱(303)溢流至第二浓缩澄清器(4)，进一步去除废水中的悬浮物及沉淀物；
S7，废水从第二浓缩澄清器(4)泵入过滤器(5)，去除废水中的饱和碳酸钙；
S8，废水从过滤器(5)流入清水池(6)调节pH值后，进入回用管路返厂循环使用。
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