一种具有自动续水和自清洗功能的蒸馏水机
技术领域
本发明涉及蒸馏水制取设备,具体地说是一种具有自动续水和自清洗功能的蒸馏水机。
背景技术
蒸馏水机是一种常用的制取蒸馏水的设备,小型的医用蒸馏水机通常具有一个锅体,锅体包括盛放待蒸馏水的蒸汽发生腔,锅体的上方气密盖有锅盖,并且包括了冷凝管做的冷凝器,通过类似电饭锅的加热方式产生蒸汽,再通过冷凝器冷凝产生蒸馏水。
但这种蒸馏水机无法实现自动续水,在蒸汽发生腔内的水减少后要及时开盖添水,否则容易发生干烧,即损坏蒸馏水机也容易造成安全隐患。
在蒸馏水机使用后或者使用前必须打开盖子清洗,必须将沉重的盖子打开,并且须将整个蒸馏水机翻倒后才能清洗,这对于纤弱的女性使用者而言非常不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供的一种具有自动续水和无需搬动蒸馏水机就能实施清洗功能的一种具有自动续水和自清洗功能的蒸馏水机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有自动续水和自清洗功能的蒸馏水机,包括蒸汽发生腔和设于蒸汽发生腔上方的螺旋状冷凝管,冷凝管的上方设有封闭的蓄水箱,蓄水箱导通设有第六管体,蓄水箱底部导通设有第一管体,冷凝管内设有螺旋状的第二管体,第二管体与冷凝管之间构成有供蒸汽冷凝的冷凝通道,蒸汽发生腔与冷凝通道的上端导通连有导汽管;冷凝通道的下端导通连于蒸馏水出水口;第二管体下端导通连于第一管体,第二管体的上端导通连有第三管体,第三管体连有第一三通阀,第一三通阀的其余两个接口分别连接第四管体和第五管体,第四管体的末端开口于蒸汽发生腔的底部,第五管体设有将第四管体内的水抽出的第一水泵;第六管体连有第二三通阀,第二三通阀的其余两个接口分别连接有第七管体和第八管体,第七管体的末端开口于蒸汽发生腔内水体的表面,第八管体设有将外界水送入第七管体的第二水泵。
实施例1的第六管体导通设于蓄水箱的底部,蓄水箱的上端面设有蓄水口,蓄水口气密配装有旋钮,第七管体的末端间隙罩有碗状的喷头,喷头与第七管体之间连有若干枚固定条。
实施例2的第六管体导通设于蓄水箱的顶部,蓄水箱的上端面设有蓄水口,蓄水口气密配装有旋钮,第七管体的末端间隙罩有碗状的喷头,喷头与第七管体之间连有若干枚固定条。
与现有技术相比,本发明的一种具有自动续水和自清洗功能的蒸馏水机,包括蒸汽发生腔和螺旋状冷凝管,冷凝管的上方设蓄水箱,蓄水箱连有第六管体,蓄水箱底部连有第一管体,冷凝管内设有第二管体,第二管体与冷凝管之间构成有冷凝通道,冷凝通道的上下端分别连有导汽管和蒸馏水出水口;第二管体下端连于第一管体,第二管体的上端连有第三管体,第三管体连有第一三通阀,第一三通阀的其余两个接口分别连接第四管体和第五管体,第四管体的末端开口于蒸汽发生腔底部;第六管体连有第二三通阀,第二三通阀的其余两个接口分别连接有第七管体和第八管体,第七管体的末端开口于蒸汽发生腔内水体的表面。本发明能实现自动续水,且无需打开蒸馏水机就能实施清洗。
附图说明
图1是本发明实施例1的内部结构示意图;
图2是图1中喷头的剖视结构示意图;
图3是本发明实施例2的内部结构示意图。
其中的附图标记为:1蒸汽发生腔、21导汽管、21a冷凝通道、22冷凝管、23蒸馏水出水口、3蓄水箱、31旋钮、41第一管体、42第二管体、43第三管体、44第一三通阀、45第四管体、46第五管体、47第一水泵、51第六管体、52第二三通阀、53第七管体、54喷头、55第八管体、56第二水泵、57固定条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图3为本发明的结构示意图。如图所示,本发明的一种具有自动续水和自清洗功能的蒸馏水机,包括蒸汽发生腔1和设于蒸汽发生腔1上方的螺旋状冷凝管22,冷凝管22的上方设有封闭的蓄水箱3,蓄水箱3导通设有第六管体51,蓄水箱3底部导通设有第一管体41,冷凝管22内设有螺旋状的第二管体42,第二管体42与冷凝管22之间构成有供蒸汽冷凝的冷凝通道21a,蒸汽发生腔1与冷凝通道21a的上端导通连有导汽管21;冷凝通道21a的下端导通连于蒸馏水出水口23;第二管体42下端导通连于第一管体41,第二管体42的上端导通连有第三管体43,第三管体43连有第一三通阀44,第一三通阀44的其余两个接口分别连接第四管体45和第五管体46,第四管体45的末端开口于蒸汽发生腔1的底部,第五管体46设有将第四管体45内的水抽出的第一水泵47;第六管体51连有第二三通阀52,第二三通阀52的其余两个接口分别连接有第七管体53和第八管体55,第七管体53的末端开口于蒸汽发生腔1内水体的表面,第八管体55设有将外界水送入第七管体53的第二水泵56。第一三通阀44包括两种调节模式:第三管体43与第四管体45导通,以及第四管体45与第五管体46导通。第二三通阀52包括两种调节模式:第六管体51与第七管体53导通,以及第七管体53与第八管体55导通。第一管体41中的水从螺旋状的第二管体42的下端流至上端后水温会升高,一方面加速了冷凝通道21a内蒸汽的冷凝,另一方面保证了进入第三管体43和第四管体45内的水具有较高水温,防止蓄水箱3中的低温水直接进入蒸汽发生腔1,保证了蒸汽发生腔1在补充水的过程中不会中断沸腾。第三管体43、第四管体45和第七管体53优先选用导热性差的材料,以免蒸汽发生腔1内的高温传导至第二管体42,影响冷凝管22的冷凝效果。
实施例1的第六管体51导通设于蓄水箱3的底部,如图1所示,蓄水箱3的上端面设有蓄水口,蓄水口气密配装有旋钮31,如图2所示,第七管体53的末端间隙罩有碗状的喷头54,喷头54与第七管体53之间连有若干枚固定条57。
实施例2的第六管体51导通设于蓄水箱3的顶部,如图3所示,蓄水箱3的上端面设有蓄水口,蓄水口气密配装有旋钮31,如图2所示,第七管体53的末端间隙罩有碗状的喷头54,喷头54与第七管体53之间连有若干枚固定条57。
第六管体51设于蓄水箱3的底部还是设于蓄水箱3的上端面,这取决于蓄水箱3容量的大小,蓄水箱3偏大时宜选择将第六管体51导通设于蓄水箱3的上端面,反之设于蓄水箱3的底部。第六管体51设于蓄水箱3的上端面时,第七管体53充满空气和蒸气。沸腾的水体内部也会产生气泡,碗状的喷头54一方面能防止这类气泡向上灌入第七管体53,另一方面在清洗阶段能将第七管体53中冲出的高压水调转方向压向蒸汽发生腔1的上腔壁,第二水泵56中压出的水优选加入清洗剂的水。固定条57起到连接第七管体53和碗状的喷头54的作用。
本发明工作前的准备:
分别调节第一三通阀44和第二三通阀52,使第三管体43和第六管体51封闭,然后打开旋钮31往蓄水箱3内加水;
加水完毕后调节第一三通阀44和第二三通阀52,使第三管体43与第四管体45导通,第六管体51于第七管体53导通,蓄水箱3中的水会进入蒸汽发生腔1,直至蒸汽发生腔1中的水面漫到第七管体53的下端开口。由于气压作用,此时蒸汽发生腔1中的水面不会高出第七管体53的下端开口,而蓄水箱3中的水也不会继续流入蒸汽发生腔1。
本发明不间断续水的原理:
在蒸馏水机不断加热的过程中,一方面,蒸汽发生腔1中的水会不断变成蒸汽,陆续通过导汽管21进入冷凝通道21a,变成液态蒸馏水后从蒸馏水出水口23流出。另一方面,蒸汽发生腔1中的水会不断减少,当水平面低于第七管体53下端的开口时,时蒸汽冲入第七管体53,并进入蓄水箱3,蓄水箱3中的气压增大后会同时将蓄水箱3中的水顺次压入第一管体41、第二管体42、第三管体43和第四管体45,直至蒸汽发生腔1内的水面重新漫至第七管体53下端的开口位置。通过这种结构能保持蒸汽发生腔1内水的稳定水位,同时保证了从第四管体45补充进来的水温具有较高的温度。
本发明清洗的原理:
第一步:分别调节第一三通阀44和第二三通阀52,使第四管体45和第五管体46导通,第七管体53和第八管体55导通。
第二步:分别启动第一水泵47和第二水泵56。第二水泵56将外界的水通过第七管体53压入蒸汽发生腔1,碗状的喷头54会将第七管体53中冲出的高压水调转方向压向蒸汽发生腔1的上腔壁,第二水泵56中压出的水优选加入清洗剂的水。第一水泵47将蒸汽发生腔1内的污水通过第四管体45和第五管体46抽出蒸馏水机。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。