CN108045727A - 一种用于tpu橡胶生产的物料转运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，属于化工设备领域，包括机体，机体下方设置有滚动轮，机体上设置有箱体，箱体内放置有料桶，料桶下方设置有固定在箱体上的支撑座，箱体内设置有压合到料桶上边沿的压头组件，压头组件包括底部连接杆和压头，压头上开设有卡合到料桶上边沿的卡合槽，压头组件的数目为两组、对称设置在料桶两侧，箱体内部设置有两个固定块，压头组件上翻并解除与料桶的压合状态后、压头组件的压头与固定块卡合配合。该技术方案通过压头组件和支撑座分别对料桶的顶部和底部进行约束固定，防止料桶晃动，有益效果显著，同时箱体将料桶与工作环境隔离，避免在配料过程中引入其他杂质，确保产品质量，实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，属于化工设备领域。
背景技术
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用。现有技术中TPU橡胶大都通过材料前处理后进入反应釜合成，最后通过双螺杆改性后挤出。其中对于材料前处理阶段，需要通过料桶精确配料，并且配料过程中对环境温度有较高要求，传统的配料环境大都采用开放式环境，通过将各种原料混合加入到料桶中直接配料，这种配料方式较为粗狂，并且配料过程中容易进入其他杂质，影响产品质量，因此，设计一种能提高前处理质量的配料装置，对提高配料环节的可控性，改善最终产品性能，有重要意义。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种物料转运装置，能够兼具即时转运与配料环境可控的优点。具体技术方案如下：
一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，包括机体，所述机体下方设置有滚动轮，所述机体上设置有箱体，所述箱体内放置有料桶，所述料桶下方设置有固定在箱体上的支撑座，所述箱体内设置有压合到料桶上边沿的压头组件，所述压头组件包括底部连接杆和压头，所述压头上开设有卡合到料桶上边沿的卡合槽，所述压头组件的数目为两组、对称设置在料桶两侧，所述箱体内部设置有两个固定块，所述压头组件上翻并解除与料桶的压合状态后、压头组件的压头与固定块卡合配合。
作为上述技术方案的改进，所述压头组件还包括物料输送管，所述料桶两侧的压头卡合到料桶上边沿后、两侧的压头对物料输送管进行约束固定。
作为上述技术方案的改进，所述机体上设置有扶手，所述机体上远离扶手的一端设置有安装座，所述安装座上设置有箱体温度控制装置，所述箱体温度控制装置与箱体之间设置有连通的导热媒介进口和导热媒介出口。
作为上述技术方案的改进，所述机体上设置有竖向扶持装置，所述竖向扶持装置固定设置在箱体温度控制装置与箱体之间。
上述技术方案通过压头组件和支撑座分别对料桶的顶部和底部进行约束固定，防止料桶晃动，有益效果显著，同时箱体将料桶与工作环境隔离，避免在配料过程中引入其他杂质，确保产品质量，实用性好。
附图说明
图1为本发明一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，包括机体10，机体10下方设置有滚动轮12，机体10上设置有箱体20，箱体20内放置有料桶30，料桶30下方设置有固定在箱体20上的支撑座23，箱体20内设置有压合到料桶30上边沿的压头组件，压头组件包括底部连接杆40和压头41，压头41上开设有卡合到料桶30上边沿的卡合槽42，压头组件的数目为两组、对称设置在料桶30两侧，箱体20内部设置有两个固定块24，压头组件上翻并解除与料桶30的压合状态后、压头组件的压头41与固定块24卡合配合。
上述方案中，机体10类似与现有技术中的推车，其中滚动轮12能够为机体10提供滚动移动功能。配料过程在料桶30内进行，箱体20可以采用密封结构，从而为箱体20内的料桶30营造一个与工作环境完全隔离的配料环境，避免在配料过程中引入其他杂质。压头组件包括底部连接杆40和压头41，料桶30下方设置有固定在箱体20上的支撑座23，由于机体10能够在移动过程中配料，为了防止料桶30晃动，需要由压头组件和支撑座23分别对料桶30的顶部和底部进行约束固定。同时，压头组件可以上翻解除对料桶30的卡合状态，方便在配料完成后将料桶30取出，而压头组件的压头41能够在上翻后与固定块24卡合配合，从而将整个压头组件完全固定。
进一步的，压头组件还包括物料输送管43，料桶30两侧的压头41卡合到料桶30上边沿后、两侧的压头41对物料输送管43进行约束固定。该方案中物料输送管43的作用是提供了一种配料过程中辅料的加入方式，通过物料输送管43加入辅料，避免将箱体20完全打开，配料更为方便。同时，利用两侧的压头41对物料输送管43进行约束固定，也防止物料输送管43在机体10移动时发生晃动。
更进一步的，机体10上设置有扶手11，机体10上远离扶手11的一端设置有安装座13，安装座13上设置有箱体温度控制装置50，箱体温度控制装置50与箱体20之间设置有连通的导热媒介进口51和导热媒介出口52。该方案中箱体温度控制装置50可以是加热器或制冷器等现有技术中存在的温度控制装置，而导热媒介进口51和导热媒介出口52则能够输送例如空气、水等媒介，从而调节箱体20内的温度。
更进一步的，机体10上设置有竖向扶持装置14，竖向扶持装置14固定设置在箱体温度控制装置50与箱体20之间。该优选方案中竖向扶持装置14的作用是提高箱体温度控制装置50与箱体20之间连接的可靠性。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，其特征在于，包括机体，所述机体下方设置有滚动轮，所述机体上设置有箱体，所述箱体内放置有料桶，所述料桶下方设置有固定在箱体上的支撑座，所述箱体内设置有压合到料桶上边沿的压头组件，所述压头组件包括底部连接杆和压头，所述压头上开设有卡合到料桶上边沿的卡合槽，所述压头组件的数目为两组、对称设置在料桶两侧，所述箱体内部设置有两个固定块，所述压头组件上翻并解除与料桶的压合状态后、压头组件的压头与固定块卡合配合。
2.如权利要求1所述的一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，其特征在于，所述压头组件还包括物料输送管，所述料桶两侧的压头卡合到料桶上边沿后、两侧的压头对物料输送管进行约束固定。
3.如权利要求2所述的一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，其特征在于，所述机体上设置有扶手，所述机体上远离扶手的一端设置有安装座，所述安装座上设置有箱体温度控制装置，所述箱体温度控制装置与箱体之间设置有连通的导热媒介进口和导热媒介出口。
4.如权利要求3所述的一种用于TPU橡胶生产的物料转运装置，其特征在于，所述机体上设置有竖向扶持装置，所述竖向扶持装置固定设置在箱体温度控制装置与箱体之间。
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