CN108044861A - 一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，包括外模具、内模具、安装卡块、第一振动电机、第二振动电机、输送泵和冷却管，所述外模具的内部安装有内模具，所述外模具与内模具通过安装卡块连接，所述内模具的内部安装有第一振动电机，所述第一振动电机通过伸缩杆固定在内模具的内壁上，所述伸缩杆与第一振动电机通过伸缩杆套滑动连接，所述伸缩杆与内模具的内壁通过固定座固定连接。本发明提供了一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，通过设置的外模具、内模具、安装卡块、第一振动电机、第二振动电机、输送泵和冷却管，解决了产品成型后表面容易产生麻面和自然冷成型时间长、产品生产效率低的问题。

Description

一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具
技术领域
本发明涉及聚苯乙烯泡沫生产模具技术领域，具体为一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具。
背景技术
发泡聚苯乙烯树脂，是20世纪40年代初由德国巴斯夫公司首先发明的一种具有出色的低密度和绝热性能的泡沫材料。发泡聚苯乙烯树脂的用途非常广泛，由于其具有高强度、质量轻、极佳的保温绝热性能和高吸收能量能力，可以用作各种仪表、贵重物品、精密仪器、蔬菜水果和水产品等的包装材料；而因为其具有热传导率低、吸水性小、电绝缘性好、隔音、防潮以及成型工艺简单等优良特性，而被广泛应用在道路桥梁的路基铺设和房屋建筑以及渔业捕捞和冷藏行业的保温材料等方面。
但是，现有的聚苯乙烯泡沫生产模具具有以下不足：
1．现有的聚苯乙烯泡沫生产模具，生产时，材料在重力的作用下均匀分布在模具内部，速度慢，且产品成型后表面容易产生麻面；
2．现有的聚苯乙烯泡沫生产模具，材料浇筑后，自然冷成型时间长，产品生产效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，解决了产品成型后表面容易产生麻面和自然冷成型时间长、产品生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，包括外模具、内模具、安装卡块、第一振动电机、第二振动电机、输送泵和冷却管，所述外模具的内部安装有内模具，所述外模具与内模具通过安装卡块连接，所述内模具的内部安装有第一振动电机，所述第一振动电机通过伸缩杆固定在内模具的内壁上，所述伸缩杆与第一振动电机通过伸缩杆套滑动连接，所述伸缩杆与内模具的内壁通过固定座固定连接，所述第一振动电机的下部安装有第二振动电机，所述第一振动电机与第二振动电机通过连杆固定连接，所述第二振动电机的下部通过纵向连杆与内模具底部的内壁固定连接，所述连杆的右侧安装有储液箱，所述储液箱的上部安装有输送泵，所述输送泵的上部安装有进水管，所述进水管与冷却管上端的进液口连通，所述冷却管为嵌入迂回安装在所述内模具的壁板内；所述冷却管下端的出液口上安装有出液管，所述出液管的另一端与储液箱连通。
优选的，所述第二振动电机也通过伸缩杆固定在内模具的内壁上，且第二振动电机上安装的伸缩杆比第一振动电机上安装的伸缩杆短。
优选的，所述第一振动电机与第二振动电机的中轴线在同一垂线上，且第一振动电机、第二振动电机的中轴线与内模具的中轴线在同一垂线上。
优选的，所述安装卡块分布在所述内模具与外模具上部四边的中间位置处，且安装卡块的一端安置在外模具上部内侧边缘凹槽内。
本发明提供了一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，具备以下有益效果：
（1）本发明，通过设置的外模具、内模具、第一振动电机和第二振动电机，使用时把内模具安置在外模具的内部，将聚苯乙烯材料填充到你外模具和内模具之间的间隙中，缝隙填满后，第一振动电机和第二振动电机运行带动装置震动，加速间隙中聚苯乙烯材料密实的速度和效率，且避免出现麻面，解决了材料在重力的作用下均匀分布在模具内部，速度慢，且产品成型后表面容易产生麻面的问题；
（2）本发明，通过设置的储液箱、输送泵和冷却管，聚苯乙烯材料密实后，输送泵运行将储液箱中的冷却液通过进水管输送到冷却管内，冷却管内的冷却液再由出液管输送储液箱内循环使用，冷却液流过冷却管带走聚苯乙烯材料中的热量，加速聚苯乙烯材料冷却成形，解决了材料浇筑后，自然冷成型时间长，产品生产效率低的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
图中：1外模具、2内模具、3安装卡块、4第一振动电机、5伸缩杆套、6伸缩杆、7固定座、8连杆、9第二振动电机、10纵向连杆、11储液箱、12输送泵、13进水管、14冷却管、15出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明提供的一种实施例；一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，包括外模具1、内模具2、安装卡块3、第一振动电机4、第二振动电机9、输送泵12和冷却管14，外模具1的内部安装有内模具2，外模具1与内模具2通过安装卡块3连接，安装卡块3分布在内模具2上部四边的中间位置处，且安装卡块3安置在外模具1上部四边的中间位置处设置的安置槽内，内模具2的内部安装有第一振动电机4，第一振动电机4通过伸缩杆6固定在内模具2的内壁上，伸缩杆6与第一振动电机4通过伸缩杆套5滑动连接，伸缩杆6与内模具2的内壁通过固定座7固定连接，第一振动电机4的下部安装有第二振动电机9，第二振动电机9通过伸缩杆6固定在内模具2的内壁上，且第二振动电机9上安装的伸缩杆6比第一振动电机4上安装的伸缩杆6短，第一振动电机4与第二振动电机9的中轴线在同一垂线上，且第一振动电机4与第二振动电机9的中轴线与内模具2的中轴线在同一垂线上，第一振动电机4与第二振动电机9通过连杆8固定连接，第二振动电机9的下部通过纵向连杆10与内模具2底部的内壁固定连接，连杆8的右侧安装有储液箱11，储液箱11的上部安装有输送泵12，输送泵12的上部安装有进水管13，进水管13与冷却管14上端的进液口连通，冷却管14安置在内模具2的壳壁中，且冷却管14均匀的分布在内模具2内，冷却管14下端的出液口上安装有出液管15，出液管15的另一端与储液箱11连通。
工作原理：本发明使用时，把内模具2安置在外模具1的内部，将聚苯乙烯材料填充到你外模具1和内模具2之间的间隙中，缝隙填满后，第一振动电机4和第二振动电机9运行带动装置震动，加速间隙中聚苯乙烯材料密实的速度和效率，聚苯乙烯材料密实后，输送泵12运行将储液箱11中的冷却液通过进水管13输送到冷却管14内，冷却管14内的冷却液再由出液管15输送储液箱11内循环使用，冷却液流过冷却管14带走聚苯乙烯材料中的热量，加速聚苯乙烯材料冷却成形。
综上可得，本发明通过设置的外模具1、内模具2、安装卡块3、第一振动电机4、第二振动电机9、输送泵12和冷却管14，解决了产品成型后表面容易产生麻面和自然冷成型时间长、产品生产效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，包括外模具（1）、内模具（2）、安装卡块（3）、第一振动电机（4）、第二振动电机（9）、输送泵（12）和冷却管（14），其特征在于：所述外模具（1）的内部安装有内模具（2），所述外模具（1）与内模具（2）通过安装卡块（3）连接，所述内模具（2）的内部安装有第一振动电机（4），所述第一振动电机（4）通过伸缩杆（6）固定在内模具（2）的内壁上，所述伸缩杆（6）与第一振动电机（4）通过伸缩杆套（5）滑动连接，所述伸缩杆（6）与内模具（2）的内壁通过固定座（7）固定连接，所述第一振动电机（4）的下部安装有第二振动电机（9），所述第一振动电机（4）与第二振动电机（9）通过连杆（8）固定连接，所述第二振动电机（9）的下部通过纵向连杆（10）与内模具（2）底部的内壁固定连接，所述连杆（8）的右侧安装有储液箱（11），所述储液箱（11）的上部安装有输送泵（12），所述输送泵（12）的上部安装有进水管（13），所述进水管（13）与冷却管（14）上端的进液口连通，所述冷却管（14）为嵌入迂回安装在所述内模具（2）的壁板内；所述冷却管（14）下端的出液口上安装有出液管（15），所述出液管（15）的另一端与储液箱（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，其特征在于：所述第二振动电机（9）也通过伸缩杆（6）固定在内模具（2）的内壁上，且第二振动电机（9）上安装的伸缩杆（6）比第一振动电机（4）上安装的伸缩杆（6）短。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，其特征在于：所述第一振动电机（4）与第二振动电机（9）的中轴线在同一垂线上，且第一振动电机（4）、第二振动电机（9）的中轴线与内模具（2）的中轴线在同一垂线上。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的聚苯乙烯泡沫生产模具，其特征在于：所述安装卡块（3）分布在所述内模具（2）与外模具（1）上部四边的中间位置处，且安装卡块（3）的一端安置在外模具（1）上部内侧边缘凹槽内。
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CN106926352A (zh) * 2017-03-08 2017-07-07 淮北海聚环保设备有限公司 用于环保设备的腔体的生产模具及加工工艺
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