CN108043572A - 一种大米清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大米清洗装置，包括清洗室，清洗室的上方设有吸气腔，清洗室的下方设有气罐，清洗室的一侧设有上活塞腔和下活塞腔，清洗室内转动连接有若干搅拌管，搅拌管的顶部均套有气球，气罐上连接有与搅拌杆的底端连通的吹气管，吸气腔的底部连通有若干吸气管，吸气管底端延伸到清洗室中，清洗室的外侧设有与吸气腔连通的储杂室，上活塞腔中滑动连接有上活塞，下活塞腔中滑动连接有下活塞，上活塞与下活塞之间连接有活塞杆，活塞杆的一侧设有导轨、滑块和转盘，滑块滑动连接在导轨上，且滑块与活塞杆连接，滑块与转盘之间转动连接有连杆，上活塞腔的顶部与储杂室之间连通，下活塞腔的底部与气罐连通。本方案实现了漂浮在水面的杂质的清除。

Description

一种大米清洗装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米清洗装置。

背景技术

大米在加工过程中，需要清洗装置对大米进行清洗。大米清洗时，常将大米和水放入到清洗装置中，通过搅拌的方式，对大米进行清洗，清洗之后，然后再将水从装置的底部排掉，从而将大米中的杂质一同排掉。然而，大米在清洗时，大米中质量比较重的杂质容易从清洗装置的底部排出，而大米中比较轻的杂质，会漂浮在水面上，比如稻草、糠壳等。这些质量比较轻的杂质由于漂浮在水面上，当水从清洗装置的底部排出时，质量比较轻的杂质不易从清洗装置的底部排出，从而影响大米的清洗质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米清洗装置，以实现大米在清洗过程中，漂浮在水面的杂质的清除。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种大米清洗装置，包括清洗室，清洗室的上方设有吸气腔，清洗室的下方设有气罐，清洗室的一侧设有上活塞腔和下活塞腔，清洗室内转动连接有若干竖直的搅拌管，搅拌管的外壁上均固定连接有若干搅拌叶，搅拌管的顶部均套有气球，搅拌管的底端均延伸到清洗室的外侧，气罐上连接有若干与搅拌杆的底端连通的吹气管，且吹气管远离气罐的一端与搅拌杆的底端转动连接，吸气腔的底部连通有若干竖直的吸气管，吸气管远离吸气腔的一端延伸到清洗室中，且吸气管远离吸气腔的一端位于气球的正上方，清洗室的外侧设有与吸气腔连通的储杂室，储杂室的底部低于吸气腔的底部，上活塞腔中滑动连接有上活塞，下活塞腔中滑动连接有下活塞，上活塞与下活塞之间固定连接有活塞杆，活塞杆的一侧设有导轨、滑块和转盘，滑块滑动连接在导轨上，且滑块与活塞杆固定连接，滑块与转盘之间连接有连杆，连杆的两端分别转动连接在滑块和转盘上，上活塞腔的顶部与储杂室之间连通有第一通管，且第一通管与储杂室的连接处高于储杂室的底部，下活塞腔的底部与气罐之间连通有第二通管，搅拌管上连接有驱动机构。

本方案的工作原理为：清洗室中用于盛放大米和水。驱动机构用于驱动搅拌管转动，通过搅拌管的转动带动搅拌叶转动，从而对米进行搅拌，使米与水不断的撞击，达到对米的清洗目的，其中大米中质量比较轻的杂质在水的浮力作用下会漂浮在水的表面。转盘、连杆和滑块构成一个曲柄滑块机构，转盘转动时通过连杆带动滑块在导轨上做上、下往复移动，因滑块与活塞杆固定连接，故滑块带动活塞杆上、下往复移动。当活塞杆向下移动时，活塞杆推动下活塞在下活塞腔中向下移动对下活塞腔进行压缩，下活塞腔中的气体压强变大，下活塞腔通过第二通管将气罐中的气体推入到搅拌管中，搅拌管中的气体变多，气球膨胀，气球将水面上漂浮的杂质向上顶起，并且杂质粘附在气球的表面跟随气球靠近吸气管的下端。同时，活塞杆也带动上活塞向下移动，上活塞腔通过第一通管将储杂室和吸气腔中的气体吸入，吸气管向里吸气，从而将气球表面粘附的杂质吸入到吸气腔中，并在上活塞腔的吸力作用下，被吸入到储杂室中，进入到储杂室中的杂质在重力的作用下落入到储杂室的底部，从而防止杂质被吸入到第一通管内，保证第一通管正常工作。当滑块向上移动时，下活塞向上移动，下活塞通过第一通管将气罐中的气体吸入，气罐中的气体变少，搅拌管中的气体变少，气球变收缩变小，气球重新进入到水中，同时，上活塞向上移动，将上活塞腔中的气体通过第一通管、储杂室、吸气腔和吸气管推出，以进行下一次吸气除杂。由于杂质在储杂室的底部，故气体从第一通管吹出时，气体不会吹到储杂室底部的杂质，从而防止将储杂室中的杂质吹入到吸气腔中，将吸气腔堵住。

采用上述技术方案时，通过气球的不断收缩和膨胀，实现了将漂浮在水面的杂质向上顶起，然后通过吸气管的吸气，将气球上粘附的杂质吸走，这样保证了吸气管吸气时，水和杂质的分离，防止将水也吸入到吸气管中。由于储杂室的底部低于吸气腔的底部，并且储杂室的底部低于储杂室与第一通管的连接处，故储杂室中的杂质在重力的作用下会下落到储杂室的底部，不会妨碍气体在第一通管和吸气腔之间流动，从而也防止了气体流动时将储杂室底部的杂质吹入到吸气腔中或者第一通管中。通过两个活塞腔的组合，实现了气球膨胀时，吸气管正好吸气，确保气球上的杂质被吸气管吸入，设计巧妙。

进一步，若干搅拌管的底部均固定连接有第一直齿轮，相邻的第一直齿轮之间相互啮合。通过若干第一直齿轮的啮合，当一个搅拌管转动时，其他搅拌管也会跟随转动，无需每个搅拌管都连接驱动机构，简化了结构。并且通过齿轮之间啮合传递动力，相比传送带传送动力，不易出现打滑现象。

进一步，驱动机构为电机，电机的输出轴上固定连接有与第一直齿轮啮合的第二直齿轮。电机带动第二直齿轮转动，第二直齿轮带动第一直齿轮转动，从而带动搅拌管转动。电机为常见的驱动机构，便于安装。

进一步，上活塞的边沿和下活塞的边沿均设有密封橡胶。密封橡胶可起到密封作用，防止上活塞与上活塞腔的腔壁漏气和防止下活塞与下活塞腔的腔壁之间漏气。

进一步，吹气管与搅拌管的连接处设有密封圈。密封圈可起到密封作用，防止吹气管与搅拌管之间漏气。

进一步，连杆的两端通过销轴分别转动连接在滑块和转盘上。销轴为常见的转动连接件，便于购买和配置，成本较低。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗室1、气罐2、储杂室3、上活塞腔4、下活塞腔5、上活塞6、下活塞7、活塞杆8、滑块9、导轨10、连杆11、转盘12、第一通管13、第二通管14、吸气腔15、吸气管16、搅拌管17、气球18、进料口19、出水口20、第一电机21、第二直齿轮22、第一直齿轮23。

实施例基本如附图1所示：一种大米清洗装置，包括清洗室1，清洗室1的上方设有吸气腔15，清洗室1的下方设有气罐2，清洗室1的右侧设有上活塞腔4和下活塞腔5，清洗室1内转动连接有五个竖直的搅拌管17，搅拌管17的外壁上均焊接有搅拌叶，搅拌管17的顶部均套有气球18，搅拌管17的底端均延伸到清洗室1的外侧，搅拌管17的底部均焊接有第一直齿轮23，相邻的第一直齿轮23之间相互啮合。气罐2上连接有若干与搅拌杆的底端连通的吹气管，且吹气管的顶端与搅拌杆的底端转动连接，吹气管与搅拌管17的连接处设有密封圈，吸气腔15的底部连通有五个竖直的吸气管16，吸气管16的底端延伸到清洗室1中，且吸气管16的底端位于气球18的正上方，清洗室1的右侧设有与吸气腔15连通的储杂室3，储杂室3的底部低于吸气腔15的底部，上活塞腔4中滑动连接有上活塞6，下活塞腔5中滑动连接有下活塞7，上活塞6的边沿和下活塞7的边沿均设有密封橡胶，上活塞6与下活塞7之间焊接有活塞杆8，活塞杆8的右侧设有导轨10、滑块9和转盘12，滑块9上设有滑槽，导轨10的两端穿过滑槽延伸到滑块的外侧，滑块9与活塞杆8焊接，滑块9与转盘12之间连接有连杆11，连杆11的两端分别通过销轴转动连接在滑块9和转盘12上，转盘12的后方连接有第二电机，上活塞腔4的顶部与储杂室3之间连通有第一通管13，且第一通管13与储杂室3的连接处高于储杂室3的底部，下活塞腔5的底部与气罐2之间连通有第二通管14。清洗室1的右侧部设有第一电机21，第一电机21的输出轴上焊接有与最右侧的第一直齿轮23啮合的第二直齿轮22。清洗室1的左侧部设有进料口19和出水口20，出水口20位于进料口19的下方。

使用本装置时，将大米和水通过进料口19放入到清洗室1中，启动第一电机21和第二电机，第一电机21带动第二直齿轮22转动，第二直齿轮22带动第一直齿轮23转动，第一直齿轮23带动搅拌管17转动，由于相邻之间的第一直齿轮23啮合，故与第二直齿轮22啮合的第一直齿轮23依次带动左侧的其他的第一直齿轮23转动，从而带动其他的搅拌管17转动，搅拌管17转动带动搅拌叶转动，搅拌叶带动清洗室1中的水流动，从而对清洗室1中的大米进行搅拌清洗。在清洗过程中，大米中混有的质量比较轻的杂质会漂浮在水面上。

第二电机带动转盘12转动，转盘12通过连杆11带动滑块9在导轨10上上、下往复移动。因滑块9与活塞杆8焊接，故滑块9带动活塞杆8上、下往复移动。当活塞杆8向下移动时，活塞杆8带动下活塞7在下活塞腔5内向下移动，下活塞7通过第二通管14向气罐2中充气，气罐2中的气体变多，气罐2中的气体通过吹气管进入到搅拌管17中，并从搅拌管17的顶端吹出，使气球18膨胀变大。气球18逐渐变大，气球18的顶部从水中逐渐向上移动，并与漂浮在水面的杂质向接触，将杂质顶出水面，杂质粘附在气球18的顶部，并随气球18靠近吸气管16的下端。同时，活塞杆8向下拉动上活塞6，上活塞6向上活塞腔4中吸气，上活塞腔4通过第一通管13、储杂室3、吸气腔15和吸气管16向里吸气，吸气管16向吸气腔15中吸气，吸气管16将气球18上的杂质吸入到吸气管16中，并进入到吸气腔15中，跟随气体流动到储杂室3中，进入到储杂室3中的杂质在重力的作用下落到储杂室3的底部。由于储杂室3与第一通管13的连接处高于储杂室3的底部，故储杂室3底部的杂质不会被吸入到第一通管13中。

当活塞杆8向上移动时，活塞杆8带动下活塞7向上移动，下活塞腔5通过第二通管14将气罐2中的气体吸入，气罐2中的气体变少，从而使搅拌管17中的气体变少，气球18收缩变小，气球18重新沉入到水面以下，等待下一次充气膨胀。并且，活塞杆8带动上活塞6向上移动，上活塞腔4通过第一通管13、储杂室3、吸气腔15和吸气管16向外吹气，由于吸气腔15的底部高于储杂室3的底部，故储杂室3底部的杂质不会被气体吹入到吸气腔15中，防止杂质被吹入到吸气腔15中，将吸气管16堵住。

清洗之后，将水从出水口20排出即可。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种大米清洗装置，包括清洗室，其特征在于：所述清洗室的上方设有吸气腔，清洗室的下方设有气罐，清洗室的一侧设有上活塞腔和下活塞腔，所述清洗室内转动连接有若干竖直的搅拌管，搅拌管的外壁上均固定连接有若干搅拌叶，搅拌管的顶部均套有气球，搅拌管的底端均延伸到清洗室的外侧，所述气罐上连接有若干与搅拌杆的底端连通的吹气管，且吹气管远离气罐的一端与搅拌杆的底端转动连接，所述吸气腔的底部连通有若干竖直的吸气管，所述吸气管远离吸气腔的一端延伸到清洗室中，且吸气管远离吸气腔的一端位于气球的正上方，所述清洗室的外侧设有与吸气腔连通的储杂室，储杂室的底部低于吸气腔的底部，所述上活塞腔中滑动连接有上活塞，下活塞腔中滑动连接有下活塞，上活塞与下活塞之间固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧设有导轨、滑块和转盘，所述滑块滑动连接在导轨上，且滑块与活塞杆固定连接，滑块与转盘之间连接有连杆，所述连杆的两端分别转动连接在滑块和转盘上，所述上活塞腔的顶部与储杂室之间连通有第一通管，且第一通管与储杂室的连接处高于储杂室的底部，下活塞腔的底部与气罐之间连通有第二通管，所述搅拌管上连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大米清洗装置，其特征在于：若干搅拌管的底部均固定连接有第一直齿轮，相邻的第一直齿轮之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大米清洗装置，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴上固定连接有与第一直齿轮啮合的第二直齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种大米清洗装置，其特征在于：所述上活塞的边沿和下活塞的边沿均设有密封橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种大米清洗装置，其特征在于：所述吹气管与搅拌管的连接处设有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种大米清洗装置，其特征在于：所述连杆的两端通过销轴分别转动连接在滑块和转盘上。